RU2141035C1 - Compressor rotor - Google Patents
Compressor rotor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141035C1 RU2141035C1 RU97109858/06A RU97109858A RU2141035C1 RU 2141035 C1 RU2141035 C1 RU 2141035C1 RU 97109858/06 A RU97109858/06 A RU 97109858/06A RU 97109858 A RU97109858 A RU 97109858A RU 2141035 C1 RU2141035 C1 RU 2141035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- impellers
- compressor
- compressor rotor
- slot
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области авиационного и наземного двигателестроения, а именно роторов компрессора турбореактивного двигателя. The invention relates to the field of aircraft and ground engine manufacturing, namely the rotors of a turbojet engine compressor.
Известен ротор компрессора высокого давления Д-30 КУ, содержащий цельные промежуточные кольца, размещенные между колесами [1]. При сбросе режима холодный воздух, проходящий по тракту компрессора, охлаждает тонкостенные кольца быстрее, чем массивные рабочие колеса. В связи с этим появляется зазор по диаметральной посадочной поверхности и торцам между кольцами и соседними рабочими колесами, что приводит к утечкам воздуха из тракта во внутрь ротора из-за смещения колес в зазоре. Known rotor of the high-pressure compressor D-30 KU, containing solid intermediate rings located between the wheels [1]. When the mode is reset, the cold air passing through the compressor path cools thin-walled rings faster than massive impellers. In this regard, there is a gap on the diametrical landing surface and the ends between the rings and adjacent impellers, which leads to air leaks from the tract into the inside of the rotor due to the displacement of the wheels in the gap.
Наиболее близким по конструкции к заявляемой является ротор компрессора высокого давления двигателя SPEY - 25R, содержащий рабочие колеса и массивные промежуточные кольца, имеющие двутавровое сечение [2]. Недостатком является то, что в известной конструкции на переменных режимах не обеспечен постоянный контакт промежуточных колец и рабочих колес по посадочным поверхностям, что приводит к возникновению дисбаланса ротора и вибрациям, а следовательно, снижению надежности и ресурса. Данная конструкция также не обеспечивает герметичности, что ведет к утечкам воздуха из тракта компрессора и прорыву горячего воздуха внутрь ротора. Closest in design to the claimed one is the rotor of a high-pressure compressor of the SPEY-25R engine, containing impellers and massive intermediate rings having an I-section [2]. The disadvantage is that in the known design in variable modes, constant contact of the intermediate rings and impellers on the seating surfaces is not provided, which leads to the occurrence of an imbalance of the rotor and vibrations, and therefore, a decrease in reliability and resource. This design also does not provide tightness, which leads to air leaks from the compressor path and breakthrough of hot air into the rotor.
Кроме того, замена поврежденных лопаток и ремонт ротора требуют его разборки. In addition, the replacement of damaged blades and repair of the rotor require disassembly.
Техническая задача, на решение которой направлено данное изобретение, заключается в повышении надежности и ресурса ротора за счет снижения вибраций. Кроме того, решена задача повышения герметичности путем устранения утечек горячего воздуха, а также осуществления замены лопаток без разборки ротора, т.е. повышения технологичности ремонта. The technical problem to which this invention is directed is to increase the reliability and resource of the rotor by reducing vibration. In addition, the task of increasing the tightness by eliminating leaks of hot air, as well as the replacement of the blades without disassembling the rotor, i.e. improve the manufacturability of repairs.
Задачи решены за счет того, что в роторе турбокомпрессора, содержащем рабочие колеса и расположенные между ними промежуточные кольца, согласно изобретению, промежуточные кольца выполнены со щелью. При чем эта щель может быть выполнена ступенчатой и наклонной. The problems are solved due to the fact that in the rotor of the turbocompressor containing the impellers and the intermediate rings located between them, according to the invention, the intermediate rings are made with a slit. Moreover, this gap can be made stepwise and inclined.
Выполнение промежуточных колец, размещенных между рабочими колесами ротора турбокомпрессора со щелью, обеспечивает постоянный контакт колец по посадочной поверхности с диском на всех режимах при вращении в поле центробежных сил, что исключает дисбаланс ротора и снижает вибрацию, повышая надежность и ресурс ротора компрессора. The implementation of the intermediate rings located between the impellers of the rotor of the turbocompressor with a slot ensures constant contact of the rings on the seating surface with the disk in all modes during rotation in the field of centrifugal forces, which eliminates the imbalance of the rotor and reduces vibration, increasing the reliability and service life of the compressor rotor.
Выполнение щели ступенчатой обеспечивает беззазорность конструкции, устранение утечек горячего воздуха внутрь ротора и повышение его герметичности. Причем ступенька имеет радиусную форму либо выполнена прямой горизонтальной в случае большого радиуса промежуточного кольца. В этом случае при нагреве промежуточного кольца на переменных режимах из-за разности температур кольца и рабочих колес происходит изменение размера щели L1 (фиг. 2), при этом размер щели L2 не изменяется, что устраняет утечки горячего воздуха из проточной части внутрь ротора и обеспечивает герметичность конструкции. Performing a step gap provides a gapless design, eliminating leaks of hot air into the rotor and increasing its tightness. Moreover, the step has a radius shape or is made straight horizontal in the case of a large radius of the intermediate ring. In this case, when the intermediate ring is heated in alternating conditions, due to the temperature difference between the ring and impellers, the size of the slit L1 changes (Fig. 2), while the size of the slit L2 does not change, which eliminates the leakage of hot air from the flow part into the rotor and ensures tightness of the structure.
Изобретение иллюстрируется следующими фигурами. The invention is illustrated by the following figures.
На фиг. 1 частично представлен разрез ротора заявляемой конструкции. На фиг. 2 показано промежуточное кольцо с косой щелью, где R - радиус расположения ступеньки относительно оси ротора, L1 - ширина щели, L2 - ширина щелевой ступеньки. In FIG. 1 partially presents a section of the rotor of the claimed design. In FIG. Figure 2 shows an intermediate ring with an oblique slot, where R is the radius of the step relative to the axis of the rotor, L1 is the width of the slot, L2 is the width of the slotted step.
На фиг. 3 и 4 проиллюстрирован порядок съема лопаток при их замене. In FIG. 3 and 4 illustrate the removal of the blades when replacing them.
Ротор компрессора 1 содержит рабочие колеса 2, между которыми размещены промежуточные кольца 3, ограниченные в радиусном направлении посадочной поверхностью 4 рабочих колес 2. Промежуточные кольца 3 имеют щель 5, которая может быть выполнена со ступенькой 6. Рабочие лопатки 7 размещены в рабочих колесах 2. The compressor rotor 1 contains impellers 2, between which
При сбросе режима в результате разной степени охлаждения массивного колеса 2 и тонкостенного промежуточного кольца 3 со щелью 5, на последний действует центробежная сила, превышающая силу воздействия перепада давления на промежуточном кольце 3 между трактом компрессора и внутренней полостью ротора. При вращении ротора кольцо 3 прижимается по посадочной поверхности 4 к сопрягаемым поверхностям рабочих колес 2. Постоянный контакт колец по поверхности 4 обеспечивает сохранение балансировки ротора, снижает вибрацию ротора и надежность его работы. When the mode is reset as a result of varying degrees of cooling of the massive wheel 2 and the thin-walled
Величина щели L2 в процессе работы двигателя практически меняться не будет, но для обеспечения полной герметичности возможна установка дополнительных пластин между поверхностями ступеньки 6. The size of the gap L2 during the operation of the engine will not practically change, but to ensure complete tightness, it is possible to install additional plates between the surfaces of
Съем рабочей лопатки 7 осуществляется следующим образом. The removal of the
При ремонте ротора или повреждении лопатки 7 прикладывают усилие на наружную поверхность промежуточного кольца 3, при этом часть кольца 3 перемещается во внутрь ротора на величину, превышающую высоту замковой части лопатки 7. При помощи осевого перемещения в замке рабочего колеса 2 лопатка 7 располагается между рабочими колесами 2 и снимается. В обратном порядке происходит установка рабочих лопаток. When repairing the rotor or damaging the
Источники информации
1. Авиационный двухконтурный турбореактивный двигатель Д-30 КУ. Техническое описание. - М.: Машиностроение, 1975, с. 37, рис. 40 - 41.Sources of information
1. Aircraft dual-circuit turbojet engine D-30 KU. Technical description. - M.: Mechanical Engineering, 1975, p. 37, fig. 40 - 41.
2. Flight International. 16 ноября 1967, с. 809. 2. Flight International. November 16, 1967, p. 809
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109858/06A RU2141035C1 (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Compressor rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109858/06A RU2141035C1 (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Compressor rotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97109858A RU97109858A (en) | 1999-05-20 |
RU2141035C1 true RU2141035C1 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=20194099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109858/06A RU2141035C1 (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Compressor rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2141035C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2209985C1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Turbomachine rotor |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3617150A (en) * | 1970-06-01 | 1971-11-02 | Gen Motors Corp | Rotor drum |
DE2743774A1 (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-13 | Gen Electric | ADAPTABLE TURBINE INTERMEDIATE SPACER |
US4432697A (en) * | 1981-04-10 | 1984-02-21 | Hitachi, Ltd. | Rotor of axial-flow machine |
EP0333129A3 (en) * | 1988-03-14 | 1991-08-28 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine, shroud for gas turbine and method of producing the shroud |
RU2033566C1 (en) * | 1991-12-17 | 1995-04-20 | Акционерное общество открытого типа "Авиадвигатель" | Rotor for multi-stage axial compressor |
RU2033525C1 (en) * | 1989-12-25 | 1995-04-20 | Научно-производственное объединение "Турбоатом" | Welded drum-type rotor of turbomachine |
-
1997
- 1997-06-11 RU RU97109858/06A patent/RU2141035C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3617150A (en) * | 1970-06-01 | 1971-11-02 | Gen Motors Corp | Rotor drum |
DE2743774A1 (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-13 | Gen Electric | ADAPTABLE TURBINE INTERMEDIATE SPACER |
US4432697A (en) * | 1981-04-10 | 1984-02-21 | Hitachi, Ltd. | Rotor of axial-flow machine |
EP0333129A3 (en) * | 1988-03-14 | 1991-08-28 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine, shroud for gas turbine and method of producing the shroud |
RU2033525C1 (en) * | 1989-12-25 | 1995-04-20 | Научно-производственное объединение "Турбоатом" | Welded drum-type rotor of turbomachine |
RU2033566C1 (en) * | 1991-12-17 | 1995-04-20 | Акционерное общество открытого типа "Авиадвигатель" | Rotor for multi-stage axial compressor |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Flight International. - 16.11.67, c.809. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2209985C1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Turbomachine rotor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3728041A (en) | Fluidic seal for segmented nozzle diaphragm | |
RU2315184C2 (en) | Rotor unit of turbomachine with two disks provided with blades and separated by spacer | |
US9033657B2 (en) | Gas turbine engine including lift-off finger seals, lift-off finger seals, and method for the manufacture thereof | |
US4767266A (en) | Sealing ring for an axial compressor | |
RU2403404C1 (en) | Turbine rotor with stop plates and appropriate assembly method | |
JP2680651B2 (en) | Seal between rotor blades of turbomachine | |
RU2342547C2 (en) | Low-pressure turbine of gas turbine motor | |
US8388310B1 (en) | Turbine disc sealing assembly | |
CN102418563B (en) | Turbine seal systems | |
US6808364B2 (en) | Methods and apparatus for sealing gas turbine engine variable vane assemblies | |
US20160108737A1 (en) | Blade system, and corresponding method of manufacturing a blade system | |
KR20100080421A (en) | Turbine airfoil clocking | |
US2675174A (en) | Turbine or compressor rotor | |
EP2568202B1 (en) | Non-continuous ring seal | |
US10871079B2 (en) | Turbine sealing assembly for turbomachinery | |
RU2141035C1 (en) | Compressor rotor | |
CN115443370A (en) | Turbine for a turbine engine | |
US3868197A (en) | Spacer rings for a gas turbine rotor | |
US10975707B2 (en) | Turbomachine disc cover mounting arrangement | |
CN113167126B (en) | Secondary seal in a non-contact seal assembly | |
EP1061235A2 (en) | Axial seal system for a gas turbine steam-cooled rotor | |
JP6507462B2 (en) | Rotor of centrifugal compressor, centrifugal compressor, and method of manufacturing rotor of centrifugal compressor | |
RU2193091C2 (en) | High-temperature turbine of gas turbine engine | |
US20240102397A1 (en) | Turbine stator assembly with a radial degree of freedom between a guide vane assembly and a sealing ring | |
RU2209985C1 (en) | Turbomachine rotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060612 |