RU2139254C1 - Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов - Google Patents
Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139254C1 RU2139254C1 RU98103148A RU98103148A RU2139254C1 RU 2139254 C1 RU2139254 C1 RU 2139254C1 RU 98103148 A RU98103148 A RU 98103148A RU 98103148 A RU98103148 A RU 98103148A RU 2139254 C1 RU2139254 C1 RU 2139254C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coagulant
- zinc phosphate
- polyacrylamide
- water
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 9
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 10
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- DLMVDBDHOIWEJZ-UHFFFAOYSA-N isocyanatooxyimino(oxo)methane Chemical compound O=C=NON=C=O DLMVDBDHOIWEJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке сточных вод от взвешенных коллоидных загрязнений методом коагуляции, а именно к очистке сточных вод от лакокрасочных материалов в автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении, химической промышленности. В состав коагулянта входят цинкофосфатный шлам, триэтаноламин, полиакриламид, соляная кислота и вода при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: цинкофосфатный шлам 15 - 20, соляная кислота 5 - 15, борная кислота 0,3 - 0,5, триэтаноламин 1 - 3, полиакриламид 1, вода - остальное. Предложенный коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов обладает пониженной токсичностью и себестоимостью. 2 табл.
Description
Изобретение относится к очистке сточных вод от взвешенных коллоидных загрязнений методом коагуляции, а именно к очистке сточных вод от лакокрасочных материалов в автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении, химической промышленности.
Наиболее близким составом для получения коагулянта для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов является состав с соотношением ингредиентов, мас.%:
Цинкофосфатный шлам - 15-20
Азотная кислота - 20-26
Борная кислота - 0,3-0,5
Триэтаноламин - 1-3
Полиакриламид - 1
Вода - Остальное
Патент РФ N 2006482. бюл.М 2, 30.01.94
Недостатком известного коагулянта является высокая химическая агрессивность при его производстве, хранении и транспортировании из-за входящей в состав азотной кислоты.
Цинкофосфатный шлам - 15-20
Азотная кислота - 20-26
Борная кислота - 0,3-0,5
Триэтаноламин - 1-3
Полиакриламид - 1
Вода - Остальное
Патент РФ N 2006482. бюл.М 2, 30.01.94
Недостатком известного коагулянта является высокая химическая агрессивность при его производстве, хранении и транспортировании из-за входящей в состав азотной кислоты.
Целью изобретения являются получение коагулянта - вещества менее опасного и более дешевого.
Для достижения указанной цели в состав для приготовления коагулянта для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов вводят кислоту соляную синтетическую, при этом содержание всех указанных ингредиентов в составе для приготовления коагулянта составляет, мас.%:
Цинкофосфатный шлам - 15-20
Соляная кислота - 5-15
Борная кислота - 0,3-0,5
Триэтаноламин - 1-3
Полиакриламид - 1
Вода - Остальное
Используемый в составе цинкофосфатный шлам дает больший эффект при очистке сточных вод за счет того, что коагулянт является смешанным, представляющим собой гидроксиды железа и цинка. Получение коагулянта с концентрацией основного компонента менее 15% экономически невыгодно.
Цинкофосфатный шлам - 15-20
Соляная кислота - 5-15
Борная кислота - 0,3-0,5
Триэтаноламин - 1-3
Полиакриламид - 1
Вода - Остальное
Используемый в составе цинкофосфатный шлам дает больший эффект при очистке сточных вод за счет того, что коагулянт является смешанным, представляющим собой гидроксиды железа и цинка. Получение коагулянта с концентрацией основного компонента менее 15% экономически невыгодно.
Цинкофосфатный шлам имеет ограниченную растворимость и получение коагулянта с концентрацией основного компонента выше 20% уменьшает стабильность коагулянта при длительном хранении.
Соляная кислота служит для поддержания основного компонента - цинкофосфатного шлама в растворенном состоянии. При содержании соляной кислоты ниже нижнего предела 5% не достигается стабильность коагулянта. Содержание выше верхнего предела 15% приводит к необоснованному удорожанию коагулянта и загрязнению технологических сточных вод при его применении.
Введение борной кислоты в состав коагулянта позволяет поддерживать концентрацию ионов водорода (pH) в рабочем растворе на определенном уровне, т. е. оказывает буферное действие и смягчает влияние всевозможных факторов. Оптимальная концентрация борной кислоты в коагулянте 0,3-0,5%. Увеличение выше 0,5% не приводит к дополнительным положительным эффектам.
Триэтаноламин является поверхностно-активным веществом. Обладая низкой щелочностью в водных растворах, он понижает поверхностное напряжение на границе раздела фаз. Содержание триэтаноламина менее 1% неэффективно, а содержание более 3% приводит к разрушению краски, которая превращается в необратимый ил и не подлежит регенерации.
Полиакриламид - гель технический (ПАА - гель) увеличивает эффективность процесса очистки сточных вод. Совместное применение ПАА - гель и гидролизующихся коагулянтов позволяет увеличить плотность коагулированной взвеси и ускорить процесс образования и осаждения хлопьев. Действие ПАА-гель объясняется адсорбцией его молекул на хлопьях гидроксида, образующегося при гидролизе коагулянтов. Норма массовой доли ПАА-гель подобрана с учетом того, что содержание его меньше 1% неэффективно, т.е. не приводит к образованию достаточно крупных флокул. Содержание ПАА-гель больше 1% ухудшает технологичность скоагулированной краскомассы (сбор и переработку).
Регулируя pH рабочего раствора путем добавки 10% раствора кальцинированной или каустической соды, можно в известной степени оптимизировать условия образования и осаждения хлопьев коагулянтов. Значения pH, при которых формируются наиболее плотные, быстро осаждающиеся хлопья, являются важнейшей характеристикой коагулянта. Повышение pH рабочего раствора выше верхнего предела 9 приводит к разрушению некоторых эмалей, в частности меламиноалкидных, понижение pH ниже нижнего предела 8 может оказать корродирующее действие на оборудование, а образующиеся гидроокиси имеют менее развитую поверхность.
Для получения коагулянта в качестве основного компонента применяют цинкофосфатный шлам, образующийся в процессе фосфатирования металлических поверхностей и являющийся отходом производства.
Процесс получения коагулянта состоит в следующем: 500-600 г цинкофосфатного шлама растворяют в 100-180 г соляной кислоты; отфильтровывают полученный раствор от органических веществ; последовательно вводят 3-5 г борной кислоты, 10-30 г триэтаноламина. 10 г полиакриламида, предварительно растворенного в воде при температуре 50oC, доводят общий объем раствора до 1 л водой.
В табл. 1 приведены составы для приготовления коагулянта с соляной кислотой.
При использовании коагулянта в сточные воды после доведения pH раствора до 8-9 путем добавки 10% раствора каустической или кальцинированной соды вводят коагулянт и получают скоагулированные краскомассы, соответствующие требованиям по их переработке.
Результаты очистки сточных вод от лакокрасочных материалов на основе меламиноалкидных, акриловых, полиуретановых, эпоксидных и эпоксиизоционатных смол приведены в табл.2.
Использование предлагаемого коагулянта для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов дает следующие преимущества:
снижение токсичности коагулянта;
снижение себестоимости.
снижение токсичности коагулянта;
снижение себестоимости.
Claims (1)
- Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов, содержащий 15-20 мас.% цинкофосфатного шлама, 0,3-0,5 мас.% борной кислоты, 1-3 мас. % триэтаноламина, 1 мас. % полиакриламида, остальное - вода, отличающийся тем, что для поддержания шлама в растворенном состоянии он дополнительно содержит соляную кислоту в количестве 5-15 мас.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98103148A RU2139254C1 (ru) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98103148A RU2139254C1 (ru) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2139254C1 true RU2139254C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20202557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98103148A RU2139254C1 (ru) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139254C1 (ru) |
-
1998
- 1998-02-18 RU RU98103148A patent/RU2139254C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3388060A (en) | Process and composition for purification of water supplies and aqueous wastes | |
| US3484837A (en) | Process for removal of inorganic and organic matter from waste water systems | |
| US4224149A (en) | Process useful in the flocculation of phosphate slimes | |
| US3966600A (en) | Process for the treatment of waste water from a fiberglass manufacturing process | |
| KR101640368B1 (ko) | 저염기도를 유지하는 응집제의 제조방법 및 이를 이용한 수 처리방법 | |
| CN101456613A (zh) | 复合粉状硫酸钙污水处理剂及其制备方法 | |
| CN104876392A (zh) | 一种涂装废水处理工艺流程 | |
| Mohammed et al. | Phosphorus removal from water and waste water by chemical precipitation using alum and calcium chloride | |
| CN115340163B (zh) | 漆雾凝聚剂及其制备方法 | |
| JP2014155898A (ja) | 汚泥脱水処理方法 | |
| RU2139254C1 (ru) | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов | |
| CA2059828A1 (en) | Methods for the flocculation of coal fines and insoluble metals in coal mine waters | |
| CN109775779A (zh) | 一种化学水处理剂 | |
| Zhang et al. | Chemical phosphorus removal optimization from coating wastewater using iron–calcium salt | |
| JP7216967B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及びその利用 | |
| RU2006482C1 (ru) | Коагулянт для очистки сточных вод от лакокрасочных материалов | |
| Zouboulis et al. | Inorganic pre-polymerized coagulants: current status and future trends | |
| US4043910A (en) | Removal of phosphorous from waste water | |
| BG61968B1 (bg) | Средство за обработка на отпадъчни материали и метод заполучаването му | |
| KR20020092619A (ko) | 슬래그 및 비산재를 이용한 상수, 용수 및 폐수의물리화학적 응집 ㆍ응결 처리 방법 | |
| RU2156741C1 (ru) | Коагулянт для очистки воды от лакокрасочных материалов | |
| Tang et al. | Inorganic polymer flocculant polyferric chloride, its properties, efficiency and production | |
| Sriwiriyarat et al. | Selection of coagulant with consideration of sludge characteristics for treatment of industrial wastewater containing high strength mixed surfactants | |
| CN1453220A (zh) | Y型分子筛交换洗涤水循环利用方法 | |
| KR940011523B1 (ko) | 정수제(淨水劑) 조성물 및 그의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070219 |