RU2137722C1 - Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод - Google Patents
Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137722C1 RU2137722C1 RU98113575A RU98113575A RU2137722C1 RU 2137722 C1 RU2137722 C1 RU 2137722C1 RU 98113575 A RU98113575 A RU 98113575A RU 98113575 A RU98113575 A RU 98113575A RU 2137722 C1 RU2137722 C1 RU 2137722C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrated
- water
- lime
- wastewater
- sodium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Изобретение относится к комбинированным способам глубокой очистки природных и сточных вод сульфатно-бикарбонатного типа и может быть использовано, например, в теплоэнергетике. Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод включает смешение исходной воды со сточными, известкование, коагуляцию и осветление смеси, ее натрий-катионирование и упаривание в испарителях, рекарбонизацию концентрата сдувочной парогазовой смесью испарителей, его смешение с частью концентрированных сточных вод, кислотой или щелочью, отделение образовавшегося осадка, разбавление осветленного раствора и его использование для регенерации натрий-катионитных фильтров, выделение концентрированной части регенерационных сточных вод, осаждение в них сульфата кальция и обработку части этих вод известью, причем рекарбонизированный концентрат испарителей смешивают с частью концентрированных сточных вод, кислотой или щелочью в пропорции, при которой содержание кальция и магния в смеси на 2-8 мг-экв/л превышает содержание карбонат- и гидрат-ионов соответственно. В качестве щелочи используют часть концентрированных сточных вод после обработки их известью, а осадок, образовавшийся при смешении рекарбонизированного концентрата испарителей, концентрированных сточных вод, кислоты или щелочи, вместе с содержащимся в нем раствором смешивают с концентрированной частью регенерационных сточных вод. При этом в качестве концентрированных сточных вод собирают сточные воды с жесткостью более 20-30 мг-экв/л и часть их после обработки известью и отделения осадка используют для приготовления известкового молока, а часть натрий-катионированной воды, суммарное содержание хлоридов в которой выбрано на 2-8% ниже их количества, поступающего с исходной водой, попадает в закрытую теплосеть. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к комбинированным способам глубокой очистки природных и сточных вод сульфатно-бикарбонатного типа и может быть использовано при создании систем водоподготовки с высокими экологическими показателями в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии, химической и нефтеперерабытвающей промышленности.
Известен способ очистки воды, включающий смешение исходной воды с отработанным раствором катионитных фильтров, умягчение смеси, концентрирование в концентраторах, регенерацию катионитных фильтров продувкой концентраторов и осаждение из отработанного раствора 75-98% ионов жесткости добавлением извести с последующей рекарбонизацией [1].
Недостатком метода является повышенный расход извести на обработку отработанного раствора катионитных фильтров и значительный расход углекислого газа на последующую нейтрализацию извести.
Кроме того, непосредственное использование продувки концентраторов без специальной обработки для регенерации натрий-катионитных фильтров невозможно из-за интенсивного образования осадка в слое катионита.
Известен способ термического обессоливания пресных вод, включающий умягчение их натрий-катионированием, выпаривание умягченной воды в испарителях и регенерацию натрий-катионитных фильтров подкисленной продувочной водой испарителей, содержащей 20-50% отработанного регенерационного раствора, из которого предварительно удалены ионы жесткости, а остальной объем отработанного регенерационного раствора после удаления из него ионов жесткости смешивают с исходной водой перед стадией ее умягчения натрий-катионированием, причем ионы жесткости удаляются из отработанного регенерационного раствора путем пропускания последнего через кристаллизатор сульфата кальция [2] .
Описанный способ имеет следующие недостатки.
Из-за низкой температуры отработанного регенерационного раствора и повышенного содержания в нем органики остаточное содержание сульфата кальция после кристаллизатора оказывается значительным, а содержание магния при этом вообще не изменяется. В результате в исходную воду вместе с отработанным регенерационным раствором поступает значительное количество кальция и магния, что увеличивает нагрузку на натрий-катионитные фильтры с соответствующим увеличением объема сточных вод, затрат на их обработку и реализацию технологии в целом.
При этом магний, поступающий с исходной водой, выводится только за счет его осаждения при смешении отработанного регенерационного раствора и продувочной воды испарителей. При недостатке в последнем анионов, образующих с магнием малорастворимые соединения, способ невозможно реализовать без ввода едкого натра или извести. При избытке таких анионов потребуется повышенный расход кислоты для нейтрализации регенерационного раствора и необходимость его декарбонизации для удаления образующегося углекислого газа.
При смешении продувочной воды испарителей с 20-50% отработанного регенерационного раствора содержание иона кальция в смеси оказывается значительно выше концентрации карбонат-иона. В результате происходит кристаллизация карбоната и сульфата кальция. Так как растворимость сульфата кальция в этих условиях повышенная, остаточное содержание кальция в нем будет большим. Использование такого раствора с повышенной жесткостью для регенерации натрий-катионитных фильтров ухудшит показатели их работы.
Кроме того, повышенное содержание сульфат-ионов в регенерационном растворе, приготовленном по описанному способу, приведет к кристаллизации сульфата кальция в процессе регенерации натрий-катионитных фильтров.
При отделении шлама, образовавшегося при смешении продувочной воды испарителей и части отработанного регенерационного раствора, выводится большое количество концентрированного раствора, содержащегося в этом шламе. В результате происходит загрязнение окружающей среды этим раствором с одновременной потерей значительного количества солей натрия.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термохимического обессоливания природных и сточных вод, включающий смешение исходной воды со сточными, известкование, коагуляцию и осветление смеси, натрий-катионирование и упаривание в испарителях, рекарбонизацию концентрата сдувочной парогазовой смесью испарителей, его смешение с частью концентрированных регенерационных сточных вод, кислотой или щелочью, отделение образовавшегося осадка, разбавление осветленного раствора и его использование для регенерации натрий-катионитных фильтров, выделение концентрированной части сточных вод, осаждение в них сульфата кальция и обработку части этих вод известью [3].
Недостатком способа является смешение рекарбонизированного концентрата испарителей с частью концентрированных регенерационных сточных вод в пропорции, обеспечивающей максимальное снижение одновременно жесткости и щелочности. При этом абсолютное значение остаточной щелочности оказывается повышенным, что обуславливает необходимость ее нейтрализации кислотой.
Осадок, образующийся в процессе такого смешения, вместе с содержащимся в нем раствором, отводится в шламонакопитель, что приводит к значительной (до 20%) потере регенерационного раствора и содержащихся в нем солей натрия, увеличивает затраты на содержание шламонакопителя, увеличивает вредное воздействие электростанции на окружающую среду.
Обработка части концентрированных сточных вод осуществляется известью, приготовленной на воде с низкой минерализацией. Это приводит к разбавлению концентрированных регенерационных сточных вод и снижению эффективности их термохимического умягчения. Кроме того, подача в осветлитель извести в виде двух самостоятельных потоков усложняет регулирование ее дозы.
Использование части регенерационного раствора для регенерации натрий-катионитных фильтров подпитки теплосети приведет к образованию сточных вод, загрязняющих окружающую среду, либо потребует дополнительных затрат их очистки и утилизацию.
Все это усложняет процесс обессоливания воды, увеличивает затраты на ее обработку и не предотвращает загрязнения окружающей среды.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в уменьшении затрат на обработку воды с одновременным снижением расхода реагентов и утилизацией минерализованных сточных вод.
Поставленная техническая задача решается тем, что в известном способе термического обессоливания природных и сточных вод, включающем смешение исходной воды со сточными, известкование, коагуляцию и осветление смеси, ее натрий-катионирование и упаривание в испарителях, рекарбонизацию концентрата сдувочной парогазовой смесью испарителей, его смешение с частью концентрированных сточных вод, кислотой или щелочью, отделение образовавшегося осадка, разбавление осветленного раствора и его использование для регенерации натрий-катионитных фильтров, выделение концентрированной части регенерационных сточных вод, осаждение в них сульфата кальция и обработку части этих вод известью, согласно изобретению рекарбонизированный концентрат испарителей смешивают с частью концентрированных сточных вод, кислотой или щелочью в пропорции, при которой содержание кальция и магния в смеси на 2-8 мг-экв/л превышает содержание карбонат- и гидрат-ионов соответственно.
При этом в качестве щелочи используют часть концентрированных сточных вод после обработки их известью и отделения образовавшегося осадка.
Осадок, образовавшийся при смешении рекарбонизированного концентрата испарителей, концентрированных сточных вод, кислоты или щелочи, отделяют вместе с содержащимся в нем раствором и смешивают с концентрированной частью регенерационных сточных вод.
Кроме того, в процессе регенерации в качестве концентрированных собирают сточные воды с жесткостью более 20-30 мг-экв/л и часть их после обработки известью и отделения осадка используется для приготовления известкового молока.
При этом часть натрий-катионированной воды, суммарное содержание хлоридов в которой на 2-8% ниже их количества, поступающего с исходной водой, подают в закрытую теплосеть,
В результате, при смешении рекарбонизированного концентрата испарителей с частью концентрированных регенерационных сточных вод, кислотой или щелочью в пропорции, при которой содержание кальция и магния в смеси на 2-8 мг-экв/л превышает содержание карбонат- и гидрат-ионов соответственно, обеспечивается более глубокое снижение щелочности смеси. При этом расход кислоты на ее нейтрализацию уменьшается или вообще исключается.
В результате, при смешении рекарбонизированного концентрата испарителей с частью концентрированных регенерационных сточных вод, кислотой или щелочью в пропорции, при которой содержание кальция и магния в смеси на 2-8 мг-экв/л превышает содержание карбонат- и гидрат-ионов соответственно, обеспечивается более глубокое снижение щелочности смеси. При этом расход кислоты на ее нейтрализацию уменьшается или вообще исключается.
Использование в качестве щелочи части концентрированных сточных вод после обработки их известью и отделения образовавшегося осадка позволяет использовать дополнительное количество минерализованных сточных вод для регенерации натрий-катионитных фильтров.
Смешивание осадка, образовавшегося при смешении рекарбонизированного концентрата испарителей, концентрированных сточных вод, кислоты или щелочи, вместе с содержащимся в нем раствором с концентрированной частью регенерационных сточных вод позволяет исключить загрязнение окружающей среды, утилизировать соли натрия, содержащемся в этом растворе, увеличить содержание сульфата натрия в концентрированных регенерационных сточных водах и обеспечить за счет этого более глубокое осаждение сульфата кальция.
Сбор в процессе регенерации концентрированных сточных вод с жесткостью более 20-30 мг-экв/л обусловлен тем, что при меньшей жесткости не происходит осаждение сульфата кальция. При большей жесткости возрастает жесткость отмывочных вод, смешиваемых с исходной водой, с соответствующим увеличением жесткости осветленной воды и нагрузки на натрий-катионитные фильтры.
Использование концентрированных сточных вод после обработки известью и отделения осадка для приготовления известкового молока исключает разбавление концентрированных сточных вод в процессе известкования и упрощает регулирование подачи извести в осветлитель (один поток вместо двух).
Подача части натрий-катионированной воды в закрытую теплосеть позволяет вывести из цикла соли натрия, поступившие с исходной водой без сооружения дорогостоящих выпарных установок или подачи части регенерационного раствора на регенерацию натрий-катионитных фильтров теплосети. В последнем случае появится дополнительный поток регенерационных сточных вод что приведет к загрязнению окружающей среды, либо потребует дополнительных затрат на их обработку и утилизацию.
Суммарное содержание хлоридов в натрий-катионированной воде, подаваемой в закрытую теплосеть, должно быть на 2-8% ниже их количества, поступающего с исходной водой, т.к. 2-8% от этого количества теряется со шламом.
На чертеже представлена схема термохимического обессоливания природных и сточных вод, поясняющая предлагаемый способ.
Способ осуществляется следующим образом.
Исходная вода по трубопроводу 1 подается в узел предочистки 2, где смешивается со сточными водами, известью, коагулянтом и флокулянтом, подаваемыми по трубопроводам 3-6. Известкованную, коагулированную и осветленную смесь по трубопроводу 7 подают в натрий-катионитную установку 8. Часть умягченной воды по трубопроводу 9 направляют в теплосеть, а часть по трубопроводу 10 - на деаэрацию и термическое обессоливание в испарительную установку 11. Сюда же по трубопроводу 12 подают продувочную воду котлов и другие мягкие сточные воды. Полученный дистиллят по трубопроводу 13 направляют потребителю обессоленной воды.
Продувочную воду испарительной установки по трубопроводу 14 подают в рекарбонизатор 15. Сюда же по трубопроводу 16 направляют углекислый газ, образовавшийся при упаривании умягченной воды в испарительной установке 11. Рекарбонизированную продувочную воду испарителей по трубопроводу 17 подают в узел приготовления регенерационного раствора 18. Отработанный раствор регенерации натрий-катионитных фильтров 8 с жесткостью выше 20-30 мг-экв/л отделяется и по трубопроводу 19 подается в узел сбора концентрированных сточных вод 20. Сюда же по трубопроводу 21 подается осадок из узла 18. После перемешивания и отделения осадка гипса часть сточных вод из узла 20 по трубопроводу 22 подается в узел 18. Часть раствора вместе с образовавшимся гипсом по трубопроводу 23 подают в узел термохимического умягчения 24, где смешивается с паром и известью, подаваемым соответственно по трубопроводам 25 и 26. Полученный в узле 24 щелочной фильтрат отделяют от осадка и часть его по трубопроводу 27 подают в узел 18. Остальное количество по трубопроводу 28 направляют в узел приготовления известкового молока 29.
В узле 18 сточные воды перемешивают, отделяют от осадка, при необходимости подкисляют кислотой, подаваемой по трубопроводу 30, и по трубопроводу 31 подают в бак 32. Здесь раствор разбавляют натрий-катионированной водой, подаваемой по трубопроводу 33, и по трубопроводу 34 направляют на регенерацию натрий-катионитных фильтров 8.
Отработанный раствор процесса регенерации натрий-катионитных фильтров с жесткостью менее 20-30 мг-экв/л (конечная часть отмывочных вод) направляют в узел 2 по трубопроводу 3 без обработки.
Осадок из узла предочистки 2, основными компонентами которого являются карбонат кальция и гидроокись магния, по трубопроводу 35 подается в шламоуплотнительную станцию 36. Фильтрат по трубопроводу 37 возвращается в узел предочистки 2, а обезвоженный осадок 38 используется при производстве строительных материалов, в т. ч. извести, в сельском хозяйстве и других. Осадок из узла 24, основным компонентом которого является гипс, по трубопроводу 39 подается на переработку в гипсовое вяжущее вещество либо используется для других целей.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Авторское свидетельство СССР N 948892, М.Кл3 с 02 F 1/42, 1982.
1. Авторское свидетельство СССР N 948892, М.Кл3 с 02 F 1/42, 1982.
2. Авторское свидетельство СССР N 939397, М.Кл3 с 02 F 1/42, 1982.
3. Малоотходная технология переработки сточных вод на базе термохимического обессоливания. Энергетик.- 1996. -N 11.-с. 17-20 (прототип).
Claims (7)
1. Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод, включающий смешение исходной воды со сточными, известкование, коагуляцию и осветление смеси, ее натрий-катионирование и упаривание в испарителях, рекарбонизацию концентрата сдувочной парогазовой смесью испарителей, его смешение с частью концентрированных сточных вод, кислотой или щелочью, отделение образовавшегося осадка, разбавление осветленного раствора и его использование для регенерации натрий-катионитных фильтров, выделение концентрированной части регенерационных сточных вод, осаждение в них сульфата кальция и обработку части этих вод известью, отличающийся тем, что рекарбонизированный концентрат испарителей смешивают с частью концентрированных сточных вод, кислотой или щелочью в пропорции, при которой содержание кальция и магния в смеси на 2 - 8 мг-экв/л превышает содержание карбонат - и гидрат-ионов соответственно.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочи используют часть концентрированных сточных вод после обработки их известью и отделения образовавшегося осадка.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадок, образовавшийся при смешении рекарбонизированного концентрата испарителей, концентрированных сточных вод, кислоты или щелочи, вместе с содержащимся в нем раствором смешивают с концентрированной частью регенерационных сточных вод.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе регенерации в качестве концентрированных собирают сточные воды с жесткостью более 20 - 30 мг-экв/л.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрированные сточные воды после обработки известью и отделения осадка используют для приготовления известкового молока.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть натрий-катионированной воды подают в закрытую теплосеть.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в теплосеть подают натрий-катионированную воду, суммарное содержание хлоридов в которой выбрано на 2 - 8% ниже их количества, поступающего с исходной водой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113575A RU2137722C1 (ru) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113575A RU2137722C1 (ru) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2137722C1 true RU2137722C1 (ru) | 1999-09-20 |
Family
ID=20208472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113575A RU2137722C1 (ru) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137722C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102583836A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-18 | 南京银茂铅锌矿业有限公司 | 铜铅锌矿采矿污水处理方法 |
CN103435212A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-11 | 首钢总公司 | 利用轧钢低温余热实现海水淡化的装置及其方法 |
CN103964621A (zh) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 武汉理工大学 | 一种煮炼废水的处理与资源回收再利用系统及方法 |
RU2602131C2 (ru) * | 2011-04-08 | 2016-11-10 | Энел Продуцьоне С.П.А. | Способ контроля и регулирования химии zld процесса в электростанциях |
CN107935286A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-20 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 火力发电厂脱硫废水的处理系统 |
CN117923724A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-26 | 郑州恒博环境科技股份有限公司 | 硫酸根废水处理系统和方法 |
-
1998
- 1998-07-13 RU RU98113575A patent/RU2137722C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Малоотходная технология переработки сточных вод термохимическим обессоливанием, Энергетик, 1996, N 11, с.17-20. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2602131C2 (ru) * | 2011-04-08 | 2016-11-10 | Энел Продуцьоне С.П.А. | Способ контроля и регулирования химии zld процесса в электростанциях |
CN102583836A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-18 | 南京银茂铅锌矿业有限公司 | 铜铅锌矿采矿污水处理方法 |
CN103964621A (zh) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 武汉理工大学 | 一种煮炼废水的处理与资源回收再利用系统及方法 |
CN103435212A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-11 | 首钢总公司 | 利用轧钢低温余热实现海水淡化的装置及其方法 |
CN103435212B (zh) * | 2013-08-23 | 2014-12-24 | 首钢总公司 | 利用轧钢低温余热实现海水淡化的装置及其方法 |
CN107935286A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-20 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 火力发电厂脱硫废水的处理系统 |
CN107935286B (zh) * | 2017-12-01 | 2020-08-04 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 火力发电厂脱硫废水的处理系统 |
CN117923724A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-26 | 郑州恒博环境科技股份有限公司 | 硫酸根废水处理系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101456635B (zh) | 一种电厂废水处理方法及系统 | |
CN106430786B (zh) | 一种脱硫废水的处理方法及其装置 | |
Katsoyiannis et al. | Production of demineralized water for use in thermal power stations by advanced treatment of secondary wastewater effluent | |
CN106430780A (zh) | 一种火电厂废水处理方法及系统 | |
CN201325916Y (zh) | 一种电厂废水处理系统 | |
CN106630343B (zh) | 一种脱硫废水处理方法及系统 | |
GB2049470A (en) | Method for reducing the process water requirement and the waste water production of thermal power stations | |
CN105236627B (zh) | 一种造纸尾水中水回用零排放处理方法 | |
CN109734238A (zh) | 一种含盐废水的盐回收系统和方法、以及处理系统和方法 | |
CN106517598A (zh) | 一种脱硫废水零排放的处理方法及装置 | |
CN106746128A (zh) | 烟气脱硫废水分级分质处理方法和系统 | |
RU2137722C1 (ru) | Способ термохимического обессоливания природных и сточных вод | |
CN105481160B (zh) | 一种浓盐水零排放制取工业盐的方法及装置 | |
CN107055886B (zh) | 一种深度递级分盐工艺 | |
CN209923115U (zh) | 一种含盐废水的盐回收系统以及处理系统 | |
CN109422383A (zh) | 一种中水回用处理工艺 | |
CN209411998U (zh) | 一种高矿化度矿井水回用及资源化利用的处理系统 | |
CN112919709A (zh) | 一种高盐高浓度有机废水处理的工艺 | |
CN207726913U (zh) | 一种脱硫废水处理的装置 | |
CN218893487U (zh) | 一种脱硫高盐废水处理装置 | |
CN205653297U (zh) | 一种脱硫废水零排放分步回收装置 | |
CN205473142U (zh) | 一种浓盐水零排放制取工业盐的装置 | |
JP3861268B2 (ja) | 火力発電所排水の処理方法 | |
CN210595643U (zh) | 一种电厂全厂废水零排放和资源化利用的系统 | |
RU2281257C2 (ru) | Способ получения глубокодеминерализованной воды |