RU2137004C1

RU2137004C1 - Valve controlled by means of diaphragm

Info

Publication number: RU2137004C1
Application number: RU97112164A
Authority: RU
Inventors: Енс Йорген Мельбек
Original assignee: Данфосс А/С
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1995-12-18
Publication date: 1999-09-10
Also published as: SE509575C2; SE9702336L; WO1996019690A1; PL320504A1; PL177546B1; CH691823A5; DE4445589A1; AU4297796A; DE4445589C2; SE9702336D0

Abstract

FIELD: applicable for maintaining a definite differential in water radiator heating systems. SUBSTANCE: positioned between inlet and outlet ports 7 and 8 of valve body 1 in central pipe 9 passing through diaphragm 6 and forming part of the passage for flow. Valve seat 11 is located on one end of pipe 9 for forming hole 20 with shut-off member 12. Shut-off member 12 is attached to diaphragm 6 squeezed over the external edge between the two parts of body 1 with formation of pressure chamber 21 and backpressure chamber 22. Backpressure chamber 22 is connected through pipe-line 23 to the point of measurement of heat-transfer agent pressure in the installation for influence of the mentioned pressure on diaphragm 6. Pressure chamber 21 responds to the pressure at one of the valve ports. Installed on the outer surface of central pipe 9 is control bush 14 connected to diaphragm 6 and shut-off member 12 and sliding on pipe 9. EFFECT: improved compactness and reduced cost. 11 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к клапану, управляемому с помощью диафрагмы, в особенности к клапану, управляемому перепадом давлений, предназначенному для водяной радиаторной отопительной установки, в котором корпус клапана между входным отверстием и выходным отверстием имеет проточный канал для прохождения потока и отверстие клапана, расположенное между седлом клапана и запорным элементом, причем клапан содержит подпружиненную диафрагму для регулирования открытия клапана, зажатую по внешней кромке между частями корпуса, в котором расположена центральная труба, которая проходит сквозь диафрагму перпендикулярно к ней, которая составляет часть проточного канала, которая расположена концентрично оси между входным и выходным отверстиями клапана, на одном конце которой расположено седло клапана, и другой конец которой установлен с натягом относительно корпуса клапана. The invention relates to a valve controlled by a diaphragm, in particular to a valve controlled by a differential pressure, designed for a water radiator heating installation, in which the valve body between the inlet and the outlet has a flow channel for flow and a valve hole located between the valve seat and a locking element, the valve comprising a spring-loaded diaphragm for regulating the opening of the valve, clamped along the outer edge between the parts of the housing, in which on the central pipe, which passes through the diaphragm perpendicular to it, which forms part of the flow channel, which is located concentrically to the axis between the inlet and outlet openings of the valve, at one end of which there is a valve seat, and the other end of which is fitted with an interference fit relative to the valve body.

В радиаторных установках обычной практикой является использование клапана, управляемого мембраной, для поддержания определенного перепада давлений между входным и выходным отверстиями ряда радиаторов. In radiator installations, it is common practice to use a diaphragm controlled valve to maintain a certain pressure drop between the inlet and outlet openings of a number of radiators.

В заявке на изобретение ЕР 0 002 935 В1 описан клапан, управляемый с помощью диафрагмы, в особенности, клапан, управляемый перепадом давлений, содержащий корпус клапана, между входным и выходным отверстиями которого выполнен канал для прохождения потока, седло клапана и запорный элемент с нагруженной пружиной диафрагмой для регулирования открытия клапана, которая зажата у ее внешней кромки между двумя частями корпуса клапана и образует с последними камеру давления и камеру противодавления, в которых концентрично относительно оси между входным и выходным отверстиями корпуса клапана расположена центральная труба, проходящая сквозь диафрагму перпендикулярно к ней и образующая часть канала для прохождения потока, один конец трубы установлен в корпусе с натягом, а седло клапана расположено на ее другом конце с возможностью образования отверстия клапана с запорным элементом. Однако известный клапан не подходит для регулирования перепада давления в отопительной установке, так как он просто контролирует поток текучей среды, проходящий по трубопроводу 10, путем определения перепада давлений, возникающего при прохождении потока через сужение, и воздействия в зависимости от этого перепада давлений на предохранительный клапан (52, 72) в направлении закрытия, когда давление в трубопроводе (12) на входе в сужение в направлении течения, действующее в камере (22) диафрагмы через отверстие (12), превышает давление на выходе из сужения и соответственно, в камере (24) плюс усилие пружины 74. EP 0 002 935 B1 discloses a diaphragm-controlled valve, in particular a pressure-controlled valve comprising a valve body between which the inlet and outlet openings are provided with a flow passage, a valve seat and a spring-loaded shut-off element a diaphragm for regulating the opening of the valve, which is clamped at its outer edge between the two parts of the valve body and forms with the latter a pressure chamber and a backpressure chamber in which it is concentric relative to the axis between the inlet th and outlet valve body is a central tube passing through the aperture perpendicular thereto and forming part of said channel for passage of the flow, one end of the pipe mounted in the housing with an interference fit, and the valve seat is arranged at its other end to form a valve hole with a locking element. However, the known valve is not suitable for regulating the differential pressure in the heating system, since it simply controls the fluid flow passing through the pipe 10 by determining the differential pressure that occurs when the flow passes through the restriction, and the effect, depending on this differential pressure, on the safety valve (52, 72) in the closing direction, when the pressure in the pipe (12) at the inlet to the restriction in the flow direction, acting in the diaphragm chamber (22) through the hole (12), exceeds the pressure at the outlet of narrowing and, accordingly, in the chamber (24) plus the force of the spring 74.

Задачей настоящего изобретения является создание клапана, управляемого перепадом давлений, аналогичного упомянутому во вводной части описания, который может использоваться для поддержания постоянного перепада давлений между входом и стороной возврата радиаторной установки, чтобы облегчить регулировку и обеспечить достаточный поток горячей воды к другим группам радиаторов, присоединенным к тому же источнику горячей воды. Кроме того, предлагаемый клапан должен быть более компактным и дешевым, чем обычно используемые. It is an object of the present invention to provide a differential pressure controlled valve similar to that mentioned in the introductory part of the description, which can be used to maintain a constant differential pressure between the inlet and return side of the radiator installation, to facilitate adjustment and to provide an adequate flow of hot water to other groups of radiators connected to the same source of hot water. In addition, the proposed valve should be more compact and cheaper than commonly used.

Решение поставленной задачей обеспечено путем создания клапана, управляемого с помощью диафрагмы, в особенности, клапана, управляемого перепадом давлений, предназначенного для водяной радиаторной отопительной установки, содержащего корпус клапана, между входным и выходным отверстиями которого выполнен канал для прохождения потока, седло клапана и запорный элемент с нагруженной пружиной диафрагмой для регулирования открытия клапана, которая зажата у ее внешней кромки между двумя частями корпуса клапана и образует с последними камеру давления и камеру противодавления, в которых концентрично относительно оси между входным и выходным отверстиями корпуса клапана расположена центральная труба, проходящая сквозь диафрагму перпендикулярно к ней и образующая часть канала для прохождения потока, и один конец трубы установлен в корпусе с натягом, а седло клапана расположено на ее другом конце с возможностью образования отверстия клапана с запорным элементом, при этом камера противодавления соединена трубопроводным соединением с точкой измерения давления теплоносителя в установке с возможностью воздействия указанного давления на диафрагму, а камера давления реагирует на давление у одного из отверстий клапана, и на внешней поверхности центральной трубы установлена управляющая втулка с возможностью перемещения в осевом направлении по трубе со скольжением для обеспечения относительного перемещения между трубой и диафрагмой и между трубой и корпусом. The solution to this problem is provided by creating a valve controlled by a diaphragm, in particular a pressure controlled valve, designed for a water radiator heating installation containing a valve body, between the inlet and outlet openings of which a channel for flow passage, a valve seat and a shut-off element are made with a spring loaded diaphragm for regulating the opening of the valve, which is clamped at its outer edge between the two parts of the valve body and forms a chamber with the latter pressure and a backpressure chamber, in which a central pipe is located concentrically with respect to the axis between the inlet and outlet openings of the valve body, passing through the diaphragm perpendicular to it and forming part of the channel for the passage of flow, and one end of the pipe is installed in an interference fit, and the valve seat is located on its other end with the possibility of forming a valve opening with a locking element, while the backpressure chamber is connected by a pipe connection to the point of measurement of the pressure of the coolant in installation with the possibility of the specified pressure acting on the diaphragm, and the pressure chamber responds to the pressure at one of the valve openings, and on the outer surface of the central pipe there is a control sleeve with the possibility of axial movement along the pipe with sliding to ensure relative movement between the pipe and the diaphragm and between pipe and body.

Благодаря тому, что камера противодавления соединена трубопроводным соединением с точкой измерения давления теплоносителя в установке с возможностью воздействия указанного давления на диафрагму, а камера давления реагирует на давление у одного из отверстий клапана, а также тому, что на внешней поверхности центральной трубы установлена управляющая втулка с возможностью перемещения в осевом направлении по трубе со скольжением для обеспечения относительного перемещения между трубой и диафрагмой и между трубой и корпусом, предлагаемый клапан может использоваться для поддержания постоянного перепада давлений между входом и стороной возврата радиаторной установки, что облегчает регулировку и обеспечивает достаточный поток горячей воды к другим группам радиаторов, присоединенным к тому же источнику горячей воды. В таком клапане достигается весьма интегрированная конструкция, где клапанное устройство расположено в области диафрагмы. Кроме того, при такой конструкции не требуется отсека для диафрагмы, потому что все части клапана с управлением от мембраны расположены в корпусе клапана. Due to the fact that the backpressure chamber is connected by a pipe connection to the measuring point of the coolant pressure in the installation with the possibility of the specified pressure acting on the diaphragm, and the pressure chamber responds to pressure at one of the valve openings, as well as to the fact that a control sleeve with the possibility of movement in the axial direction along the pipe with sliding to ensure relative movement between the pipe and the diaphragm and between the pipe and the housing, the proposed the valve can be used to maintain a constant pressure differential between the inlet and the return side of the radiator installation, which facilitates adjustment and provides a sufficient flow of hot water to other groups of radiators connected to the same source of hot water. Such a valve achieves a highly integrated design where the valve device is located in the diaphragm region. In addition, with this design, no diaphragm compartment is required, because all parts of the membrane-controlled valve are located in the valve body.

В предлагаемом клапане центральная труба одним концом может быть неподвижно установлена в корпусе с уплотнением между ней и корпусом, а управляющая втулка может быть соединена с диафрагмой и с запорным элементом. Эта конструкция особенно подходит для случаев, когда клапан установлен в подводящей трубе водяной отопительной цепи. Камера, находящаяся под собственным давлением системы, расположена на выпускной стороне клапана. In the proposed valve, the central pipe at one end can be fixedly mounted in the housing with a seal between it and the housing, and the control sleeve can be connected to the diaphragm and to the locking element. This design is especially suitable when the valve is installed in the inlet pipe of the water heating circuit. A chamber under its own pressure is located on the outlet side of the valve.

Управляющая втулка может иметь фланец для образования пластины диафрагмы, поэтому не требуется отдельных элементов для этой пластины диафрагмы, которая является обычным усилением. The control sleeve may have a flange for forming a diaphragm plate, therefore, no separate elements are required for this diaphragm plate, which is a conventional reinforcement.

К управляющей втулке может быть прикреплен держатель запорного элемента, имеющий сквозные отверстия за запорным элементом. Вещество, выходящее из отверстия клапана может течь далее через сквозные отверстия. Запорный элемент тем не менее может быть надежно присоединен к управляющей втулке. A locking element holder having through holes behind the locking element can be attached to the control sleeve. Substances exiting the valve opening may flow further through the through holes. The locking element can nevertheless be reliably attached to the control sleeve.

Пружина может окружать центральную трубу и быть зажатой между управляющей втулкой и упором, встроенным в корпус. Это обеспечивает устройство небольшой осевой длины, имеющее высокую эксплуатационную надежность. A spring may surround the central tube and be sandwiched between the control sleeve and the stop integrated in the housing. This provides a device with a small axial length having high operational reliability.

Центральная труба может быть установлена в корпусе клапана с возможностью перемещения и соединена с диафрагмой, а запорный элемент может быть неподвижно закреплен. Эта конструкция особенно подходит для установки клапана в обратном трубопроводе системы отопления, потому что камера, находящаяся под собственным давлением системы, расположена на впускной стороне клапана. The central pipe can be installed in the valve body with the possibility of movement and connected to the diaphragm, and the locking element can be fixedly fixed. This design is particularly suitable for installing the valve in the return pipe of the heating system, because the chamber, which is under its own pressure, is located on the inlet side of the valve.

Держатель запорного элемента может быть снабжен сквозными отверстиями за запорным элементом, выполнен с возможностью перемещения вдоль оси корпуса и удерживаться пружиной, окружающей центральную трубу, у жесткого упора. Вещество, втекающее в отверстие клапана, может быть здесь перемещено через сквозные отверстия. То, что запорный элемент удерживается на месте только благодаря приложенной силе, облегчает сборку. The holder of the locking element can be provided with through holes for the locking element, made with the possibility of movement along the axis of the housing and held by the spring surrounding the Central tube, at a hard stop. The substance flowing into the valve opening can be moved here through the through holes. The fact that the locking element is held in place only due to the applied force facilitates assembly.

Центральная труба может иметь внешний фланец, на который опирается пружина и к которому прикреплена диафрагма. The central tube may have an external flange on which the spring rests and to which the diaphragm is attached.

Держатель запорного элемента может иметь внутренний фланец, на который опирается пружина и внутренняя окружность которого направляет центральную трубу. Таким образом, держатель запорного элемента выполняет здесь дополнительные функции. The holder of the locking element may have an inner flange on which the spring rests and whose inner circumference guides the central pipe. Thus, the holder of the locking element performs here additional functions.

В корпусе клапана вблизи запорного элемента может быть установлен с возможностью вращения снаружи регулировочный стержень, который имеет профилированную поверхность, так что при вращении он смещает запорный элемент. Регулировочный стержень в частности позволяет закрыть клапан в соответствии с требованиями. Для него практически не требуется дополнительного пространства. In the valve body near the locking element, an adjustment rod can be mounted rotatably from the outside, which has a profiled surface, so that during rotation it biases the locking element. The adjustment rod in particular allows the valve to be closed in accordance with the requirements. For him, almost no additional space is required.

Профилированная поверхность может образовывать жесткий упор для держателя запорного элемента. Регулировочный стержень выполняет двойную функцию в этом отношении. The profiled surface may form a hard stop for the holder of the locking element. The adjustment rod has a dual function in this regard.

Клапан может содержать штифт, запрессованный в корпус клапана и взаимодействующий с упорной поверхностью на регулировочном стержне для ограничения угла поворота. Это ограничивает диапазон угла поворота регулировочного стержня, так что могут быть получены различные основные установки запорного элемента. The valve may include a pin, pressed into the valve body and interacting with the thrust surface on the adjustment rod to limit the angle of rotation. This limits the range of the angle of rotation of the adjustment rod, so that various basic settings of the locking element can be obtained.

Далее представлено более подробное пояснение изобретения со ссылкой на чертежи предпочтительных вариантов выполнения, на которых:
фиг. 1 изображает в продольной разрезе первый вариант выполнения клапана согласно изобретению и
фиг. 2 изображает в продольной разрезе второй вариант выполнения.The following is a more detailed explanation of the invention with reference to the drawings of preferred embodiments, in which:
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of a valve according to the invention; and
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a second embodiment.

На фиг.1 показан клапан, управляемый диафрагмой в зависимости от перепада давлений, который предназначен для установки в подводящем трубопроводе системы обогрева. Корпус 1 клапана состоит из двух частей 2 и 3, которые скреплены вместе, с находящейся между ними кромкой 5 диафрагмы 6, обжимным кольцом 4. Ось входного отверстия 7 в части 2, ось выходного отверстия 8 в части 3 и ось центральной трубы 9 совмещены одна с другой, причем ось проходит перпендикулярно диафрагме 6. Figure 1 shows a valve controlled by a diaphragm depending on the differential pressure, which is designed to be installed in the supply pipe of the heating system. The valve body 1 consists of two parts 2 and 3, which are fastened together, with the diaphragm 6 edge 5 located between them, a crimping ring 4. The axis of the inlet 7 in part 2, the axis of the outlet 8 in part 3 and the axis of the central pipe 9 are combined on the other, the axis extending perpendicular to the diaphragm 6.

Центральная труба 9 образует часть канала для прохождения потока между входным отверстием 7 и выходным отверстием 8. У одного конца она установлена неподвижно в корпусе 1 с уплотнением 10 между ней и корпусом. Другой конец образует седло 11 клапана, которое совместно с запорным элементом 12 образует регулируемое отверстие 13 клапана. The Central pipe 9 forms part of the channel for the passage of flow between the inlet 7 and the outlet 8. At one end, it is fixedly mounted in the housing 1 with a seal 10 between it and the housing. The other end forms a valve seat 11, which together with the locking element 12 forms an adjustable valve opening 13.

Управляющая втулка 14 обладает возможностью осевого смещения по центральной трубе 9. Она имеет фланец 15, который работает как пластина диафрагмы, усиливающая диафрагму. Пружина 16 опирается одним концом на управляющую втулку 14, а другим концом на упор 17 центральной трубы 9. Держатель 18 запорного элемента прикреплен к управляющей втулке 14 и в то же время прочно зажимает внутреннюю кромку диафрагмы. В держателе запорного элемента также неподвижно закреплено уплотнительное кольцо 19 для образования уплотнения относительно центральной трубы 9. За пределами запорного элемента 12 он имеет сквозные отверстия 20 для пропускания протекающего вещества. The control sleeve 14 has the possibility of axial displacement along the Central pipe 9. It has a flange 15, which acts as a diaphragm plate, reinforcing the diaphragm. The spring 16 is supported at one end by the control sleeve 14, and the other end by the stop 17 of the central pipe 9. The holder 18 of the locking element is attached to the control sleeve 14 and at the same time firmly clamps the inner edge of the diaphragm. In the holder of the locking element, the sealing ring 19 is also fixedly fixed to form a seal relative to the central pipe 9. Outside the locking element 12, it has through holes 20 for passing the flowing substance.

Внутри корпуса 1 клапана имеется камера 21, находящаяся под собственным давлением системы, давление в которой действует на правую сторону диафрагмы 6, показанной на фиг. 1, и камера 22 противодавления, в которой расположена пружина 16. В эту камеру противодавления через трубопроводное соединение 23 может подаваться управляющее давление, например, давление возвратной магистрали системы обогрева. Отверстие 13 клапана поэтому принимает размер, при котором перепад давлений держится около величины, заданной пружиной 16. Inside the valve body 1 there is a chamber 21, which is under its own pressure of the system, the pressure of which acts on the right side of the diaphragm 6 shown in FIG. 1, and a backpressure chamber 22 in which the spring 16 is located. A control pressure, for example, the pressure of the return line of the heating system, can be supplied to this backpressure chamber through a pipe connection 23. The hole 13 of the valve therefore assumes a size at which the differential pressure is kept near the value specified by the spring 16.

В корпус 1 клапана вставлен регулировочный стержень 124, так что его ось проходит параллельно диафрагме 6. Оба его конца 25 и 26 выполнены цилиндрическими. Конец 25 снабжен уплотнением 27 и шестигранным гнездом 28, так что регулировочный стержень может поворачиваться до зацепления со стопорной поверхностью 29 на штифте 30, запрессованном в корпус 1 клапана. Между двумя цилиндрическими концами 25 и 26 имеется профилированная поверхность 31, которая приходит в контакт с держателем 18 запорного элемента в результате вращения регулировочного стержня 24. Таким образом запорный элемент 12 может быть смещен на сколько необходимо до его закрытого положения. An adjustment rod 124 is inserted into the valve body 1, so that its axis runs parallel to the diaphragm 6. Both ends 25 and 26 are cylindrical. The end 25 is provided with a seal 27 and a hexagonal socket 28, so that the adjustment rod can rotate until it engages with the locking surface 29 on the pin 30, pressed into the valve body 1. Between the two cylindrical ends 25 and 26 there is a profiled surface 31, which comes into contact with the holder 18 of the locking element as a result of rotation of the adjusting rod 24. Thus, the locking element 12 can be shifted as much as necessary to its closed position.

Фиг. 2 изображает клапан, который может быть помещен в возвратный трубопровод системы обогрева. Для аналогичных частей использованы номера позиций, увеличенные на 100. Существенное отличие заключается в том, что камера 121, находящаяся под собственным давлением системы, соединена с входным отверстием 107 и потому расположена с левой стороны от диафрагмы 106, в то время как камера 122 противодавления, соединенная с трубопроводным соединением 123, в которое подается, например, давление входной магистрали, расположена на правой стороне. Для достижения этого центральная труба 109 подвижно закреплена в корпусе клапана 101 и присоединена к диафрагме 106. Центральная труба 109 имеет внешний фланец, который служит для поддержания пружины 116, вместе с пластиной 132 диафрагмы прочно зажимает внутреннюю кромку диафрагмы 106 и взаимодействует с упором 133, встроенным в корпус для того, чтобы задать конечное положение седла клапана. FIG. 2 shows a valve that can be placed in the return pipe of a heating system. For similar parts, position numbers increased by 100 were used. The significant difference is that the chamber 121, which is under its own pressure of the system, is connected to the inlet 107 and therefore is located on the left side of the diaphragm 106, while the backpressure chamber 122 connected to the pipe connection 123, into which, for example, the pressure of the inlet line is supplied, is located on the right side. To achieve this, the central pipe 109 is movably fixed in the valve body 101 and attached to the diaphragm 106. The central pipe 109 has an outer flange that serves to support the spring 116, together with the diaphragm plate 132 firmly clamps the inner edge of the diaphragm 106 and interacts with an emphasis 133 integrated into the body in order to set the end position of the valve seat.

Держатель 118 запорного элемента имеет внутренний фланец 134, на который опирается пружина 116 и который направляет центральную трубу 109 своей внутренней окружностью. Под действием силы пружины держатель 118 запорного элемента прижат к профилированной поверхности 127 регулировочного стержня 124, создающей жесткий упор 135. Держатель 118 запорного элемента сам направляется цилиндрической внешней поверхностью во вкладыше 136, который запрессован в корпусе клапана 1. The locking element holder 118 has an inner flange 134 on which the spring 116 rests and which guides the central pipe 109 with its inner circumference. Under the action of the spring force, the locking element holder 118 is pressed against the profiled surface 127 of the adjusting rod 124, which creates a hard stop 135. The locking element holder 118 is guided by the cylindrical outer surface in the liner 136, which is pressed into the valve body 1.

В этой конструкции отверстие 113 клапана само регулируется до величины, при которой перепад давлений, действующих на диафрагму 106, будет равна величине, установленной пружиной 116. Сила пружины сама может быть изменена путем вращения регулировочного стержня 124. Здесь клапан также может быть полностью закрыт с использованием регулировочного стержня. In this design, the valve opening 113 itself is adjusted to a value at which the pressure drop acting on the diaphragm 106 will be equal to the value set by the spring 116. The spring force itself can be changed by rotating the adjusting rod 124. Here, the valve can also be completely closed using adjustment rod.

Claims

1. A valve controlled by a diaphragm, in particular a differential pressure controlled valve intended for a water radiator heating system, comprising a valve body between which the inlet and outlet openings are provided with a flow passage, a valve seat and a locking element with a spring loaded diaphragm for regulating the opening of the valve, the diaphragm is clamped at its outer edge between the two parts of the valve body and forms with the latter a pressure chamber and a backpressure chamber in which With respect to the axis between the inlet and outlet openings of the valve body, there is a central pipe passing through the diaphragm perpendicular to it and forming a part of the channel for flow, one end of the pipe is installed in an interference fit, and the valve seat is located on its other end with the possibility of forming a valve opening with a locking element, characterized in that the backpressure chamber is connected by a pipe connection to the point of measurement of the pressure of the coolant in the installation with the possibility of exposure to the specified pressure on the diaphragm, a pressure chamber responsive to pressure from one of the valve bores on the outer surface of the central pipe control sleeve mounted movably in the axial direction of the pipe slidably to provide relative movement between the tube and the diaphragm and between the pipe and the housing.

2. The valve controlled by the diaphragm according to claim 1, characterized in that the central pipe at one end is fixedly mounted in the housing with a seal between it and the housing and has a control sleeve directed along its outer side, which is connected to the diaphragm and to the locking element .

3. The valve controlled by a diaphragm, according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the control sleeve has a flange for forming a diaphragm plate.

4. The valve controlled by the diaphragm according to claim 3, characterized in that the holder of the locking element is attached to the control sleeve, having through holes for the locking element.

5. The valve controlled by a diaphragm, according to paragraphs. 2-4, characterized in that the spring surrounds the central tube and is sandwiched between the control sleeve and the emphasis built into the housing.

6. The valve controlled by the diaphragm according to claim 1, characterized in that the central pipe is movably mounted in the valve body and connected to the diaphragm, and the locking element holder is provided with through holes for the locking element and is movable along the axis of the housing and is held by the spring surrounding the center tube against the hard stop.

7. The valve controlled by the diaphragm according to claim 6, characterized in that the central pipe has an external flange on which the spring rests and to which the diaphragm is attached.

8. The valve, controlled by a diaphragm, according to claim 6 or 7, characterized in that the holder of the locking element has an inner flange on which the spring rests and whose inner circumference guides the central pipe.

9. The valve controlled by a diaphragm, according to paragraphs. 1-8, characterized in that in the valve body near the locking element is mounted rotatably mounted on the outside of the adjustment rod, which has a profiled surface, so that during rotation it biases the locking element.

10. A valve controlled by a diaphragm according to claim 6 or 9, characterized in that the profiled surface forms a hard stop for the holder of the locking element.

11. The valve, controlled by a diaphragm, according to claim 9 or 10, characterized by a pin pressed into the valve body, which interacts with the thrust surface on the adjustment rod in order to limit the angle of rotation.