RU2134788C1

RU2134788C1 - Powered support to fair long wall with heading

Info

Publication number: RU2134788C1
Application number: RU97113971/03A
Authority: RU
Inventors: В.Ф. Тужиков; И.Г. Холостенко; Н.М. Иванов; С.Б. Седова; А.П. Веселов
Original assignee: Открытое акционерное общество по добыче угля "Воркутауголь"
Priority date: 1997-08-11
Filing date: 1997-08-11
Publication date: 1999-08-20

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: powered support to fair long wall with heading equipped with gate conveyer has internal section including capping and hydraulic props with supports, external section including capping with skids joined by bearing brackets, base with lateral guide carrying hydraulic props and carriage for driving station of long wall conveyer, upper hydraulic cylinder of movement coupled to cappings of internal and external sections and lower hydraulic cylinder of movement coupled with the aid of slider and locator to lateral guide of base of external section. Correction mechanism in the form of hydraulic cylinders oriented along width of this base is built in base of external section. Shell of each hydraulic cylinder is made fast to base of external section and its rod carries cam mechanism with center of gravity displaced towards heading conveyer for movement with its working surface under action of rod of hydraulic cylinder along plate located in base under rod of hydraulic cylinder and placed with inclination in direction of advance of rod of hydraulic cylinder. Working surface of cam mechanism is curvilinear with curvature radius increasing from axis of turn towards inclination of mentioned plate. Carriage for driving station of long wall conveyer is mounted immobile on base of external section and hydraulic props of internal section are located outside limits of base of external section which hydraulic props are oriented between hydraulic props of internal section in symmetry with longitudinal axis of long wall conveyer. Lateral guide is separable for its joint transfer together with lower hydraulic cylinder of movement from one side of base of external section and for its installation on other side of base depending on right or left direction of movement of powered support with regard to long wall. EFFECT: expanded operational capabilities of powered support to fair long wall with heading which length changes in process of work, decreased overall dimensions of powered support. 2 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к горной технике, а именно к механизированным крепям, предназначенным для крепления сопряжений лав с выемочными выработками, длина которых не сохраняется постоянной. The invention relates to mining equipment, namely to mechanized supports, intended for fastening mates of lavas with excavation workings, the length of which is not kept constant.

Известна крепь сопряжения, включающая внутреннюю и наружную секции, содержащая перекрытия, связанные между собой домкратами передвижения, гидростойки, поперечные опорные кронштейны, закрепленные на перекрытии наружной секции с возможностью взаимодействия с перекрытием внутренней секции при ее передвижении, и дополнительные опоры с шарнирно закрепленными на них лыжами, причем наружная секция выполнена в виде якорной и базовых рам, на основании которых закреплены дополнительные опоры, при этом базовая рама связана домкратами передвижения якорной рамой по основанию, а с внутренней секцией - по перекрытию [1]. Known support brackets, including the inner and outer sections, containing ceilings, interconnected jacks of movement, water stands, transverse support brackets mounted on the overlap of the outer section with the possibility of interaction with the overlap of the inner section when it is moving, and additional supports with skis hinged on them moreover, the outer section is made in the form of anchor and base frames, on the basis of which additional supports are fixed, while the base frame is connected by jacks Nia anchor frame to the base, and with the inner section - Overcoating [1].

Недостатком известной крепи является отсутствие возможности оперативно и нетрудоемко регулировать положение крепи относительно штрекового перегружателя в условиях нарушения зоны пересыпа угля, транспортируемого из лавы на штрековый перегружатель. A disadvantage of the known lining is the lack of the ability to quickly and easily adjust the position of the lining relative to the drift loader in violation of the zone of overburden of coal transported from the lava to the drift loader.

Известна механизированная крепь сопряжения лавы со штреком, оборудованным штрековым конвейером, включающая внутреннюю и наружную секции, содержащие основания с гидростойками, поперечные опорные кронштейны, закрепленные на верхняках наружной секции с возможностью взаимодействия с перекрытием внутренней секции, дополнительную опору с шарнирно закрепленной на ней пятой, верхний домкрат передвижки, связанный с верхняками внутренней и наружной секций, и нижний домкрат передвижки, связанный с основанием наружной секции, причем дополнительная опора выполнена в виде упорной стойки, которая закреплена на верхняке внутренней секции посредством консольной балки, расположенной в одной плоскости с ее гидростойками, и связана с консольной балкой посредством гидродомкрата корректировки, при этом основание наружной секции выполнено с поперечной направляющей, которая связана посредством ползуна и фиксатора с нижним домкратом передвижки, а связь пяты дополнительной опоры с домкратом передвижки выполнена гибкой. На основании наружной секции установлена каретка под приводную станцию главного конвейера [2]. Known mechanized lining pairing lava with a drift equipped with a drift conveyor, including inner and outer sections, containing bases with water columns, transverse support brackets mounted on the tops of the outer section with the possibility of interaction with the overlapping of the inner section, an additional support with a fifth hinged on it a jack of movement associated with the upper sections of the inner and outer sections, and a lower jack of movement associated with the base of the outer section, The support is made in the form of a persistent strut, which is mounted on the top of the inner section by means of a cantilever beam located in the same plane with its hydraulic pillars and connected to the cantilever beam by means of a hydraulic jack, while the base of the outer section is made with a transverse guide, which is connected by a slider and the retainer with the lower jack of the slide, and the connection of the heel of the additional support with the jack of the slide is flexible. Based on the outer section, a carriage is installed under the drive station of the main conveyor [2].

Известная крепь сопряжения имеет ограниченные эксплуатационные возможности, поскольку, решая вопрос корректировки положения крепи вдоль штрека, невозможно корректировать ее положение по ширине штрека относительного штрекового конвейера, и наоборот. Возникает необходимость такой корректировки крепи сопряжения и штрекового конвейера на участке сопряжения лавы со штреком, когда по мере отработки лавы ее длина постоянно изменяется. Кроме того, при принятой компоновке элементов крепи привод лавного конвейера расположен подвижно на основании наружной секции и в пространстве между гидростойками внутренней и наружной секций. Причем в этом пространстве, кроме расположения привода, необходимо предусмотреть пространство для его перемещения перед передвижением крепи на шаг передвижки. А поскольку перемещению привода на новое место препятствует гидростойка внутренней секции, она отнесена от привода на расстояние, чтобы не мешать этому перемещению, а это приводит к увеличению габаритов верхняков и основания по длине крепи. The known support lining has limited operational capabilities, because, solving the issue of adjusting the position of the lining along the drift, it is impossible to adjust its position along the width of the drift of the relative drift conveyor, and vice versa. There is a need for such adjustment of the lining of the interface and the drift conveyor in the section of the interface between the lava and the drift, when its length is constantly changing as the lava is mined. In addition, with the adopted arrangement of the lining elements, the drive of the laval conveyor is movably located on the base of the outer section and in the space between the hydroracks of the inner and outer sections. Moreover, in this space, in addition to the location of the drive, it is necessary to provide a space for its movement before moving the lining for a step of movement. And since the movement of the drive to a new place is prevented by the hydrostand of the inner section, it is separated from the drive by a distance so as not to interfere with this movement, and this leads to an increase in the dimensions of the upper and base along the length of the lining.

В связи с изложенным крепь данной конструкции имеет повышенные габаритные размеры по длине, что приводит к увеличению ее металлоемкости и громоздкости, значительным затратам по доставке с поверхности шахты до места установки и монтажу, а также перемонтажу в случае ее использования на участке сопряжения выемочной выработки с лавой, имеющей противоположное направление движения по отношению к ранее отработанной лаве. In connection with the foregoing, the support of this design has increased overall dimensions in length, which leads to an increase in its metal consumption and cumbersomeness, significant costs for delivery from the surface of the mine to the installation site and installation, as well as remounting if it is used at the interface between the excavation mine and the lava having the opposite direction of motion with respect to the previously worked out lava.

Работа по монтажу (перемонтажу) крепи производят в ограниченном пространстве горных выработок, а из-за повышенных габаритных размеров крепи создаются определенные трудности и неудобства для обслуживающего персонала. Installation (remounting) of lining is carried out in a limited space of mine workings, and due to the increased overall dimensions of the lining, certain difficulties and inconveniences are created for maintenance personnel.

Кроме того, данная крепь не решает вопроса возможности многовариантных схем компоновки приводных блоков лавного конвейера при изменении горно-технических факторов обрабатываемого выемочного участка. In addition, this lining does not solve the question of the possibility of multivariate layout schemes of drive units of the main conveyor when changing mining and technical factors of the processed excavation section.

Описанные недостатка снижают эксплуатационные возможности крепи, особенно при использовании ее на участке сопряжения штрека с лавой, длина которой не сохраняется постоянной. The described disadvantages reduce the operational capabilities of the lining, especially when using it in the section of the mating drift with lava, the length of which is not kept constant.

Для ликвидации этих недостатков в заявляемом изобретении ставится задача создания механизированной крепи сопряжения, которая бы совместно со штрековым конвейером была управляема в ее поперечном направлении; при этом, чтобы она имела уменьшенные габариты по длине за счет установки гидростоек наружной секции между гидростойками внутренней секции симметрично продольной оси лавного конвейера и на расстоянии друг от друга, достаточном для размещения приводной станции лавного конвейера при параллельном расположении ее приводных блоков относительно става этого конвейера, а также чтобы был упрощен монтаж (перемонтаж) крепи при переустановке ее с одного очистного забоя на другой очистной забой. To eliminate these shortcomings in the claimed invention, the task is to create a mechanized support lining, which together with the drift conveyor was controllable in its transverse direction; at the same time, so that it has reduced dimensions along the length due to the installation of hydraulic stands of the outer section between the hydraulic stands of the inner section symmetrically to the longitudinal axis of the main conveyor and at a distance from each other sufficient to accommodate the drive station of the main conveyor with parallel arrangement of its drive units relative to the stand of this conveyor, and also to simplify the installation (remounting) of the lining when reinstalling it from one treatment face to another treatment face.

Указанное выше позволит, в отличие прототипа, расширить эксплуатационные возможности заявляемой механизированной крепи сопряжения лавы со штреком, изменяющейся по длине в процессе ее работы, а также уменьшить габаритные размеры крепи по сравнению с прототипом. The above will allow, in contrast to the prototype, to expand the operational capabilities of the claimed mechanized lining pairing the lava with the drift, which varies in length during its operation, as well as reduce the overall dimensions of the lining in comparison with the prototype.

В соответствии с заявляемым изобретением эта задача решается тем, что в механизированной крепи сопряжения лавы со штреком, оборудованным штрековым конвейером, включающей внутреннюю секцию, содержащую верхняк и гидростойки с опорами, наружную секцию, содержащую верхняк с лыжами, объединенные опорными кронштейнами, основание с поперечной направляющей, на котором установлены гидростойки и каретка под приводную станцию лавного конвейера, верхний гидроцилиндр передвижения, связанный с верхняками внутренней и наружной секций, и нижний гидроцилиндр передвижения, связанный посредством ползуна и фиксатора с поперечной направляющей основания наружной секции, согласно изобретению, для регулирования положения крепи и штрекового конвейера по ширине штрека в основание наружной секции встроен механизм корректировки, выполненный в виде гидроцилиндров, ориентированных по ширине этого основания, причем корпус каждого гидроцилиндра жестко соединен с основанием наружной секции, а на его штоке шарнирно закреплен кулачковый механизм со смещенным центром тяжести в сторону штрекового конвейера с возможностью перемещения своей рабочей поверхностью под действием штока гидроцилиндра по плите, расположенной в основании под штоком гидроцилиндра и выполненной с наклоном к основанию в направлении выдвижения штока гидроцилиндра, при этом рабочая поверхность кулачкового механизма выполнена криволинейной с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся от оси поворота в сторону наклона упомянутой плиты, а смещение центра тяжести механизма выбрано из условия создания откидывающей силы, достаточной для его поворота в вертикальной плоскости и принятия требуемого рабочего положения, причем каретка под приводную станцию лавного конвейера установлена на основании наружной секции неподвижно, а гидростойки внутренней секции расположены за пределами основания наружной секции, гидростойки которой ориентированы между гидростойками внутренней секции симметрично продольно оси лавного конвейера и расположены друг от друга по длине крепи на расстоянии, достаточном для размещения приводной станции лавного конвейера при параллельном расположении ее приводных блоков относительно става этого конвейера, причем поперечная направляющая выполнена съемной для переноса ее совместно с нижним гидроцилиндром передвижения с одной стороны основания наружной секции и установки с его другой стороны в зависимости от правого или левого направления передвижения крепи по отношению к лаве. In accordance with the claimed invention, this problem is solved in that in the mechanized lining of the interface between the lava and the drift, equipped with a drift conveyor, including an inner section containing the upper and hydraulic racks with supports, an external section containing the upper with skis, united by supporting brackets, a base with a transverse guide on which hydraulic racks and a carriage are installed under the drive station of the main conveyor, the upper movement hydraulic cylinder associated with the upper sections of the inner and outer sections, and the lower guide a movement cylinder, connected by means of a slider and a latch to the transverse guide of the base of the outer section, according to the invention, for adjusting the position of the lining and the conveyor conveyor along the width of the drift, an adjustment mechanism is built into the base of the outer section, made in the form of hydraulic cylinders oriented along the width of this base, and each body the hydraulic cylinder is rigidly connected to the base of the outer section, and a cam mechanism with a shifted center of gravity towards the drift shaft is pivotally mounted on its rod about the conveyor with the ability to move its working surface under the action of the hydraulic cylinder rod along a plate located in the base under the hydraulic cylinder rod and inclined to the base in the direction of extension of the hydraulic cylinder rod, while the working surface of the cam mechanism is made curved with a variable radius of curvature increasing from the axis of rotation in the direction of inclination of the said plate, and the shift of the center of gravity of the mechanism is selected from the condition for creating a tipping force sufficient to turn it vertically tical plane and the adoption of the desired working position, and the carriage under the drive station of the laval conveyor is fixed on the base of the outer section stationary, and the hydrostations of the inner section are located outside the base of the outer section, the hydrostations of which are oriented between the hydrostations of the inner section symmetrically longitudinally to the axis of the main conveyor and are located from each other along the length of the lining at a distance sufficient to accommodate the drive station of the main conveyor with a parallel arrangement of its drive blocks relative to the stav of this conveyor, and the transverse guide is removable for transferring it together with the lower hydraulic cylinder of movement on one side of the base of the outer section and installation on its other side, depending on the right or left direction of movement of the lining in relation to the lava.

Причем приводные блоки приводной станции лавного конвейера расположены по нормали к его ставу и перед гидростойками наружной секции со стороны штекового конвейера. Moreover, the drive units of the drive station of the laval conveyor are located normal to its head and in front of the hydraulic pillars of the outer section from the side of the plug conveyor.

Кроме того, один приводной блок приводной станции лавного конвейера расположен параллельно его ставу, а другой приводной блок - по нормали к нему. In addition, one drive unit of the drive station of the main conveyor is parallel to its stand, and the other drive unit is normal to it.

В сравнении с известным уровнем техники указанная выше совокупность существенных признаков заявляемого изобретения позволит создать надежную в работе механизированную крепь сопряжения лавы со штреком с расширенными эксплуатационными возможностями за счет обеспечения взаимной корректировки положения крепи и штрекового конвейера, обеспечивающей оптимальный пересып угля, транспортируемого из лавы на штрековый конвейер, в условиях изменяющейся длины лавы, а также уменьшить габаритные размеры крепи в продольном направлении. In comparison with the prior art, the above set of essential features of the claimed invention will allow to create reliable in operation mechanized lining of the interface between the lava and the drift with enhanced operational capabilities by providing mutual adjustment of the position of the lining and the drift conveyor, which ensures optimal transfer of coal transported from the lava to the drift conveyor , in conditions of varying length of the lava, as well as reduce the overall dimensions of the lining in the longitudinal direction.

Известна из уровня техники крепь сопряжения [3], в которой привод лавного конвейера установлен на основании внешней секции и имеет возможность перемещения по нему по ширине штрека благодаря наличию гибкой кинематической связи между домкратом передвижки и основанием внешней секции. The mate support [3] is known from the prior art, in which the drive of the main conveyor is mounted on the basis of the outer section and has the ability to move along it along the width of the drift due to the flexible kinematic connection between the jack and the base of the outer section.

Недостатком известного решения является отсутствие возможности корректировать положения штрекового конвейера относительно крепи сопряжения в условиях изменяющегося положения лавной крепи, зависящего от горнотехнических факторов отработки выемочного участка. A disadvantage of the known solution is the lack of the ability to adjust the position of the conveyor belt relative to the support lining in a changing position of the lava support, depending on the mining factors of mining the excavation site.

Наиболее желательным вариантом регулирования положения крепи и штрекового конвейера в условиях изменяющейся длины лавы является оснащение крепи сопряжения, находящейся в створе с лавой, механизмом корректировки. The most desirable option for adjusting the position of the lining and the conveyor belt in conditions of varying length of the lava is to equip the lining of the interface, which is in alignment with the lava, with a correction mechanism.

Механизм корректировки выполнен в виде гидроцилиндров, встроенных внутрь основания наружной секции и ориентированных по ширине этого основания. При этом корпус каждого гидроцилиндра жестко соединен с основанием наружной секции, а на его штоке шарнирно закреплен кулачковый механизм со смещенным центром тяжести в сторону штрекового конвейера с возможностью перемещения своей рабочей поверхностью под действием штока гидроцилиндра по плите. Причем плита расположена в основании под штоком гидроцилиндра и выполнена с наклоном к основанию в направлении выдвижения штока гидроцилиндра. The adjustment mechanism is made in the form of hydraulic cylinders built into the base of the outer section and oriented along the width of this base. At the same time, the body of each hydraulic cylinder is rigidly connected to the base of the outer section, and a cam mechanism with a shifted center of gravity towards the drift conveyor is pivotally mounted on its rod with the possibility of moving its working surface under the action of the hydraulic cylinder rod along the plate. Moreover, the plate is located in the base under the stem of the hydraulic cylinder and is made with an inclination to the base in the direction of extension of the hydraulic cylinder rod.

Такое конструктивное выполнение механизма корректировки обеспечивает поворот кулачковых механизмов в вертикальной плоскости в сторону штрекового конвейера для принятия ими требуемых рабочих положений, зависящих от того, необходимо ли подтянуть крепь к штрековому конвейеру или последний к крепи, чтобы обеспечить оптимальную зону пересыпа угля. Such a constructive implementation of the adjustment mechanism ensures that the cam mechanisms rotate in a vertical plane in the direction of the drift conveyor to accept the required operating positions, depending on whether it is necessary to tighten the lining to the drift conveyor or the latter to the lining in order to provide an optimal coal filling zone.

Выполнение рабочей поверхности каждого кулачкового механизма криволинейной с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся от оси его поворота в сторону наклона плиты, и смещение его центра тяжести в этом же направлении позволит обеспечить надежное взаимодействие кулачковых механизмов как с наклонной плитой, так и со ставом штрекового конвейера. The implementation of the working surface of each cam mechanism is curvilinear with a variable radius of curvature increasing from the axis of its rotation towards the slope of the plate, and the shift of its center of gravity in the same direction will ensure reliable interaction of the cam mechanisms with an inclined plate, and with the platform conveyor.

Размещение гидроцилиндров механизма корректировки в основании наружной секции, с которым жестко соединены их корпуса, позволит передвинуть эту секцию по ширине штрека как в сторону лавы, так и от нее в сторону штрекового конвейера. Placing the hydraulic cylinders of the adjustment mechanism at the base of the outer section, with which their bodies are rigidly connected, will allow this section to be moved across the width of the drift both towards the lava and from it towards the drift conveyor.

Таким образом, оснащение механизированной крепи сопряжения средством корректировки предлагаемой конструкции позволит обеспечить регулировку положения крепи и штрекового конвейера по ширине штрека, когда длина лавы постоянно изменяется. Thus, equipping the mechanized lining of the interface with a means of adjusting the proposed design will allow for adjusting the position of the lining and the conveyor belt along the width of the drift when the length of the lava is constantly changing.

Установка каретки под приводную станцию лавного конвейера неподвижно на основании наружной секции, а также расположение гидростоек наружной секции симметрично относительно продольной оси лавного конвейера, в пространстве между гидростойками внутренней секции, вынесенными за пределы основания наружной секции, и на расстоянии, достаточном для размещения приводной станции лавного конвейера при параллельном расположении ее приводных блоков относительно става этого конвейера, позволят значительно уменьшить длину крепи по сравнению с прототипом (2). В прототипе же межстоечное расстояние значительно больше, поскольку кроме габаритов приводной станции необходимо было предусмотреть пространство для перемещения его по основанию наружной секции и чтобы одна из гидростоек не препятствовала этому перемещению. The installation of the carriage under the drive station of the main conveyor motionlessly on the base of the outer section, as well as the location of the hydraulic stands of the outer section is symmetrical with respect to the longitudinal axis of the main conveyor, in the space between the hydraulic pillars of the internal section, which are outside the base of the outer section, and at a distance sufficient to accommodate the drive station of the main conveyor with a parallel arrangement of its drive units relative to the stav of this conveyor, will significantly reduce the length of the lining in comparison with rototype (2). In the prototype, the inter-rack distance is much larger, since in addition to the dimensions of the drive station, it was necessary to provide space for moving it along the base of the outer section and so that one of the hydraulic stands does not impede this movement.

Уменьшение габаритов крепи облегчает ее монтаж и перемонтаж с одного очистного забоя на другой, а также сокращает трудозатраты для выполнения этих процессов, т. к. верхняки секций и основание наружной секции имеют симметрично расположенные места для установки гидростоек, опорных кронштейнов, гидроцилиндров передвижения и пульта управления с отводами для гидрооборудования. Reducing the dimensions of the lining facilitates its installation and remounting from one face to another, and also reduces the labor costs for performing these processes, since the upper sections and the base of the outer section have symmetrically located places for installing hydraulic racks, support brackets, movement hydraulic cylinders and a control panel with bends for hydraulic equipment.

Кроме того, благодаря принятой схеме расстановки гидростоек в секциях крепи и жесткому закреплению каретки под приводную станцию лавного конвейера на основании наружной секции стало возможным использовать в заявляемой крепи различные варианты компоновки приводных блоков в приводной станции, применение каждого из которых будет зависеть от конкретных горнотехнических условий отработки выемочного участка. In addition, thanks to the adopted arrangement of hydraulic struts in the lining sections and the rigid fastening of the carriage under the drive station of the main conveyor on the basis of the outer section, it became possible to use various mounting arrangements of the drive units in the drive station, the use of each of which will depend on the specific mining conditions excavation site.

Причем расположение приводных блоков в приводной станции лавного конвейера параллельно к его ставу требует минимального расстояния между гидростойками наружной секции, а расположение приводных блоков по нормали к ставу лавного конвейера и перед гидростойками наружной секции со стороны штрекового конвейера не влияет на межстоечное расстояние наружной секции, однако его можно принять, как и в первом случае, минимальным. Moreover, the arrangement of the drive units in the drive station of the main conveyor parallel to its stand requires a minimum distance between the hydraulic stands of the outer section, and the arrangement of the drive blocks normal to the stand of the main conveyor and in front of the hydraulic stands of the outdoor section from the drive conveyor does not affect the distance between the outer sections, however can be taken, as in the first case, to a minimum.

Отсюда следует, что при смешанном расположении блоков в приводной станции лавного конвейера упомянутое расстояние также можно принять минимальным. It follows that with a mixed arrangement of blocks in the drive station of the main conveyor, the mentioned distance can also be taken to be minimal.

Таким образом, независимо от схемы расположения приводных блоков расстояние между гидростойками наружной секции остается постоянным и минимальным по сравнению с прототипом (2), а крепь более приспособлена к изменяющимся горнотехническим условиям лавы и надежна в работе. Thus, regardless of the arrangement of drive units, the distance between the hydrostations of the outer section remains constant and minimal compared to the prototype (2), and the lining is more adapted to the changing mining conditions of the lava and reliable in operation.

В отличие от прототипа [2], где только одна сторона основания наружной секции оснащена поперечной направляющей, связанной с нижним гидроцилиндром передвижения, в заявляемом решении предложено на противоположной стороне основания устанавливать ту же самую поперечную направляющую, как и в прототипе [2] . Однако она выполнена съемной, чтобы можно было переносить ее совместно с нижним гидроцилиндром передвижения с одной стороны основания и установить на противоположной стороне этого основания в зависимости от правого или левого направления передвижения крепи по отношению к лаве. В результате положение крепи по оси можно корректировать либо с одной ее стороны, либо с другой в зависимости от направления перемещения ее по штреку. Таким образом, совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, обеспечивает возможность корректировки крепи и штрекового конвейера при изменении их заданного положения, уменьшает габариты крепи и трудозатраты на ее перемонтаж с одного очистного забоя на другой, позволяет применять различные варианты компоновки приводных блоков приводной станции лавного конвейера, все это обеспечивает расширение эксплутационных возможностей механизированной крепи сопряжения при обеспечении эффективности и надежности ее эксплуатации. Unlike the prototype [2], where only one side of the base of the outer section is equipped with a transverse guide associated with the lower hydraulic cylinder, the proposed solution proposes to install the same transverse guide on the opposite side of the base as in the prototype [2]. However, it is removable so that it can be transported together with the lower hydraulic movement cylinder on one side of the base and installed on the opposite side of this base, depending on the right or left direction of movement of the lining in relation to the lava. As a result, the position of the lining along the axis can be corrected either on one of its sides or on the other, depending on the direction of its movement along the drift. Thus, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention provides the ability to adjust the lining and the conveyor belt when changing their predetermined position, reduces the dimensions of the lining and labor costs for its remounting from one treatment face to another, allows you to apply various options for the layout of the drive units of the long-haul drive station conveyor, all this provides the expansion of the operational capabilities of the mechanized support lining while ensuring efficiency and adezhnosti its operation.

Отсюда следует, что существенные признаки заявляемого изобретения находятся в причинно-следственной связи с достигаемым результатом и из анализа уровня техники не очевидны явным образом для специалиста, что характеризует изобретательский уровень заявляемого технического решения. It follows that the essential features of the claimed invention are in a causal relationship with the achieved result and from the analysis of the prior art are not obvious to a specialist, which characterizes the inventive step of the claimed technical solution.

На фиг. 1 изображена механизированная крепь сопряжения лавы со штреком, общий вид (вид со стороны лавы); на фиг. 2 - вид на верхняки секций, в плане; на фиг. 3 - вид по А фиг. 1 (при параллельном расположении приводных блоков лавного конвейера относительно его става); на фиг. 4 - сечение по Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - фрагменты взаимодействия кулачкового механизма со штековым конвейером при его выдвижке; на фиг. 6 схематически показана последовательность операций по перемещению крепи и штекового конвейера при уменьшении длины лавы; на фиг. 7 - то же, что на фиг. 6, при увеличении длины лавы; на фиг. 8,9 - то же, что на фиг. 3, варианты расположения приводных блоков лавного конвейера относительно состава. In FIG. 1 shows the mechanized lining of the interface between the lava and the drift, general view (view from the side of the lava); in FIG. 2 - view of the upper sections, in plan; in FIG. 3 is a view according to A of FIG. 1 (with the parallel arrangement of the drive units of the lava conveyor relative to its stav)); in FIG. 4 is a section along BB of FIG. 3; in FIG. 5 - fragments of the interaction of the cam mechanism with the plug conveyor during its extension; in FIG. 6 schematically shows the sequence of operations for moving the lining and the plug conveyor while reducing the length of the lava; in FIG. 7 is the same as in FIG. 6, with increasing length of the lava; in FIG. 8.9 is the same as in FIG. 3, options for the location of the drive units of the main conveyor relative to the composition.

Механизированная крепь сопряжения лавы со штреком включает внутреннюю 1 и наружную 2 секции и приводную станцию 3 лавного конвейера 4, транспортирующего добытый уголь на шнековый конвейер 5. Mechanized lining pairing the lava with the drift includes the inner 1 and outer 2 sections and the drive station 3 of the lava conveyor 4, transporting the extracted coal to the screw conveyor 5.

Внутренняя секция 1 содержит верхняк 6 и гидростойки 7 с опорами 8, а наружная секция 2 - верхняк 9 и лыжи 10, объединенные поперечными опорными кронштейнами 11, на которых укреплены гидростойки 12, соединенные с основанием 13 и связанные с гидроцилиндрами устойчивости 14. The inner section 1 contains the upper 6 and the hydraulic stand 7 with supports 8, and the outer section 2 the upper 9 and the skis 10 connected by transverse support brackets 11, on which the hydraulic stands 12 are connected, connected to the base 13 and connected with the stability hydraulic cylinders 14.

Верхняки 6 и 9 соответственно внутренней 1 и наружной 2 секций крепи соединены между собой гидроцилиндрами корректировки 15 и верхним гидроцилиндром передвижки 16 через лыжи 10 и опорные кронштейны 11. При этом основание 13 наружной секции 2 по его ширине оснащено поперечной направляющей 17 для его соединения через ползун 18 и фиксатор 19 с нижним гидроцилиндром передвижения 20. Причем поперечная направляющая 17 выполнена съемной, чтобы можно было ее переносить совместно с нижним гидроцилиндром передвижения 20 с одной стороны основания 13 наружной секции 2 и установить с другой его стороны в зависимости от правого или левого направления движения лавы относительно крепи сопряжения. The upper sections 6 and 9, respectively, of the inner 1 and outer 2 lining sections are interconnected by adjustment cylinders 15 and the upper hydraulic cylinder of the slider 16 through the skis 10 and supporting brackets 11. Moreover, the base 13 of the outer section 2 is equipped with a transverse guide 17 in width for connecting it through the slider 18 and the latch 19 with the lower hydraulic movement cylinder 20. Moreover, the transverse guide 17 is removable so that it can be transferred together with the lower hydraulic movement cylinder 20 on one side of the base 13 of the outer tion 2 and install it on the other hand, depending on the right or left with respect to the direction of movement of lava lining conjugation.

На основании 13 наружной секции 2 неподвижно закреплена каретка 21 под приводную станцию 3 лавного конвейера 4 совместно с приводными блоками 22. On the basis of 13 of the outer section 2, the carriage 21 is fixedly mounted under the drive station 3 of the main conveyor 4 together with the drive units 22.

Чтобы обеспечить управляемость положением крепи и штрекового конвейера 5 в поперечном их направлении, механизированная крепь сопряжения снабжена механизмом корректировки, выполненным в виде гидроцилиндров 23, встроенных внутрь основания 13 наружной секции 2 и ориентированных по ширине этого основания, причем количество гидроцилиндров 23 принимают не менее двух. To ensure controllability of the position of the lining and the conveyor 5 in the transverse direction, the mechanized lining of the interface is equipped with a correction mechanism made in the form of hydraulic cylinders 23, built inside the base 13 of the outer section 2 and oriented along the width of this base, and the number of hydraulic cylinders 23 takes at least two.

Каждый гидроцилиндр 23 своим корпусом 24 соединен с основанием 13 наружной секции 2, а на его штоке 25 шарнирно закреплен кулачковый механизм 26, имеющий смещенный центр тяжести в сторону штрекового конвейера 5 в районе его закрепления на штоке 25 гидроцилиндра 23, захват 27 на его свободном конце, рабочую 28 и упорную 29 поверхности. При этом рабочая поверхность 28 кулачкового механизма 26 выполнена криволинейной с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся от оси поворота в сторону наклона плиты 30, которая расположена в основании 13 под штоком 25 гидроцилиндра 23, при этом плита 30 наклонена к основанию 13 в направлении выдвижения штока 25 гидроцилиндра 23. Смещение центра тяжести кулачкового механизма 26 выбрано из условия создания откидывающей силы, обеспечивающей перемещение кулачкового механизма 26 своей рабочей поверхностью 28 по наклонной плите 30 с одновременным поворотом его вертикальной плоскости в процессе выдвижения штока 25 гидроцилиндра 23 и принятия требуемого рабочего положения. Each hydraulic cylinder 23 is connected with its body 24 to the base 13 of the outer section 2, and a cam mechanism 26 is pivotally mounted on its rod 25, having a shifted center of gravity in the direction of the drift conveyor 5 in the region of its fastening on the rod 25 of the hydraulic cylinder 23, a gripper 27 at its free end , working 28 and persistent 29 surface. In this case, the working surface 28 of the cam mechanism 26 is made curved with a variable radius of curvature increasing from the axis of rotation toward the tilt of the plate 30, which is located in the base 13 under the rod 25 of the hydraulic cylinder 23, while the plate 30 is inclined to the base 13 in the direction of extension of the rod 25 of the hydraulic cylinder 23. The shift of the center of gravity of the cam mechanism 26 is selected from the condition for creating a tilting force, providing movement of the cam mechanism 26 with its working surface 28 on an inclined plate 30 with simultaneous rotation By turning its vertical plane during the extension of the rod 25 of the hydraulic cylinder 23 and the adoption of the required working position.

Гидростойки 7 внутренней секции 1 расположены за пределами основания 13 наружной секции 2, а ее гидростойки 12 ориентированы между упомянутыми гидростойками 7 симметрично продольной оси лавного конвейера 4 и расположены на расстоянии "L" друг от друга, достаточном для размещения между ними приводной станции 3 лавного конвейера 4 с параллельно раположенными относительно става лавного конвейера 4 приводными блоками 22. Hydro struts 7 of the inner section 1 are located outside the base 13 of the outer section 2, and its hydro struts 12 are oriented between the mentioned hydro struts 7 symmetrically to the longitudinal axis of the lava conveyor 4 and are located at a distance "L" from each other, sufficient to accommodate between them the drive station 3 of the lava conveyor 4 with drive units 22 arranged in parallel with respect to the head of the main conveyor 4.

Управление крепью осуществляют с помощью пульта 31, закрепленного на верхняке 6 внутренней секции 1. Management of the support is carried out using the remote control 31, mounted on the upper 6 of the inner section 1.

Принятая схема расстановки гидростоек 7 и 12 относительно друг друга позволит разместить приводные блоки 22 лавного конвейера 4 не только параллельно его ставу, но и по нормали к нему перед гиростойками 12 наружной секции 1 со стороны штрекового конвейера 5 (фиг. 8), а также комбинированно, т.е. один приводной блок 22 располагают параллельно к ставу лавного конвейера 4, а другой - по нормали к нему. The adopted arrangement of the hydraulic racks 7 and 12 relative to each other will allow the drive units 22 of the main conveyor 4 to be placed not only parallel to its stand, but also normal to it in front of the gyro-posts 12 of the outer section 1 from the side of the conveyor 5 (Fig. 8), as well as combined , i.e. one drive unit 22 is arranged parallel to the head of the laval conveyor 4, and the other is normal to it.

Выбор той или иной схемы компоновки приводных блоков 22 приводной станции 3 зависит от конкретных горнотехнических условий отрабатываемого выемочного участка, поэтому предлагаемая крепь имеет повышенные эксплуатационные возможности. The choice of a particular layout scheme of the drive units 22 of the drive station 3 depends on the specific mining conditions of the mining excavation section, therefore, the proposed lining has increased operational capabilities.

Работа механизированной крепи сопряжения лавы со штреком заключается в следующем. The work of the mechanized lining pairing the lava with the drift is as follows.

В исходном положении крепь сопряжения расперта. Нижний гидроцилиндр передвижения 20 находится, например, с левой стороны крепи и соединен с помощью поперечной направляющей 17, ползуна 18 и фиксатора 19 с основанием 13 наружной секции 2. Приводные блоки 22 приводной станции 3 лавного конвейера 4 размещены в свободном пространстве 32 крепи параллельно ставу лавного конвейера 4. Гидроцилиндры 23 находятся в сдвинутом положении, а закрепленные на их штоках 25 кулачковые механизмы 26 установлены в нерабочем исходном (вертикальном) положении. Пульт управления 31 закреплен на верхняке 6 с левой стороны крепи. In the initial position, the support of the pair is open. The lower hydraulic movement cylinder 20 is, for example, on the left side of the lining and connected via the transverse guide 17, the slider 18 and the latch 19 to the base 13 of the outer section 2. The drive units 22 of the drive station 3 of the main conveyor 4 are placed in the free space 32 of the lining parallel to the main conveyor 4. The hydraulic cylinders 23 are in the shifted position, and the cam mechanisms 26 fixed to their rods 25 are installed in the inactive initial (vertical) position. The control panel 31 is mounted on the upper 6 on the left side of the lining.

После выполнения технологических процессов в лаве приступают к передвижению крепи сопряжения. Для этого гидростойки 7 внутренней секции 1 сокращают до касания верхняка 6 с опорными кронштейнами 11, а гидроцилиндры корректировки 15 задают необходимое направление верхняку 6, после чего с помощью верхнего гидроцилиндра передвижения 16 передвигают его на шаг передвижки крепи сопряжения и распирают гидростойки 7. After performing technological processes in the lava, they begin to move the lining of the pair. To do this, the hydraulic struts 7 of the inner section 1 are reduced to touch the tower 6 with the support brackets 11, and the adjustment cylinders 15 set the necessary direction for the upper 6, after which they are moved to the step of moving the support lining using the upper hydraulic cylinder 16 and burst the hydraulic struts 7.

Дальнейшая операция - сокращение гидростоек 12 наружной секции и передвижение одновременно с помощью верхнего 16 и нижнего 20 гидроцилиндров передвижения на шаг передвижки основания 13 совместно с жестко закрепленной кареткой 21 под приводную станцию 3 лавного конвейера 4. При этом, если необходимо, корректируют положение верхняка 9 наружной секции 2 с помощью гидроцилиндров устойчивости 14. Причем при передвижении крепи кулачковые механизмы 26 остаются в нерабочем исходном состоянии. A further operation is the reduction of the hydraulic struts 12 of the outer section and the simultaneous movement of the upper 16 and lower 20 hydraulic cylinders to the step of moving the base 13 together with a rigidly mounted carriage 21 under the drive station 3 of the main conveyor 4. In this case, if necessary, adjust the position of the upper 9 outer section 2 using stability cylinders 14. Moreover, when moving the lining the cam mechanisms 26 remain inoperative initial state.

Корректировка направления движения крепи по оси штрека осуществляется за счет регулировки положения ползуна 18 и фиксатора 19 вдоль поперечной направляющей 17 перед передвижением наружной секции 2. После передвижения основания 13 наружную секцию 2 распирают. При этом штрековый конвейер 5 относительно основания 13 должен находиться в заданном положении, чтобы обеспечить оптимальный пересып угля из лавы на этот конвейер. The direction of movement of the lining along the axis of the drift is adjusted by adjusting the position of the slider 18 and the latch 19 along the transverse guide 17 before moving the outer section 2. After moving the base 13, the outer section 2 is bursting. At the same time, the conveyor belt 5 relative to the base 13 must be in a predetermined position in order to ensure optimal coal transfer from the lava to this conveyor.

В аналогичном порядке осуществляется дальнейшая передвижка крепи по мере подвигания очистного забоя. In a similar manner, further support shifts are carried out as the working face moves.

При необходимости регулируют известным способом положение приводных блоков 22 приводной станции 3 лавного конвейера 4 относительно штрекового конвейера 5, чтобы обеспечить также оптимальный пересып транспортируемого угля из лавы. If necessary, the position of the drive units 22 of the drive station 3 of the lava conveyor 4 relative to the drift conveyor 5 is adjusted in a known manner in order to also ensure optimal transfer of the transported coal from the lava.

Перемонтаж крепи на участке сопряжения лавы со штреком для правого расположения очистного забоя осуществляют путем переустановки поперечной направляющей 17 на противоположную сторону основания 13 наружной секции 2, верхнего 16 и нижнего 20 гидроцилиндров передвижения и пульта управления 31. Remounting the lining at the interface between the lava and the drift for the right location of the face is carried out by reinstalling the transverse guide 17 on the opposite side of the base 13 of the outer section 2, the upper 16 and lower 20 of the hydraulic movement cylinders and control panel 31.

В процессе эксплуатации очистного оборудования в лаве из-за горнотехнических факторов возможно изменение длины лавы. During the operation of treatment equipment in the lava, due to mining factors, a change in the length of the lava is possible.

В случае уменьшения длины лавы корректировку положения крепи и шнекового конвейера 5 осуществляют путем отталкивания крепи от шнекового конвейера 5 в сторону лавы с последующим подтягиванием последнего к крепи. Указанные действия осуществляют в следующем порядке. In the case of reducing the length of the lava, the adjustment of the position of the lining and the screw conveyor 5 is carried out by pushing the lining from the screw conveyor 5 towards the lava, followed by pulling the latter to the lining. These actions are carried out in the following order.

Исходное положение - крепь сопряжения, а точнее основание 13 наружной секции 2 и штрековый конвейер 5 придвинуты друг к другу (фиг. 4). The initial position is the support lining, or rather the base 13 of the outer section 2 and the conveyor belt 5 are moved to each other (Fig. 4).

Перед началом корректировки осуществляют распор штрекового конвейера 5, например, с помощью стоек (на чертеже не показаны) и снятие распора с наружной секции 2. После этого выдвигают штоки 25 гидроцилиндров 23, встроенных в основание 13 наружной секции 2. При этом кулачковые механизмы 26, закрепленные на штоках 25 гидроцилиндров 23, за счет перемещения рабочей поверхностью 28 по плите 30 в сторону ее наклона поворачиваются и занимают вначале горизонтальное положение, зацепившись своими захватами 27 за борт 33 штрекового конвейера 5, а затем по мере дальнейшего выдвижения штоков 25 они выходят из зацепления с бортом 33 шнекового конвейера 5 и упираются своей поверхностью 29 в став штрекового конвейера 5. Поскольку гидроцилиндры 23 продолжают работать в режиме выдвижения их штоков 25, начинают перемещаться корпуса 24 гидроцилиндров 23 и соответственно передвигаться основание 13 в сторону лавы в направлении стрелки В (положение 1, фиг. 6), т.е. произойдет отталкивание крепи от штрекового конвейера 5. Before starting the adjustment, the spread of the conveyor belt 5 is carried out, for example, using struts (not shown in the drawing) and removing the thrust from the outer section 2. After that, the rods 25 of the hydraulic cylinders 23, which are built into the base 13 of the outer section 2, are extended. fixed on the rods 25 of the hydraulic cylinders 23, due to the movement of the working surface 28 along the plate 30 in the direction of its inclination, they turn and first occupy a horizontal position, catching with their captures 27 overboard 33 of the conveyor 5, and then, as far as When the rods 25 are extended, they disengage from the bead 33 of the screw conveyor 5 and abut their surface 29 against the drift conveyor 5. Since the hydraulic cylinders 23 continue to operate in the mode of extending their rods 25, the bodies 24 of the hydraulic cylinders 23 begin to move and, accordingly, the base 13 moves to the side lava in the direction of arrow B (position 1, Fig. 6), i.e. the support will be repelled from the drift conveyor 5.

Далее распирают наружную секцию 2, снимают распор с штрекового конвейера 5 и приступают к подтягиванию его к основанию 13 секции 2. Для чего сокращают штоки 25 гидроцилиндров 23 и кулачковые механизмы 26 под действием смещенных центров тяжести поворачиваются в горизонтальное положение и зацепляются захватами 17 за борт 33 штрекового конвейера 5. Дальнейшим сокращением штоков 25 гидроцилиндров 23 происходит подтягивание штрекового конвейера 5 к основанию 13 секции 2 в направлении стрелки Г ( положение II, фиг. 6). Further, the outer section 2 is bursted, the strut is removed from the conveyor belt 5 and they are started to be pulled to the base 13 of section 2. For this, the rods 25 of the hydraulic cylinders 23 are reduced and the cam mechanisms 26 are rotated to the horizontal position by the action of the displaced centers of gravity and are engaged by the grippers 17 overboard 33 drift conveyor 5. By further reducing the rods 25 of the hydraulic cylinders 23, the drift conveyor 5 is pulled to the base 13 of section 2 in the direction of arrow G (position II, Fig. 6).

После этого под действием сокращаемых штоков 25 кулачковые механизмы 26 выходят из зацепления с бортом 33 штрекового конвейера 5 и перемещаются своей рабочей поверхностью 28 по плите 30 в сторону ее подъема до принятия ими исходного (вертикального) положения (фиг. 4). After that, under the action of the reducible rods 25, the cam mechanisms 26 disengage from the bead 33 of the conveyor 5 and move with their working surface 28 along the plate 30 towards its lifting direction until they assume their initial (vertical) position (Fig. 4).

При увеличении длины лавы корректировку положения крепи и штрекового конвейера 5 осуществляют путем отталкивания штрекового конвейера 5 от крепи в сторону от лавы с последующим подтягиванием крепи к штрековому конвейеру. Осуществляют это в следующем порядке. When increasing the length of the lava, the adjustment of the position of the lining and the conveyor belt 5 is carried out by pushing the drift conveyor 5 from the lining away from the lava, followed by pulling the lining to the drift conveyor. Carry out this in the following order.

Исходное положение - крепь и штрековый конвейер 5 придвинуты друг к другу (фиг. 4). Для выполнения вышеуказанных действий осуществляют распор крепи, а штрековый конвейер 5 остается без распора. Starting position - the lining and the conveyor belt 5 are moved towards each other (Fig. 4). To perform the above actions, the lining spacer is carried out, and the conveyor belt 5 remains without pressure.

Дальнейшие операции - выдвижение штоков 25 гидроцилиндров 23 до упора поверхностей 29 кулачковых механизмов 26 в став штрекового конвейера 5 с последующим отталкиванием последнего от крепи в направлении, показанном стрелкой Д (положение I, фиг. 7). Further operations are the extension of the rods 25 of the hydraulic cylinders 23 to the stop of the surfaces 29 of the cam mechanisms 26 into the drift conveyor 5 with the subsequent repulsion of the latter from the lining in the direction shown by arrow D (position I, Fig. 7).

Затем осуществляют распор штрекового конвейера 5 и снятие распора с крепи. После сокращения штоков 25 гидроцилиндров 23 кулачковые механизмы 26 входят в зацепление с бортом 33 штрекового конвейера 5 и происходит подтягивание основания 13 секции 2 к штрековому конвейеру 5 в направлении стрелки Е (положение II, фиг. 7). Then carry out the stretch of the conveyor belt 5 and the removal of the spacer from the lining. After reducing the rods 25 of the hydraulic cylinders 23, the cam mechanisms 26 engage with the bead 33 of the conveyor 5 and the base 13 of section 2 is pulled to the drift conveyor 5 in the direction of arrow E (position II, Fig. 7).

По окончании подтягивания крепи кулачковые механизмы 26 возвращаются в исходное положение (фиг. 4) в вышеописанном порядке. Upon completion of the lining support, the cam mechanisms 26 return to their original position (Fig. 4) in the above manner.

В случае нарушения зоны пересыпа транспортируемого угля из лавы, вызванного либо смещением штрекового конвейера 5 относительно крепи, либо смещением крепи относительно конвейера 5, либо отклонением основания 13 секции 2 в горизонтальной плоскости относительно оси штрекового конвейера во время передвижения крепи корректировку взаимного положения крепи и конвейера осуществляют в вышеописанном порядке. In case of violation of the zone of overburden of transported coal from the lava, caused either by the displacement of the drift conveyor 5 relative to the lining, or by the displacement of the lining relative to the conveyor 5, or by the deviation of the base 13 of section 2 in a horizontal plane relative to the axis of the drift conveyor during movement of the lining, the relative position of the lining and conveyor is adjusted in the above order.

То есть в рассматриваемых случаях после выдвижения штоков 25 гидроцилиндров 23 или одного из них кулачковые механизмы 26 перемещаются до упора своей поверхностью 29 в став штрекового конвейера 5. При сокращении штоков 25 кулачковые механизмы 26 входят в зацепление с бортом 33 штрекового конвейера 5. Дальнейшие действия - для первого случая аналогичны действиям, описанным при их выполнении для положения II фиг. 6, а для второго и третьего случаев аналогичны действиям, описанным при их выполнении для положения II фиг. 7. That is, in the cases under consideration, after the rods 25 of the hydraulic cylinders 23 or one of them are extended, the cam mechanisms 26 move until they stop with their surface 29 into the drift conveyor 5. When the rods 25 are reduced, the cam mechanisms 26 engage with the bead 33 of the drift conveyor 5. Further actions - for the first case, they are similar to the actions described in their execution for position II of FIG. 6, and for the second and third cases, they are similar to the actions described during their execution for position II of FIG. 7.

В случае использования в заявляемой крепи второго или третьего вариантов компоновки приводных блоков 22 приводной станции 3 лавного конвейера 4 работа механизированной крепи осуществляется аналогично работе, описанной при параллельном расположении приводных блоков 22. In the case of the use in the inventive lining of the second or third configuration options of the drive units 22 of the drive station 3 of the conveyor belt 4, the operation of the mechanized support is carried out similarly to that described in parallel arrangement of the drive units 22.

Механизированная крепь сопряжения лавы со штреком предлагаемой конструкции обладает рядом преимуществ по сравнению с прототипом, а именно обеспечивает корректировку как своего положения, так и положения штрекового конвейера по ширине выработки, что имеет существенное значение, когда в процессе эксплуатации очистного механизированного комплекса может изменяться длина лавного конвейера и соответственно нарушаться оптимальный пересып угля из лавы на штрековый конвейер; имеет уменьшенные габаритные размеры, что снижает металлоемкость крепи и облегчает условия монтажа или перемонтажа с одного очистного забоя на другой; обеспечивает возможность использования различных вариантов компоновки приводных блоков приводной станции лавного конвейера в зависимости от горнотехнических условий отработки выемочного участка. The mechanized support of the interface between the lava and the drift of the proposed design has several advantages in comparison with the prototype, namely, it provides an adjustment of both its position and the position of the drift conveyor along the working width, which is essential when the length of the lava conveyor can change during operation of the treatment mechanized complex and, accordingly, the optimal transfer of coal from the lava to the drift conveyor is violated; has reduced overall dimensions, which reduces the metal consumption of the lining and facilitates the installation or reassembly conditions from one treatment face to another; provides the ability to use various layout options of the drive units of the drive station of the main conveyor, depending on the mining conditions of mining the excavation section.

Таким образом, названные преимущества механизированной крепи сопряжения позволят эксплуатировать ее в сложных горнотехнических условиях отрабатываемого выемочного участка за счет расширения ее эксплуатационных возможностей при повышении надежности в работе. Thus, the aforementioned advantages of the mechanized support lining will allow it to be exploited in difficult mining conditions of a mining excavation site by expanding its operational capabilities while increasing reliability in operation.

Источники информации, принятые во внимание при составлении описания изобретения:
1. Авторское свидетельство СССР N 1082959, кл. E 21 D 11/36, 1982.Sources of information taken into account when drawing up the description of the invention:
1. USSR author's certificate N 1082959, cl. E 21 D 11/36, 1982.

2. Патент Российской Федерации N 1712621, кл. E 21 D 11/36, 1989 (прототип). 2. Patent of the Russian Federation N 1712621, cl. E 21 D 11/36, 1989 (prototype).

3. Авторское свидетельство СССР N 1116164, кл. E 21 D 11/36, 1982. 3. Copyright certificate of the USSR N 1116164, cl. E 21 D 11/36, 1982.

Claims

1. Mechanized support for lava pairing with a drift equipped with a drift conveyor, including an internal section containing a hydraulic stand with supports, an external section containing a ski top, united by support brackets, a base with a transverse guide on which hydraulic stands and a carriage are installed under the drive station of the lava conveyor , an upper movement hydraulic cylinder connected to the upper sections of the inner and outer sections, and a lower movement hydraulic cylinder connected by means of a slide and a latch with a transverse the guide of the base of the outer section, characterized in that for adjusting the position of the lining and the conveyor conveyor along the width of the drift, an adjustment mechanism is built into the base of the outer section, made in the form of hydraulic cylinders oriented along the width of this base, and the case of each hydraulic cylinder is rigidly connected to the base of the outer section, and a cam mechanism with a displaced center of gravity in the direction of the conveyor belt with the possibility of moving its working surface under the action is articulated on its rod m of the hydraulic cylinder rod along a plate located in the base under the hydraulic cylinder rod and inclined to the base in the direction of extension of the hydraulic cylinder rod, while the working surface of the cam mechanism is curved with a variable radius of curvature increasing from the axis of rotation toward the inclination of the plate, and the center shift the severity of the cam mechanism is selected from the condition for creating a tilting force sufficient to rotate it in a vertical plane and take the required working position, m, the carriage for the drive station of the lava conveyor is fixed on the base of the outer section, and the hydrostations of the inner section are located outside the base of the outer section, the hydrostations of which are oriented between the hydrostations of the inner section symmetrically to the longitudinal axis of theava conveyor and are located at a distance sufficient from each other along the lining placement of the drive station of the main conveyor with a parallel arrangement of its drive units relative to the stav of this conveyor, and the transverse vlyayuschaya made removable for transferring it together with the lower cylinder movement from one side of the outer base section and the installation with its other side, depending on the right or left direction of movement of support frame relative to the lava.

2. The support according to claim 1, characterized in that the drive units of the drive station of the main conveyor are located normal to its head and in front of the hydraulic pillars of the outer section from the side of the conveyor belt.

3. The support according to claim 1, characterized in that one drive unit of the drive station of the lava conveyor is parallel to its stand, and the other drive unit is normal to it.