RU2126900C1 - Combination engine - Google Patents
Combination engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126900C1 RU2126900C1 RU96108859A RU96108859A RU2126900C1 RU 2126900 C1 RU2126900 C1 RU 2126900C1 RU 96108859 A RU96108859 A RU 96108859A RU 96108859 A RU96108859 A RU 96108859A RU 2126900 C1 RU2126900 C1 RU 2126900C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- engine
- internal combustion
- combustion engine
- steam
- piston
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к свободно-поршневым двигателям внутреннего сгорания, комбинированным с двигателями другого типа, в данном случае с паровой машиной, и приводным устройством - обратимой электрической машиной. The invention relates to free-piston internal combustion engines combined with engines of a different type, in this case with a steam engine, and a drive device is a reversible electric machine.
Известны комбинированные двигатели, содержащие двигатель внутреннего сгорания, имеющий неподвижный поршень с впускными, выпускными клапанами и топливной форсункой, установленной в поршне, гильзу с торцевой стенкой с возможностью осевого перемещения, образующей с поршнем рабочий объем двигателя внутреннего сгорания /см. например патент N 2046967 с приоритетом 27.09.93 г. /. К недостаткам известного двигателя относятся пониженная экономичность, двухтактный режим работы и трудности с охлаждением. В предлагаемой конструкции указанные недостатки устранены следующим образом:
1. Двигатель оснащен паровой машиной, состоящей из водяного насоса, дополнительного неподвижного поршня с форсункой и клапанами, расположенного соосно и встречно неподвижному поршню ДВС, гильзы и торцевого теплообменника, разделяющего газовые среды ДВС и паровой машины - далее сокращенно ПМ. Энергия сгорания топлива последовательно используется сначала в ДВС, затем в паровой машине. Тепловая энергия выхлопных газов ДВС утилизируется в паровой машине и превращается в полезную работу, значительно увеличивая КПД по использованию энергии топлива.Combined engines are known comprising an internal combustion engine having a stationary piston with intake, exhaust valves and a fuel nozzle mounted in the piston, a sleeve with an end wall with axial displacement, forming with the piston the working volume of the internal combustion engine / cm. for example, patent N 2046967 with a priority of 09/27/93. The disadvantages of the known engine include reduced efficiency, push-pull operation and difficulty with cooling. In the proposed design, these disadvantages are eliminated as follows:
1. The engine is equipped with a steam engine, consisting of a water pump, an additional stationary piston with a nozzle and valves, located coaxially and counter to the stationary piston of the internal combustion engine, a sleeve and an end heat exchanger separating the gas medium of the internal combustion engine and the steam engine - hereinafter abbreviated PM. The energy of combustion of fuel is sequentially used first in the internal combustion engine, then in the steam engine. The thermal energy of the internal combustion engine exhaust gases is utilized in a steam engine and turns into useful work, significantly increasing the efficiency of using fuel energy.
2. В предлагаемом агрегате ДВС работает в четырехтактном режиме при количестве цилиндров не менее четырех, что значительно улучшает характеристики ДВС. 2. In the proposed unit, the internal combustion engine operates in a four-stroke mode with a number of cylinders of at least four, which significantly improves the characteristics of the internal combustion engine.
3. Подвижная часть агрегата является общей активной частью для ДВС, паровой машины и электрической машины, что обеспечивает снижение массы, уменьшение габаритов и механических потерь. 3. The moving part of the unit is a common active part for the internal combustion engine, steam engine and electric machine, which ensures weight reduction, reduction in size and mechanical loss.
Сопоставление аналогов и прототипа с данным изобретением показывает, что последнее обладает несомненной новизной и значительными достоинствами, а именно:
1. Впервые применена компановка двух встречно, соосно расположенных неподвижных поршней разного диаметра, с одной стороны - поршень ДВС, с другой стороны - поршень паровой машины. Данная компановка позволяет разделить газовые среды камеры сгорания ДВС с одной стороны и камеры паровой машины с другой стороны. При этом сохраняется возможность эффективного теплообмена между средами через теплообменник и выхлопные газы ДВС.A comparison of analogues and prototype with this invention shows that the latter has undoubted novelty and significant advantages, namely:
1. For the first time, a line-up of two counterpropagating, stationary coaxial fixed pistons of different diameters was applied, on the one hand - the internal combustion engine piston, on the other hand - the steam engine piston. This arrangement allows you to separate the gas environment of the combustion engine of the internal combustion engine on the one hand and the chamber of the steam engine on the other hand. At the same time, the possibility of efficient heat exchange between the media through the heat exchanger and the exhaust gases of the internal combustion engine remains.
2. Впервые компактная подвижная часть агрегата, образованная гильзами ДВС и паровой машины, теплообменником и обмоткой возбуждения, является жесткой, не вращаемой активной частью всех трех устройств одновременно - ДВС, паровой машины, электрической машины. Данное компановочное решение позволяет значительно снизить массу и габариты агрегата в целом. 2. For the first time, the compact movable part of the unit, formed by the ICE and steam engine sleeves, heat exchanger and field winding, is a rigid, non-rotating active part of all three devices at the same time - ICE, steam engine, electric machine. This layout solution can significantly reduce the weight and dimensions of the unit as a whole.
3. Паровая машина в данной компановке позволяет утилизировать тепловую энергию выхлопных газов ДВС и системы охлаждения, значительно увеличивая КПД агрегата по использованию энергии топлива. 3. The steam engine in this arrangement allows you to utilize the thermal energy of the exhaust gases of the internal combustion engine and cooling system, significantly increasing the efficiency of the unit for the use of fuel energy.
4. Объединение ДВС, паровой машины и электрической машины в общем едином корпусе, с общими приводом и подвижной частью, обеспечивает максимальную компактность, минимальные габаритные размеры и массу агрегата в целом. 4. The combination of ICE, steam engine and electric machine in a single unitary housing, with a common drive and moving part, provides maximum compactness, minimum overall dimensions and weight of the unit as a whole.
На фиг. 1 представлена схема комбинированного двигателя, являющегося предметом настоящего изобретения. In FIG. 1 is a schematic diagram of a combination engine of the present invention.
Комбинированный двигатель содержит ДВС, имеющий неподвижный поршень 1 с впускными 2 и выпускными 3 клапанами, топливную форсунку 4, в которую подается топливо от насоса 5. На поршне 1 с возможностью осевого перемещения установлена гильза 6 с торцевой стенкой 7, выполняющей функции теплообменника. Гильза 6 образует с поршнем 1 переменный рабочий объем 8 ДВС. На торцевой стенке теплообменника 7 неподвижно закреплена дополнительная гильза 11, расположенная соосно гильзе 6. Поршень паровой машины 12 расположен соосно и встречно поршню ДВС, на расстоянии от последнего. Гильза 11, поршень 12 и стенка 7 теплообменника образуют рабочий объем паровой машины - далее сокращенно ПМ. На гильзе 6 расположена кольцевая обмотка возбуждения 9 с кольцевым магнитопроводом 27, образующие якорь обратимой электрической машины. Обмотки соленоида статора обозначены позицией 10. В поршне 12 ПМ установлены впускные 14 и выпускные 15 клапаны ПМ, форсунка 16 подачи воды, работающая от водяного насоса 17. Двигатель может иметь большое число описанных секций, но кратное четырем, необходимых для обеспечения четырехтактного режима работы при запуске и прогреве ДВС, когда ПМ еще не запущен. Передача на вал 18 осуществляется с помощью коромысла 19, или иного механизма. Полость картера 24 заполняется маслом для системы смазки. Выхлопной коллектор 20 ДВС находится внутри воздушного коллектора 21, обеспечивая нагрев поступающего в ДВС воздуха. Коллектор 20 соединен с входным газовым коллектором ПМ 22 через перепускную теплоизолированную емкость - поз. 6 фиг. 2, используемую для накопления выхлопных газов ДВС при запуске и прогреве, а также для снижения давления газов при работе агрегата. The combined engine contains an internal combustion engine having a
Выхлопной коллектор ПМ 23 теплоизолирован для ограничения теплообмена с выхлопными газами ДВС. The exhaust manifold PM 23 is insulated to limit heat transfer with the exhaust gases of the internal combustion engine.
Напряжение для обмоток возбуждения подается по пружинным проводникам 25, закрепленным на изоляторах 26. Ограничители хода гильз обозначены поз. 28. The voltage for the field windings is fed through spring conductors 25, mounted on
Комбинированный двигатель работает следующим образом. Combined engine operates as follows.
ДВС работает по обычному четырехтактному циклу. Предварительно нагретый воздух поступает в объем 8 через клапаны 2, продукты сгорания удаляются через клапаны 3, предварительно нагретое топливо вспрыскивается через форсунку 4. Управление этими устройствами может быть в разном исполнении или обычное. Подвижная часть, образованная гильзами 6 и 11, обмоткой возбуждения 9, совершает возвратно-поступательные движения относительно статора 10 электрической машины и генерирует электрический ток. ICE operates on a normal four-cycle cycle. Preheated air enters
Паровая машина работает следующим образом. The steam engine operates as follows.
Выхлопной газ ДВС с высокой температурой поступает в газовый коллектор 22 ПМ и через впускной клапан 14 заполняет рабочий объем паровой машины 13. При движении подвижной части вверх, газ в рабочем объеме ПМ сжимается, температура его повышается. При впрыскивании воды через форсунку 16 на теплообменник 7, в среде высокотемпературного газа происходит взрывное парообразование и создается начальное давление рабочего хода ПМ. Паровая машина может работать в двух- или четырехтактном режимах. Соотношение диаметров поршней ДВС и ПМ выбирается в зависимости от числа тактов ПМ и необходимого начального давления газов перед сжатием. Вода, используемая для впрыска в ПМ, может использоваться по замкнутому циклу через конденсатор и систему фильтров - см. фиг. 4. Таким образом, паровая машина выполняет функции активной системы охлаждения ДВС, утилизируя тепловую энергию, выделяемую при работе ДВС, причем данная тепловая энергия в любом случае должна отводиться от ДВС, не допуская перегрева последнего. Классический принцип последовательного использования тепловой энергии топлива - сначала в ДВС, затем в ПМ - соблюдается в полной мере, т.к. ДВС является генератором тепловой энергии для ПМ. Режим работы ПМ определяется задачей стабилизации температуры ДВС и агрегата в целом на определенном рабочем уровне при максимально возможном для конструкции КПД. Термодинамика процессов может быть описана следующим образом с известной степенью вероятности. The exhaust gas of the internal combustion engine with high temperature enters the gas manifold 22 PM and through the inlet valve 14 fills the working volume of the steam engine 13. When the moving part moves upward, the gas in the working volume of the PM is compressed, its temperature rises. When water is injected through the nozzle 16 onto the
Турбонаддув, предварительно нагретый воздух и топливо, поступающие в ДВС, повышают максимальную температуру в начале рабочего хода ДВС до 2400-2700oC. В конце рабочего хода ДВС отработавший выхлопной газ поступает в выхлопной коллектор ДВС с температурой 500-650oC, где в результате теплообмена с воздушным коллектором ДВС охлаждается до 400-550oC и далее поступает в камеру паровой машины. При сжатии в камере паровой машины температура выхлопного газа увеличивается до 900-1000oC. В конце такта сжатия ПМ происходит впрыск предварительно нагретой до 85-95oC воды. В среде высокотемпературного газа, получая тепловую энергию от нагретого теплообменника, вода превращается в пар посредством взрывного парообразования, увеличивая давление в камере ПМ и обеспечивая рабочий ход. В конце рабочего хода ПМ температура образовавшейся парогазовой смеси будет находиться в пределах 200-250oC. Далее парогазовая смесь охлаждается в конденсаторе, отдавая тепловую энергию воздуху, поступающему в ДВС. На выходе конденсатора температура газа снизится до пределов 80-95oC. Далее газ поступает в турбину трубонаддува, на выходе которой температура газа снижается до 60-70oC. Остаточная тепловая энергия, отдаваемая окружающей среде, определяется температурой выхлопного газа, т. е. температурой 60-70oC. Таким образом, теоретически возможный КПД для данного двигателя можно определить следующим образом:
где Tмакс = 2700 - 273 = 2973 K;
Tмин = 70 - 273 = 343 K.Turbocharging, pre-heated air and fuel entering the internal combustion engine increase the maximum temperature at the beginning of the internal combustion engine stroke to 2400-2700 o C. At the end of the internal combustion engine stroke, the exhaust gas enters the exhaust manifold of the internal combustion engine with a temperature of 500-650 o C, where as a result of heat exchange with the air manifold of the internal combustion engine, it is cooled to 400-550 o C and then enters the chamber of the steam engine. When compressed in the chamber of a steam engine, the temperature of the exhaust gas increases to 900-1000 o C. At the end of the compression stroke of the PM, water is pre-heated to 85-95 o C. In a high-temperature gas environment, receiving thermal energy from a heated heat exchanger, water turns into steam through explosive vaporization, increasing the pressure in the PM chamber and providing a working stroke. At the end of the PM working stroke, the temperature of the resulting vapor-gas mixture will be in the range of 200-250 o C. Then the vapor-gas mixture is cooled in the condenser, giving off thermal energy to the air entering the internal combustion engine. At the outlet of the condenser, the gas temperature will drop to the limits of 80-95 o C. Then the gas enters the turbocharger turbine, at the outlet of which the gas temperature drops to 60-70 o C. The residual thermal energy given to the environment is determined by the temperature of the exhaust gas, i.e. .temperature 60-70 o C. Thus, the theoretically possible efficiency for a given engine can be determined as follows:
where T max = 2700 - 273 = 2973 K;
T min = 70 - 273 = 343 K.
При достаточной теплоизоляции двигателя от окружающей среды, когда потери тепловой энергии в окружающую среду не превысят 8-9%, а механический КПД будет в пределах 85-90%, практически достижимый уровень эффективного КПД комбинированного двигателя может быть в пределах 0,67-0,69. Принимая за 100% низшую теплоту сгорания топлива, приведем сравнительный тепловой баланс обычного дизеля и данного двигателя - см. табл. 1.
With sufficient thermal insulation of the engine from the environment, when the loss of thermal energy to the environment does not exceed 8-9%, and the mechanical efficiency is in the range of 85-90%, the practically achievable level of effective efficiency of the combined engine can be in the range of 0.67-0. 69. Taking for 100% the lower calorific value of the fuel, we give the comparative heat balance of a conventional diesel engine and this engine - see table. 1.
Очевидно, что увеличение КПД комбинированного двигателя произошло за счет утилизации тепловой энергии выхлопных газов и значительного снижения теплообмена с окружающей средой из-за отсутствия системы охлаждения ДВС в традиционном исполнении, когда тепловая энергия отдается окружающей среде посредством радиаторов или воздушных потоков. Obviously, the increase in the efficiency of the combined engine was due to the utilization of the thermal energy of the exhaust gases and a significant decrease in heat exchange with the environment due to the absence of the ICE cooling system in the traditional design, when the thermal energy is given to the environment through radiators or air flows.
На фиг. 2 представлена схема общей компановки комбинированного двигателя, состоящего из восьми секций 1, расположенных с двух сторон вала 8 /на фиг. 1 вал обозначен позицией 18/ двумя рядами, по четыре секции в каждом ряду, образуя двухрядный комбинированный двигатель с формулой 8 плюс 8, т.е. 8 цилиндров ДВС и 8 цилиндров ПМ. Двигатель имеет общие для всех секций корпус, картер, расположенные внутри корпуса воздушный и выхлопной коллекторы ДВС, газовый и выхлопной коллектор ПМ, общую для всех поршней ДВС систему смазки и маслянного охлаждения - см. фиг. 3. In FIG. 2 is a general arrangement diagram of a combined engine consisting of eight
На фиг. 2 обозначены: 1 - секции, 2 - радиатор конденсатора пара, 3 - турбина воздушного компрессора турбонаддува, 4 - вал, 5 - турбина привода компрессора, работающая на выхлопном газе ДВС, 6 - перепускная емкость, 7 - входной воздушный фильтр, 8 - вал, 9 - корпус двигателя, 10 - масло-водяной бойлер, 11 - бойлер нагрева топлива. In FIG. 2 are indicated: 1 - sections, 2 - steam condenser radiator, 3 - turbine of a turbocharger air compressor, 4 - shaft, 5 - compressor exhaust turbine operating on ICE exhaust gas, 6 - bypass capacity, 7 - input air filter, 8 - shaft , 9 - engine housing, 10 - oil-water boiler, 11 - fuel heating boiler.
На фиг. 3 представлена схема системы охлаждения поршней ДВС и подогрева воды для ПМ, где отображены: 1- маслянный насос для обеспечения циркуляции масла, 2 - поршни ДВС, 3 - подводящий маслянный коллектор, 4 - отводящий маслянный коллектор, 5 - масло-водяной бойлер, 6 - картер двигателя, 7 - коллектор подачи масла в систему смазки двигателя, 8 - каналы подачи масла для смазки поршней ДВС, 9 - маслянные каналы охлаждения поршней ДВС. In FIG. 3 shows a diagram of the internal combustion engine piston cooling system and water heating system for PM, where: 1 - oil pump for oil circulation, 2 - internal combustion engine pistons, 3 - oil supply manifold, 4 - oil drain manifold, 5 - oil-water boiler, 6 - engine crankcase, 7 - manifold for supplying oil to the engine lubrication system, 8 - oil supply channels for lubricating the internal combustion engine pistons, 9 - oil cooling channels for the internal combustion engine pistons.
На фиг. 4 приведена схема утилизации энергии выхлопных газов паровых машин, где обозначены:
1 - выхлопной коллектор ПМ, 2 - верхняя полость радиатора-конденсатора, 3 - трубки теплообменника радиатора, 4 - нижняя полость радиатора, 5 - система фильтров для очистки воды, 6 - газовая турбина привода турбонаддува, 7 - бойлер для подогрева топлива с термостатом и ограничителем температуры нагрева топлива. Атмосферный воздух, проходя между трубками 3 теплообменника, нагревается теплотой выхлопных газов ПМ и далее через фильтр 7 - фиг. 2 поступает на вход компрессора турбонаддува 3 - фиг. 2. Далее предварительно нагретый воздух поступает в воздушный коллектор 21 фиг. 1, где дополнительно нагревается посредством теплообмена с выхлопным коллектором 20 фиг. 1 ДВС.In FIG. 4 is a diagram of the utilization of energy of exhaust gases of steam engines, where are indicated:
1 - exhaust manifold PM, 2 - upper cavity of the radiator-condenser, 3 - tubes of the heat exchanger radiator, 4 - lower cavity of the radiator, 5 - filter system for water purification, 6 - gas turbine for turbo-drive drive, 7 - boiler for heating fuel with a thermostat and temperature limiter for fuel heating. Atmospheric air passing between the
Корпус двигателя должен иметь достаточную теплоизоляцию от окружающей среды с целью уменьшения потерь тепловой энергии. Технология исполнения теплоизоляции в данном описании не приводится. The motor housing must have sufficient thermal insulation from the environment in order to reduce heat loss. The technology of thermal insulation in this description is not given.
Учитывая возможности комбинированного двигателя, применимость последнего возможна на водном, железнодорожном, автомобильном транспорте, стационарных и мобильных дизель-электрических станциях. Given the capabilities of the combined engine, the applicability of the latter is possible in water, rail, road transport, stationary and mobile diesel-electric stations.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108859A RU2126900C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Combination engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108859A RU2126900C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Combination engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96108859A RU96108859A (en) | 1998-08-20 |
RU2126900C1 true RU2126900C1 (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20180174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96108859A RU2126900C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Combination engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126900C1 (en) |
-
1996
- 1996-05-06 RU RU96108859A patent/RU2126900C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8661817B2 (en) | High efficiency dual cycle internal combustion steam engine and method | |
US8851025B2 (en) | Powering an internal combustion engine | |
US8061140B2 (en) | High efficiency multicycle internal combustion engine with waste heat recovery | |
EP1761694B1 (en) | A sodium cooled piston for a free piston engine | |
US3893300A (en) | External combustion engine and engine cycle | |
RU2500905C1 (en) | Free-piston engine | |
EP0087242B1 (en) | Power plant | |
KR960008774B1 (en) | Power aggregate | |
RU2342546C2 (en) | Electric generator based on piston-free engine with remote combustion chamber | |
US4561256A (en) | External combustion engine | |
RU2126900C1 (en) | Combination engine | |
US3851630A (en) | Rotary piston engine | |
RU2500906C1 (en) | Free-piston engine | |
CN210686064U (en) | Pressure storage type engine | |
RU2522253C1 (en) | Eight-cylinder plunger-free engine | |
CA2821379C (en) | Internal combustion engine of the annular piston type and a center shaft for such an engine | |
CN110645050B (en) | Pressure storage engine and working method | |
RU2357091C2 (en) | Engine with heat regeneration (versions) and method for energy generation in engine | |
JP7518974B2 (en) | Monoblock reciprocating piston ICE/ORC combined power generation system | |
RU2513075C1 (en) | Four-cylinder plunger-free engine | |
WO2024220022A1 (en) | Free piston engine and a method for operating a free piston engine | |
RU53379U1 (en) | COMBINED ENGINE | |
RU2517957C1 (en) | Plunger-free four-cylinder engine | |
CN109312848A (en) | Oil supply system | |
RU2046967C1 (en) | Motor-compressor-generator |