RU2126708C1

RU2126708C1 - Rubber-textile filter medium

Info

Publication number: RU2126708C1
Application number: RU94000408A
Authority: RU
Inventors: В.П. Мишта; С.П. Мишта; А.Б. Голованчиков
Original assignee: Волгоградский государственный технический университет
Priority date: 1994-01-05
Filing date: 1994-01-05
Publication date: 1999-02-27

Abstract

FIELD: filter media for cleaning gases and liquids from mechanical impurities; may be used in chemical, petrochemical, machine-building and other industries. SUBSTANCE: rubber-textile material consists of two layers 1 of twisted fibers impregnated with binder based on butadiene-styrene latex. Located between layers 1 is layer 2 comprised of reinforcing synthetic net made of knitted fabric. Additional layer 3 of flexible knitted fabric is connected with one of material sides. EFFECT: improved quality of filter medium and higher filtering efficiency. 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к фильтровальным материалам для очистки газов и жидкостей от механических примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности, где требуется высокая очистка дисперсной среды от механических частиц. The invention relates to filter materials for the purification of gases and liquids from mechanical impurities and can be used in chemical, petrochemical, engineering and other industries where high purification of the dispersed medium from mechanical particles is required.

Наиболее близким по сущности является резинотекстильный материал на основе слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим, и имеющий внутренний слой, состоящий из армирующей синтетической сетки и слоя из скрученных волокон, при общей толщине материала 2-7 мм (а.с. СССР N 897568, B 32 B 25/2, 1982). The closest in essence is a rubber-textile material based on a layer of twisted fibers impregnated with a rubber binder, and having an inner layer consisting of a reinforcing synthetic mesh and a layer of twisted fibers, with a total thickness of 2-7 mm (a.s. USSR N 897568 B 32 B 25/2, 1982).

Причиной, препятствующей достижению требуемого технического результата, является низкая производительность и качество при фильтрации резинотекстильного материала из-за плохой регенерации пор. The reason that impedes the achievement of the required technical result is the low productivity and quality when filtering rubber-textile material due to poor regeneration of pores.

Задача изобретения - создание объемного фильтровального материала, позволяющего улучшить качество и повысить производительность процесса фильтрации за счет уменьшения времени регенерации фильтровального материала. The objective of the invention is the creation of bulk filter material, which allows to improve the quality and increase the productivity of the filtration process by reducing the regeneration time of the filter material.

При использовании предлагаемого фильтровального материала получают следующий технический результат: увеличивается производительность процесса фильтрации и повышается качество очистки фильтруемой среды. When using the proposed filter material, the following technical result is obtained: the productivity of the filtration process is increased and the quality of purification of the filtered medium is improved.

Поставленный технический результат достигается тем, что резинотекстильный фильтровальный материал содержит два слоя из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим на основе латекса бутадиенстирольного каучука, между которыми расположен слой из армирующей синтетической сетки в виде трикотажного полотна, а фильтровальный материал содержит дополнительный слой из эластичного трикотажа, соединенный с одной из его сторон. The technical result is achieved in that the rubber-textile filter material contains two layers of twisted fibers impregnated with a rubber binder based on styrene-butadiene rubber latex, between which is a layer of reinforcing synthetic mesh in the form of a knitted fabric, and the filter material contains an additional layer of elastic knitted fabric connected from one of its sides.

Использование трикотажного полотна в виде армирующего слоя позволяет получить резинотекстильный материал с прочными и растягивающими в продольном и поперечном направлениях порами, обеспечивающими переменную проницаемость материала в режимах фильтрации и регенерации, что увеличивает долговечность эксплуатации фильтровального материала и производительность процесса фильтрации. The use of a knitted fabric in the form of a reinforcing layer allows to obtain a rubber-textile material with strong and longitudinally and transversely expanding pores, providing variable permeability of the material in the filtration and regeneration modes, which increases the durability of the filter material and the performance of the filtration process.

Использование в качестве дополнительного слоя эластичного трикотажа позволяет уменьшить проницаемость резинотекстильного фильтровального материала, увеличить прочность резиновой пластины при регенерации, что улучшает качество процесса фильтрации и увеличивает производительность за счет уменьшения времени регенерации. Use as an additional layer of elastic knitwear allows to reduce the permeability of the rubber-textile filter material, to increase the strength of the rubber plate during regeneration, which improves the quality of the filtration process and increases productivity by reducing the regeneration time.

Соединение дополнительного слоя из эластичного трикотажа с одной из сторон резинового материала позволяет использовать эластичный материал в качестве предфильтра. The connection of an additional layer of elastic knitwear on one side of the rubber material allows the use of elastic material as a prefilter.

На черетеже представлен разрез резинотекстильного фильтровального материала, который состоит из слоя 1, образованного холстом из скрученных волокон, пропитанных каучуковым связующим, и внутренним армирующим слоем из трикотажного полотна 2, и дополнительного слоя 3 из эластичного трикотажа, соединенного с одной из сторон резинового материала. The drawing shows a section of a rubber-textile filter material, which consists of a layer 1 formed by a canvas of twisted fibers impregnated with a rubber binder, and an inner reinforcing layer of knitted fabric 2, and an additional layer 3 of elastic knit fabric connected to one side of the rubber material.

Резинотекстильный фильтровальный материал изготавливают следующим образом. На трикотажной машине вяжется полотно из синтетических нитей при натяжении 1,5-2,0 Н и глубинe купирования 2,4-2,8 мм. Полученное трикотажное полотно запрессовывается с холстом из скрученных волокон и пропитывается латексной смесью на основе бутадиенстирольного латекса, обеспечивающего прочную связь холста и трикотажа к прорезиненному материалу. Rubber-textile filter material is made as follows. On a knitting machine, a fabric of synthetic yarns is knitted with a tension of 1.5-2.0 N and a stop depth of 2.4-2.8 mm. The resulting knitted fabric is pressed with a canvas of twisted fibers and impregnated with a latex mixture based on styrene-butadiene latex, which provides a strong bond of the canvas and knitwear to the rubberized material.

Эластичное трикотажное полотно вяжут на трикотажной машине путем одновременного провязывания нерастяжимых и эластомерных нитей. На эластичное полотно методом пульверизации наносится адгезионная композиция, состоящая из раствора олигоуретанмочевины в этилацетоне (ОУМ-11) и структурообразующего агента-триизоционата, продувают потоком горячего воздуха под давлением 1,0-1,3 ата, сушат в сушильной камере при температуре 120-125^oC и соединяют с резинотекстильным материалом при помощи клея на основе хлоропренового каучука типа НТ-Н, обеспечивающего растяжимость фильтровальному материалу. Полученный резинотекстильный фильтровальный материал продувают воздухом при температуре 90-95^oC под давлением до 2 ата в течениe 8-10 мин, обеспечивая очистку пор от адгезионной композиции и клея.An elastic knitted fabric is knitted on a knitted machine by simultaneously knitting inextensible and elastomeric threads. An adhesive composition is applied to the elastic web by spraying, consisting of a solution of oligourethane urea in ethyl acetate (OUM-11) and a structure-forming agent-triisocyanate, blown with a stream of hot air under a pressure of 1.0-1.3 ata, dried in a drying chamber at a temperature of 120-125 ^o C and combined with rubber-textile material using glue based on chloroprene rubber type NT-N, which ensures the extensibility of the filter material. The obtained rubber-textile filter material is blown with air at a temperature of 90-95 ^o C under a pressure of up to 2 ata for 8-10 minutes, providing a cleaning of the pores of the adhesive composition and glue.

Резинотекстильный фильтровальный материал работает следующим образом. В фильтровальную установку устанавливается резинотекстильный материал, который закрепляется по краям металлическими зажимами. В процессе фильтрации дисперсной среды фильтруемые жидкость или газ проходят через поры эластичного трикотажа, в котором предварительно задерживаются крупные механические частицы. При прохождении жидкости или газа через резинотекстильный материал задерживаются более мелкие механические частицы. Rubber-textile filter material operates as follows. A rubber-textile material is installed in the filter unit, which is fixed at the edges with metal clips. In the process of filtering a dispersed medium, the filtered liquid or gas passes through the pores of an elastic knitwear, in which large mechanical particles are preliminarily retained. When liquid or gas passes through a rubber-textile material, smaller mechanical particles are retained.

В процессе регенерации резинотекстильный фильтровальный материал растягивается, в результате чего увеличивается проницаемость за счет растяжения петель эластичного трикотажа и увеличения пор в резинотекстильном материале, что позволяет обратным потоком воздуха произвести очистку и удаление механических частиц из фильтровального материала. During the regeneration process, the rubber-textile filter material is stretched, as a result of which the permeability increases due to the stretching of the elastic knit loops and the increase in pores in the rubber-textile material, which allows cleaning and removal of mechanical particles from the filter material by the reverse air flow.

Для проведения экспериментальных исследований использовались образцы из резинотекстильных фильтровальных материалов при толщине резиновой пластины 2, 4, 8 мм. В качестве фильтруемого вещества использовалось отработанное машинное масло объемом 1,5 л. For experimental studies, samples were used from rubber-textile filter materials with a rubber plate thickness of 2, 4, 8 mm. As a filtered substance used waste oil of 1.5 liters was used.

Данные испытаний приведены в таблице. The test data are shown in the table.

При проведении испытаний резинотекстильного фильтровального материала увеличилась долговечность его на 25%. When testing rubber-rubber filter material, its durability increased by 25%.

Claims

A rubber-textile filter material containing two layers of twisted fibers impregnated with a rubber binder based on styrene-butadiene rubber latex, between which is a layer of reinforcing synthetic mesh, characterized in that the layer of reinforcing synthetic mesh is made in the form of a knitted fabric, and the filter material contains an additional layer from elastic knitwear connected to one of its sides.