RU2122628C1 - Device for removal of asphaltene-resin-wax and/or wax-hydrate deposits - Google Patents
Device for removal of asphaltene-resin-wax and/or wax-hydrate deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122628C1 RU2122628C1 RU97109932A RU97109932A RU2122628C1 RU 2122628 C1 RU2122628 C1 RU 2122628C1 RU 97109932 A RU97109932 A RU 97109932A RU 97109932 A RU97109932 A RU 97109932A RU 2122628 C1 RU2122628 C1 RU 2122628C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wax
- bitumen
- aluminum
- layer
- oil
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 22
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 10
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000528 Na alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, в частности к нефтегазодобыче, и может быть использовано для очистки скважины и призабойной зоны пласта (ПЗП) от отложений. The invention relates to mining, in particular to oil and gas production, and can be used to clean the well and bottom-hole formation zone (PZP) from deposits.
В порах пласта, на стенках насосно-компрессорных труб (НКТ) и промыслового оборудования во время эксплуатации отлагаются высокомолекулярные парафины, асфальтены и смолы, входящие в состав нефти, в результате чего уменьшается дебит. In the pores of the reservoir, on the walls of tubing and tubing and field equipment, high molecular weight paraffins, asphaltenes and resins that are part of the oil are deposited during operation, resulting in a decrease in flow rate.
В попутном и природном газе, помимо газов парафинового ряда, содержится сероводород, диоксид углерода, азот и другие газы, способствующие образованию гидратов, которые также забивают трубы. In associated and natural gas, in addition to paraffin gases, it contains hydrogen sulfide, carbon dioxide, nitrogen and other gases that contribute to the formation of hydrates, which also clog pipes.
В промысловой практике широкое распространение получили термохимические устройства (заряды) для удаления асфальтеносмолопарафиновых (АСПО) и парафиногидратных отложений (ПГО). In field practice, thermochemical devices (charges) for removing asphaltene-tar-paraffin (ARPD) and paraffin hydrate deposits (PGO) are widely used.
Известны заряды на основе магния для термохимической обработки нефтяных и газовых скважин с использованием тепла реакции между магнием и соляной кислотой. Данное устройство включает корпус, выполненный из магния или магниевого сплава (электрон), заполненный соляной кислотой. При взрыве такого устройства в скважине соляная кислота реагирует с магнием с выделением тепла и способствует расплавлению отложений [1]. Magnesium-based charges are known for the thermochemical treatment of oil and gas wells using the heat of reaction between magnesium and hydrochloric acid. This device includes a housing made of magnesium or a magnesium alloy (electron) filled with hydrochloric acid. When such a device explodes in a well, hydrochloric acid reacts with magnesium to produce heat and helps melt deposits [1].
Недостатком известного устройства является то, что взрыв такого устройства может привести к аварии скважины, кроме того, наблюдается коррозия НКТ и промыслового оборудования при взаимодействии с соляной кислотой. A disadvantage of the known device is that the explosion of such a device can lead to a well accident, in addition, there is corrosion of the tubing and field equipment when interacting with hydrochloric acid.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является применение цельнолитых магниевых стержней [2]. На их поверхности очень быстро образуется защитная оксидная пленка, представляющая собой защитное покрытие от воздействия внешней среды. Closest to the invention in technical essence is the use of solid magnesium rods [2]. A protective oxide film is formed on their surface very quickly, which is a protective coating from the effects of the external environment.
Недостатком данного технического решения является применение дополнительного специального "наконечника" (устройства) для доставки реактива в скважину и использование соляной кислоты для протекания реакции. Выполнение такого решения возможно только при предварительном подъеме всего нефтяного оборудования из скважины и требует применения сложной техники и специального оборудования. The disadvantage of this technical solution is the use of an additional special “tip” (device) for delivering the reagent to the well and the use of hydrochloric acid for the reaction. The implementation of such a solution is possible only with the preliminary lifting of all oil equipment from the well and requires the use of sophisticated equipment and special equipment.
Целью данного изобретения является повышение эффективности работы устройства. The aim of this invention is to increase the efficiency of the device.
Поставленная цель достигается тем, что согласно изобретению устройство для удаления асфальтеносмолопарафиновых и/или парафиногидратных отложений выполнено в виде цельного массива из щелочного металла или кальция в виде стержня, глобулы, шара или колец Рашига [3], причем стержень в поперечном сечении может иметь вид круга, овала или прямоугольника, а глобула - вид вытянутой капли. В качестве покрытия применены алюминиевая или цинковая фольга или алюминиевая или цинковая фольга с нанесенным на ее поверхность слоем битума или консистентной смазки, или алюминиевая или цинковая фольга с нанесенной на ее поверхность слоем битума или консистентной смазки с утяжелителем, или алюминиевая краска, или битумный лак. Стержень или глобула имеет максимальный размер в поперечном сечении от 1 до 50 мм и длину от 4,0 до 1000 мм, а для шара и колец "Рашига" диаметр составляет 1-50 мм. Толщина слоя битума или консистентной смазки, нанесенных на фольгу, составляет 0,1-5,0 мм, а в качестве утяжелителей применены водо-, нефтерастворимые соли металлов или песок, или мелкодисперсный металл. This object is achieved by the fact that according to the invention, the device for removing asphaltene-resin-paraffin and / or paraffin hydrate deposits is made in the form of a solid array of alkali metal or calcium in the form of a rod, globule, ball or Raschig rings [3], and the rod in cross section may have the form of a circle , oval or rectangle, and the globule is a type of elongated drop. As a coating, aluminum or zinc foil or aluminum or zinc foil with a layer of bitumen or grease applied to its surface, or aluminum or zinc foil with a layer of bitumen or grease with a weighting agent applied to its surface, or aluminum paint, or bitumen varnish are applied. The rod or globule has a maximum cross-sectional size of 1 to 50 mm and a length of 4.0 to 1000 mm, and for a ball and Rashig rings, the diameter is 1-50 mm. The thickness of the layer of bitumen or grease deposited on the foil is 0.1-5.0 mm, and water-, oil-soluble metal salts or sand, or finely dispersed metal are used as weighting agents.
Существенными признаками изобретения являются:
цельный массив из химически активного вещества, имеющий защитное покрытие;
конфигурация цельного массива, представляющая собой стержень, глобулу, шар или кольца "Рашига";
материал, из которого изготовлен цельный массив;
защитное покрытие, представляющее собой алюминиевую или цинковую фольгу или алюминиевую или цинковую фольгу с нанесенным на ее поверхность слоем битума или консистентной смазки с утяжелителем, или слой алюминиевой краски или слой битумного лака;
толщина слоя битума или консистентной смазки;
компоненты, служащие для увеличения удельной плотности корпуса.The essential features of the invention are:
a solid array of chemically active substances having a protective coating;
a solid array configuration, representing a rod, globule, ball or Rashiga ring;
the material from which the solid mass is made;
a protective coating, which is aluminum or zinc foil or aluminum or zinc foil with a layer of bitumen or grease with a weighting agent applied to its surface, or a layer of aluminum paint or a layer of bitumen varnish;
the thickness of a layer of bitumen or grease;
components used to increase the specific gravity of the housing.
Первый признак является общим с прототипом, остальные признаки являются существенными отличительными признаками. The first feature is common with the prototype, the remaining features are significant distinguishing features.
Сущность изобретения. SUMMARY OF THE INVENTION
Изобретение пояснено чертежами. На фиг. 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 показан вид устройства в продольном разрезе, а на фиг. 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 представлен соответственно его вид в поперечном разрезе. Устройство выполнено в виде цельного массива из щелочного металла (литий, натрий, калий) или кальция в виде цельного массива из щелочного металла или кальция в виде стержня, глобулы, шара или колец Рашига и имеет покрытие в виде алюминиевой или цинковой фольги или алюминиевой или цинковой фольги с нанесенным на ее поверхность слоем битума или консистентной смазки, или алюминиевой или цинковой фольги с нанесенным на ее поверхность слоем битума или консистентной смазки с утяжелителем, или алюминиевой краски "Серебрянка", или битумного лака. The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 shows a longitudinal view of the device, and in FIG. 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 shows, respectively, its view in cross section. The device is made in the form of a solid array of alkali metal (lithium, sodium, potassium) or calcium in the form of a solid array of alkali metal or calcium in the form of a rod, globule, ball or Rashig rings and has a coating in the form of aluminum or zinc foil or aluminum or zinc foil with a layer of bitumen or grease applied to its surface, or aluminum or zinc foil with a layer of bitumen or grease with a weighting agent applied to its surface, or Serebryanka aluminum paint, or bitumen varnish.
На фиг. 1 представлен стержень в виде цилиндра в продольном разрезе из натрия (позиция 1), поверхность которого изолирована алюминиевой фольгой (позиция 2) с нанесенным на ее поверхность слоем битума с утяжелителем в виде оксида свинца. In FIG. 1 shows a rod in the form of a cylinder in a longitudinal section from sodium (position 1), the surface of which is insulated with aluminum foil (position 2) with a layer of bitumen with a weighting agent in the form of lead oxide deposited on its surface.
На фиг. 2 представлен вид данного устройства в поперечном разрезе, представляющий собой круг. In FIG. 2 is a cross-sectional view of this device, which is a circle.
На фиг. 3 представлен стержень в виде прямоугольного параллелепипеда в продольном разрезе из калия (позиция 1). Поверхность изолирована алюминиевой фольгой (позиция 2) с нанесенным на ее поверхность слоем консистентной смазки, утяжеленной песком (позиция 3). In FIG. 3 shows a rod in the form of a rectangular parallelepiped in a longitudinal section from potassium (position 1). The surface is insulated with aluminum foil (item 2) with a layer of grease laden with sand applied to its surface (item 3).
На фиг. 4 представлен вид данного устройства в поперечном разрезе, представляющей собой квадрат. In FIG. 4 is a cross-sectional view of this device, which is a square.
На фиг. 5 представлен продольный разрез стержня в виде вытянутого овала из сплава натрия (85%) и калия (15%) (позиция 1). Поверхность его изолирована алюминиевой фольгой (позиция 2) с нанесенной на ее поверхность консистентной смазкой, утяжеленной мелкодисперсным железом (позиция 3). In FIG. 5 shows a longitudinal section of the rod in the form of an elongated oval made of an alloy of sodium (85%) and potassium (15%) (position 1). Its surface is insulated with aluminum foil (position 2) with a grease applied on its surface, weighted with finely divided iron (position 3).
На фиг. 6 представлен вид данного устройства в поперечном разрезе, представляющий собой овал. In FIG. 6 is a cross-sectional view of this device, which is an oval.
На фиг. 7 представлена глобула в продольном разрезе, имеющая вид вытянутой капли из натрия (позиция 1). Ее поверхность изолирована цинковой фольгой (позиция 4). In FIG. 7 shows a globule in longitudinal section, having the form of an elongated drop of sodium (position 1). Its surface is insulated with zinc foil (position 4).
На фиг. 8 показан ее поперечный разрез, имеющий идентичный вид. In FIG. 8 shows a cross section thereof having an identical view.
На фиг. 9 представлен продольный разрез шара из кальция (позиция 1). Поверхность его изолирована с помощью краски "Серебрянка" (позиция 2). In FIG. 9 is a longitudinal section of a calcium ball (item 1). Its surface is insulated with Serebryanka paint (position 2).
на фиг. 10 показан его поперечный разрез, имеющий идентичную форму. in FIG. 10 shows a cross section thereof having an identical shape.
На фиг. 11 представлен продольный разрез кольца "Рашига" из кальция (позиция 1). Поверхность его изолирована битумным лаком (позиция 2). In FIG. 11 is a longitudinal section through a Raschig ring of calcium (position 1). Its surface is insulated with bitumen varnish (position 2).
На фиг. 12 показан его поперечный разрез в виде кольца. In FIG. 12 shows a cross section in the form of a ring.
на фиг. 13 представлен продольный разрез цилиндра из лития (позиция 1). Поверхность его изолирована алюминиевой фольгой (позиция 2). in FIG. 13 is a longitudinal section through a lithium cylinder (key 1). Its surface is insulated with aluminum foil (position 2).
На фиг. 14 показан его поперечный разрез в виде круга. In FIG. 14 shows its cross section in the form of a circle.
В качестве мелкодисперсного металла применены железо или свинец. В мелкодисперсном состоянии (диаметр зерна 20-2000 мкм) эти металлы не образивны, не портят нефтяное оборудование, выносятся с нефтью, осаждаются в разделительной аппаратуре и могут использоваться повторно. As finely dispersed metal, iron or lead is used. In a finely dispersed state (grain diameter of 20-2000 microns) these metals are not figurative, do not spoil the oil equipment, are carried out with oil, deposited in separation equipment and can be reused.
Перед подачей в скважину в корпусе, изготовленном из щелочного металла, должна быть частично освобождена поверхность, например срезана оболочка торца и/или нанесены отверстия в изолирующей оболочке. Before being fed into the well in a body made of alkali metal, the surface must be partially freed, for example, the end shell is cut off and / or holes are made in the insulating shell.
В результате реакции устройства с продукцией скважин образуются водно-нефтерастворимые соединения с выделением большого количества тепла, в результате которого расплавляются АСПО и ПГО и смываются центры парафиногидратных образований, что ведет к увеличению межремонтного периода скважин. As a result of the reaction of the device with the production of wells, water-oil-soluble compounds are formed with the release of a large amount of heat, as a result of which the paraffin-hydrate formations are melted and the paraffin-hydrate formations are washed off, which leads to an increase in the overhaul period of the wells.
Изготовление корпуса с высокой удельной плотностью и различных геометрических размеров позволяет обрабатывать глубокие "глухие" (т.е. полностью забитые) скважины и скважины, оборудованные ШГН, без подъема оборудования. The manufacture of a body with a high specific gravity and various geometric sizes allows you to process deep "deaf" (i.e., completely clogged) wells and wells equipped with SHG without lifting equipment.
Примеры конкретного выполнения. Examples of specific performance.
1. Фиг. 1, 2 - стержень в виде цилиндра изготовлен методом экструзии из натрия диаметром 50 мм, высотой 1000 мм; поверхность изолирована алюминиевой фольгой с нанесенным на ее поверхность слоем битума толщиной 5 мм, утяжеленной оксидом свинца. 1. FIG. 1, 2 - the rod in the form of a cylinder is made by extrusion of sodium with a diameter of 50 mm, a height of 1000 mm; the surface is insulated with aluminum foil with a 5 mm thick bitumen layer coated with lead oxide deposited on its surface.
2. Стержень в виде цилиндра изготовлен из калия, как по п.1, причем вместо алюминиевой фольги применена цинковая фольга. 2. The rod in the form of a cylinder is made of potassium, according to
3. Фиг. 3, 4 - стержень изготовлен из калия методом отлива в виде прямоугольного параллелепипеда со сторонами в поперечнике 10 мм и 15 мм и длиной 300 мм, поверхность изолирована алюминиевой фольгой с нанесенным на ее поверхность слоем консистентной смазки толщиной 0,1 мм, утяжеленной песком. 3. FIG. 3, 4 - the rod is made of potassium by casting in the form of a rectangular parallelepiped with sides across 10 mm and 15 mm and a length of 300 mm, the surface is insulated with aluminum foil with a 0.1 mm thick layer of grease coated with sand applied to its surface.
4. Фиг. 5, 6 - стержень изготовлен методом литья из сплава натрия (85%) и калия (15%) в виде вытянутого овала в поперечном сечении с максимальным размером в поперечнике 40 мм, с минимальным радиусом овала 10 мм и высотой 400 мм. Поверхность изолирована алюминиевой фольгой с нанесенным на ее поверхность слоем консистентной смазки толщиной 2 мм, утяжеленной мелкодисперсным (20-2000 мкм) железом. 4. FIG. 5, 6 - the rod is made by casting from an alloy of sodium (85%) and potassium (15%) in the form of an elongated oval in cross section with a maximum size in the diameter of 40 mm, with a minimum radius of the oval of 10 mm and a height of 400 mm. The surface is insulated with aluminum foil with a 2 mm thick grease layer coated with finely dispersed (20-2000 microns) iron.
5. Стержень изготовлен, как по п.3, причем поверхность изолирована битумным лаком, утяжелена мелкодисперсным свинцом. 5. The core is made as in
6. Фиг. 7, 8 - устройство изготовлено из натрия методом литья в виде глобулы (вытянутой капли) с соотношением минимального и максимального радиуса закругления 5 и 10 мм соответственно и длиной 20 мм. Поверхность изолирована цинковой фольгой. 6. FIG. 7, 8 - the device is made of sodium by casting in the form of a globule (elongated drop) with a ratio of the minimum and maximum radius of curvature of 5 and 10 mm, respectively, and a length of 20 mm. The surface is insulated with zinc foil.
7. Фиг. 9, 10 - устройство изготовлено в виде шара из кальция диаметром 1 мм. Поверхность его изолирована с помощью краски "Серебрянка". 7. FIG. 9, 10 - the device is made in the form of a ball of calcium with a diameter of 1 mm. Its surface is insulated with Serebryanka paint.
8. Фиг. 11, 12 - устройство изготовлено методом экструзии из кальция в виде кольца "Рашига" высотой 50 мм и диаметром: наружный 50 мм и внутренний 40 мм. Поверхность его изолирована битумным лаком. 8. FIG. 11, 12 - the device is made by extrusion from calcium in the form of a ring "Rashiga" with a height of 50 mm and a diameter of outer 50 mm and inner 40 mm. Its surface is insulated with bitumen varnish.
9. Фиг. 13, 14 - устройство изготовлено методом экструзии в виде цилиндра из лития диаметром 1 мм и длиной 4 мм. Поверхность его изолирована алюминиевой фольгой. 9. FIG. 13, 14 - the device is manufactured by extrusion in the form of a cylinder of lithium with a diameter of 1 mm and a length of 4 mm. Its surface is insulated with aluminum foil.
Предложенное техническое решение по сравнению с прототипом более эффективно ввиду того, что превышает его по удельной энергетической емкости, не требует дополнительных химических реагентов, просто в применении. Устройство через лубрикатор забрасывается в работающую (или остановленную) скважину. Им можно обрабатывать любой тип скважины и призабойную зону пласта. The proposed technical solution in comparison with the prototype is more effective due to the fact that it exceeds it in specific energy capacity, it does not require additional chemicals, it is easy to use. The device through the lubricator is thrown into a working (or stopped) well. It can handle any type of well and bottomhole formation zone.
Источники информации. Sources of information.
1. Авторское свидетельство СССР N 72047, кл. 55 а, 41, 1947. 1. USSR author's certificate N 72047, cl. 55 a, 41, 1947.
2. Справочник по добыче нефти. Гос.науч.техн.изд. нефтяной и топливной литературы. - М.: 1959, с. 108 (прототип). 2. Handbook of oil production. State Scientific Engineering oil and fuel literature. - M.: 1959, p. 108 (prototype).
3. В.В.Кафаров. Основы массопередачи. -М.: Высшая школа, 1972, с. 380. 3. V.V. Kafarov. Basics of mass transfer. -M .: Higher school, 1972, p. 380.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109932A RU2122628C1 (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Device for removal of asphaltene-resin-wax and/or wax-hydrate deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109932A RU2122628C1 (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Device for removal of asphaltene-resin-wax and/or wax-hydrate deposits |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2122628C1 true RU2122628C1 (en) | 1998-11-27 |
RU97109932A RU97109932A (en) | 1999-02-10 |
Family
ID=20194145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109932A RU2122628C1 (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Device for removal of asphaltene-resin-wax and/or wax-hydrate deposits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2122628C1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2153573C1 (en) * | 1999-04-30 | 2000-07-27 | Беляев Юрий Александрович | Method of manufacturing sealed capsule |
RU2174589C1 (en) * | 2000-12-18 | 2001-10-10 | ООО "Сибрес" | Method of removing asphalt-tar and paraffin-hydrate deposits from well and method of manufacturing alkali metal granules inserted into insulation capsules |
RU2203395C1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-04-27 | Беляев Юрий Александрович | Process of manufacture of sealed capsule |
RU2238394C1 (en) * | 2003-12-16 | 2004-10-20 | Катцын Геннадий Васильевич | Method for destroying asphalt-resin and paraffin-hydrate deposits in well and a thermo-chemical element |
RU2275494C2 (en) * | 2004-04-05 | 2006-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" | Hydroreactive member |
RU2298642C1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-05-10 | Николай Александрович Петров | Method for asphalt-tar-paraffin deposits prevention in oil production equipment |
US9789544B2 (en) | 2006-02-09 | 2017-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing oilfield degradable alloys and related products |
RU185885U1 (en) * | 2018-07-30 | 2018-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "СТС-ГеоСервис" | DEVICE FOR PROCESSING THE BOREHING ZONE OF THE STRING |
CN111322034A (en) * | 2020-02-12 | 2020-06-23 | 大庆油田有限责任公司 | Recovery-free pipe cleaning body and pipe cleaning method |
RU198341U1 (en) * | 2020-02-27 | 2020-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью «СИБИРЬ ТЕХНОЛОГИЯ СЕРВИС» | DEVICE FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF WELLS |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4595511A (en) * | 1983-02-16 | 1986-06-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for stimulating petroleum production wells |
EP0356001A2 (en) * | 1988-07-22 | 1990-02-28 | Union Oil Company Of California | Dissolution of paraffinic/bituminous deposits and pour point reduction |
DE4108498A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Atochem North America | METHOD FOR DEWAXING OIL AND GAS PIPELINES OR DRILL HOLES |
RU2028447C1 (en) * | 1991-10-15 | 1995-02-09 | Беляев Юрий Александрович | Method for removal of asphalt-tarry and paraffin-hydrated accumulations |
RU2068491C1 (en) * | 1993-12-14 | 1996-10-27 | Илиза Загитовна Ахметшина | Apparatus for removal of hydrateparaffin sediments |
-
1997
- 1997-06-20 RU RU97109932A patent/RU2122628C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4595511A (en) * | 1983-02-16 | 1986-06-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for stimulating petroleum production wells |
EP0356001A2 (en) * | 1988-07-22 | 1990-02-28 | Union Oil Company Of California | Dissolution of paraffinic/bituminous deposits and pour point reduction |
DE4108498A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Atochem North America | METHOD FOR DEWAXING OIL AND GAS PIPELINES OR DRILL HOLES |
RU2028447C1 (en) * | 1991-10-15 | 1995-02-09 | Беляев Юрий Александрович | Method for removal of asphalt-tarry and paraffin-hydrated accumulations |
RU2068491C1 (en) * | 1993-12-14 | 1996-10-27 | Илиза Загитовна Ахметшина | Apparatus for removal of hydrateparaffin sediments |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гиматудинов Ш.К. Справочник по добыче нефти. Госнаучтехиздат нефтяной и топливной литературы.- М.: 1959, с.108. * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2153573C1 (en) * | 1999-04-30 | 2000-07-27 | Беляев Юрий Александрович | Method of manufacturing sealed capsule |
RU2174589C1 (en) * | 2000-12-18 | 2001-10-10 | ООО "Сибрес" | Method of removing asphalt-tar and paraffin-hydrate deposits from well and method of manufacturing alkali metal granules inserted into insulation capsules |
RU2203395C1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-04-27 | Беляев Юрий Александрович | Process of manufacture of sealed capsule |
RU2238394C1 (en) * | 2003-12-16 | 2004-10-20 | Катцын Геннадий Васильевич | Method for destroying asphalt-resin and paraffin-hydrate deposits in well and a thermo-chemical element |
RU2275494C2 (en) * | 2004-04-05 | 2006-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" | Hydroreactive member |
RU2298642C1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-05-10 | Николай Александрович Петров | Method for asphalt-tar-paraffin deposits prevention in oil production equipment |
US9789544B2 (en) | 2006-02-09 | 2017-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing oilfield degradable alloys and related products |
RU185885U1 (en) * | 2018-07-30 | 2018-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "СТС-ГеоСервис" | DEVICE FOR PROCESSING THE BOREHING ZONE OF THE STRING |
CN111322034A (en) * | 2020-02-12 | 2020-06-23 | 大庆油田有限责任公司 | Recovery-free pipe cleaning body and pipe cleaning method |
CN111322034B (en) * | 2020-02-12 | 2022-03-08 | 大庆油田有限责任公司 | Recovery-free pipe cleaning body and pipe cleaning method |
RU198341U1 (en) * | 2020-02-27 | 2020-07-02 | Общество с ограниченной ответственностью «СИБИРЬ ТЕХНОЛОГИЯ СЕРВИС» | DEVICE FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF WELLS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2122628C1 (en) | Device for removal of asphaltene-resin-wax and/or wax-hydrate deposits | |
US10077635B2 (en) | Debris catcher | |
US3076507A (en) | Chemical cutting method and apparatus for use in wells | |
US2080875A (en) | Method of and means for treating wells | |
US20130340643A1 (en) | Shaped charge liner | |
US2635996A (en) | Corrosion inhibitor | |
CN102619497A (en) | Treating agent, method and device for continuously reducing hydrogen sulfide in oil well shaft | |
RU2116434C1 (en) | Device for removing asphaltene-resin-paraffin and/or paraffin-hydrate depositions | |
US8735333B2 (en) | Particles | |
US2775302A (en) | Process and device for inhibiting corrosion in wells | |
RU97109932A (en) | DEVICE FOR REMOVING ASPHALT-RESIN-AND-PARAFFIN AND / OR PARAFFIN-HYDRAULIC DEPOSITS | |
RU2238394C1 (en) | Method for destroying asphalt-resin and paraffin-hydrate deposits in well and a thermo-chemical element | |
RU2015147998A (en) | FLUID COMPOSITION FOR THERMAL TREATMENT OF CELLS | |
RU2105867C1 (en) | Device for breaking asphalt-resin and paraffin-hydrate deposits in wells | |
RU2275494C2 (en) | Hydroreactive member | |
CA3196343A1 (en) | Thermoplastic with swellable metal for enhanced seal | |
RU68583U1 (en) | HYDROACTIVE ELEMENT | |
RU2473783C1 (en) | Device for thermo-chemical treatment of wells | |
US9580971B2 (en) | Coated apparatus for improved corrosion resistance and associated system and method for artificial lift | |
GB2292445A (en) | Explosive cutting apparatus and method | |
RU198341U1 (en) | DEVICE FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF WELLS | |
JPWO2017022681A1 (en) | Capsule, method for producing the same, and variable viscosity fluid | |
RU2005110154A (en) | CUMULATORY CHARGE OF A PUNCHER WITH TWO-LAYER FACING | |
RU194665U1 (en) | HOUSING DEVICE FOR THERMOCHEMICAL TREATMENT OF WELLS | |
RU2188384C2 (en) | Extended shaped charge and method for its manufacture |