[go: up one dir, main page]

RU2117573C1 - Круглопильный станок - Google Patents

Круглопильный станок Download PDF

Info

Publication number
RU2117573C1
RU2117573C1 RU97113682A RU97113682A RU2117573C1 RU 2117573 C1 RU2117573 C1 RU 2117573C1 RU 97113682 A RU97113682 A RU 97113682A RU 97113682 A RU97113682 A RU 97113682A RU 2117573 C1 RU2117573 C1 RU 2117573C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circular saw
balancing frame
saw
gear
centrifugal clutch
Prior art date
Application number
RU97113682A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97113682A (ru
Inventor
А.М. Лопатин
С.А. Еремин
Original Assignee
Марийский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марийский государственный технический университет filed Critical Марийский государственный технический университет
Priority to RU97113682A priority Critical patent/RU2117573C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117573C1 publication Critical patent/RU2117573C1/ru
Publication of RU97113682A publication Critical patent/RU97113682A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в любых станках, где необходимо адаптивное саморегулирование скорости резания и подач. Круглопильный станок включает станину, балансирную раму с пильным валом и электродвигателем. Выходной конец последнего связан с пильным валом передачей и через центробежную муфту сцепления с шестерней-саттелитом планетарного механизма надвигания. Корпус этого механизма жестко закреплен на балансирной раме. Выходные валы центрального колеса внутреннего зацепления и центрального колеса внешнего зацепления снабжены тормозами управления. Такая конструкция механизма саморегулирования станка позволяет снизить потребляемую мощность, что ведет к повышению производительности в 1,3 раза, повысить качество пропила. Предложение применимо во всех типах станков, где движение подачи осуществляется от привода главного движения. 2 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для поперечной распиловки древесины, включающее станину, балансирную раму с пильным валом и электродвигателем.
Известен также круглопильный станок, включающий станину, планетарный механизм надвигания, балансирную раму с пильным валом и электродвигателем, имеющим два выходных конца, один из которых связан передачей с пильным валом, а на втором жестко закреплена шестерня-саттелит и шарнирно - водило планетарного механизма надвигания, центральные колеса внешнего и внутреннего зацеплений снабжены шкивами и тормозами.
Недостатком известного станка является узкий диапазон согласования скорости резания и скорости надвигания, зависящий от геометрических и физико-механических параметров предмета труда.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования механизма согласования центробежной муфты сцепления.
Указанная цель достигается тем, что в центробежной муфте сцепления, состоящей из ведущей и ведомой полумуфт, масса колодок подбирается таким образом, что при частоте вращения пильного вала, соответствующей заданной скорости резания, происходит полное сцепление ведущей и ведомой полумуфт, а при частоте вращения пильного вала, соответствующей минимально допустимой скорости резания, происходит полное отключение муфты сцепления.
На фиг.1 показан круглопильный станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Круглопильный станок включает станину 1, балансирную раму 2 с пильным валом 3 и электродвигателем 4, выходной конец которого связан с пильным валом 3 передачей 5 и через центробежную муфту сцепления 6 с шестерней-саттелитом 7 планетарного механизма надвигания 8, корпус которого жестко закреплен на балансирной раме 2, выходные валы центрального колеса внутреннего зацепления 9 и центрального колеса внешнего зацепления 10 снабжены тормозами 11 и 12 соответственно. Центробежная муфта сцепления 6 состоит из ведущей 13 и ведомой 14 полумуфт, колодок 15. Станок содержит также дисковую пилу 16.
Круглопильный станок работает следующим образом. При включении электродвигателя 4 крутящий момент передается через передачу 5 к пильному валу 3 и через центробежную муфту сцепления 6 к планетарному механизму надвигания 8. В этот момент тормоза 11 и 12 расторможены.
Масса колодок 15 подбирается таким образом, что при частоте вращения пильного вала 3, соответствующей заданной скорости резания, происходит полное сцепление ведущей и ведомой полумуфт, а при частоте вращения пильного вала 3, соответствующей минимально допустимой скорости резания, происходит полное отключение центробежной муфты сцепления 6.
Для осуществления надвигания пилы на распиливаемый материал включают тормоз 11. При этом шестерня-саттелит 7 начинает набегать на центральное колесо внутреннего зацепления 9, и балансирная рама 2 с пильным валом 3 поворачивается.
При снижении скорости резания из-за изменения физико-механических свойств древесины передаваемый момент сил в муфте будет изменяться в зависимости от частоты вращения пильного вала по параболе.
Работа центробежной муфты основана на действии центробежной силы F на груз массой m, которая прижимается к наружной обечайке ведомой полумуфты, приводя ее во вращение.
F = m • a,
где
a - ускорение, обратное центростремительному, равное a = ω2•r ,
тогда F = m•r•ω2,
где
m и r - константы, которые рассчитываются от имеющихся сил резания, а ω2 - угловая скорость, которая меняется в зависимости от сил резания.
Механизм работы выглядит следующим образом: при увеличении сил резания при определенной мощности будет происходить падение окружной, а следовательно, и угловой скорости ω, которая является аргументом в квадрате, определяющим величину F. Уменьшение F приведет к проскальзыванию центробежной муфты, а следовательно, к уменьшению скорости подачи. В результате в системе установится оптимальное равновесие скорости резания и скорости подачи, т.е. предложенная система способна в широких пределах выбрать оптимальный режим резания, адаптивно настраиваясь в зависимости от изменения физико-механических свойств обрабатываемого материала.
Обратный ход балансирной рамы 2 с пильным валом 3 после распиловки лесоматериала 17 осуществляется отключением тормоза 11 и одновременным включением тормоза 12. При этом шестерня-саттелит 7 начинает набегать на центральное колесо внешнего зацепления 10 и, когда балансирная рама 2 возвращается в начальное положение, тормоз 12 отключается.
Таким образом, при уменьшении скорости резания центробежная муфта сцепления 6 начинает работать с проскальзыванием, а при достижении минимально допустимой скорости резания отключается полностью. Этим осуществляется саморегулирование скорости подачи в зависимости от физико-механических свойств древесины при перерезании лесоматериала.
Применение данного механизма саморегулирования позволяет снизить потребляемую мощность, что ведет к повышению производительности в 1,3 раза, повысить качество пропила. Предложенная система адаптивного саморегулирования применима во всех типах станков, где движение подачи осуществляется от привода главного режущего движения.

Claims (1)

  1. Круглопильный станок, включающий станину, балансирную раму с пильным валом и электродвигателем, выходной конец которого связан передачей с пильным валом и шестерней-саттелитом планетарного механизма надвигания, корпус которого жестко закреплен на балансирной раме, а выходные валы центрального колеса внешнего зацепления и центрального колеса внутреннего зацепления планетарного механизма надвигания снабжены тормозами, отличающийся тем, что станок снабжен центробежной муфтой сцепления, установленной между приводом пильного механизма и планетарным механизмом надвигания.
RU97113682A 1997-08-07 1997-08-07 Круглопильный станок RU2117573C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113682A RU2117573C1 (ru) 1997-08-07 1997-08-07 Круглопильный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113682A RU2117573C1 (ru) 1997-08-07 1997-08-07 Круглопильный станок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117573C1 true RU2117573C1 (ru) 1998-08-20
RU97113682A RU97113682A (ru) 1998-12-20

Family

ID=20196199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113682A RU2117573C1 (ru) 1997-08-07 1997-08-07 Круглопильный станок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117573C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567530A (zh) * 2013-10-31 2014-02-12 苏州建莱机械工程技术有限公司 无屑高速切削机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567530A (zh) * 2013-10-31 2014-02-12 苏州建莱机械工程技术有限公司 无屑高速切削机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9068300B2 (en) Riding trowel with CVT clutch module
CA1045074A (en) Belt conveyor drive mechanism
RU2117573C1 (ru) Круглопильный станок
CN102421619B (zh) 变速器系统
WO2002097274A3 (fr) Rotor pour pompe a palettes
US6877593B2 (en) Automatic transmission friction clutch
JP2005140331A5 (ru)
MY109124A (en) Transmitting rotary power
RU2122939C1 (ru) Станок для распиловки лесоматериалов
RU2039901C1 (ru) Автоматический вариатор
RU2175286C1 (ru) Круглопильный станок
RU2141893C1 (ru) Круглопильный станок
RU2137597C1 (ru) Круглопильный станок
WO1987003055A1 (en) A variable drive assembly
SU1074714A1 (ru) Круглопильный станок
TW263540B (en) Driving apparatus for a sewing machine
RU2019397C1 (ru) Станок для распиловки лесоматериалов
JPS58178041A (ja) 変速装置
US3416382A (en) Infinitely variable friction gearing
SU1713801A1 (ru) Круглопильный станок
RU2232673C2 (ru) Круглопильный станок
SU1188412A1 (ru) Бесступенчата силова передача дл транспортных средств
JPS57193722A (en) Driving device for auxiliary machinery
RU2019398C1 (ru) Станок для распиловки лесоматериалов
EP1163458B1 (en) Indexing mechanism