RU2116986C1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116986C1 RU2116986C1 RU97103031A RU97103031A RU2116986C1 RU 2116986 C1 RU2116986 C1 RU 2116986C1 RU 97103031 A RU97103031 A RU 97103031A RU 97103031 A RU97103031 A RU 97103031A RU 2116986 C1 RU2116986 C1 RU 2116986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- mass
- battle
- ceramic mass
- products
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010435 syenite Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 1
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Использование: в производстве тонкокерамических изделий культурно-бытового и санитарно-технического назначения. Сущность изобретения: керамическая масса включает глину, каолин, фаянсовый бой, известковый шлам, песок и стеклянный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 20 - 40; каолин 10 - 25; фаянсовый бой 5 - 15; известковый шлам 5 - 20; песок 15 - 30; стеклянный бой 5 - 10. Введение в керамическую массу песка и стеклянного боя позволило не использовать при ее получении дефицитное сырье. Температура обжига изделий при этом снижается до 1050 - 1100oC, усадка - до 5%. Технический результат - неиспользование дефицитного сырья и снижение температуры обжига и усадки изделий из керамической массы. 1 табл.
Description
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве тонкокерамических изделий культурно-бытового и санитарно-технического назначения.
Известна керамическая масса [1], включающая, мас.%:
Глина - 30 - 40
Песок - 2 - 10
Стеклянный бой - 27 - 33
Нефелиновый концентрат - 5 - 13
Порода углеобогащения, термообработанная при 900 - 1000oC - 10 - 30
Недостатком известной керамической массы является низкая стойкость изделий из этой массы к истиранию.
Глина - 30 - 40
Песок - 2 - 10
Стеклянный бой - 27 - 33
Нефелиновый концентрат - 5 - 13
Порода углеобогащения, термообработанная при 900 - 1000oC - 10 - 30
Недостатком известной керамической массы является низкая стойкость изделий из этой массы к истиранию.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является керамическая масса [2], включающая, мас.%:
Глина - 35 - 40
Каолин - 5 - 18
Фаянсовый бой - 5 - 10
Известковый шлам - 30 - 35
Нефелин-сиенит - 10 - 15
Недостатком такой массы является дороговизна, так как в ней используется дефицитное сырье (нефелин-сиенит), и обжиг изделий из этой массы производится при высокой температуре, что повышает затраты на топливо. Кроме того, изделия из такой массы характеризуются повышенной усадкой, снижающей их качество.
Глина - 35 - 40
Каолин - 5 - 18
Фаянсовый бой - 5 - 10
Известковый шлам - 30 - 35
Нефелин-сиенит - 10 - 15
Недостатком такой массы является дороговизна, так как в ней используется дефицитное сырье (нефелин-сиенит), и обжиг изделий из этой массы производится при высокой температуре, что повышает затраты на топливо. Кроме того, изделия из такой массы характеризуются повышенной усадкой, снижающей их качество.
Целью изобретения является получение такой керамической массы, в которой не используется дефицитное сырье, а также снижение температуры обжига и усадки изделий из этой массы.
Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, фаянсовый бой и известковый шлам, согласно изобретению дополнительно содержит песок и стеклянный бой при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10
Введение в керамическую массу песка и стеклянного боя позволило не использовать при ее получении дефицитное сырье. При этом, как показали испытания, изделия из такой массы характеризуются более низкими, чем прототип, температурой обжига и усадкой.
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10
Введение в керамическую массу песка и стеклянного боя позволило не использовать при ее получении дефицитное сырье. При этом, как показали испытания, изделия из такой массы характеризуются более низкими, чем прототип, температурой обжига и усадкой.
Керамическая масса готовится следующим образом.
Из предлагаемых материалов готовят шликер с влажностью 45 - 50% и тонкостью помола, характеризующегося остатком на сите N 0063 5 - 8%. В качестве заправляющих веществ, чтобы шликер не оседал, используют водяной раствор Na2CO3 и жидкое стекло в количестве 0,02 и 0,10% соответственно.
Содержание керамических масс и характеристики полученных из них изделий приведены в таблице.
Изделия отливают в гипсовых формах в течение 5 - 12 мин (культурно-бытовые изделия) или 25 - 40 мин (санитарно-технические изделия), затем сушат и обжигают.
Глина, каолин и песок - широко используемые природные материалы для изготовления керамических масс.
Стеклянный бой - бой бывших в употреблении стеклотарных изделий и бой оконного стекла.
Фаянсовый бой - бой фаянсовых изделий из предлагаемой керамической массы после обжига (брак).
Известковый шлам - отходы химводоочистки ТЭЦ, шахтных выработок. Представляет собой тонкодисперсный порошок светло-коричневого цвета (остаток в сите N 0063 0,7 - 2,0%), содержит от 40 до 54% CaO в виде кристаллической формы известняка CaCO3, кремнезема до 2,0 - 3,5%, остальное FeO, Fe2O3, Al2O3, Na2O, K2O, SO3.
Кроме указанного выше положительного эффекта использование промышленных отходов в керамических массах позволяет утилизировать промышленные отходы.
Claims (1)
- Керамическая масса, включающая глину, каолин, фаянсовый бой и известковый шлам, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит песок и стеклянный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10п
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103031A RU2116986C1 (ru) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103031A RU2116986C1 (ru) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Керамическая масса |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97103031A RU97103031A (ru) | 1997-09-20 |
| RU2116986C1 true RU2116986C1 (ru) | 1998-08-10 |
Family
ID=20190321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97103031A RU2116986C1 (ru) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Керамическая масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2116986C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487847C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки |
-
1997
- 1997-02-28 RU RU97103031A patent/RU2116986C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487847C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1542932A1 (ru) | Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий | |
| Fatih et al. | Utilization of fly ash in manufacturing of building bricks | |
| RU2300507C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2116986C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2646292C1 (ru) | Шихта для изготовления керамического рядового кирпича | |
| RU2223927C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2327668C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения керамических изделий | |
| RU2090528C1 (ru) | Способ получения алюмосиликатного неостеклованного песка | |
| SU1701696A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
| RU2781772C1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU998422A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | |
| SU1726438A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
| SU1730062A1 (ru) | Состав глушител дл фарфоровой глазури | |
| SU1031927A1 (ru) | Керамический пигмент коричневого цвета | |
| RU1768554C (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток | |
| SU1214631A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток | |
| SU908774A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1296546A1 (ru) | Керамическа масса | |
| RU2225852C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых материалов | |
| SU1565824A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов | |
| SU1726440A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
| SU711006A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий | |
| SU1028635A1 (ru) | Керамическа масса | |
| Sedmale et al. | Sintered ceramic materials produced from hydromica clays |