RU2115687C1 - Смазочный реагент для буровых растворов "жирма" - Google Patents
Смазочный реагент для буровых растворов "жирма" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115687C1 RU2115687C1 RU96120632A RU96120632A RU2115687C1 RU 2115687 C1 RU2115687 C1 RU 2115687C1 RU 96120632 A RU96120632 A RU 96120632A RU 96120632 A RU96120632 A RU 96120632A RU 2115687 C1 RU2115687 C1 RU 2115687C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oleic acid
- lubricating
- fish oil
- reagent
- lubricant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при бурении скважин. Смазочный реагент для буровых растворов "Жирма", состоящий из омыленного рыбожирового продукта и модификатора, отличается тем, что в качестве рыбожирового продукта содержит рыбий жир, в качестве модификатора - олеиновую кислоту, в качестве омылителя - гидроокись щелочного металла при следующем соотношении компоненов, мас.% рыбий жир - 27 - 63, олеиновая кислота - 27 - 59, 20% водный раствор щелочи (NaOH, KOH). Смазочный реагент обладает стабильным составом и имеет улучшенные противоизносные и смазочные свойства. 5 табл.
Description
Изобретение относится к смазочным реагентам для буровых растворов, улучшающим их смазочные и противоизносные свойства.
Для этих целей нашла широкое применение СМАД-1, представляющая собой смесь окисленного петролатума с дизтопливом в соотношении от 1:1 до 1:3 [1]. Эта добавка пожароопасна, экологически опасна, а также обладает недостаточно хорошими противоизносными свойствами, увеличивает вязкость бурового раствора.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является смазочный реагент для буровых растворов на базе модифицированного рыбожирового отхода [2] . Сложность приготовления данной смазочной добавки заключается в непостоянстве состава отхода очистки производственных стоков. Разница в содержании жирных кислот может быть очень значительной, что сказывается отрицательно на смазочных и противоизносных свойствах реагента. Актуальным остается создание смазочной добавки стабильного состава с улучшенными противоизносными и смазочными свойствами.
Этот технический результат может быть достигнут разработкой смазочного реагента для буровых растворов, состоящего из омыленного рыбожирового продукта и модификатора, отличающегося тем, что в качестве рыбожирового продукта он содержит рыбий жир, в качестве модификатора - олеиновую кислоту, в качестве омылителя - гидроокись щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Рыбий жир - 63-27
Олеиновая кислота - 27-59
Водный раствор щелочи (NaOH, KOH) - 10-14
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что предлагаемый состав смазочного реагента "Жирма" содержит новые компоненты: рыбий жир, олеиновую кислоту, гидроокись щелочного металла. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". В изобретении предлагаемый состав смазочного реагента в заявляемом соотношении компонентов позволяет улучшить смазочные и противоизносные свойства бурового раствора в сравнении с составом прототипа. Очевидно проявление синергетического эффекта в снижении износа в действии отдельных компонентов в смеси, о чем свидетельствуют данные эксперимента (табл. 3). Это позволяет сделать вывод об изобретательском уровне. Рыбий жир содержит непредельные жирные кислоты (олеиновая, линолевая, линоленовая и др.) в виде сложных эфиров с глицерином. В заявляемом составе смазки использован рыбий жир IV сорта со следующими показателями: плотностью 0,92-0,93 г/см3, кинематической вязкостью 86,6 сст (по ВПЖ-2), с кислотным числом 58,46, омыленный гидроокисью щелочного металла с целью улучшения эмульгируемости состава в буровом растворе, удешевления смазки, многофункциональности ее действия. Олеиновая кислота является простейшей непредельной жирной кислотой
В предлагаемом составе использована олеиновая кислота со следующими свойствами: плотностью 0,93 г/см3, кинематической вязкостью 115,2 сст (по ВПЖ-2), кислотным числом 181,66. Введение в смазочный состав свободной олеиновой кислоты способствует образованию более твердой и прочной смазочной пленки. Под влиянием инициатора (иона металла) происходит процесс окисления кислородом с образованием гидроперекисей, которые далее порождают ряд свободных радикалов. Эти радикалы инициируют полимеризацию по -C=C- связям, вызывая затвердевание смазочной пленки. Кроме того, в результате приложения больших нагрузок, повышения температуры возможен переход олеиновой кислоты в более твердую и более устойчивую элаидиновую кислоту, ее геометрический изомер (цис-конфигурацию). Оптимальное соотношение вводимых мыл жирных кислот рыбьего жира и образующихся при реагировании олеиновой кислоты с металлом позволяет достичь максимального эффекта смазочного состава по улучшению смазочных свойств и износа в буровом растворе. Для экспериментальной проверки предлагаемого смазочного реагента приготовлены пять составов. Составы 1-3 соответствуют заявляемым пределам компонентов, а 4-5 выходят за эти пределы (табл. 1).
Рыбий жир - 63-27
Олеиновая кислота - 27-59
Водный раствор щелочи (NaOH, KOH) - 10-14
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что предлагаемый состав смазочного реагента "Жирма" содержит новые компоненты: рыбий жир, олеиновую кислоту, гидроокись щелочного металла. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". В изобретении предлагаемый состав смазочного реагента в заявляемом соотношении компонентов позволяет улучшить смазочные и противоизносные свойства бурового раствора в сравнении с составом прототипа. Очевидно проявление синергетического эффекта в снижении износа в действии отдельных компонентов в смеси, о чем свидетельствуют данные эксперимента (табл. 3). Это позволяет сделать вывод об изобретательском уровне. Рыбий жир содержит непредельные жирные кислоты (олеиновая, линолевая, линоленовая и др.) в виде сложных эфиров с глицерином. В заявляемом составе смазки использован рыбий жир IV сорта со следующими показателями: плотностью 0,92-0,93 г/см3, кинематической вязкостью 86,6 сст (по ВПЖ-2), с кислотным числом 58,46, омыленный гидроокисью щелочного металла с целью улучшения эмульгируемости состава в буровом растворе, удешевления смазки, многофункциональности ее действия. Олеиновая кислота является простейшей непредельной жирной кислотой
В предлагаемом составе использована олеиновая кислота со следующими свойствами: плотностью 0,93 г/см3, кинематической вязкостью 115,2 сст (по ВПЖ-2), кислотным числом 181,66. Введение в смазочный состав свободной олеиновой кислоты способствует образованию более твердой и прочной смазочной пленки. Под влиянием инициатора (иона металла) происходит процесс окисления кислородом с образованием гидроперекисей, которые далее порождают ряд свободных радикалов. Эти радикалы инициируют полимеризацию по -C=C- связям, вызывая затвердевание смазочной пленки. Кроме того, в результате приложения больших нагрузок, повышения температуры возможен переход олеиновой кислоты в более твердую и более устойчивую элаидиновую кислоту, ее геометрический изомер (цис-конфигурацию). Оптимальное соотношение вводимых мыл жирных кислот рыбьего жира и образующихся при реагировании олеиновой кислоты с металлом позволяет достичь максимального эффекта смазочного состава по улучшению смазочных свойств и износа в буровом растворе. Для экспериментальной проверки предлагаемого смазочного реагента приготовлены пять составов. Составы 1-3 соответствуют заявляемым пределам компонентов, а 4-5 выходят за эти пределы (табл. 1).
В табл. 2 отражены основные технологические свойства буровых растворов, представляющих суспензию плотностью 1060 кг/м3 из бентонитового порошка с выходом 7,7 м3/т и содержащую заявляемый смазочный реагент, а также реагент-прототип. Технологические свойства буровых растворов измерены на стандартных приборах. Коэффициент трения глинистой корки измерен на приборе ФСК-2 (Уфимский нефтяной институт). Противоизносные свойства глинистых суспензий с заявляемым составом оценены на машине трения МТ-2 (Уфимский нефтяной институт). Результаты представлены в табл. 3. Процесс приготовления смазочного реагента заключается в следующем: предварительное омыление рыбьего жира 20% раствором щелочи при температуре 20-30oC при перемешивании на магнитной мешалке в течение 20-30 мин, дальнейшем введении олеиновой кислоты и перемешивании смеси до однородной консистенции.
Из табл. 2 видно, что предлагаемый состав смазочного реагента (составы 1, 2, 3) вызывает уменьшение коэффициента трения глинистой корки бурового раствора в среднем на 30% в сравнении с прототипом, другие показатели отличаются мало. Также примерно на 30% предлагаемый состав снижает коэффициент трения сталь-сталь (табл. 3), а скорость изнашивания стали в буровом растворе с "Жирмой" уменьшается приблизительно в 2 раза даже при значительно меньшей добавке (в 3 раза).
Таким образом, при применении смазочного состава "Жирма" следует ожидать уменьшения опасности прихватов, увеличения срока службы долот и бурового оборудования.
На Благовещенском биокомбинате (Башкирия) приготовлена опытная партия "Жирма", а на Уренгойском ГКМ проведены опытно-промышленные испытания продукта. Результаты этих испытаний позволили провести безаварийную проводку скважин, снизить смазочные и противоизносные свойства буровых растворов (табл. 4 и 5).
Claims (1)
- Смазочный реагент для буровых растворов, состоящий из омыленного рыбожирового продукта и модификатора, отличающийся тем, что в качестве рыбожирового продукта содержит рыбий жир, в качестве модификатора - олеиновую кислоту, в качестве омылителя - гидроокись щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Рыбий жир - 27 - 63
Олеиновая кислота - 27 - 59
20%-ный водный раствор щелочи (NaOH, KOH) - 10 - 14с
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120632A RU2115687C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Смазочный реагент для буровых растворов "жирма" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120632A RU2115687C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Смазочный реагент для буровых растворов "жирма" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115687C1 true RU2115687C1 (ru) | 1998-07-20 |
RU96120632A RU96120632A (ru) | 1998-12-20 |
Family
ID=20186613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96120632A RU2115687C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Смазочный реагент для буровых растворов "жирма" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115687C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013827B1 (ru) * | 2007-01-12 | 2010-08-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | Текучие среды ствола скважины для бурения с креплением обсадными трубами |
CN112424311A (zh) * | 2018-07-17 | 2021-02-26 | 沙特阿拉伯石油公司 | 用于油田钻井液应用的环保润滑剂 |
-
1996
- 1996-10-15 RU RU96120632A patent/RU2115687C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. - М.: Недра, 1972, с.221. 2. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013827B1 (ru) * | 2007-01-12 | 2010-08-30 | Эм-Ай ЭлЭлСи | Текучие среды ствола скважины для бурения с креплением обсадными трубами |
CN112424311A (zh) * | 2018-07-17 | 2021-02-26 | 沙特阿拉伯石油公司 | 用于油田钻井液应用的环保润滑剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4404828A (en) | Method of drawing a metal wire and lubricant composition therefor | |
US4138348A (en) | Lubricant for use in non-chip metal forming | |
US6028038A (en) | Halogenated extreme pressure lubricant and metal conditioner | |
RU2115687C1 (ru) | Смазочный реагент для буровых растворов "жирма" | |
Shen et al. | Mechanical stability and rheology of lithium–calcium-based grease containing ZDDP | |
US3809649A (en) | Lubricating grease | |
US6110877A (en) | Non-halogenated extreme pressure, antiwear lubricant additive | |
US2330773A (en) | Lubricant | |
US2753307A (en) | Lubricants containing oxidized hydrocarbon oils | |
US2944023A (en) | Anticorrosive marine diesel lubricant | |
US2317666A (en) | Lubrication composition | |
JP2000073083A (ja) | 金属塑性加工用潤滑油 | |
EP0242040A2 (en) | Oily lubricant for cold plastic processing of metallic material | |
US3929656A (en) | Drawing oil | |
US2858273A (en) | Extreme pressure lubricating grease | |
WO2004000978A1 (en) | Environmentally safe lubricating composition and method of manufacturing same | |
USRE22299E (en) | Lubricating composition | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
RU2076132C1 (ru) | Смазочный реагент к буровым растворам | |
US3074884A (en) | Solids thickened greases containing petroleum oxidates | |
RU2105783C1 (ru) | Смазочный реагент к буровым растворам | |
US2012252A (en) | Grease | |
EP0195674B1 (en) | Extreme pressure additive for use in metal lubrication | |
RU2400532C2 (ru) | Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла | |
RU2233866C1 (ru) | Смазочная композиция |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 20-1998 FOR TAG: (73) |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081016 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110110 |
|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20110324 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151016 |