RU2111940C1 - Способ получения гранулированных удобрений - Google Patents
Способ получения гранулированных удобрений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111940C1 RU2111940C1 RU97110293A RU97110293A RU2111940C1 RU 2111940 C1 RU2111940 C1 RU 2111940C1 RU 97110293 A RU97110293 A RU 97110293A RU 97110293 A RU97110293 A RU 97110293A RU 2111940 C1 RU2111940 C1 RU 2111940C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- potassium
- granular
- urea
- fertilizers
- granules
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 5
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 5
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 4
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammophos Chemical compound 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Использование: в способах получения гранулированных удобрений, содержащих азот, фосфор калий, в которых азотная составляющая вводится в виде карбамида. Способ включает смешение гранулированных фосфорной и калийной составляющих с карбамидом, полученную смесь нагревают до температуры 100 - 140oС, а затем полученные гранулы охлаждают со скоростью 30 - 50 oC/мин.
Description
Изобретение относится к способам получения гранулированных удобрений, содержащих азот, фосфор, калий, в которых азотная составляющая вводится в виде карбамида. Такие удобрения нашли широкое распространение в сельском хозяйстве для целого ряда культур.
Известен способ получения гранулированных удобрений путем механического смешения фосфорных гранулированных удобрений (простой или двойной суперфосфат, аммофос, диаммонийфосфат и т.д.) с гранулированной калийной составляющей (KCl и сульфат калия) и карбамидом. Тукосмешение производят на установках, которые различаются типом смесителей и расположением оборудования. Установки работают по периодической или непрерывной схеме.
Вначале компоненты распределяют по бункерам, снабженным дозирующими устройствами на требуемый состав. В смесителе компоненты перемешиваются и поступают после кондиционирования на склад.
Недостатком способа получения удобрений на основе карбамида является то, что смеси гигроскопичны и слеживаются при хранении. При хранении они склонны к увлажнению вследствие выделения кристаллизационной воды. Для улучшения физического состояния таких удобрений необходимо введение в их состав нейтрализующих добавок (не менее 15% массы смеси), так как карбамид проявляет высокую реакционную способность и быстро вступет в химическое взаимодействие с составными частями смеси, особенно содержащими хлорид калия. (Технология фосфорных и комплексных удобрений. М.: Химия, 1987, с. 299 - 303).
Задача изобретения - получить гранулированные удобрения, содержащие азот, фосфор и калий с использованием в качестве азотной составляющей карбамида, обладающие хорошими физико-химическими свойствами.
Задача решается тем, что в способе получения гранулированных удобрений, предусматривающем смешение гранулированных фосфорной и калийной составляющих с карбамидом, смесь нагревают при температуре 100-140oC и гранулы охлаждают со скоростью 30-50oC/мин.
В качестве фосфорной составляющей могут быть использованы любые фосфаты аммония или смеси.
В качестве калийной составляющей может быть использован сульфат калия, а также хлористый калий. При получении удобрения может быть добавлен балласт (известняк).
Сущность способа заключается в следующем.
При смешении гранулированных компонентов, имеющих индивидуальные физико-химические и механические свойства, происходит неравномерное распределение компонентов даже в так называемых уравновешенных смесях, что приводит к переизбытку или дефициту одного из них в разных точках объема.
Нагрев смеси при гранулировании вызывает расплавление карбамида, который, обладая высокой реакционной способностью, быстро вступает в химическое взаимодействие с составными частями смеси. В результате при таком проведении процесса образуется единая гранула, включающая в себя все компоненты смеси, что делает полученный продукт равномерным по составу по всему объему. При этом температура нагрева смеси должна быть строго определенной, так как при снижении температуры ниже 100oC вязкость эвтектик слишком высока (более 200 сПз), что затрудняет процесс гранулирования и не дает возможность получить однородные гранулы. При повышении ее выше 140oC происходит существенное выделение аммиака и карбамида (выше 5%).
Большое значение для получения готового продукта равномерного состава с хорошими физико-химическими свойствами имеет и скорость охлаждения. При скорости охлаждения менее 30oC/мин происходит слипание гранул и образование некондиционного продукта.
При увеличении скорости охлаждения выше 50oC/мин неоправданно возрастают энергозатраты и большой пылеунос.
Осуществление способа предложенным образом позволяет использовать в качестве калийной составляющей не только сульфат калия, но и хлорид, так как не происходит образования гигроскопичного хлорида аммония.
Пример 1. В бункеры загружают соответственно 89,8 кг/ч гранул аммофоса, 660,2 кг/ч гранулированного карбамида, 106 кг/ч KCl и 167,2 кг/ч балласта (известняк). Компоненты из бункеров поступают в смеситель-гранулятор барабанного типа. Смесь нагревают дымовыми газами до 100oC. Сгранулированная шихта подается на охлаждение в холодильник кипящего слоя, где охлаждается со скоростью 30oC/мин до температуры 45oC, затем продукт классифицируется, кондиционируется и направляется на склад. В результате получают 1000 кг/ч готового продукта марки N:P2O5:K2O = 30:4,6:6,0. Прочность гранул составляет 40 кг/см2 при содержании фракции 2 - 4 мм не менее 90%.
Пример 2. В бункеры загружают соответственно 1000 кг/ч диаммонийфосфата (гранулированного), 610 кг/ч. гранулированного карбамида и 770 кг/ч KCl. Компоненты из бункеров поступают в смеситель-гранулятор барабанного типа. Смесь нагревают дымовыми газами до 120oC. Сгранулированная шихта подается на охлаждение в холодильник кипящего слоя, где охлаждается со скоростью 40oC/мин до температуры 50oC. Затем продукт классифицируется, кондиционируется и направляется на склад. В результате получают 2380 кг/ч. готового продукта марки N:P2O5:K2O = 19:19:19. Прочность гранул составляет 45 кг/см2 при содержании фракции не менее 90%. (2 - 4 мм).
Пример 3. В бункеры загружают соответственно 320 кг/ч гранулированного диаммонийфосфата, 680 кг/ч гранулированного аммофоса, 1200 кг/ч сульфата калия и 770 кг/ч гранулированного карбамида. Компоненты из бункеров поступают в смеситель - гранулятор барабанного типа. Смесь нагревают дымовыми газами до 140oC. Сгранулированная шихта подается на охлаждение в холодильник кипящего слоя, где охлаждается со скоростью 50oC/мин до температуры 45oC. Затем продукт классифицируется, кондиционируется и направляется на склад. В результате получают 2970 кг/ч готового продукта марки N:P2O5:K2O = 16:16:16. Прочность гранул составляет 42 кг/см2 при содержании фракции 2-4 мм - 90%.
Использование предложенного способа позволит получить гранулированное удобрение на основе карбамида, неслеживающиеся, негигроскопичное, обладающее достаточно высокой прочностью гранул. При этом выход готового продукта составляет не менее 90%.
Claims (1)
- Способ получения гранулированных удобрений, включающий смешение гранулированных фосфорной и калийной составляющих с карбамидом, отличающийся тем, что полученную смесь нагревают до 100 - 140oС, а затем полученные гранулы охлаждают со скоростью 30 - 50 град./мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97110293A RU2111940C1 (ru) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Способ получения гранулированных удобрений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97110293A RU2111940C1 (ru) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Способ получения гранулированных удобрений |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2111940C1 true RU2111940C1 (ru) | 1998-05-27 |
| RU97110293A RU97110293A (ru) | 1998-09-20 |
Family
ID=20194298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97110293A RU2111940C1 (ru) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Способ получения гранулированных удобрений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2111940C1 (ru) |
-
1997
- 1997-07-01 RU RU97110293A patent/RU2111940C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технология фосфорных и комплексных удобрений. - М.: Химия, 1987, с.293 - 303. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6709685B1 (en) | Process for the preparation of compound fertilizer granules | |
| CN102875216B (zh) | 一种高塔硝硫基复合肥防结块与粉化的控制方法 | |
| CN102633553B (zh) | 一种高塔磷铵复合肥的生产方法 | |
| CN103130580B (zh) | 一种脲硫酸多营养功能性复肥的生产方法 | |
| US3005696A (en) | Process for production of ammonium phosphate fertilizers | |
| US4610715A (en) | Process for preparing fertilizers releasing nitrogen slowly | |
| FI108028B (fi) | Parannettu menetelmä ureapohjaisten seoslannoitteiden valmistamiseksi | |
| US20050144997A1 (en) | Extended-release nitrogen-containing granular fertilizer | |
| RU2111940C1 (ru) | Способ получения гранулированных удобрений | |
| US3415638A (en) | Process for preparing ammonium phosphate | |
| CN106278439A (zh) | 一种尿基复合肥的生产方法 | |
| US3301658A (en) | Fertilizer | |
| US3231364A (en) | Fertilizer manufacture with reduced water content | |
| US3291595A (en) | High-nitrogen particulate fertilizer coated with neutralized superphosphoric acid | |
| RU2140408C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
| Meline et al. | Developments in production of granular urea-ammonium phosphate fertilizers | |
| PL188601B1 (pl) | Sposób wielozawiesinowy wytwarzania nawozu złożonego zawierającego fosfor | |
| SU304824A1 (ru) | Б П Т В \ФШЩ SuOE?IOO j | |
| Phillips et al. | Fertilizer Granulation, Use of Ammoniating Solutions Containing Urea in Producing Granular Fertilizers | |
| US2019713A (en) | Fertilizer and process for the production of the same | |
| US3232741A (en) | Fertilizer manufacture containing ammonium nitrate and monoammonium phosphate | |
| PL187029B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozu zawierającego azotan amonowy i bor | |
| JPS5827980B2 (ja) | 粒状複合肥料の製造方法 | |
| McKETTA | Fermentation (see Biochemical Engineering) | |
| PL56574B1 (ru) |