RU2108879C1 - Станина клети - Google Patents
Станина клети Download PDFInfo
- Publication number
- RU2108879C1 RU2108879C1 RU93052360A RU93052360A RU2108879C1 RU 2108879 C1 RU2108879 C1 RU 2108879C1 RU 93052360 A RU93052360 A RU 93052360A RU 93052360 A RU93052360 A RU 93052360A RU 2108879 C1 RU2108879 C1 RU 2108879C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- struts
- cross members
- bed
- stand
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Ladders (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургическому оборудованию, конкретно к конструкции клетей. Станина клети состоит из поперечин, соединенных со стойками, в частности это может быть станина машины для правки листов, полос и профилей с верхними и нижними правильными валками, расположенными со смещением друг относительно друга, опирающимися по всей своей длине на расположенные в клети опорные ролики, которые, в свою очередь, опираются на поперечные траверсы, причем по меньшей мере верхняя поперечная траверса выполнена регулируемой для позиционирования правильных валков, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки в соединениях станины, изготавливаемых с незначительными затратами за счет того, что поперечины и стойки в вертикальных стыках соединены друг с другом полыми стержнями предпочтительно разного диаметра. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к станине клети, предназначенной, в частности, для машины для правки листов, полос и профилей, с верхними и нижними правильными валками, расположенными со смещением друг относительно друга, которые опираются на всей своей длине на опорные ролики, размещенные в опорах, которые опираются, в свою очередь, на поперечные траверсы, причем по меньшей мере верхняя поперечная траверса выполнена с возможностью регулирования положения правильных валков.
Станина содержит вертикальные стойки и поперечины, соединенные со стойками посредством цилиндрических стержней, установленных в полуцилиндрических расточках плоских соединительных стыков между стойками и поперечинами (а.с. СССР 102607, B 21 B 31/02, 1954).
В основу изобретения положена задача создать станину клети, в частности машины для правки листов и полос, таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки в соединениях стоек, изготовленных с минимальными затратами.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что стержни установлены в вертикальных стыках и выполнены полыми, причем в каждом стыке на расстоянии друг от друга расположено по меньшей мере два стержня предпочтительно с разным диаметром отверстий в них.
Благодаря применению стержневого соединения и за счет предпочтительно одновременного растачивания отверстий под них в стойках и поперечинах значительно снижаются затраты на изготовление. Совместная расточка отверстий, в случае необходимости предварительно отфрезерованных, имеет к тому же преимущество, заключающееся в том, что вставляемые в них полые стержни имеют одинаковый шаг, т.е. одинаковые расстояния друг от друга.
За счет того что применяется полый стержень, который при приложении нагрузки сжимается до овального поперечного сечения, другие участки более равномерно воспринимают нагрузки. Если предпочтительно в соединяемых стыках между поперечинами и стойками станины расположены на расстоянии друг от друга по меньшей мере два полых стержня и выполнены отверстия разного диаметра, удается оптимизировать равномерность распределения нагрузки во всех соединительных участках таким образом, что нагрузки на все стержни будут одинаковыми. Таким образом, за счет соответствующего выбора отверстий под стержни обеспечивается равномерное распределение нагрузки на отдельные стержни, если это является желательным с учетом предъявляемых требований.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения предлагается, что в случае трех полых стержней, расположенных друг над другом, отверстие под стержень, находящийся в зоне наибольшего усилия, прикладываемого к стойке, должно иметь наибольший диаметр, а отверстие под стержень, находящийся в зоне наименьшего усилия, прикладываемого к стойке, должно иметь наименьший диаметр. За счет такого согласования диаметров отверстий обеспечивается желаемое хорошее распределение усилий на отдельных стержнях.
Согласно изобретению предлагается выполнять с наружной стороны стоек и поперечин винтовые соединения. С помощью таких прочных винтовых или поперечных соединений можно воспринимать распирающие усилия, возникающие между стойками и поперечинами станины. Так как расположение стержней и соответствующим образом согласованных друг с другом отверстий обеспечивает равномерное распределение усилий и тем самым одинаковую нагрузку на стержни, все винты могут иметь одинаковые размеры, благодаря чему к винтам прикладывают одинаковые усилия.
Остальные признаки и преимущества изобретения описываются более подробно в формуле изобретения и описании, где дан пример выполнения изобретения в сочетании с роликовой правильной машиной для листов и полос.
На фиг. 1 показано поперечное сечение роликовой правильной машины; на фиг. 2 - перспективное изображение станины роликовой правильной машины с соединениями между стойками станины и поперечинами в виде полых стержней; на фиг. 3 - вид сбоку на станину машины по фиг. 2 в схематическом изображении; на фиг. 4 - увеличенное изображение части "X", обведенной штрихпунктирной линией на фиг. 3.
Соединения станины описаны на примере представленной на чертежах роликовой правильной машины 1. В роликовой правильной машине 1 станина образована прикрепленными к фундаменту с помощью анкеров стойками 2, 3, жестко соединенными друг с другом верхней поперечиной 4а станины, нижняя поперечина станины не показана на чертеже, а также нижней и верхней поперечной траверсой 4, 5. На верхней поперечной траверсе 4 крепятся верхние опорные ролики 6, нижние опорные ролики выполнены с возможностью смещения по нижней поперечной траверсе 5. Верхняя поперечная траверса может переставляться с помощью установочного цилиндра 10 относительно нижней поперечной траверсы 5, соответствующим образом расположенные по углам со стороны входа и выхода в общей сложности четыре установочных цилиндра 10 взаимодействуют с верхней поперечной траверсой 4.
На нижних опорных роликах 7 закреплены роликовые установочные клинья 8, передвигаемые посредством гидроцилиндров 9. На каждый установочный клин 8 опирается несущий клин 11 для нижнего правильного валка 12 и взаимодействующего с ним опорного ролика 13, между опорными роликами 13 расположены соответствующие перегородки 14. Кроме того, на них опирается несколько верхних правильных валков 15, в частности, через опорные ролики 17, находящиеся между перегородками 16. Верхние правильные и опорные ролики 15, 17 опираются на несущий клин 18. Каждый из соседних несущих клиньев 18 опирается на установочный клин 21, другая сторона которого прилегает к опорным роликам 6. Каждый из установочных клиньев 21 имеет возможность смещения посредством гидроцилиндра 22. Верхние и нижние правильные валки 12, 15 приводятся по отдельности и связаны через шарнирный вал 23 с не показанным на чертеже приводом.
Как показано на фиг. 2 и 3, брусья 2а, 3а стоек 2, 3 станины соединены между собой посредством трех стержней 25, 26, 27, расположенных на равном расстоянии друг от друга в соединительном стыке 24, между поперечинами 4а и 5 станины, причем последние нижние поперечины станины идентичны с нижними поперечными траверсами. Для того чтобы можно было воспринимать распирающие усилия, возникающие в процессе работы, брусья 2а, 3а, а также поперечины станины и поперечные траверсы 4а, 5 соединены друг с другом винтами 28, ввинченными снаружи в брусья 2а, 3а стоек.
Как более подробно показано на фиг. 4, полые стержни 25 - 27 имеют отверстия 29 - 31 разного, согласованного друг с другом диаметра, при этом полый стержень 25, расположенный в зоне наибольшего усилия, действующего на стойку, имеет отверстие 29 наибольшего диаметра, а полый стержень 27, расположенный в зоне наименьшего усилия, действующего на стойку, имеет отверстие 31 наименьшего диаметра. Таким образом обеспечивается равномерное распределение усилия на всех полых стержнях и их одинаковая несущая способность. Различные диаметры отверстий 29 - 31 обеспечивают соответственно различную овализацию поперечного сечения полых стержней при передаче усилий, воспринимаемых стойками 2, 3, что влияет на распределение нагрузок. Кроме того, вследствие незначительной концентрации напряжений при надрезе полого стержня 25 - 27 получается очень компактное соединение.
Claims (3)
1. Станина клети, предназначенная, в частности, для машины для правки листов, полос и профилей, с верхними и нижними правильными валками, расположенными со смещением друг относительно друга, которые опираются по всей своей длине на опорные ролики, размещенные в опорах, которые опираются, в свою очередь, на поперечные траверсы, причем по меньшей мере верхняя поперечная траверса выполнена с возможностью регулирования положения правильных валков, и содержащая вертикальные стойки и поперечины, соединенные со стойками посредством цилиндрических стержней, установленных в цилиндрических расточках плоских соединительных стыков между стойками и поперечинами, отличающаяся тем, что стержни установлены в вертикальных стыках и выполнены полыми, причем в каждом стыке на расстоянии друг от друга расположено по меньшей мере два стержня, предпочтительно с разным диаметром отверстий в них.
2. Станина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена тремя, установленными друг над другом стержнями, при этом в зоне наибольшей нагрузки отверстие под стержень имеет наибольший диаметр, а в зоне наименьшей нагрузки - наименьший диаметр.
3. Станина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она снабжена винтовыми соединениями, выполненными с наружной стороны на стойке и в поперечинах.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4239641.7 | 1992-11-26 | ||
DE4239641A DE4239641A1 (de) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Gerüstständer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93052360A RU93052360A (ru) | 1996-05-27 |
RU2108879C1 true RU2108879C1 (ru) | 1998-04-20 |
Family
ID=6473626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93052360A RU2108879C1 (ru) | 1992-11-26 | 1993-11-25 | Станина клети |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5394723A (ru) |
EP (1) | EP0599302B1 (ru) |
AT (1) | ATE149060T1 (ru) |
DE (2) | DE4239641A1 (ru) |
RU (1) | RU2108879C1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19535167A1 (de) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Schloemann Siemag Ag | Ausbildung des Traggestells von Brammenstauchpressen |
DE10161489C1 (de) * | 2001-12-14 | 2003-07-10 | Siempelkamp Gmbh & Co | Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse o. dgl., sowie Verfahren zum Herstellen von Presserahmen |
DE10355977A1 (de) * | 2003-11-27 | 2005-06-30 | Sms Demag Ag | Walzenständer für Stauchgerüste in Walzwerken, der mehrteilig ausgeführt ist |
DE102019001285A1 (de) | 2019-02-23 | 2020-08-27 | AlDA EUROPE GmbH | System eines Gestells für Pressen und Pressengestell |
CN112682664A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-20 | 安徽广银铝业有限公司 | 一种铝型材塑型装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE852533C (de) * | 1941-11-07 | 1952-10-16 | Demag Ag | Walzenstaender mit abnehmbarer Kappe, die durch Keilverbindungen an den Staenderwangen festlegbar ist |
US2417697A (en) * | 1944-03-29 | 1947-03-18 | Evarts G Loomis | Press |
DE1552929A1 (de) * | 1966-06-22 | 1969-12-18 | Masch Und Bohrgeraete Fabrik | Rollenrichtmaschine |
US3479856A (en) * | 1968-01-19 | 1969-11-25 | Barogenics Inc | Frame structure |
DE2341236A1 (de) * | 1973-08-16 | 1975-02-27 | Grohs Kg Maschinenbau C | Koerper fuer spindelpressen |
US3895512A (en) * | 1973-10-24 | 1975-07-22 | Sack Gmbh Maschf | Multiple-part machine frame for presses, rolling mills or the like |
JPS6015020A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロ−ラレベラ |
DD224389B1 (de) * | 1983-09-05 | 1987-06-17 | Polygraph Leipzig | Auflagerverbindung fuer montageelement |
US4615208A (en) * | 1984-03-02 | 1986-10-07 | Hailey Robert W | Hydraulic press frame |
US4696180A (en) * | 1986-02-26 | 1987-09-29 | Press Technology Corporation | Guiding arrangement for forging press columns assembled of flat tie-rod layers |
US5085069A (en) * | 1990-11-26 | 1992-02-04 | Steel Technologies, Inc. | Mulit-part rolling mill housing |
-
1992
- 1992-11-26 DE DE4239641A patent/DE4239641A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-11-24 US US08/157,766 patent/US5394723A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-25 EP EP93118960A patent/EP0599302B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-25 AT AT93118960T patent/ATE149060T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-11-25 RU RU93052360A patent/RU2108879C1/ru active
- 1993-11-25 DE DE59305493T patent/DE59305493D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0599302A1 (de) | 1994-06-01 |
DE59305493D1 (de) | 1997-03-27 |
EP0599302B1 (de) | 1997-02-19 |
DE4239641A1 (de) | 1994-06-01 |
ATE149060T1 (de) | 1997-03-15 |
US5394723A (en) | 1995-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2161236B1 (de) | Regalbediengerät mit einem Fahrwerk | |
JPH05178566A (ja) | 旋回タワークレーンの大型の昇降部品又は人を乗せるプラットホーム等を昇降するための昇降装置 | |
RU2108879C1 (ru) | Станина клети | |
WO2008148379A1 (de) | Trägerelement für eine betonschalung mit vorrichtung zur automatischen kompensation von biegeverformungen | |
ES8602175A1 (es) | Perfeccionamientos en calandrias | |
CN113718955A (zh) | 一种巨型非对称悬挂纯钢结构塔楼的施工方法 | |
JP3511239B2 (ja) | 鉄塔中間嵩上げ装置及び鉄塔中間嵩上げ方法 | |
DE19705457B4 (de) | Blechrichtmaschine | |
US6116567A (en) | Modular truss shoring system | |
EP0627307B1 (de) | Unterbau für eine Rollenrotations-Druckmaschine und Verfahren zur Installation einer Rollenrotations-Druckmaschine auf einem solchen Unterbau | |
RU2000107826A (ru) | Высокоточный прокатный стан с контролем изгиба валков в двух плоскостях | |
EP0732157B1 (de) | Walzgerüst mit gekreuzten Arbeitswalzen | |
DE3819588C2 (de) | Kompaktwalzwerk mit wechselweise horizontal und vertikal angeordneten ständerlosen Walzgerüsten | |
SU683878A1 (ru) | Кондуктор дл сборки двутавровых балок | |
EP4051494B1 (de) | Druckrollenstation für rundlaufpressen mit aussenliegenden achsenaufnahmen für druckrolleneinheiten | |
RU2286219C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
EP0764483B1 (de) | Ausbildung des Traggestells von Brammenstauchpressen | |
SU1763601A1 (ru) | Стеновое ограждение каркасного здани | |
US4706816A (en) | Module packing system for packing and transporting of goods | |
EP4098598B1 (de) | Traverse aus einer mehrzahl von ausschliesslich lösbar miteinander gekoppelten bauelementen, set mit einer traverse und verfahren zum zusammensetzen einer traverse | |
US4794776A (en) | Load-bearing structure for a continuous rolling mill for seamless tube making | |
RU2179901C2 (ru) | Машина для правки листового проката | |
RU2028271C1 (ru) | Операторский кран | |
SU1033613A1 (ru) | Сеточный стол бумагоделательной машины | |
SU1505990A1 (ru) | Остов пр дильной машины |