RU2105903C1 - Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps - Google Patents
Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps Download PDFInfo
- Publication number
- RU2105903C1 RU2105903C1 RU96109391A RU96109391A RU2105903C1 RU 2105903 C1 RU2105903 C1 RU 2105903C1 RU 96109391 A RU96109391 A RU 96109391A RU 96109391 A RU96109391 A RU 96109391A RU 2105903 C1 RU2105903 C1 RU 2105903C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- lifting frame
- unit
- screwing
- installation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтемашиностроению, а именно к восстановлению и испытанию скважинных штанговых насосов, предназначенных для добычи нефти. The invention relates to the oil industry, namely, to the restoration and testing of borehole sucker rod pumps intended for oil production.
Известна установка для испытаний одной из важных деталей насоса-рабочей пары плунжер цилиндр, содержащая трубный зажим, устройство для подачи сжатого воздуха, вакуумметр, переводник, насос крепят в трубном зажиме через переводник [1]
Данная установка предназначена только для определения величины зазора в рабочей паре плунжер цилиндр и не предназначена для проведения комплекса работ по ремонту, восстановлению и испытанию других элементов насоса.A known installation for testing one of the important parts of the pump-working pair of the plunger cylinder, containing a pipe clamp, a device for supplying compressed air, a vacuum gauge, a sub, the pump is mounted in a pipe clamp through a sub [1]
This installation is intended only to determine the amount of clearance in the working pair of the plunger cylinder and is not intended to carry out a complex of works on repair, restoration and testing of other pump elements.
Известна установка для испытаний рабочей пары плунжер-цилиндр скважинного штангового насоса, содержащий привод в виде станка-качалки и подвеской балансира, передающим возвратно-поступательное движение, гидравлический узел давления [2]
Такая установка громоздка и неудобна в эксплуатации, неприемлема для испытаний насоса после ремонта, установка не позволяет осуществлять весь комплекс по ремонту и испытанию насоса на данной установке.A known installation for testing a working pair of a plunger-cylinder of a downhole sucker rod pump containing a drive in the form of a rocking machine and a balancer suspension transmitting reciprocating motion, a hydraulic pressure unit [2]
Such an installation is cumbersome and inconvenient to operate, unacceptable for testing the pump after repair, the installation does not allow the entire complex to repair and test the pump on this installation.
Известно, что для ремонта насоса используют несколько видов устройств, не связанных друг с другом и расположенных в цехе на разных участках, взятый нами за прототип. Так, имеется участок для очистки насоса, разборки насоса, который включает устройства для извлечения плунжера и свинчивания, стеллаж для промежуточного складирования насосов, устройство для отвинчивания штока от плунжера, стойку-рольганг, стойку-зажим. Все узлы и детали соответствующего устройства смонтированы на отдельной раме, имеют гидроцилиндр, стойки и др. элементы [3]
Ремонт на таких устройствах трудоемок, требует значительных произведенных площадей и немалый обслуживающий персонал, кроме того, на этих устройствах невозможно провести испытания после проведения восстановительных работ.It is known that for the repair of a pump several types of devices are used that are not connected with each other and located in the workshop at different sites, which we took as a prototype. So, there is a site for cleaning the pump, disassembling the pump, which includes devices for extracting the plunger and screwing up, a rack for intermediate storage of pumps, a device for unscrewing the stem from the plunger, a roll stand, a clamp stand. All nodes and parts of the corresponding device are mounted on a separate frame, have a hydraulic cylinder, racks and other elements [3]
Repair on such devices is time-consuming, requires significant produced space and considerable staff, in addition, it is impossible to conduct tests on these devices after carrying out restoration work.
Задачей настоящего изобретения является создание установки, позволяющей осуществлять как ремонт, так и испытания узлов насоса на одной установке, быть удобной в эксплуатации, при этом иметь минимальные затраты по восстановлению работоспособности насоса. The objective of the present invention is to provide an installation that allows for both repair and testing of pump units in one installation, to be convenient in operation, while having minimal costs for restoring the pump.
Поставленная задача решается за счет того, что установка, содержащая гидравлическую систему, привод, зажимы для насоса, согласно изобретению, выполнена на опорной раме, на которой смонтированы подъемная рама, блоки свинчивания, блок испытания замковых опор, блок силового гидроцилиндра с подвижной кареткой, пульт управления. При этом блоки свинчивания установлены перед подъемной рамой на некотором расстоянии от нее. The problem is solved due to the fact that the installation containing the hydraulic system, the drive, the clamps for the pump, according to the invention, is made on a support frame on which a lifting frame, screwing units, a test block of lock supports, a power hydraulic cylinder block with a movable carriage are mounted, a remote control management. In this case, the screwing units are installed in front of the lifting frame at a certain distance from it.
Подъемная рама закреплена консольно и на ней смонтированы зажимы для насоса. The lifting frame is fixed cantilever and clamps for the pump are mounted on it.
Кроме того, силовой гидроцилиндр консольно закреплен на стойке блока, а его шток закреплен на корпусе подвижной каретки. Подвижная каретка снабжена откидным столом, на котором закреплен узел зажима штока, и на ней смонтировано приспособление для контроля усилия перемещения плунжера-насоса. In addition, the power hydraulic cylinder is cantilevered on the rack of the unit, and its rod is mounted on the housing of the movable carriage. The movable carriage is equipped with a folding table on which the rod clamp assembly is fixed, and a device is mounted on it to control the force of movement of the plunger pump.
На блоках свинчивания установлен зажимной элемент, например, в виде патрона токарного станка и устройство настройки необходимого момента свинчивания. A clamping element is installed on the make-up units, for example, in the form of a lathe chuck and a device for setting the required make-up moment.
Целесообразно на установке смонтировать два блока свинчивания, расположив их с противоположных сторон подъемной рамы. It is advisable to install two screwing units on the installation, placing them on opposite sides of the lifting frame.
Блок правки штоков выполнен на отдельно расположенной раме. The block editing unit is made on a separate frame.
Предлагаемое техническое решение позволяет на сравнительно небольшой производственной площади выполнить ремонт и испытания всех элементов насоса на одной установке, использовать одну гидростанцию, увеличить производительность труда, уменьшить трудозатраты по восстановлению работоспособности насоса. The proposed technical solution allows for a relatively small production area to carry out repairs and tests of all pump elements in one installation, use one hydraulic station, increase labor productivity, reduce labor costs to restore the pump.
В связи с тем, что испытания насоса и его ремонт осуществляют на одной установке, отпадает необходимость в перемещении насоса на разные участки цеха, что обеспечивает удобство в эксплуатации. Due to the fact that testing the pump and its repair is carried out on the same installation, there is no need to move the pump to different parts of the workshop, which ensures ease of use.
Использование предлагаемого технического решения позволяет при однократной загрузке насоса на установку, после проведения соответствующих операций, выдать насос годным для эксплуатации с заполненным паспортом. Using the proposed technical solution allows for a single loading of the pump to the installation, after carrying out the appropriate operations, to issue the pump suitable for operation with a filled passport.
На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг. 2 то же, вид сверху. In FIG. 1 shows a general view of the installation; in FIG. 2 same, top view.
Установка состоит из опорной рамы 1, на которой смонтированы основные узлы и механизмы, подъемных рам 2, блоков свинчивания 3 и 4, блока силового гидроцилиндра 5, гидростанции 7, шкафа электрооборудования 8, пульта управления 9, блока испытания замковых опор 10, приспособления для притирки клапанных пар 11, стола разборки плунжеров 12, блока правки штоков 6. The installation consists of a support frame 1, on which the main components and mechanisms, lifting frames 2, screw-in
На подъемной раме 2 расположены приводные ролики 13 для поддержки обслуживаемых насосов, зажимные элементы 14, блоки подъемных роликов (не показаны).
На блоках свинчивания 3 и 4 установлены токарные патроны 16 с приводными механизмами вращения, устройство настойки заданного момента свинчивания, контрольные приборы, электродвигатели, редуктора, цепные передачи (не показаны). Блок свинчивания 3 и 4 служат для развинчивания и свинчивания резьбовых элементов насоса. Turning
Блок силового гидроцилиндра 5 служит для возвратно-поступательного перемещения подвижной каретки 17 на величину хода гидроцилиндра 18. Каретка скользит по двум направляющим, закрепленным между двух стоек, которые установлены на сварных опорах 19. Силовой гидроцилиндр 18 консольно закреплен на задней стойке блока, а его шток закреплен на корпус подвижной каретки 17. На подвижной каретке смонтировано устройство 20, позволяющее контролировать силовое усилие перемещения плунжеров насосов. The power cylinder block 5 is used for reciprocating movement of the
На откидном столе 21 подвижной каретки закреплен узел зажима штока или рукоятка ключа, навинчивающая на конец штока при перемещении каретки в одну сторону. В конце хода каретки упор разжимает сжатые кулачки механизма зажима штоком. При движении в противоположную сторону зажимные кулачки свободно скользят по штоку. On the folding table 21 of the movable carriage, a rod clamping unit or a key handle is screwed onto the end of the rod when moving the carriage in one direction. At the end of the carriage stroke, the stop unclenches the compressed cams of the clamping mechanism by the rod. When moving in the opposite direction, the clamping jaws slide freely along the stem.
Такой принцип позволяет осуществить пошаговое извлечение плунжера из корпуса насоса. This principle allows the step-by-step removal of the plunger from the pump housing.
При переустановке зажимного устройства обратной стороной зажим штока осуществляется при движении каретки в противоположном направлении, что позволяет пошагово осуществлять заталкивание плунжеров в корпус насоса. When reinstalling the clamping device with the reverse side, the rod clamps when the carriage moves in the opposite direction, which allows the plungers to be pushed into the pump housing step by step.
Второй тип зажимного устройства с ручным приводом позволяет зажимать шток насоса с усилием, развиваемым руками оператора на рукоятке ключа. Шток зажимают между кулачков зажимного устройства по принципу слесарных тисков. В нижней части блока на стяжках закреплен узел гидрораспределителя, управляющий работой приводного гидроцилиндра. The second type of clamping device with a manual drive allows you to clamp the pump rod with the force developed by the operator’s hands on the key handle. The rod is clamped between the cams of the clamping device on the principle of a bench vise. In the lower part of the block, a control valve assembly is mounted on the screeds, which controls the operation of the drive hydraulic cylinder.
Установка работает следующим образом. Предварительно очищенный по наружной поверхности штанговый насос укладывают с помощью грузоподъемного механизма на приводные ролики 13 подъемной рамы 2 фонарем сторону блока свинчивания 3. Включением соответствующего тумблера на пульте управления 9 насос перемещают к блоку свинчивания 3 до уровня кулачков выдвинутого до упора влево патрона 16. Зажимают насос зажимами 14, при этом одновременно происходит центрирование насоса по оси разборки и кулачками патрона 16 зажимают фонарь насоса. Installation works as follows. The sucker-rod pump pre-cleaned on the outer surface is laid with the help of a lifting mechanism on the
Включают привод блока свинчивания 3 и сворачивают фонарь с корпуса насоса. Разжимают корпус насоса и, включив привод роликов 13, перемещают насос к задней опоре подъемной рамы к блоку свинчивания 4, заводят всасывающий клапан в зону зажима патрона блока свинчивания 4. Включая зажимы подъемной рамы 2, одновременно зацентировав по оси разборки, отворачивают всасывающий клапан с корпуса насоса и передают клапан на место разборки и контроля. Для извлечения плунжера из корпуса насоса последний зажимают не менее чем двух зажимов подъемной рамы 2. The drive of the
В случае, когда плунжер перемещается легко (т.е. незаклинен), корпус насоса зажимают зажимами 14, извлекают плунжер из корпуса насоса и передают на стол разборки плунжеров 12. In the case when the plunger moves easily (i.e. non-jammed), the pump housing is clamped with
Если плунжер заклинен, то используют основной зажим каретки 21. При необходимости проводят несколько ходов силового гидроцилиндра до полного извлечения плунжера из корпуса насоса. If the plunger is stuck, then use the main clamp of the
После извлечения из корпуса насоса плунжер и корпус насоса отправляют на разработку или на дальнейшее обслуживание. After removal from the pump housing, the plunger and pump housing are sent for development or further maintenance.
Проводят чистку внутренней поверхности корпуса насоса. Разборку плунжера проводят на столе разборки 12. Зажимая плунжер в двух зажимных устройствах стола, отворачивают нагнетательный клапан, разбирают его и промывают, проверяют качество пары шарик седло. При отрицательных результатах испытании пары шарик-седло, последний необходимо притереть на приспособление 11 для притирки клапанных пар. После проведения необходимых операций проверяют пару шарик-седло на герметичность вакуумом, а именно жидкость через клапан не должна протекать. С помощью прилагаемой оснастки пару шарик-седло можно проверить на герметичность вакуумом, определяя натекание по вакуумметру блока 10. Clean the inside of the pump housing. The disassembly of the plunger is carried out on the disassembly table 12. Clamping the plunger in two clamping devices of the table, turn off the discharge valve, disassemble it and rinse, check the quality of the pair of ball seat. If the test results are negative pair of ball-seat, the latter must be rubbed on the
В процессе выбраковки изношенных и некачественных деталей, те из них, что имеют значительный износ или поломку, заменяют на новые. In the process of rejecting worn and low-quality parts, those that have significant wear or breakage are replaced with new ones.
Извлеченный плунжер промывают, проверяют на целостность его наружной поверхности, замеряют наружный диаметр и в зависимости от размеров наружной поверхности, ее качества, плунжеры в дальнейшем используют для насосов разной категории. The extracted plunger is washed, checked for the integrity of its outer surface, the outer diameter is measured, and depending on the size of the outer surface, its quality, the plungers are further used for pumps of different categories.
После проведенных восстановительных, ремонтных работ насоса, на этой же установке осуществляют испытания его, определяют пригодность к работе, проводят опрессовку всасывающего клапана и плунжера насоса. After the restoration and repair work of the pump has been carried out, it is tested on the same installation, its suitability for work is determined, the suction valve and the pump plunger are pressure tested.
Всасывающий клапан с притертой парой шарик-седло накручивают на задний конец корпуса насоса, зажатого в зажимах 14 подъемной рамы 2. К переднему концу корпуса через переходник накручивают шланг высокого давления. На блоке манометров устанавливают заданные параметры давления испытания. A suction valve with a ground ball-seat pair is screwed onto the rear end of the pump housing, clamped in the
Подъемную раму 2 поднимают на угол 2, обеспечивающий откат шарика от седла клапана для пропуска воздуха во время наполнения корпуса насоса маслом. The lifting frame 2 is raised at an angle of 2, providing a rollback of the ball from the valve seat to allow air to pass during filling the pump casing with oil.
При заполнении корпуса насоса маслом воздух из корпуса вытесняется, шарик подхватывается маслом и плотно прижимается к седлу клапана. После получения заданного давления масла внутри насоса зафиксированный промежуток времени контролируют утечки во всасывающем клапане и по резьбовым соединениям. По величине падения давления определяют пригодность всасывающего клапана и резьбовых соединений корпуса. Затем производят сброс давления и слив масла из корпуса насоса в бак гидростанции. После слива масла раму 2 опускают в исходное горизонтальное положение. When filling the pump casing with oil, air is forced out of the casing, the ball is picked up by oil and pressed firmly against the valve seat. After obtaining a predetermined oil pressure inside the pump, a fixed period of time is monitored for leaks in the suction valve and through screw connections. The magnitude of the pressure drop determines the suitability of the suction valve and threaded connections of the housing. Then, pressure is released and oil is drained from the pump casing into the tank of the hydroelectric power station. After draining the oil, frame 2 is lowered to its original horizontal position.
Всасывающий клапан и корпус насоса считается герметичным, если зафиксированный промежуток времени давление снизилось не более установленного значения. The suction valve and pump casing are considered leak-proof if the pressure has been fixed for a fixed period of time no more than the set value.
Далее осуществляют опрессовку насоса с плунжером. Плунжер данного насоса вставляют внутрь корпуса насоса. Испытания проводят при трех положениях плунжера: нижнем, среднем, верхнем. Опрессовку для каждого положения плунжера проводят аналогично вышеописанному. Then carry out pressure testing of the pump with a plunger. The plunger of this pump is inserted inside the pump housing. The tests are carried out at three positions of the plunger: lower, middle, upper. Crimping for each position of the plunger is carried out similarly to the above.
По величине снижения давления в течение фиксированного времени определяют пригодность насоса к работе и его группу посадки (категорию). The magnitude of the pressure drop over a fixed time determines the suitability of the pump for work and its landing group (category).
Для удержания плунжера в необходимом положении в корпусе насоса используют специальные ставки необходимой длины с переводниками для извлечения вставок после опрессовки. To keep the plunger in the required position in the pump casing, special rates of the required length are used with sub to extract the inserts after crimping.
По результатам испытаний каждого насоса заполняют таблицу испытаний с присвоением категории и отправляют вместе с насосом на скважину. According to the test results of each pump, the test table is filled with the category assigned and sent together with the pump to the well.
Для каждого типоразмера насосов величина подания давления отражается в таблице (см. таблицу). For each pump size, the pressure supply is shown in the table (see table).
После проведенных испытаний проводят полную сборку насоса и проводят испытания на осевое усилие перемещение плунжера по всей длине насоса в диапазоне 0-250 кг•с, используя устройство 20. After the tests are carried out, a complete assembly of the pump is carried out and axial force tests are carried out to move the plunger along the entire length of the pump in the range of 0-250 kg • s using device 20.
На каждый насос оформляют паспорт или иной сопроводительный документ. A passport or other supporting document is issued for each pump.
При необходимости проведения правки штоков используют блок 6. If necessary, edit the
Из вышеописанного следует, что на одной установке осуществляют как ремонт, так и испытания насоса. From the above it follows that on one installation carry out both repair and testing of the pump.
Таким образом, предложенное техническое решение является новым, поскольку оно не известно из уровня техники, промышленно применимо, что подтверждается примером его осуществления, имеет изобретательский уровень, т.к. достигаемый при его осуществлении технический результат превосходит таковой, выявленный из уровня техники. Thus, the proposed technical solution is new, since it is not known from the prior art, it is industrially applicable, which is confirmed by an example of its implementation, has an inventive step, because the technical result achieved during its implementation is superior to that identified from the prior art.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96109391A RU2105903C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96109391A RU2105903C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2105903C1 true RU2105903C1 (en) | 1998-02-27 |
| RU96109391A RU96109391A (en) | 1998-06-27 |
Family
ID=20180421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96109391A RU2105903C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2105903C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104019022A (en) * | 2014-06-14 | 2014-09-03 | 南车戚墅堰机车有限公司 | Diesel engine water pump water-pumping test working table |
| RU2682231C1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Installation for testing sucker-rod pumps |
| CN113944620A (en) * | 2020-07-17 | 2022-01-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | Electric submersible plunger pump test device and test method |
-
1996
- 1996-05-06 RU RU96109391A patent/RU2105903C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 3. А.С.Махмудов. Справочник. Монтаж, эксплуатация и ремонт скважинных штанговых насосных установок. - М.: Недра, 1987, с.180-197. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104019022A (en) * | 2014-06-14 | 2014-09-03 | 南车戚墅堰机车有限公司 | Diesel engine water pump water-pumping test working table |
| CN104019022B (en) * | 2014-06-14 | 2016-08-24 | 南车戚墅堰机车有限公司 | Diesel pump pump water test workbench |
| RU2682231C1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Installation for testing sucker-rod pumps |
| CN113944620A (en) * | 2020-07-17 | 2022-01-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | Electric submersible plunger pump test device and test method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107962043B (en) | Efficient petroleum pipeline cleaning equipment | |
| CN112145098B (en) | Environment-friendly workover operation platform with rotatable table top and use method | |
| CN102704897A (en) | Gravitational equilibrium hydraulic pressure long stroke pumping unit | |
| RU2105903C1 (en) | Unit for test and repair of oil-well sucker-rod pumps | |
| CN112658590A (en) | Pipe repairing device for mechanical production | |
| CN112935766B (en) | Press is used in assembly of high strength hydro-cylinder | |
| CN220419011U (en) | Titanium pipe supporting device for aerostatic press | |
| CN210878654U (en) | Positioning structure for drilling equipment | |
| CN218935692U (en) | Moving device in tiny pipeline | |
| CN216657843U (en) | Blowout preventer maintenance platform for workover treatment | |
| CN211085906U (en) | Novel pipe fitting water test press | |
| CN215034957U (en) | Welding fixture for long straight pipeline | |
| CN214212259U (en) | Boring cutter special fixture for boring machine | |
| CN209195854U (en) | A kind of hydraulic valve limiting device | |
| CN213330954U (en) | Environment-friendly workover operation platform with rotatable platform surface | |
| CN113000950A (en) | Auxiliary tapping device for electric tool | |
| CN217814282U (en) | Hydraulic test equipment based on hydraulic cylinder | |
| CN112414636A (en) | Dry-type gas meter complete machine sealing performance inspection device | |
| CN221086799U (en) | Hydraulic cylinder diameter-reducing spinning repairing device | |
| CN210154747U (en) | Water valve testing device | |
| CN220481590U (en) | Valve core dismounting device of AGC cylinder hydraulic control valve | |
| CN220671169U (en) | Concrete test block pressure detection device | |
| CN210164591U (en) | Drilling site mud pump piston repairing device | |
| CN221454571U (en) | Clamping device for processing petroleum casing coupling | |
| CN220197454U (en) | Clamping mechanism for machining automobile brake pump piston |