RU2105738C1

RU2105738C1 - Композиция для изготовления строительных изделий

Info

Publication number: RU2105738C1
Application number: RU94029766A
Authority: RU
Inventors: Ю.Г. Иващенко; Д.В. Мещеряков; А.А. Сурнин
Original assignee: Саратовский государственный технический университет
Priority date: 1994-08-09
Filing date: 1994-08-09
Publication date: 1998-02-27
Also published as: RU94029766A

Abstract

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к производству различных мелкоштучных строительных изделий из жидкостекольных композиций. Задача изобретения - повышение физико-механических и эксплуатационных свойств жидкостекольных композиций. Поставленная задача решается тем, что композиция для приготовления строительных изделий содержит наполнитель полуфункционального действия, проявляющий свойства одновременно и инициатора твердения. Наполнитель представляет собой высокодисперсный порошок (Sуд = 10000 - 11000 см²/г), образующийся при нейтрализации сточных вод производства суперфосфата. При смешивании его с жидким стеклом происходит отверждение связки растворимого стекла путем превращении ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами. Применение предлагаемого наполнителя с полифункциональным действием снижает стоимостные затраты. Преимущество заключается в том, что взамен дорогостоящего инициатора отверждения - кремнефтористого натрия применяется наполнитель - многотоннажный отход производства, включающий в свой состав фторсодержащие соединения. Изобретение может быть применено на предприятиях химической, металлургической, машиностроительной промышленности и предприятиях строительной индустрии. 2 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к производству различных мелкоштучных строительных изделий на основе жидкого стекла.

Известны составы для изготовления изделий на основе жидкого стекла, в которых в качестве наполнителя с целью утилизации отходов, снижения себестоимости, повышения прочности и водостойкости используются известь, туфовый песок, а также тонкодисперсная карбонатная порода шлам резки мраморного известняка [1] Однако недостатком данного состава является недостаточная обеспеченность материальными ресурсами. Кроме того, требуются дополнительные энергетические затраты на осуществление процессов прессования и температурно-влажностной обработки изделий.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому составу является композиция для изготовления строительных изделий, включающая (вес. ч.): песок с примесью глины (фракции 0,1 2,5 мм) 75 80; жидкое стекло 12,5: шлам суперфосфатного производства 8 12; вода 10 [2]
Однако нестабильный химико-минералогический состав суглинков отрицательно отражается на свойствах композиции. Кроме того, использование в композиции воды приводит к увеличению пористости и, как следствие, снижению прочности и водостойкости.

Задачей данного изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств жидкостекольных композиций.

Поставленная задача решается тем, что композиция содержит жидкое стекло, кварцевый песок фракции 0,12 2,5 мм, а в качестве наполнителя отхода производства суперфосфата высокодисперсный порошок после нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, имеющий следующий состав, мас. SiO₂ 12 13,5; MgO 0,3 0,42; CaO 48 52; SO₃ 4 4,5; F 19 - 19,5; P₂O₅ 12 13, при следующем соотношении компонентов, мас. жидкое стекло 9,5 18, указанный наполнитель 8 9,5, указанный кварцевый песок остальное.

В процессе структурообразования происходит отверждение связки жидкого стекла за счет введения наполнителя, содержащего повышенное содержание фтора, путем превращения ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами. Кроме того, кремнезем, вводимый в композицию, повышает модуль жидкого стекла.

Композиция образуется путем последовательного смешения жидкого стекла, наполнителя и кварцевого песка. Вначале производится перемешивание жидкого стекла с наполнителем в течение 3 3,5 мин, при частоте 400 500 об/мин, затем добавляется кварцевый песок и производится перемешивание в течение 1,5 - 2 мин, при частоте 150 200 об/мин. Изделия формируются и формы помещаются в камеру тепловой обработки, где выдерживаются при температуре 80 100^oC в течение 2 ч.

Соотношение компонентов композиций приведены в табл. 1. Показатели свойств предлагаемых составов и прототипа приведены в табл. 2.

Изобретение может быть использовано на предприятиях химической, металлургической, машиностроительной промышленности и предприятиях строительной индустрии.

Claims

Композиция для изготовления строительных изделий, включающая кварцевый песок, жидкое стекло и наполнитель-отход производства суперфосфата, отличающаяся тем, что она содержит кварцевый песок фракции 0,12 2,5 мм, а в качестве наполнителя отход производства суперфосфата высокодисперный порошок после нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, имеющий следующий состав, мас. SiO₂ 12 13,5, MgO 0,3 0,42, CaO 48 52, SO₃ 4 4,5, F 19 19,5, P₂O₅ 12 13, при следующем соотношении компонентов, мас.

Жидкое стекло 9,5 18
Указанный наполнитель 8 9,5
Указанный кварцевый песок Остальноее