RU2103197C1 - Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть - Google Patents
Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103197C1 RU2103197C1 RU93052797A RU93052797A RU2103197C1 RU 2103197 C1 RU2103197 C1 RU 2103197C1 RU 93052797 A RU93052797 A RU 93052797A RU 93052797 A RU93052797 A RU 93052797A RU 2103197 C1 RU2103197 C1 RU 2103197C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tanks
- oil
- valves
- group
- tanker
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/082—Arrangements for minimizing pollution by accidents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: способы разгрузки и загрузки танкера для транспортировки нефти заключаются в том, что нефть откачивают или соответственно подают последовательно из групп (в группы) танков на уровне днища с поддержанием контакта поверхности нефти с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом указанный газ подают из предыдущей группы танков в последующую. Способ транспортировки нефти в танкере заключается в том, что нефть транспортируют в полностью заполненных танках, а также в их стояках с поддержанием уровня нефти на уровне дыхательных клапанов. 4 с.и. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к судостроению и эксплуатации судов, а именно нефтеналивных танкеров.
Известен способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть откачивают одновременно из группы танков с уровня днища (SV, авт.св. N 1177204, В 63 В 27/24, 1985).
Известен способ загрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть подают одновременно в группу танков на их днища (SV, авт.св. N 1177204, В 63 В 27/24, 1985).
Известен способ транспортировки нефти в танкере, при котором нефть транспортируют в полностью заполненных танках (SV, авт.св. N 1359194, кл. В 63 В 25/12, 1987).
Известна система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть, включающая в себя стояки с дыхательными клапанами, установленные в люках, расположенных в верхних частях танков, а также трубную систему для инертного газа, сообщенную с танками (SV, авт.св. N 1359194, В 63 В 25/12, 1987).
При выгрузке, загрузке и транспортировке нефти указанными способами танкером с упомянутой системой трубопроводов и клапанов возможны большие потери нефти.
Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении снижения потерь нефти при разгрузке, загрузке и транспортировке ее танкером.
Этот технический результат достигается следующим.
В способе разгрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть откачивают одновременно из группы танков с уровня днища, поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом танки разгружают последовательно группами, каждая из которых содержит один или более танков, с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы в последующую над нефтью. При разгрузке последующих групп танков в группу танков, разгруженную первой, подают над насыщенным газом другой более легкий газ, в качестве которого может быть использован инертный газ.
В способе загрузки танкера для перевозки нефти, при котором нефть подают одновременно в группу танков на их днища, поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом подачу нефти в группы танков, каждая из которых содержит один или более танков, осуществляют последовательно с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы танков в последующую группу танков к их днищам. Причем при загрузке танков первой группы насыщенный газ до достижения в нем заданной концентрации углеводородов могут подавать в трубопроводную систему инертного газа, а загрузку могут начинать с группы танков, газ в которых содержит наибольшую концентрацию углеводородов. При этом в течение загрузки группы танков последние могут оставаться закрытыми до достижения в них заданного давления, а танки могут заполняться нефтью с заполнением стояков их люков, преимущественно по уровня дыхательных клапанов.
В способе транспортировки нефти в танкере, при котором нефть транспортируют в полностью заполненных танках, нефть транспортируют также в стояках с поддержанием уровня нефти преимущественно на уровне дыхательных клапанов.
Система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть, включающая в себя стояки с дыхательными клапанами, установленные в люках, расположенных в верхних частях танков, а также трубопроводную систему для инертного газа, сообщенную с танками, снабжена дополнительной трубной системой с клапанами, посредством которой танки сообщены друг с другом, а также коллектором и сообщенными с ним посредством клапанов трубопроводами, размещенными в танках и оканчивающимися около днищ танков, при этом указанная трубная система для инертного газа выполнена с клапанами, посредством которых она сообщена с танками, а стояки с дыхательными клапанами сообщены с коллектором, который посредством клапанов сообщен с трубной системой для инертного газа. Сверху на танках могут быть установлены датчики для измерения концентрации содержащего углеводороды газа.
Система может быть снабжена дополнительными трубопроводами, соединяющими коллектор с танками через дополнительные клапаны.
Кроме того, система может быть снабжена дополнительными стояками с дыхательными клапанами по крайней мере для одного танка, при этом каждый из дополнительных стояков расположен внутри танка в районе, отстоящем от его люка и сообщен с коллектором.
На фиг. 1,a и 1,в соответственно показаны вертикальное и горизонтальное сечение танкера, на фиг. 2 - схематичное изображение расположения труб и клапанов на танкере; на фиг. 3 - схематичное изображение содержимого в части танкера вслед за очисткой танка; на фиг. 4,a и 4,в - схематичное изображение содержимого танкера на двух различных стадиях разгрузки в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; на фиг. 5,a и 5,b - схематичное изображение содержимого танкера на двух различных стадиях загрузки в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; на фиг. 6,a - c - схематичное изображение содержимого части танкера на трех различных стадиях разгрузки в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; на фиг. 7 - вертикальное сечение А-А фиг. 1; на фиг. 8,a и в - вертикальное сечение труб и клапанов в альтернативных вариантах их расположения.
Танкер 1 выполнен с грузовыми танками 2, балластными танками 3 и отстойно-грузовыми танками (О/Г танками) 4 (см. фиг. 1b). Балластные танки 3 заполнены балластом во время балластного рейса и пустые во время транспортировки нефти. В О/Г танках 4 находится груз во время рейса транспортировки, а если танк после разгрузки очищается водой, то О/Г танки 4 содержат смесь из нефти и воды во время балластного рейса. Длина 5 иллюстрирует общую длину грузового отсека танкера 1.
Сверху на палубе 25 танкера 1 установлена система трубопроводов и клапанов (фиг. 2), содержащая коллектор 6, соединенный с обычной стандартной трубной системой 8 для инертного газа через трубу 16 с клапаном 15. В зависимости от настройки клапанов 15 газ может свободно проходить между коллектором 6 и трубной системой 8 для инертного газа. Коллектор 6 соединяется с грузовыми танкерами 2a и 2b и отстойными танками 4 через трубу 7 с клапаном 14 и, когда клапаны 14 открыты, то коллектор 6 и трубы 7 образуют открытое соединение между грузовыми танками 2a и 2b и отстойными танками 4.
Каждый из грузовых отсеков 2a и 2b и отстойных танков 4 имеет свою собственную крышку люка 10, сообщающегося с коллектором 6 и трубной системой 8 для инертных газов через стояки 11 с взаимодействующими с ними дыхательными клапанами 12Р и 12У и клапаном 13 соответственно. Клапаны 12Р, 12У могут иметь силовое управление, осуществляющее открытие или закрытие их, или же они могут настраиваться так, чтобы обеспечивать прохождение газового потока в танки 2a, 2b и 4 через клапан 12У при заданном разряжении и удаление газового потока из танков 2a, 2b и 4 через клапан 12Р при заданном избыточном давлении. Силовое управление может быть ручным или автоматическим.
Величины разряжения и избыточного давления ограничивают нагрузками, на которые расчитана палуба 25. Клапан 13 может открываться или закрываться с помощью либо силового управления, либо он может настраиваться так, что его управление осуществляется давлением в танках 2a, 2b и 4 вместе с контролем датчиками концентрации углеводородного газа (УВ-газа) в танках. В последнем случае клапан будет открываться тогда, когда давление в танке превысит заданную величину, предпочтительно ту же величину, что и давление открытия клапанов 12Р при условии, что концентрация УВ-газа ниже заданного уровня. Когда концентрация УВ-газа превысит заданный уровень, то клапан 13 закрывается. Клапаны 14, 15, 17 и 18 могут закрываться с помощью силового управления. Если нужно, то УВ-газ может направляться из танков 2a, 2b и 4 через клапаны и трубы 21 к непоказанной на фигурах регенерационной установке. С помощью силового управления клапаны 19 и 20 могут открываться или закрываться для регулирования газового потока из трубной и клапанной системы в балластные танки 3 и атмосферу соответственно. Дополнительные клапаны 23, формирующие соединение с трубным устройством 9, идущим вниз в О/Г танки 4, размещены сверху на танках, а трубное устройство 9 соединено с насосом 22 в О/Г танках 4 для транспортировки нефти из последних в грузовые танки 2a и 2b.
Система трубопроводов и клапанов танкера может быть выполнена с коллектором, содержащим три параллельных трубопровода, поперечно соединенных с помощью соединительных труб (фиг. 7). Стояки 11 выходят в коллектор 6, где сообщение между ними и коллектором 6 контролируется с помощью клапанов 12Р и 12У.
Грузовые танки 2 могут иметь твиндек 34 (фиг. 8,a и b). В этом случае каждый грузовой танк разделен на две части, образуя два танка. Поэтому каждый из грузовых танков имеет два стояка 11 с взаимодействующими дыхательными клапанами 12Р и 12У, при этом один стояк 11 идет из люка 10 в коллектор 6, тогда как другой стояк 11 располагается от нижней части танка 2 и идет в коллектор 6. Сообщение между нижней и верхней частями танка 2 контролируется клапанами 33. Для упрощения на фиг. 8a и 8b показаны только те части, которые отличаются от варианта, представленного на фиг. 2 и по этой же причине дыхательные клапаны 12Р и 12У показаны в виде одного клапана 12 P/У.
Способ разгрузки, когда в грузовых танках находится сырая нефть, обычно включает первоначальную операцию по очистке танка, используя с этой целью в качестве моющего средства транспортируемую нефть. Такой вид очистки танка называется промывкой сырой нефтью и он может осуществляться на группе, состоящей, например, из двух грузовых танков следующим образом.
Во-первых, разгрузку начинают с тех О/Г танков 4 и грузовых танков 2a, которые должны очищаться с помощью нефти. Часть груза из грузовых танков выгружается и очистка этих танков может начинаться с их верха. О/Г танки 4 снабжены средствами (не показаны) для нагревания нефти и нагретая нефть удаляется из О/Г танков 4 через промывочное устройство (не показано) в грузовые танки 2. Нагревание нефти повышает ее очищающее действие. Во время очистки или промывки танка атмосфера в нем насыщается углеводородным газом, при этом температура нефти в O/Г танках 4 поддерживается достаточно высокой, в результате чего газовая атмосфера находится под избыточным давлением по сравнению с наружным атмосферным давлением. В течение всего этого процесса будет образовываться углеродный газ в результате очистки танка нефтью одновременно с тем, как объем над поверхностью груза в танках 2a, 4 увеличивается. Когда очистка танков завершена, то только что очищенные грузовые танки 2a и О/Г танки 4 не будут больше содержать нефти, а будут вместе с коллектором 6 заполнены насыщенным углеводородным газом с краевой примесью инертного газа, как показано на фиг. 3.
После этого разгружается вторая группа танков 2в с одновременной подачей насыщенного углеродного газа выше груза в этих танках Клапана 14a теперь открываются, так что при открывании клапанов 12Р будет иметь место открытое соединение между грузовыми танками 2a и грузовыми танками 2b через коллектор 6. Клапаны 13a открыты и, когда танки 2b разгружаются, то инертный газ подается в грузовые танки 2a из устройства инертного газа (не показано) танкера через трубопроводную систему 8, в результате чего открытые клапаны 13a и люки 10a будут направлять насыщенный УВ-газ в увеличивающий незаполненный нефтью объем грузовых танков 2в через трубопроводы 7а и коллектор 6.
На фиг. 4, a и 4,в показаны ситуации, существующие соответственно при недавно начавшейся и завершившейся разгрузке танков 2b. В последствии разгружается оставшаяся группа танков последовательно в соответствии со способом разгрузки танков 2b. Когда весь танкер разгружен, то группа танков 2, освобожденная в самом начале процесса разгрузки, и О/Г танки 4 заполняются насыщенным УВ-газом с краевой примесью инертного газа в то время, как остальная группа танков 2 заполняется инертным газом с краевой примесью УВ-газа.
Загрузка танкера нефтью начинается с танков, которые были разгружены последними. Нефть подается на дно этих танков 2b, заполненных УВ-газом, благодаря контакту поверхности нефти с УВ-газом, дегазация нефти будет ограничена. При дальнейшем заполнении танков 2b нефть будет вытеснять УВ-газ вверх, далее в коллектор 6 через люки 10b и клапаны 12Р, открываемые при превышении заданного давления. Из коллектора 6 через открытый клапан 14a и трубопровод 7a УВ-газ будет подаваться на днище танков 2a (см. фиг. 5,a), вытесняя инертный газ из них через люки 10a и клапаны 13a в трубопроводную систему 8 для инертного газа. При загрузке танков 2b и преимущественно их стояков по уровень дыхательных клапанов танки 2а будут заполнены УВ-газом (см. фиг. 5,b) и на их днища подается нефть, вытесняя из этих танков 2a УВ-газ, который через трубную систему 21 может подаваться на регенерационную установку (не показана), которая может располагаться на танкере или на берегу.
Загрузка танкера может начинаться с подачи нефти на днища О/Г танков 4. Давление в последних будет повышаться и клапаны 12сР открываются, в результате чего УВ-газ направляется в коллектор 6. Клапаны 18 и 14a удерживаются открытыми, в результате чего УВ-газ из коллектора 6 направляется в грузовые танки 2a через трубопроводы 7a. УВ-газ поступает в грузовые танки у их днища и, поскольку он тяжелее инертного газа, стабилизируется в форме слоя на днищах грузовых танков 2a (см. фиг. 6,a). Следующим этапом загрузки является загрузка грузовых танков 2a. Нефть направляется обычным путем на днища танков 2a и встречается с атмосферой из насыщенного УВ-газа (см. фиг. 6,b). Когда уровень нефти в танках 2a повышается, то находящиеся над ней газы сжимаются. Когда начинается загрузка, то концентрация УВ-газа на люке 10a является очень низкой и клапаны 13a инертного газа открываются при заданной величине давления, инертные газы направляются в трубную систему 8 для инертного газа. Когда слой УВ-газа достигает люка, как показано на фиг. 6,c, то концентрация его увеличивается, и когда эта концентрация превышает заданную величину, то клапаны 13a закрываются, а клапаны 12aР, удерживаемые до сих пор закрытыми, открываются. Теперь УВ-газ направляется в коллектор 6 и далее в следующую группу танков, подлежащих загрузке через клапаны 14 и трубопроводы 7, как показано на фиг. 6,c.
Нефть транспортируют танкером в полностью заполненных грузовых танках 2, а также в стояках 11 этих танков 2 с поддержанием ее уровня на уровне дыхательных клапанов 12Р и 12У. Это достигается тем, что при увеличении объема нефти в грузовых танках, например, из-за нагрева она покидает грузовые танки 2 через клапаны 12Р и далее направляется через коллектор 6, клапан 14с и трубопровод 7с в О/Г танки 4. При уменьшении объема нефти в грузовых танках 2, например, из-за охлаждения она подается из O/Г танка 4 с помощью насоса 22 через трубное устройство 9 и клапаны 23 в грузовые танки 2.
Такое поддержание уровня нефти практически исключает наличие свободного объема над ней, что приводит к минимальному розливу нефти при посадке танкера на мель с повреждением его днища 24.
Claims (13)
1. Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть откачивают одновременно из группы танков с уровня днища, отличающийся тем, что поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом танки разгружают последовательно группами, каждая из которых содержит один или более танков, с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы в последующую над нефтью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при разгрузке последующих групп танков в группу танков, разгруженную первой, подают над насыщенным газом более легкий газ.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве более легкого газа используют инертный газ.
4. Способ загрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть подают одновременно в группу танков на их днища, отличающийся тем, что поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом подачу нефти в группы танков, каждая из которых содержит один или более танков, осуществляют последовательно с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы танков в последующую группу танков к их днищам.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что при загрузке танков первой группы упомянутый насыщенный газ до достижения в нем заданной концентрации углеводородов подают в трубопроводную систему инертного газа.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что загрузку начинают с группы танков, газ в которых содержит наибольшую концентрацию углеводородов.
7. Способ по пп. 5 и 6, отличающийся тем, что в течение загрузки группы танков последние оставляют закрытыми до достижения в них заданного давления.
8. Способ по пп. 5 7, отличающийся тем, что нефтью заполняют танки и стояки их люков преимущественно по уровень дыхательных клапанов.
9. Способ транспортировки нефти в танкере, при котором нефть транспортируют в полностью заполненных танках, отличающийся тем, что нефть транспортируют также в стояках с поддержанием уровня нефти преимущественно на уровне дыхательных клапанов.
10. Система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть, включающая в себя стояки с дыхательными клапанами, установленные в люках, расположенных в верхних частях танков, а также трубную систему для инертного газа, сообщенную с танками, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной трубной системой с клапанами, посредством которых танки сообщены друг с другом, а также коллектором и сообщенными с ним посредством клапанов трубопроводами, размещенными в танках и оканчивающимися около днищ танков, при этом указанная трубная система для инертного газа выполнена с клапанами, посредством которых она сообщена с танками, а стояки с дыхательными клапанами сообщены с коллектором, который посредством клапанов сообщен с трубной системой для инертного газа.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что сверху на танках установлен датчик для измерения концентрации содержащего углеводороды газа.
12. Система по пп. 10 и 11, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными трубопроводами, соединяющими коллектор с танками через дополнительные клапаны.
13. Система по пп. 10 12, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными стояками с дыхательными клапанами по крайней мере для одного танка, при этом каждый из дополнительных стояков расположен внутри танка в районе, отстоящем от его люка, и сообщен с коллектором.
Приоритет по пунктам:
17.01.92 по п. 9;
12.04.91 по пп. 1 4, 6, 10;
17.01.92 по пп. 5, 11 13.
17.01.92 по п. 9;
12.04.91 по пп. 1 4, 6, 10;
17.01.92 по пп. 5, 11 13.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO910189A NO910189D0 (no) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Trykk-vakum fartoeyer. |
NO910189 | 1991-01-17 | ||
NO911453A NO911453D0 (no) | 1991-01-17 | 1991-04-12 | System for reduksjon av gassutslipp fra tankskip. |
NO911453 | 1991-04-12 | ||
PCT/NO1992/000007 WO1992012893A1 (en) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Transportation of oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93052797A RU93052797A (ru) | 1996-04-27 |
RU2103197C1 true RU2103197C1 (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=26648263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93052797A RU2103197C1 (ru) | 1991-01-17 | 1992-01-17 | Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5398629A (ru) |
EP (1) | EP0571409B1 (ru) |
JP (1) | JP2769646B2 (ru) |
KR (1) | KR100219346B1 (ru) |
AT (1) | ATE129678T1 (ru) |
AU (1) | AU658393B2 (ru) |
BR (1) | BR9205561A (ru) |
DE (1) | DE69205823T2 (ru) |
DK (1) | DK0571409T3 (ru) |
ES (1) | ES2081095T3 (ru) |
FI (1) | FI104809B (ru) |
GR (1) | GR3017976T3 (ru) |
NO (2) | NO911453D0 (ru) |
RU (1) | RU2103197C1 (ru) |
WO (1) | WO1992012893A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY115510A (en) | 1998-12-18 | 2003-06-30 | Exxon Production Research Co | Method for displacing pressurized liquefied gas from containers |
TW446800B (en) | 1998-12-18 | 2001-07-21 | Exxon Production Research Co | Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers |
US6112528A (en) * | 1998-12-18 | 2000-09-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers |
US6994104B2 (en) * | 2000-09-05 | 2006-02-07 | Enersea Transport, Llc | Modular system for storing gas cylinders |
US6584781B2 (en) | 2000-09-05 | 2003-07-01 | Enersea Transport, Llc | Methods and apparatus for compressed gas |
NO317823B1 (no) | 2001-06-19 | 2004-12-13 | Navion Asa | Anlegg og fremgangsmate for dekkgassbeskyttelse av tanker og tilknyttede innretninger om bord pa et tankskip |
AU2003251872A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-02-02 | Honeywell International, Inc. | Method and apparatus to minimize fractionation of fluid blend during transfer |
US6846966B2 (en) * | 2002-11-26 | 2005-01-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method and apparatus for treating oxygenate-containing feeds and their use in conversion of oxygenates to olefins |
AU2003282813A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Treatment of oxygenate containing feedstreams for the conversion of oxygenates to olefins |
US7074979B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-07-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processing a contaminated oxygenate-containing feed stream in an oxygenate to olefin reaction system |
US6899046B2 (en) * | 2002-11-26 | 2005-05-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Shipping methanol for a methanol to olefin unit in non-methanol carriers |
NO324222B1 (no) * | 2003-03-11 | 2007-09-10 | Aibel Gas Technology As | System og fremgangsmate ved kontroll av gassutslipp fra en oppbevaringstank for olje |
US20040187957A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-09-30 | Scheeter John J. | Portable system and method for transferring liquefied gas |
CN1849242B (zh) * | 2003-07-17 | 2011-04-20 | 沙特阿拉伯石油公司 | 具有气体膨胀舱的海洋船舶 |
NO20043198L (no) * | 2004-07-27 | 2006-01-30 | Teekay Norway As | Fremgangsmate for tilforsel av fyllgass til en lasttank |
HRP20040902B1 (en) * | 2004-09-30 | 2007-09-30 | Kelava Ante | Environment protection by water circulation in damaged tanker |
US7513998B2 (en) * | 2006-05-09 | 2009-04-07 | Sea Knight Corporation | “In-situ” ballast water treatment method |
NO333269B1 (no) * | 2006-10-26 | 2013-04-22 | Tankventilasjon As | Fremgangsmate og system for gassfriing av tanker ombord pa et fartoy eller annen installasjon |
NO329961B1 (no) * | 2006-12-04 | 2011-01-31 | Tool Tech As | Anordning ved noytralgassanlegg pa en flytende farkost |
CN105644724B (zh) * | 2015-12-26 | 2018-07-06 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种货油装卸控制方法和系统 |
US10365668B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-07-30 | Randy Swan | Vapor control for storage tank with pump off unit |
JP7133331B2 (ja) * | 2017-05-18 | 2022-09-08 | 住友重機械マリンエンジニアリング株式会社 | 船舶 |
CN113264152B (zh) * | 2021-06-22 | 2023-02-07 | 广船国际有限公司 | 一种管路布置装置、船舶及管路控制方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2049987A (en) * | 1930-01-13 | 1936-08-04 | Us Fire Prot Corp | Method of and means for protecting combustibles |
JPS5211589A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus of maintaining cargo in an oil tanker |
JPS5819515B2 (ja) * | 1976-09-06 | 1983-04-18 | 川崎重工業株式会社 | タンクのオ−バ−フロ−装置 |
SU766955A1 (ru) * | 1977-08-19 | 1980-09-30 | Предприятие П/Я Р-6285 | Судно дл перевозки взрывоопасных жидких грузов |
US4144829A (en) * | 1977-09-01 | 1979-03-20 | Conway Charles S | Method and apparatus for venting hydrocarbon gases from the cargo compartments of a tanker vessel |
US4233922A (en) * | 1979-02-09 | 1980-11-18 | Conway Charles S | Fluid transfer system for tanker vessels |
JPS55107196A (en) * | 1979-02-10 | 1980-08-16 | Suchiyuwaato Konuei Chiyaaruzu | Method of and apparatus for discharging hydrocarbon gas |
US4292909A (en) * | 1979-12-21 | 1981-10-06 | Conway Charles S | Spill overflow prevention system for tanker vessels |
NO148481C (no) * | 1980-07-08 | 1983-10-19 | Moss Rosenberg Verft As | Fremgangsmaate ved transport av olje og gass under hoeyt trykk i tanker ombord i et skip |
NL8104095A (nl) * | 1981-06-10 | 1983-01-03 | Leendert Vogel | Beveiligingsysteem tegen overbevulling van een tankschip. |
SE9000448L (sv) * | 1990-02-08 | 1991-06-30 | Con Mar Ab | Anordning vid tank foer transport av miljoeskadliga vaetskor |
US5054526A (en) * | 1990-03-22 | 1991-10-08 | Atlantic Richfield Company | Method and system for reducing hydrocarbon vapor emissions from tankers |
NO911834D0 (no) * | 1991-05-10 | 1991-05-10 | Sinvent As | Framgangsmaate for reduksjon av gassutslipp. |
-
1991
- 1991-04-12 NO NO911453A patent/NO911453D0/no unknown
-
1992
- 1992-01-17 DK DK92903460.1T patent/DK0571409T3/da active
- 1992-01-17 WO PCT/NO1992/000007 patent/WO1992012893A1/en active IP Right Grant
- 1992-01-17 BR BR9205561A patent/BR9205561A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-01-17 JP JP4503311A patent/JP2769646B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 US US08/090,022 patent/US5398629A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 EP EP92903460A patent/EP0571409B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 AU AU11880/92A patent/AU658393B2/en not_active Ceased
- 1992-01-17 ES ES92903460T patent/ES2081095T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 DE DE69205823T patent/DE69205823T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-17 RU RU93052797A patent/RU2103197C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-01-17 AT AT92903460T patent/ATE129678T1/de active
- 1992-01-17 KR KR1019930702130A patent/KR100219346B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-07-16 NO NO932589A patent/NO179784C/no unknown
- 1993-07-19 FI FI933261A patent/FI104809B/fi active
-
1995
- 1995-11-07 GR GR950403086T patent/GR3017976T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE129678T1 (de) | 1995-11-15 |
DK0571409T3 (da) | 1996-03-11 |
JPH06504507A (ja) | 1994-05-26 |
KR930703179A (ko) | 1993-11-29 |
DE69205823T2 (de) | 1996-05-23 |
ES2081095T3 (es) | 1996-02-16 |
FI933261A (fi) | 1993-09-02 |
AU658393B2 (en) | 1995-04-13 |
AU1188092A (en) | 1992-08-27 |
US5398629A (en) | 1995-03-21 |
FI933261A0 (fi) | 1993-07-19 |
NO911453D0 (no) | 1991-04-12 |
JP2769646B2 (ja) | 1998-06-25 |
EP0571409A1 (en) | 1993-12-01 |
NO179784B (no) | 1996-09-09 |
NO179784C (no) | 1996-12-18 |
GR3017976T3 (en) | 1996-02-29 |
WO1992012893A1 (en) | 1992-08-06 |
KR100219346B1 (ko) | 1999-09-01 |
NO932589D0 (no) | 1993-07-16 |
NO932589L (no) | 1993-07-16 |
BR9205561A (pt) | 1994-08-23 |
DE69205823D1 (de) | 1995-12-07 |
FI104809B (fi) | 2000-04-14 |
EP0571409B1 (en) | 1995-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2103197C1 (ru) | Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть | |
KR101388340B1 (ko) | 해저 아래의 저장소로부터 오일 및 중질 가스 유분을 생산하기 위한 시스템, 선박 및 방법 | |
JPS627076B2 (ru) | ||
WO2012110686A1 (en) | A method to utilize a ship in a novel way and a multi-purpose ship | |
US4233922A (en) | Fluid transfer system for tanker vessels | |
US4409919A (en) | Ship's double bottom and bag segregated ballast system | |
US4144829A (en) | Method and apparatus for venting hydrocarbon gases from the cargo compartments of a tanker vessel | |
US3307512A (en) | Method of loading and unloading storage tanks in vessels | |
EP1742833A2 (en) | Ballast system for tension leg platform | |
KR100971895B1 (ko) | 해양 선박 및 해양 선박용 가스 팽창 트렁크 | |
US4178868A (en) | Method and apparatus for displacing oil and seawater in tanks of an oil tank | |
US3385251A (en) | Ballast arrangement for tank ships | |
JPH08506544A (ja) | 表面、特に、タンカーのデッキからのオイル及び水の排液装置 | |
US5125439A (en) | Method for controlling vapor emissions during loading of tankers | |
GB2224220A (en) | Separation of oil and gas from undersea wells | |
NO146943B (no) | Tankskip for transport av flytende last. | |
JPS60229890A (ja) | オイルタンカ− | |
JPH0710077A (ja) | タンカーの貨油タンク用給排油装置 | |
US3091204A (en) | Shallow-draft cargo vessel with captive air spaces | |
US1528549A (en) | Method of and apparatus for handling and transporting fruit and the | |
KR840001340B1 (ko) | 개량된 액체 선하물 탱크구조 | |
SU796057A1 (ru) | Устройство дл осушени трюмовбЕСКОМАНдНыХ СудОВ | |
WO1992008640A1 (en) | Tankers | |
JPS59164286A (ja) | 船舶のカ−ゴタンク内ガス回収装置 | |
JP2001180576A (ja) | ケミカル船 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080118 |