[go: up one dir, main page]

RU2103197C1 - Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть - Google Patents

Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть Download PDF

Info

Publication number
RU2103197C1
RU2103197C1 RU93052797A RU93052797A RU2103197C1 RU 2103197 C1 RU2103197 C1 RU 2103197C1 RU 93052797 A RU93052797 A RU 93052797A RU 93052797 A RU93052797 A RU 93052797A RU 2103197 C1 RU2103197 C1 RU 2103197C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tanks
oil
valves
group
tanker
Prior art date
Application number
RU93052797A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93052797A (ru
Inventor
Васениус Рейдар
Original Assignee
Ден Норске Статс Ольесельскап АС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NO910189A external-priority patent/NO910189D0/no
Application filed by Ден Норске Статс Ольесельскап АС filed Critical Ден Норске Статс Ольесельскап АС
Publication of RU93052797A publication Critical patent/RU93052797A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2103197C1 publication Critical patent/RU2103197C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/082Arrangements for minimizing pollution by accidents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: способы разгрузки и загрузки танкера для транспортировки нефти заключаются в том, что нефть откачивают или соответственно подают последовательно из групп (в группы) танков на уровне днища с поддержанием контакта поверхности нефти с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом указанный газ подают из предыдущей группы танков в последующую. Способ транспортировки нефти в танкере заключается в том, что нефть транспортируют в полностью заполненных танках, а также в их стояках с поддержанием уровня нефти на уровне дыхательных клапанов. 4 с.и. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к судостроению и эксплуатации судов, а именно нефтеналивных танкеров.
Известен способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть откачивают одновременно из группы танков с уровня днища (SV, авт.св. N 1177204, В 63 В 27/24, 1985).
Известен способ загрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть подают одновременно в группу танков на их днища (SV, авт.св. N 1177204, В 63 В 27/24, 1985).
Известен способ транспортировки нефти в танкере, при котором нефть транспортируют в полностью заполненных танках (SV, авт.св. N 1359194, кл. В 63 В 25/12, 1987).
Известна система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть, включающая в себя стояки с дыхательными клапанами, установленные в люках, расположенных в верхних частях танков, а также трубную систему для инертного газа, сообщенную с танками (SV, авт.св. N 1359194, В 63 В 25/12, 1987).
При выгрузке, загрузке и транспортировке нефти указанными способами танкером с упомянутой системой трубопроводов и клапанов возможны большие потери нефти.
Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении снижения потерь нефти при разгрузке, загрузке и транспортировке ее танкером.
Этот технический результат достигается следующим.
В способе разгрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть откачивают одновременно из группы танков с уровня днища, поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом танки разгружают последовательно группами, каждая из которых содержит один или более танков, с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы в последующую над нефтью. При разгрузке последующих групп танков в группу танков, разгруженную первой, подают над насыщенным газом другой более легкий газ, в качестве которого может быть использован инертный газ.
В способе загрузки танкера для перевозки нефти, при котором нефть подают одновременно в группу танков на их днища, поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом подачу нефти в группы танков, каждая из которых содержит один или более танков, осуществляют последовательно с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы танков в последующую группу танков к их днищам. Причем при загрузке танков первой группы насыщенный газ до достижения в нем заданной концентрации углеводородов могут подавать в трубопроводную систему инертного газа, а загрузку могут начинать с группы танков, газ в которых содержит наибольшую концентрацию углеводородов. При этом в течение загрузки группы танков последние могут оставаться закрытыми до достижения в них заданного давления, а танки могут заполняться нефтью с заполнением стояков их люков, преимущественно по уровня дыхательных клапанов.
В способе транспортировки нефти в танкере, при котором нефть транспортируют в полностью заполненных танках, нефть транспортируют также в стояках с поддержанием уровня нефти преимущественно на уровне дыхательных клапанов.
Система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть, включающая в себя стояки с дыхательными клапанами, установленные в люках, расположенных в верхних частях танков, а также трубопроводную систему для инертного газа, сообщенную с танками, снабжена дополнительной трубной системой с клапанами, посредством которой танки сообщены друг с другом, а также коллектором и сообщенными с ним посредством клапанов трубопроводами, размещенными в танках и оканчивающимися около днищ танков, при этом указанная трубная система для инертного газа выполнена с клапанами, посредством которых она сообщена с танками, а стояки с дыхательными клапанами сообщены с коллектором, который посредством клапанов сообщен с трубной системой для инертного газа. Сверху на танках могут быть установлены датчики для измерения концентрации содержащего углеводороды газа.
Система может быть снабжена дополнительными трубопроводами, соединяющими коллектор с танками через дополнительные клапаны.
Кроме того, система может быть снабжена дополнительными стояками с дыхательными клапанами по крайней мере для одного танка, при этом каждый из дополнительных стояков расположен внутри танка в районе, отстоящем от его люка и сообщен с коллектором.
На фиг. 1,a и 1,в соответственно показаны вертикальное и горизонтальное сечение танкера, на фиг. 2 - схематичное изображение расположения труб и клапанов на танкере; на фиг. 3 - схематичное изображение содержимого в части танкера вслед за очисткой танка; на фиг. 4,a и 4,в - схематичное изображение содержимого танкера на двух различных стадиях разгрузки в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; на фиг. 5,a и 5,b - схематичное изображение содержимого танкера на двух различных стадиях загрузки в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; на фиг. 6,a - c - схематичное изображение содержимого части танкера на трех различных стадиях разгрузки в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; на фиг. 7 - вертикальное сечение А-А фиг. 1; на фиг. 8,a и в - вертикальное сечение труб и клапанов в альтернативных вариантах их расположения.
Танкер 1 выполнен с грузовыми танками 2, балластными танками 3 и отстойно-грузовыми танками (О/Г танками) 4 (см. фиг. 1b). Балластные танки 3 заполнены балластом во время балластного рейса и пустые во время транспортировки нефти. В О/Г танках 4 находится груз во время рейса транспортировки, а если танк после разгрузки очищается водой, то О/Г танки 4 содержат смесь из нефти и воды во время балластного рейса. Длина 5 иллюстрирует общую длину грузового отсека танкера 1.
Сверху на палубе 25 танкера 1 установлена система трубопроводов и клапанов (фиг. 2), содержащая коллектор 6, соединенный с обычной стандартной трубной системой 8 для инертного газа через трубу 16 с клапаном 15. В зависимости от настройки клапанов 15 газ может свободно проходить между коллектором 6 и трубной системой 8 для инертного газа. Коллектор 6 соединяется с грузовыми танкерами 2a и 2b и отстойными танками 4 через трубу 7 с клапаном 14 и, когда клапаны 14 открыты, то коллектор 6 и трубы 7 образуют открытое соединение между грузовыми танками 2a и 2b и отстойными танками 4.
Каждый из грузовых отсеков 2a и 2b и отстойных танков 4 имеет свою собственную крышку люка 10, сообщающегося с коллектором 6 и трубной системой 8 для инертных газов через стояки 11 с взаимодействующими с ними дыхательными клапанами 12Р и 12У и клапаном 13 соответственно. Клапаны 12Р, 12У могут иметь силовое управление, осуществляющее открытие или закрытие их, или же они могут настраиваться так, чтобы обеспечивать прохождение газового потока в танки 2a, 2b и 4 через клапан 12У при заданном разряжении и удаление газового потока из танков 2a, 2b и 4 через клапан 12Р при заданном избыточном давлении. Силовое управление может быть ручным или автоматическим.
Величины разряжения и избыточного давления ограничивают нагрузками, на которые расчитана палуба 25. Клапан 13 может открываться или закрываться с помощью либо силового управления, либо он может настраиваться так, что его управление осуществляется давлением в танках 2a, 2b и 4 вместе с контролем датчиками концентрации углеводородного газа (УВ-газа) в танках. В последнем случае клапан будет открываться тогда, когда давление в танке превысит заданную величину, предпочтительно ту же величину, что и давление открытия клапанов 12Р при условии, что концентрация УВ-газа ниже заданного уровня. Когда концентрация УВ-газа превысит заданный уровень, то клапан 13 закрывается. Клапаны 14, 15, 17 и 18 могут закрываться с помощью силового управления. Если нужно, то УВ-газ может направляться из танков 2a, 2b и 4 через клапаны и трубы 21 к непоказанной на фигурах регенерационной установке. С помощью силового управления клапаны 19 и 20 могут открываться или закрываться для регулирования газового потока из трубной и клапанной системы в балластные танки 3 и атмосферу соответственно. Дополнительные клапаны 23, формирующие соединение с трубным устройством 9, идущим вниз в О/Г танки 4, размещены сверху на танках, а трубное устройство 9 соединено с насосом 22 в О/Г танках 4 для транспортировки нефти из последних в грузовые танки 2a и 2b.
Система трубопроводов и клапанов танкера может быть выполнена с коллектором, содержащим три параллельных трубопровода, поперечно соединенных с помощью соединительных труб (фиг. 7). Стояки 11 выходят в коллектор 6, где сообщение между ними и коллектором 6 контролируется с помощью клапанов 12Р и 12У.
Грузовые танки 2 могут иметь твиндек 34 (фиг. 8,a и b). В этом случае каждый грузовой танк разделен на две части, образуя два танка. Поэтому каждый из грузовых танков имеет два стояка 11 с взаимодействующими дыхательными клапанами 12Р и 12У, при этом один стояк 11 идет из люка 10 в коллектор 6, тогда как другой стояк 11 располагается от нижней части танка 2 и идет в коллектор 6. Сообщение между нижней и верхней частями танка 2 контролируется клапанами 33. Для упрощения на фиг. 8a и 8b показаны только те части, которые отличаются от варианта, представленного на фиг. 2 и по этой же причине дыхательные клапаны 12Р и 12У показаны в виде одного клапана 12 P/У.
Способ разгрузки, когда в грузовых танках находится сырая нефть, обычно включает первоначальную операцию по очистке танка, используя с этой целью в качестве моющего средства транспортируемую нефть. Такой вид очистки танка называется промывкой сырой нефтью и он может осуществляться на группе, состоящей, например, из двух грузовых танков следующим образом.
Во-первых, разгрузку начинают с тех О/Г танков 4 и грузовых танков 2a, которые должны очищаться с помощью нефти. Часть груза из грузовых танков выгружается и очистка этих танков может начинаться с их верха. О/Г танки 4 снабжены средствами (не показаны) для нагревания нефти и нагретая нефть удаляется из О/Г танков 4 через промывочное устройство (не показано) в грузовые танки 2. Нагревание нефти повышает ее очищающее действие. Во время очистки или промывки танка атмосфера в нем насыщается углеводородным газом, при этом температура нефти в O/Г танках 4 поддерживается достаточно высокой, в результате чего газовая атмосфера находится под избыточным давлением по сравнению с наружным атмосферным давлением. В течение всего этого процесса будет образовываться углеродный газ в результате очистки танка нефтью одновременно с тем, как объем над поверхностью груза в танках 2a, 4 увеличивается. Когда очистка танков завершена, то только что очищенные грузовые танки 2a и О/Г танки 4 не будут больше содержать нефти, а будут вместе с коллектором 6 заполнены насыщенным углеводородным газом с краевой примесью инертного газа, как показано на фиг. 3.
После этого разгружается вторая группа танков 2в с одновременной подачей насыщенного углеродного газа выше груза в этих танках Клапана 14a теперь открываются, так что при открывании клапанов 12Р будет иметь место открытое соединение между грузовыми танками 2a и грузовыми танками 2b через коллектор 6. Клапаны 13a открыты и, когда танки 2b разгружаются, то инертный газ подается в грузовые танки 2a из устройства инертного газа (не показано) танкера через трубопроводную систему 8, в результате чего открытые клапаны 13a и люки 10a будут направлять насыщенный УВ-газ в увеличивающий незаполненный нефтью объем грузовых танков 2в через трубопроводы 7а и коллектор 6.
На фиг. 4, a и 4,в показаны ситуации, существующие соответственно при недавно начавшейся и завершившейся разгрузке танков 2b. В последствии разгружается оставшаяся группа танков последовательно в соответствии со способом разгрузки танков 2b. Когда весь танкер разгружен, то группа танков 2, освобожденная в самом начале процесса разгрузки, и О/Г танки 4 заполняются насыщенным УВ-газом с краевой примесью инертного газа в то время, как остальная группа танков 2 заполняется инертным газом с краевой примесью УВ-газа.
Загрузка танкера нефтью начинается с танков, которые были разгружены последними. Нефть подается на дно этих танков 2b, заполненных УВ-газом, благодаря контакту поверхности нефти с УВ-газом, дегазация нефти будет ограничена. При дальнейшем заполнении танков 2b нефть будет вытеснять УВ-газ вверх, далее в коллектор 6 через люки 10b и клапаны 12Р, открываемые при превышении заданного давления. Из коллектора 6 через открытый клапан 14a и трубопровод 7a УВ-газ будет подаваться на днище танков 2a (см. фиг. 5,a), вытесняя инертный газ из них через люки 10a и клапаны 13a в трубопроводную систему 8 для инертного газа. При загрузке танков 2b и преимущественно их стояков по уровень дыхательных клапанов танки 2а будут заполнены УВ-газом (см. фиг. 5,b) и на их днища подается нефть, вытесняя из этих танков 2a УВ-газ, который через трубную систему 21 может подаваться на регенерационную установку (не показана), которая может располагаться на танкере или на берегу.
Загрузка танкера может начинаться с подачи нефти на днища О/Г танков 4. Давление в последних будет повышаться и клапаны 12сР открываются, в результате чего УВ-газ направляется в коллектор 6. Клапаны 18 и 14a удерживаются открытыми, в результате чего УВ-газ из коллектора 6 направляется в грузовые танки 2a через трубопроводы 7a. УВ-газ поступает в грузовые танки у их днища и, поскольку он тяжелее инертного газа, стабилизируется в форме слоя на днищах грузовых танков 2a (см. фиг. 6,a). Следующим этапом загрузки является загрузка грузовых танков 2a. Нефть направляется обычным путем на днища танков 2a и встречается с атмосферой из насыщенного УВ-газа (см. фиг. 6,b). Когда уровень нефти в танках 2a повышается, то находящиеся над ней газы сжимаются. Когда начинается загрузка, то концентрация УВ-газа на люке 10a является очень низкой и клапаны 13a инертного газа открываются при заданной величине давления, инертные газы направляются в трубную систему 8 для инертного газа. Когда слой УВ-газа достигает люка, как показано на фиг. 6,c, то концентрация его увеличивается, и когда эта концентрация превышает заданную величину, то клапаны 13a закрываются, а клапаны 12aР, удерживаемые до сих пор закрытыми, открываются. Теперь УВ-газ направляется в коллектор 6 и далее в следующую группу танков, подлежащих загрузке через клапаны 14 и трубопроводы 7, как показано на фиг. 6,c.
Нефть транспортируют танкером в полностью заполненных грузовых танках 2, а также в стояках 11 этих танков 2 с поддержанием ее уровня на уровне дыхательных клапанов 12Р и 12У. Это достигается тем, что при увеличении объема нефти в грузовых танках, например, из-за нагрева она покидает грузовые танки 2 через клапаны 12Р и далее направляется через коллектор 6, клапан 14с и трубопровод 7с в О/Г танки 4. При уменьшении объема нефти в грузовых танках 2, например, из-за охлаждения она подается из O/Г танка 4 с помощью насоса 22 через трубное устройство 9 и клапаны 23 в грузовые танки 2.
Такое поддержание уровня нефти практически исключает наличие свободного объема над ней, что приводит к минимальному розливу нефти при посадке танкера на мель с повреждением его днища 24.

Claims (13)

1. Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть откачивают одновременно из группы танков с уровня днища, отличающийся тем, что поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом танки разгружают последовательно группами, каждая из которых содержит один или более танков, с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы в последующую над нефтью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при разгрузке последующих групп танков в группу танков, разгруженную первой, подают над насыщенным газом более легкий газ.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве более легкого газа используют инертный газ.
4. Способ загрузки танкера для транспортировки нефти, при котором нефть подают одновременно в группу танков на их днища, отличающийся тем, что поверхность нефти поддерживают в контакте с атмосферой, образованной насыщенным газом, содержащим углеводород, при этом подачу нефти в группы танков, каждая из которых содержит один или более танков, осуществляют последовательно с подачей упомянутого насыщенного газа из предыдущей группы танков в последующую группу танков к их днищам.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что при загрузке танков первой группы упомянутый насыщенный газ до достижения в нем заданной концентрации углеводородов подают в трубопроводную систему инертного газа.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что загрузку начинают с группы танков, газ в которых содержит наибольшую концентрацию углеводородов.
7. Способ по пп. 5 и 6, отличающийся тем, что в течение загрузки группы танков последние оставляют закрытыми до достижения в них заданного давления.
8. Способ по пп. 5 7, отличающийся тем, что нефтью заполняют танки и стояки их люков преимущественно по уровень дыхательных клапанов.
9. Способ транспортировки нефти в танкере, при котором нефть транспортируют в полностью заполненных танках, отличающийся тем, что нефть транспортируют также в стояках с поддержанием уровня нефти преимущественно на уровне дыхательных клапанов.
10. Система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть, включающая в себя стояки с дыхательными клапанами, установленные в люках, расположенных в верхних частях танков, а также трубную систему для инертного газа, сообщенную с танками, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной трубной системой с клапанами, посредством которых танки сообщены друг с другом, а также коллектором и сообщенными с ним посредством клапанов трубопроводами, размещенными в танках и оканчивающимися около днищ танков, при этом указанная трубная система для инертного газа выполнена с клапанами, посредством которых она сообщена с танками, а стояки с дыхательными клапанами сообщены с коллектором, который посредством клапанов сообщен с трубной системой для инертного газа.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что сверху на танках установлен датчик для измерения концентрации содержащего углеводороды газа.
12. Система по пп. 10 и 11, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными трубопроводами, соединяющими коллектор с танками через дополнительные клапаны.
13. Система по пп. 10 12, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными стояками с дыхательными клапанами по крайней мере для одного танка, при этом каждый из дополнительных стояков расположен внутри танка в районе, отстоящем от его люка, и сообщен с коллектором.
Приоритет по пунктам:
17.01.92 по п. 9;
12.04.91 по пп. 1 4, 6, 10;
17.01.92 по пп. 5, 11 13.
RU93052797A 1991-01-17 1992-01-17 Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть RU2103197C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO910189A NO910189D0 (no) 1991-01-17 1991-01-17 Trykk-vakum fartoeyer.
NO910189 1991-01-17
NO911453A NO911453D0 (no) 1991-01-17 1991-04-12 System for reduksjon av gassutslipp fra tankskip.
NO911453 1991-04-12
PCT/NO1992/000007 WO1992012893A1 (en) 1991-01-17 1992-01-17 Transportation of oil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93052797A RU93052797A (ru) 1996-04-27
RU2103197C1 true RU2103197C1 (ru) 1998-01-27

Family

ID=26648263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93052797A RU2103197C1 (ru) 1991-01-17 1992-01-17 Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5398629A (ru)
EP (1) EP0571409B1 (ru)
JP (1) JP2769646B2 (ru)
KR (1) KR100219346B1 (ru)
AT (1) ATE129678T1 (ru)
AU (1) AU658393B2 (ru)
BR (1) BR9205561A (ru)
DE (1) DE69205823T2 (ru)
DK (1) DK0571409T3 (ru)
ES (1) ES2081095T3 (ru)
FI (1) FI104809B (ru)
GR (1) GR3017976T3 (ru)
NO (2) NO911453D0 (ru)
RU (1) RU2103197C1 (ru)
WO (1) WO1992012893A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY115510A (en) 1998-12-18 2003-06-30 Exxon Production Research Co Method for displacing pressurized liquefied gas from containers
TW446800B (en) 1998-12-18 2001-07-21 Exxon Production Research Co Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers
US6112528A (en) * 1998-12-18 2000-09-05 Exxonmobil Upstream Research Company Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers
US6994104B2 (en) * 2000-09-05 2006-02-07 Enersea Transport, Llc Modular system for storing gas cylinders
US6584781B2 (en) 2000-09-05 2003-07-01 Enersea Transport, Llc Methods and apparatus for compressed gas
NO317823B1 (no) 2001-06-19 2004-12-13 Navion Asa Anlegg og fremgangsmate for dekkgassbeskyttelse av tanker og tilknyttede innretninger om bord pa et tankskip
AU2003251872A1 (en) * 2002-07-12 2004-02-02 Honeywell International, Inc. Method and apparatus to minimize fractionation of fluid blend during transfer
US6846966B2 (en) * 2002-11-26 2005-01-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method and apparatus for treating oxygenate-containing feeds and their use in conversion of oxygenates to olefins
AU2003282813A1 (en) * 2002-11-26 2004-06-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Treatment of oxygenate containing feedstreams for the conversion of oxygenates to olefins
US7074979B2 (en) * 2002-12-31 2006-07-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Processing a contaminated oxygenate-containing feed stream in an oxygenate to olefin reaction system
US6899046B2 (en) * 2002-11-26 2005-05-31 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Shipping methanol for a methanol to olefin unit in non-methanol carriers
NO324222B1 (no) * 2003-03-11 2007-09-10 Aibel Gas Technology As System og fremgangsmate ved kontroll av gassutslipp fra en oppbevaringstank for olje
US20040187957A1 (en) * 2003-03-28 2004-09-30 Scheeter John J. Portable system and method for transferring liquefied gas
CN1849242B (zh) * 2003-07-17 2011-04-20 沙特阿拉伯石油公司 具有气体膨胀舱的海洋船舶
NO20043198L (no) * 2004-07-27 2006-01-30 Teekay Norway As Fremgangsmate for tilforsel av fyllgass til en lasttank
HRP20040902B1 (en) * 2004-09-30 2007-09-30 Kelava Ante Environment protection by water circulation in damaged tanker
US7513998B2 (en) * 2006-05-09 2009-04-07 Sea Knight Corporation “In-situ” ballast water treatment method
NO333269B1 (no) * 2006-10-26 2013-04-22 Tankventilasjon As Fremgangsmate og system for gassfriing av tanker ombord pa et fartoy eller annen installasjon
NO329961B1 (no) * 2006-12-04 2011-01-31 Tool Tech As Anordning ved noytralgassanlegg pa en flytende farkost
CN105644724B (zh) * 2015-12-26 2018-07-06 武汉船用机械有限责任公司 一种货油装卸控制方法和系统
US10365668B2 (en) 2016-08-30 2019-07-30 Randy Swan Vapor control for storage tank with pump off unit
JP7133331B2 (ja) * 2017-05-18 2022-09-08 住友重機械マリンエンジニアリング株式会社 船舶
CN113264152B (zh) * 2021-06-22 2023-02-07 广船国际有限公司 一种管路布置装置、船舶及管路控制方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2049987A (en) * 1930-01-13 1936-08-04 Us Fire Prot Corp Method of and means for protecting combustibles
JPS5211589A (en) * 1975-07-17 1977-01-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparatus of maintaining cargo in an oil tanker
JPS5819515B2 (ja) * 1976-09-06 1983-04-18 川崎重工業株式会社 タンクのオ−バ−フロ−装置
SU766955A1 (ru) * 1977-08-19 1980-09-30 Предприятие П/Я Р-6285 Судно дл перевозки взрывоопасных жидких грузов
US4144829A (en) * 1977-09-01 1979-03-20 Conway Charles S Method and apparatus for venting hydrocarbon gases from the cargo compartments of a tanker vessel
US4233922A (en) * 1979-02-09 1980-11-18 Conway Charles S Fluid transfer system for tanker vessels
JPS55107196A (en) * 1979-02-10 1980-08-16 Suchiyuwaato Konuei Chiyaaruzu Method of and apparatus for discharging hydrocarbon gas
US4292909A (en) * 1979-12-21 1981-10-06 Conway Charles S Spill overflow prevention system for tanker vessels
NO148481C (no) * 1980-07-08 1983-10-19 Moss Rosenberg Verft As Fremgangsmaate ved transport av olje og gass under hoeyt trykk i tanker ombord i et skip
NL8104095A (nl) * 1981-06-10 1983-01-03 Leendert Vogel Beveiligingsysteem tegen overbevulling van een tankschip.
SE9000448L (sv) * 1990-02-08 1991-06-30 Con Mar Ab Anordning vid tank foer transport av miljoeskadliga vaetskor
US5054526A (en) * 1990-03-22 1991-10-08 Atlantic Richfield Company Method and system for reducing hydrocarbon vapor emissions from tankers
NO911834D0 (no) * 1991-05-10 1991-05-10 Sinvent As Framgangsmaate for reduksjon av gassutslipp.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE129678T1 (de) 1995-11-15
DK0571409T3 (da) 1996-03-11
JPH06504507A (ja) 1994-05-26
KR930703179A (ko) 1993-11-29
DE69205823T2 (de) 1996-05-23
ES2081095T3 (es) 1996-02-16
FI933261A (fi) 1993-09-02
AU658393B2 (en) 1995-04-13
AU1188092A (en) 1992-08-27
US5398629A (en) 1995-03-21
FI933261A0 (fi) 1993-07-19
NO911453D0 (no) 1991-04-12
JP2769646B2 (ja) 1998-06-25
EP0571409A1 (en) 1993-12-01
NO179784B (no) 1996-09-09
NO179784C (no) 1996-12-18
GR3017976T3 (en) 1996-02-29
WO1992012893A1 (en) 1992-08-06
KR100219346B1 (ko) 1999-09-01
NO932589D0 (no) 1993-07-16
NO932589L (no) 1993-07-16
BR9205561A (pt) 1994-08-23
DE69205823D1 (de) 1995-12-07
FI104809B (fi) 2000-04-14
EP0571409B1 (en) 1995-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2103197C1 (ru) Способ разгрузки танкера для транспортировки нефти, способ загрузки танкера для транспортировки нефти, способ транспортировки нефти в танкере и система трубопроводов и клапанов для танкера, транспортирующего нефть
KR101388340B1 (ko) 해저 아래의 저장소로부터 오일 및 중질 가스 유분을 생산하기 위한 시스템, 선박 및 방법
JPS627076B2 (ru)
WO2012110686A1 (en) A method to utilize a ship in a novel way and a multi-purpose ship
US4233922A (en) Fluid transfer system for tanker vessels
US4409919A (en) Ship's double bottom and bag segregated ballast system
US4144829A (en) Method and apparatus for venting hydrocarbon gases from the cargo compartments of a tanker vessel
US3307512A (en) Method of loading and unloading storage tanks in vessels
EP1742833A2 (en) Ballast system for tension leg platform
KR100971895B1 (ko) 해양 선박 및 해양 선박용 가스 팽창 트렁크
US4178868A (en) Method and apparatus for displacing oil and seawater in tanks of an oil tank
US3385251A (en) Ballast arrangement for tank ships
JPH08506544A (ja) 表面、特に、タンカーのデッキからのオイル及び水の排液装置
US5125439A (en) Method for controlling vapor emissions during loading of tankers
GB2224220A (en) Separation of oil and gas from undersea wells
NO146943B (no) Tankskip for transport av flytende last.
JPS60229890A (ja) オイルタンカ−
JPH0710077A (ja) タンカーの貨油タンク用給排油装置
US3091204A (en) Shallow-draft cargo vessel with captive air spaces
US1528549A (en) Method of and apparatus for handling and transporting fruit and the
KR840001340B1 (ko) 개량된 액체 선하물 탱크구조
SU796057A1 (ru) Устройство дл осушени трюмовбЕСКОМАНдНыХ СудОВ
WO1992008640A1 (en) Tankers
JPS59164286A (ja) 船舶のカ−ゴタンク内ガス回収装置
JP2001180576A (ja) ケミカル船

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080118