RU2102222C1 - Abrasive cloth - Google Patents
Abrasive cloth Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102222C1 RU2102222C1 RU96110333/02A RU96110333A RU2102222C1 RU 2102222 C1 RU2102222 C1 RU 2102222C1 RU 96110333/02 A RU96110333/02 A RU 96110333/02A RU 96110333 A RU96110333 A RU 96110333A RU 2102222 C1 RU2102222 C1 RU 2102222C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- thickness
- abrasive cloth
- cloth
- mass
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе. The invention relates to the production of abrasive tools on a flexible basis.
Известно абразивное полотно, содержащее в качестве основы нетканое объемное иглопробивное полотно из синтетических волокон, связующее и абразив [1]
Известное абразивное полотно за счет своей объемности успешно применяется для полировки и зачистки сложных фасонных поверхностей от загрязнений, окислых пленок и т.д. с незначительной толщиной удаляемого слоя.Known abrasive fabric containing as a basis a non-woven three-dimensional needle-punched fabric made of synthetic fibers, a binder and an abrasive [1]
The well-known abrasive blade due to its bulk is successfully used for polishing and cleaning complex shaped surfaces from dirt, oxide films, etc. with a slight thickness of the removed layer.
Однако известное абразивное полотно имеет недостаточную прочность в результате оно не может использоваться при машинной обработке самостоятельно без наклейки на прочную основу. Кроме того, из-за повышенной эластичности, известное абразивное полотно не может использоваться на операциях размерного шлифования с обеспечением заданного съема с обрабатываемой поверхности. However, the known abrasive blade has insufficient strength as a result, it cannot be used in machine processing on its own without a sticker on a solid base. In addition, due to the increased elasticity, the well-known abrasive cloth cannot be used in size grinding operations to ensure a given removal from the work surface.
Известно абразивное полотно, содержащее в качестве основы нетканое объемное иглопробивное полотно из смеси натуральных органических и поливинилхлоридных и абразив [2] Роль связующего в известном полотне выполняются поливинилхлоридные волокна, которые при нагревании до 80oC частично размягчаются, в результате происходит их спайка в местах пересечения.Known abrasive fabric containing as a basis a non-woven three-dimensional needle-punched fabric from a mixture of natural organic and polyvinyl chloride and abrasive [2] The role of the binder in the known fabric is made of polyvinyl chloride fibers, which when softened to 80 o C are partially softened, as a result of their adhesion at the intersection .
Известное абразивное полотно применяется для тех же целей, что и абразивное полотно [1] Термическая спайка волокон, для сохранения объемности (разрыхленности) производится без приложения давления и, вследствие этого, не обеспечивает высокой прочности полотна, достаточной для возможности его самостоятельного применения без наклейки на прочную основу. Известное полотно также не может использоваться на операциях размерного шлифования с обеспечением заданного съема с обрабатываемой поверхности. Кроме того, из-за объемности, абразивное полотно имеет повышенную толщину, что ограничивает изготавливаемых из него абразивных изделий, например шлифовальных бобин, используемых на станках типа "Никель" для чистового размерного шлифования шеек различных валов, в т.ч. коленчатых, распределительных и т.д. для которых толщина абразивного полотна регламентируется. The well-known abrasive cloth is used for the same purposes as the abrasive cloth [1] Thermal bonding of the fibers, to maintain bulk (loosening), is done without applying pressure and, therefore, does not provide high strength of the cloth, sufficient for its independent use without a sticker on solid foundation. The known fabric also cannot be used in size grinding operations with the provision of a specified removal from the work surface. In addition, due to its bulk, the abrasive cloth has an increased thickness, which limits the abrasive products made from it, for example, grinding bobbins used on nickel-type machines for fine dimensional grinding of the necks of various shafts, including cranked, distribution, etc. for which the thickness of the abrasive cloth is regulated.
Техническим результатом изобретения является повышение потребительских свойств абразивного полотна. The technical result of the invention is to increase the consumer properties of the abrasive cloth.
Это достигается тем, что абразивное полотно, содержащее нетканую основу, связующее и абразив в качестве основы содержит нетканое полотно с отношением массы в граммах одного квадратного метра к его толщине в миллиметрах не менее 140. This is achieved by the fact that an abrasive cloth containing a non-woven base, a binder and an abrasive as the base contains a non-woven cloth with a mass ratio of one square meter to its thickness in millimeters of at least 140.
Нетканые полотна с отношением массы в граммах одного квадратного метра к его толщине в миллиметрах 140 и более обладают высокой плотностью и, соответственно, высокой прочностью, величина которой не ниже прочности основы бумажной шлифовальной шкурки. При этом прочность повышается с увеличением величины отношения массы к толщине нетканого полотна. Non-woven fabrics with a mass ratio in grams of one square meter to its thickness in millimeters of 140 or more have a high density and, accordingly, high strength, the value of which is not lower than the strength of the base of a paper sanding paper. In this case, the strength increases with an increase in the ratio of mass to thickness of the nonwoven fabric.
Нетканые полотна с отношением массы в граммах одного квадратного метра к его толщине в миллиметрах 140 и более изготавливают проклейкой при нагреве под давлением иглопробивного полотна или равномерного по толщине слоя хаотически уложенных синтетических волокон либо другим способ, обеспечивающим высокую плотность нетканого полотна. Non-woven fabrics with a mass ratio of one square meter to its thickness in millimeters of 140 or more are made by gluing under pressure under pressure a needle-punched fabric or a uniformly thick layer of randomly laid synthetic fibers or by another method providing a high density of the non-woven fabric.
Абразивное полотно, изготовленное с использованием в качестве основы нетканого полотна с отношением массы к толщине более 140 обладает высокой прочностью, хорошей эластичностью и пригодно для переработки в абразивные изделия (шлифовальные ленты, шлифовальные бобины, шлифовальные диски и т.д.) без применения упрочняющих подложек. An abrasive sheet made using a non-woven fabric as a basis with a mass to thickness ratio of more than 140 has high strength, good elasticity and is suitable for processing into abrasive products (sanding belts, sanding bobbins, sanding discs, etc.) without the use of reinforcing substrates .
Пример 1. На АООТ "Красногорский завод абразивного инструмента" был изготовлен опытный образец абразивного полотна из электрокорунда нормального марки 14A, зернистостью 40-H. В качестве связующего использовалась фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3029, а в качестве основы нетканое термически проклеенное под давлением иглопробивное полотно артикля C1.320.160.01, масса в граммах одного квадратного метра которого равна 160, а толщина равна 1,14 мм. Отношение массы в граммах одного квадратного метра полотна к его толщине составляет 160/1,14 140,35, принимаем 140. Example 1. At AOOT "Krasnogorsk Abrasive Tool Plant" a prototype of an abrasive cloth was made of electrocorundum of normal grade 14A, grain size 40-H. SFZh-3029 brand phenol-formaldehyde resin was used as a binder, and the needle-punched article C1.320.160.01, thermally glued under pressure, the weight in grams of one square meter of which is 160 and the thickness is 1.14 mm, was used as the base. The ratio of mass in grams of one square meter of the canvas to its thickness is 160 / 1.14 140.35, accept 140.
Изготовленное абразивное полотно было подвергнуто испытаниям на определение разрывной прочности с фиксацией процента удлинения и испытаниям на приборе МИ-2 с целью определения режущей способностью. Результаты испытаний сведены в таблицу. The fabricated abrasive cloth was subjected to tests for determining the tensile strength with fixing the percentage of elongation and tests on the MI-2 device in order to determine the cutting ability. The test results are summarized in table.
Пример 2. На АООТ "Красногорский завод абразивного инструмента" был изготовлен опытный образец абразивного полотна из электрокорунда нормального марки 14A, зернистостью 6-H. В качестве связующего использовалась фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3029, а в качестве основы нетканое клееное полотно артикля C1.100.080.01. Масса в граммах одного метра полотна равна 80, а толщина равна 0,4 мм. Отношение массы в граммах одного квадратного метра полотна к его толщине составляет 80/0,4=200. Example 2. At AOOT "Krasnogorsk Abrasive Tool Plant" a prototype of an abrasive cloth from electrocorundum of normal grade 14A, 6-H grit was manufactured. As a binder, phenol-formaldehyde resin of the SFZh-3029 brand was used, and as a basis a non-woven glued cloth of the article C1.100.080.01. The mass in grams of one meter of canvas is 80, and the thickness is 0.4 mm. The ratio of mass in grams of one square meter of canvas to its thickness is 80 / 0.4 = 200.
Изготовление абразивного полотна производилось согласно примеру 1. The manufacture of abrasive cloth was carried out according to example 1.
Изготовленное абразивное полотно было подвергнуто испытаниям примеру 1. Результаты испытаний сведены в таблицу. The manufactured abrasive blade was tested in Example 1. The test results are summarized in table.
Пример 3. На АООТ "Красногорский завод абразивного инструмента" был изготовлен опытный образец абразивного полотна из электрокорунда нормального марки 14A, зернистостью 40-H. В качестве связующего использовалась фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3029, а в качестве основы нетканое иглопробивное полотно артикля C1.300.160.01. Масса в граммах одного квадратного метра полотна равна 160, а толщина равна 3,2 мм. Отношение массы в граммах одного квадратного метра полотна к его толщине составляет 160/3,2 50. Example 3. At AOOT "Krasnogorsk Abrasive Tool Plant" a prototype of an abrasive cloth from electrocorundum of normal grade 14A, grain size 40-H, was manufactured. SFZh-3029 brand phenol-formaldehyde resin was used as a binder, and needle-punched nonwoven fabric of the article C1.300.160.01 was used as the basis. The mass in grams of one square meter of canvas is 160, and the thickness is 3.2 mm. The ratio of mass in grams of one square meter of canvas to its thickness is 160 / 3.2 50.
Изготовление абразивного полотна производилось согласно примеру 1. The manufacture of abrasive cloth was carried out according to example 1.
Изготовленное абразивное полотно было подвергнуто испытаниям согласно примеру 1. Результаты испытаний сведены в таблицу. The manufactured abrasive blade was tested according to example 1. The test results are summarized in table.
Как видно из таблицы, абразивное полотно, содержащее в качестве основы полотно нетканое с отношением массы в граммах одного квадратного метра к его толщине в миллиметрах 140 и более (пример 1) по сравнению с абразивным полотном, содержащим в качестве основы полотно нетканое с отношением массы в граммах одного квадратного метра к его толщине в миллиметрах менее 140 (пример 3, прототип), обладает более высокой режущей способностью (до 7 раз), процесс шлифования при этом осуществляется интенсивно. Процесс шлифования по примеру 3 (прототип) осуществляется замедлено, с незначительным съемом (сошлифовыванием). Это объясняется повышенной эластичностью основы абразивного полотна, способствующей вдавливанию зерна шлифовального материала в основу при воздействии на него обрабатываемой поверхности. As can be seen from the table, an abrasive cloth containing as a basis a non-woven fabric with a mass ratio in grams of one square meter to its thickness in millimeters of 140 or more (Example 1) compared to an abrasive cloth containing a non-woven fabric with a mass ratio of grams of one square meter to its thickness in millimeters of less than 140 (example 3, prototype), has a higher cutting ability (up to 7 times), the grinding process is carried out intensively. The grinding process according to example 3 (prototype) is slowed down, with a slight removal (grinding). This is due to the increased elasticity of the base abrasive cloth, contributing to the indentation of the grain of the grinding material into the base when exposed to the treated surface.
Кроме того, следует отметить, что абразивное полотно по примерам 1 и 2, по сравнению с абразивным полотном по примеру 3 (прототип), обладает более высокой прочностью (до 5 раз), позволяющей использовать абразивное полотно для изготовления абразивных изделий (шлифовальных лент) шлифовальных бобин, шлифовальных дисков, лепестковых кругов и т.д.) без использования упрочняющих подложек. In addition, it should be noted that the abrasive cloth according to examples 1 and 2, compared with the abrasive cloth according to example 3 (prototype), has a higher strength (up to 5 times), allowing the use of an abrasive cloth for the manufacture of abrasive products (sanding belts) of grinding bobbins, grinding discs, flap wheels, etc.) without the use of reinforcing substrates.
Изобретение предлагается внедрить на Красногорском заводе абразивного инструмента с годовым объемом производства 20 30 миллиардов рублей. The invention is proposed to be introduced at the Krasnogorsk Abrasive Tool Plant with an annual production volume of 20 30 billion rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96110333/02A RU2102222C1 (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Abrasive cloth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96110333/02A RU2102222C1 (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Abrasive cloth |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2102222C1 true RU2102222C1 (en) | 1998-01-20 |
RU96110333A RU96110333A (en) | 1998-06-20 |
Family
ID=20180949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96110333/02A RU2102222C1 (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Abrasive cloth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102222C1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU588110A1 (en) * | 1976-04-14 | 1978-01-15 | Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования | Abrasive web |
SU1212772A1 (en) * | 1984-04-16 | 1986-02-23 | Предприятие П/Я Х-5476 | Abrasive cloth |
-
1996
- 1996-05-22 RU RU96110333/02A patent/RU2102222C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU588110A1 (en) * | 1976-04-14 | 1978-01-15 | Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования | Abrasive web |
SU1212772A1 (en) * | 1984-04-16 | 1986-02-23 | Предприятие П/Я Х-5476 | Abrasive cloth |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101668887B (en) | Layered dispersible substrate | |
US6755878B2 (en) | Abrasive articles and methods of making and using the same | |
JPH10505008A (en) | Nonwoven abrasive article and method for producing the same | |
JP2000508926A (en) | Polished article and its manufacturing method | |
US3813231A (en) | Sandpaper | |
EP0656080A1 (en) | Melt bonded nonwoven articles and methods of preparing same. | |
JPH0355270B2 (en) | ||
PL1877219T3 (en) | Method for maintaining a hard, smooth floor surface comprising a polymer material | |
KR20070091344A (en) | Abrasive products, methods for manufacturing and using the same | |
CA2547705A1 (en) | Abraded nonwoven composite fabrics | |
US7488697B2 (en) | Skin care article | |
WO2006031475A1 (en) | Floor cleaning pads and preparation thereof | |
US20070293130A1 (en) | Wearable Abrasive Surfaces for Dry Applications | |
CN1158583A (en) | Tool for mechanically treating surfaces | |
EP0696432B1 (en) | Porous scouring pad, cleaning unit, and their preparation process | |
JPH09509897A (en) | Surface condition adjustment method | |
US2284739A (en) | Manufacture of abrasive materials | |
RU2102222C1 (en) | Abrasive cloth | |
KR19990044244A (en) | Nonwoven abrasive roll | |
US6328773B1 (en) | Flexible abrasive article | |
KR970003494B1 (en) | Abrasive products containing spiral crimped fibers | |
RU2070509C1 (en) | Abrasive fabric | |
JP7246411B2 (en) | Scouring article having a mixture of abrasive particles | |
UA49810C2 (en) | Abrasive cloth | |
RU2000121055A (en) | METHOD FOR PROCESSING FIBERS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040523 |