RU2101689C1 - Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления - Google Patents
Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101689C1 RU2101689C1 SU5065222A RU2101689C1 RU 2101689 C1 RU2101689 C1 RU 2101689C1 SU 5065222 A SU5065222 A SU 5065222A RU 2101689 C1 RU2101689 C1 RU 2101689C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- balancing
- quasiequilibrium
- mass
- supports
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
Использование: балансировочная техника, в частности может быть использовано при балансировке роторов индивидуально или в составе изделия. Сущность изобретения: частоту вращения ротору сообщают путем возбуждения в одной из опор линейных или угловых механических колебаний с осью колебаний в плоскости коррекции и проходящих через ось ротора. Затем измеряют время движения "тяжелого" места поверхности ротора к точкам устойчивого состояния квазиравновесия с контрольным грузом и без него, на основании чего определяют положение и величину корректирующей массы по предложенной зависимости. Колебательная система состоит из основания, вибропреобразователей, установленных жестко на опорах, измерительной системы. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к балансировочной технике, а именно, к способам и устройствам балансировки роторов.
Известен способ динамической балансировки роторов (ОСТ 1 80195-74. Балансировка динамическая роторов гиромоторов. Типовой технологический процесс), согласно которому (пп.2.1.3.2.1.13) устанавливают ротор на опорах, совмещают одну из плоскостей коррекции с линией центров, приводят ротор во вращение на заданной частоте, определяют угол и значение дебаланса в этой плоскости, совмещают вторую плоскость с линией центров и в ней определяют параметры дисбаланса.
Указанное известное решение принято за прототип.
Наиболее близким аналогом к устройству является балансировочный станок для динамического уравновешивания роторов (а.с. СССР N 780014, G 01 M 1/16, 1949).
Техническим результатом изобретения является повышение точности балансировки за счет исключения влияния паразитных вибраций невращающихся масс колебательной системы.
На чертеже изображена схема колебательной системы балансировочного станка для осуществления способа.
Колебательная система состоит из основания 1, вибропреобразователей 2, установленных между основанием и соответствующей опорой 3, измерительной системы (не показана).
Способ вибрационной балансировки роторов осуществляют следующим образом.
Балансируемый ротор 4 устанавливают на опорах 3, соединенных неподвижно с вибропреобразователями 2. Совмещают одну из плоскостей коррекции, например, ZOY с линией центров OZ. Вращают ротор 4. Для этого сообщают ротору угловые механические колебания вокруг линии центров OZ с помощью вибропреобразователя 2 угловых колебаний (на чертеже слева снизу с креплением по оси линии центров OZ). Происходит передача мощности от вибропреобразователя 2 ротору 4 через опору 3, в результате на ротор 4 действует вращающий момент, обусловленный силой инерции, что и обеспечивает вращение ротора 4.
Вариант второй. Для вращения ротора 4 ему сообщают линейные механические колебания по оси OY1 с помощью вибропреобразователя 2 линейных колебаний (на чертеже справа вверху с креплением на основании 1). Практически эти колебания по своему воздействию близки к угловым (первый вариант), так как и в этом случае колебания ротора осуществляют вокруг одной и той же линии центров OZ. В общей случае для однозначного понимания упоминание в описании второго варианта следует исключить, так как он повторяет первый.
Вследствие действия силы инерции "тяжелое" место будет медленно двигаться к точке минимума функции как к некоторому устойчивому состоянию квазиравновесия. Верхнему положению "тяжелого" места может быть придана устойчивость путем надлежаще дозированной вибрации оси ротора 4. При стабилизации устойчивом верхнем положении фиксируют ("метят") точку положения "тяжелого" места на поверхности ротора.
Измерение времени tк движения "тяжелого" места на поверхности ротора с контрольным грузом mк и времени ti без груза к устойчивому верхнему положению осуществляют следующим образом. Готовят, например, из воска контрольный груз mк, прикрепляют его на метку "тяжелого" места на поверхности ротора 4 в плоскости Z1O1Y1, поворачивают ротор 4 так, чтобы метка "тяжелого" места из фиксированного верхнего положения переместилась в нижнее на угол, равный π, приводят ротор 4 во вращение вибрацией вокруг оси ОZ, измеряют время tк движения "тяжелого" места на заданном угловом расстоянии
с контрольным грузом mк к точке устойчивого верхнего положения, снимают контрольный груз mк. Повторяют измерения для времени ti без контрольного груза mк и производят соответствующие вычисления по выражению:
Для этого же ротора повторяют измерения в плоскости ZOY.
с контрольным грузом mк к точке устойчивого верхнего положения, снимают контрольный груз mк. Повторяют измерения для времени ti без контрольного груза mк и производят соответствующие вычисления по выражению:
Для этого же ротора повторяют измерения в плоскости ZOY.
Для каждого последующего (i + 1)-го ротора измерения и вычисления осуществляют, как описано выше, или выполняют измерения времени ti+1 движения поверхности ротора без груза, а вычисления производят по выражению:
Пример измерений. Измерение осуществляли с помощью стенда вибрационного электродинамического ВЭДС-10А (Паспорт. Союзтогмашприбор. ПО "Виброприбор", 1981, 28 л.), использованного в качестве вибропреобразователя.
Пример измерений. Измерение осуществляли с помощью стенда вибрационного электродинамического ВЭДС-10А (Паспорт. Союзтогмашприбор. ПО "Виброприбор", 1981, 28 л.), использованного в качестве вибропреобразователя.
Прикладывали колебания по оси O1Y с частотой 125 Гц и перегрузкой 5g вокруг оси OZ.
Величина контрольного груза mк 0,2 г
Время движения с грузом tк 21 с
Время движения без груза ti 67,5 c, ti+1 80 c
Величина корректирующей массы mi 0,09 г, mi+1 0,076 ге
Время движения с грузом tк 21 с
Время движения без груза ti 67,5 c, ti+1 80 c
Величина корректирующей массы mi 0,09 г, mi+1 0,076 ге
Claims (2)
1. Способ вибрационной балансировки ротора, включающий установку ротора на опоры, сообщение вращения ротору, измерение параметров вибрационного движения ротора, определение местоположения неуравновешенной массы на поверхности ротора в плоскости коррекции и величины корректирующей массы, отличающийся тем, что вращение ротора осуществляют путем возбуждения в одной из опор ротора угловых механических колебаний вокруг оси, пересекающейся с плоскостью ротора и расположенной на торцевой плоскости ротора, совпадающей с плоскостью коррекции, фиксируют местоположение неуравновешенной массы на поверхности ротора при его устойчивом состоянии квазиравновесия, отклоняют ротор от точки квазиравновесия на заданный угол и замеряют время движения ротора к точке устойчивого состояния квазиравновесия, повторно отклоняют ротор с контрольным грузом от точки квазиравновесия на заданный угол и замеряют время движения ротора к точке устойчивого состояния квазиравновесия, после чего определяют величину корректирующей массы по зависимости
где tк время движения места неуравновешенной массы с контрольным грузом;
t время движения неуравновешенной массы без контрольного груза;
mк масса контрольного груза.
где tк время движения места неуравновешенной массы с контрольным грузом;
t время движения неуравновешенной массы без контрольного груза;
mк масса контрольного груза.
2. Колебательная система балансировочного станка, состоящая из основания, опор, ротора с цапфами, установленных на опорах, и элемента возбуждения колебания ротора, отличающаяся тем, что элемент возбуждения колебания ротора выполнен в виде вибропреобразователей, установленных между основанием и соответствующими опорами, причем каждый из вибропреобразователей жестко соединен с соответствующей опорой основания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5065222 RU2101689C1 (ru) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5065222 RU2101689C1 (ru) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2101689C1 true RU2101689C1 (ru) | 1998-01-10 |
Family
ID=21614689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5065222 RU2101689C1 (ru) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2101689C1 (ru) |
-
1992
- 1992-10-12 RU SU5065222 patent/RU2101689C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ОСТ 1 80195-74. Балансировка динамическая роторов гидромоторов. Типовой технологический процесс п.2.1.3-2.1.13. 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100905397B1 (ko) | 주기적 회전진동을 이용한 동적 발란싱 장치 및 방법 | |
CN116519012B (zh) | 一种振动陀螺不平衡质量修调方法及测试装置 | |
US5717141A (en) | Method and apparatus for evaluating vibrations of a rotary body while maintaining the rotary body in a static or non-rotational state | |
RU2101689C1 (ru) | Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления | |
US4750361A (en) | Universal balancing machine | |
RU2008120759A (ru) | Способ и устройство для автоматической балансировки ротора | |
US4608867A (en) | Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition | |
RU2427801C2 (ru) | Способ прогнозирования переменной составляющей выходного сигнала электромеханического датчика угловой скорости (дус) на этапе изготовления его гиромотора по характеристикам угловых вибраций, возбуждаемых гиромотором, и установка для реализации способа | |
EP1806570A2 (en) | Rotor balancing method and device | |
Yatsun et al. | Experimental study into rotational-oscillatory vibrations of a vibration machine platform excited by the ball auto-balancer | |
JPH0457972B2 (ru) | ||
SU1060958A1 (ru) | Способ балансировки роторов | |
SU1221518A1 (ru) | Способ балансировки роторов | |
SU1046633A1 (ru) | Способ определени центрального момента инерции и координат центра масс в заданной плоскости и массы тела | |
RU2593676C1 (ru) | Балансировочный станок и низкочастотная колебательная система для его реализации | |
RU2796508C1 (ru) | Стенд для испытания объектов на комбинированное воздействие динамических нагрузок | |
Smith | Changing the effective mass to control resonance problems | |
SU1567901A1 (ru) | Способ вибрационных испытаний роторной машины | |
RU2059214C1 (ru) | Способ определения дисбалансов ротора и устройство для его осуществления | |
JPH1030951A (ja) | 質量測定装置 | |
SU1144015A1 (ru) | Балансировочный станок | |
SU1167462A1 (ru) | Способ динамической балансировки роторов | |
JP4049931B2 (ja) | つりあい試験装置における固有振動数の設定方法 | |
RU2319127C2 (ru) | Способ балансировки роторов | |
RU1793427C (ru) | Способ определени дисбаланса при динамической балансировке изделий |