RU2098926C1

RU2098926C1 - Loudspeaker assembly process

Info

Publication number: RU2098926C1
Application number: RU96100446A
Authority: RU
Inventors: В.А. Ененко
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью "Марк-У"
Priority date: 1996-01-10
Filing date: 1996-01-10
Publication date: 1997-12-10

Abstract

FIELD: electrical engineering and electroacoustics; high-power electrodynamic loudspeakers. SUBSTANCE: first magnetic system is assembled; holder is secured in tool simulating magnetic system assembly, moving system incorporating sound coil, centering washer, and paper diffuser with crimp is assembled; in the process, sound coil is fitted onto tool pivot simulator, centering washer is installed on outer surface of protruding part of sound coil over entire surface of its shoulder with centering washer and holder identically stuck over mating surfaces, diffuser is mounted on outer surface of shoulder by means of mandrel on side of its smaller-diameter base with crimp and holder identically stuck together, sound coil, centering washer, and diffuser are stuck together at point of their connecting, mandrel is removed, holder is taken off the tool and secured on magnetic system. EFFECT: facilitated procedure. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроакустике для сборки электродинамических громкоговорителей большой модности. The invention relates to electrical engineering and can be used in electroacoustics for the assembly of electrodynamic loudspeakers of high modality.

Известен способ сборки электродинамического громкоговорителя [1] который состоит в том, что первую центрирующую шайбу, собранную предварительно со звуковой катушкой, приклеивают снизу к верхнему фланцу, а затем осуществляют приклейку второй центрирующей шайбы к диффузородержателю и звуковой катушке, при этом сборку и центрирование элементов подвижной системы с верхним фланцем и диффузородержателем производят с соединениями заданной прочности, производят съем устройства и окончательную сборку магнитной системы. Центрирование полюсного наконечника, собранного с керновым магнитом, производят относительно базирующей поверхности корпуса в процессе предварительной сборки. A known method of assembling an electrodynamic loudspeaker [1] which consists in the fact that the first centering washer, pre-assembled with a voice coil, is glued from below to the upper flange, and then the second centering washer is glued to the diffuser and voice coil, while assembling and centering the movable elements systems with an upper flange and a diffuser holder are made with joints of a given strength, the device is removed and the magnetic system is finally assembled. The centering of the pole piece assembled with a core magnet is made relative to the housing base surface during the pre-assembly process.

Известен способ сборки громкоговорителя [2] Он заключается в сборке узла магнитной системы, креплении держателя на магнитной системе, сборке подвижной системы, состоящей из звуковой катушки, центрирующей шайбы, бумажного конуса с гофром, и окончательной сборке этих систем. A known method of assembling a loudspeaker [2] It consists in assembling a node of a magnetic system, mounting a holder on a magnetic system, assembling a moving system consisting of a voice coil, centering washer, paper cone with corrugation, and the final assembly of these systems.

Недостаток вышеуказанных способов заключается в том, что при окончательной сборке узлов подвижной и магнитной систем громкоговорителя необходимо строго контролировать размеры зазоров магнитной системы, перекосы при посадке центрирующей шайбы, звуковой катушки, диффузора. В противном случае несоблюдение параметров технологического процесса может привести к браку. При выполнении операций, описанных в способе-прототипе необходимо наличие большого количества технологического оборудования. The disadvantage of the above methods is that during the final assembly of the nodes of the movable and magnetic systems of the loudspeaker, it is necessary to strictly control the dimensions of the gaps of the magnetic system, the distortions when fitting the centering washer, voice coil, diffuser. Otherwise, non-compliance with the process parameters can lead to marriage. When performing the operations described in the prototype method, it is necessary to have a large number of technological equipment.

Технический результат изобретения состоит в повышении производительности, повышении точности сборки, повышении ремонтопригодности. The technical result of the invention is to increase productivity, improve assembly accuracy, increase maintainability.

Указанный технический результат достигается тем, что перед сборкой подвижной системы держатель закрепляют на приспособлении, имитирующем узел магнитной системы, при сборке подвижной системы надевают звуковую катушку на имитатор керна приспособления, на наружную поверхность выступающей части звуковой катушки устанавливают центрирующую шайбу по внутренней поверхности ее буртика при одновременной склейке центрирующей шайбы и держателя по сопрягаемым поверхностям, на наружную поверхность буртика с помощью оправки устанавливают диффузор со стороны его основания меньшего диаметра при одновременной склейке гофра с держателем, склеивают звуковую катушку, центрирующую шайбу и диффузор в месте их соединения, удаляют оправку, снимают держатель с приспособления и крепят его на магнитной системе. В частном случае использования способа, при сборке узла магнитной системы сначала производят центрирование нижнего фланца с керном относительно верхнего фланца за счет установки четырех калиброванных закаленных проволочек в зазоре между поверхностью керна и обращенной к нему поверхностью верхнего фланца и наклоне этих проволочек в одном направлении на равные углы до их заклинивания в зазоре, намагничивают узел магнитной системы, фиксируя его элементы в отцентрированном положении, и удаляют проволочки. The specified technical result is achieved by the fact that before assembling the movable system, the holder is fixed on the device imitating the node of the magnetic system, when assembling the movable system, put a voice coil on the core simulator of the device, a centering washer is installed on the outer surface of the protruding part of the voice coil along the inner surface of its collar while gluing the centering washer and the holder on the mating surfaces, on the outer surface of the shoulder using a mandrel set diff Zor from its smaller diameter base with simultaneous glueing corrugated holder, glued voice coil, the centering washer, and the diffuser in place of their connection, the mandrel is removed, the holder is removed from the tool and fasten it to the magnetic system. In the particular case of using the method, when assembling the assembly of the magnetic system, the lower flange with the core is first centered relative to the upper flange by installing four calibrated hardened wires in the gap between the core surface and the surface of the upper flange facing it and tilting these wires in the same direction at equal angles until they jam in the gap, magnetize the node of the magnetic system, fixing its elements in a centered position, and remove the wires.

На чертеже представлена конструкция электродинамического громкоговорителя. The drawing shows the design of an electrodynamic speaker.

Громкоговоритель содержит неподвижную систему, состоящую из держателя 1 и узла магнитной системы, и подвижную систему. Узел магнитной системы состоит из сборки 2 нижнего фланца с керном, магнита 3 и верхнего фланца 4. Подвижная система состоит из звуковой катушки 5, бумажного конуса 6 с гофром, центрирующей шайбы 7 с буртиком 8 и пылезащитного колпачка 9. Магнит состоит из нескольких секторных магнитов, объединенных кольцом 10. Магнитная система соединена с держателем 1 с помощью винтов 11. Элементы подвижной системы: звуковая катушка 5, бумажный конус 6 с гофром, центрирующая шайба 7 и пылезащитный колпачок 9 соединены друг с другом с помощью клеевого соединения 12. Подвижная система громкоговорителя закреплена на держателе 1 с помощью клеевого соединения двумя элементами гофром бумажного конуса 6 и центрирующей шайбой 7, для чего в держателе для этих элементов предусмотрены две установочные поверхности. На верхнем фланце держателя 1 установлена с помощью клеевого соединения кольцевая уплотнительная прокладка 13. Контакты звуковой катушки соединены с клеммами держателя с помощью пайки. The loudspeaker contains a stationary system consisting of a holder 1 and a node of the magnetic system, and a movable system. The magnetic system assembly consists of an assembly 2 of the lower flange with a core, magnet 3 and the upper flange 4. The mobile system consists of a voice coil 5, a paper cone 6 with corrugation, a centering washer 7 with a shoulder 8 and a dust cap 9. The magnet consists of several sector magnets united by a ring 10. The magnetic system is connected to the holder 1 by screws 11. Elements of the mobile system: a voice coil 5, a paper cone 6 with a corrugation, a centering washer 7 and a dust cap 9 are connected to each other by means of an adhesive joint 12. P the movable loudspeaker system is fixed to the holder 1 by means of gluing with two corrugation elements of the paper cone 6 and a centering washer 7, for which two mounting surfaces are provided in the holder for these elements. An annular sealing gasket 13 is installed on the upper flange of the holder 1 by means of an adhesive joint. The contacts of the voice coil are connected to the terminals of the holder by soldering.

Сборка громкоговорителя состоит из следующих этапов. Отдельно собирают узел магнитной системы, подвижную систему с держателем, затем их соединяют вместе. Loudspeaker assembly consists of the following steps. Separately, a magnetic system assembly is assembled, a movable system with a holder, then they are connected together.

Сборку узла магнитной системы осуществляют с помощью приспособления, которое обеспечивает центрирование керна относительно соответствующей поверхности верхнего фланца 4, а также технологическую фиксацию элементов узла магнитной системы в процессе их намагничивания. Элементы магнитной системы 2, 3, 4 устанавливают в приспособление. Затем производят центрирование верхнего фланца 4 относительно керна сборки 2 нижнего фланца с помощью четырех калиброванных закаленных проволочек, которые устанавливают в зазор между поверхностью керна и соответствующей поверхностью верхнего фланца 4. Для технологической фиксации отцентрированного положения элементов узла магнитной системы проволочки наклоняют в одном направлении на равные углы до их заклинивания в зазоре. Узел магнитной системы подвергают намагничиванию, с помощью которого его элементы фиксируются в отцентрированном положении. Затем калиброванные проволоки удаляют и узел магнитной системы снимают с приспособления. The assembly of the magnetic system unit is carried out using a device that provides centering of the core relative to the corresponding surface of the upper flange 4, as well as technological fixation of the elements of the magnetic system unit during their magnetization. Elements of the magnetic system 2, 3, 4 are installed in the device. Then, the upper flange 4 is centered relative to the core of the lower flange assembly 2 using four calibrated hardened wires, which are installed in the gap between the core surface and the corresponding surface of the upper flange 4. For technological fixation of the centered position of the elements of the magnetic system assembly, the wires are tilted in the same direction at equal angles until they jam in the gap. The node of the magnetic system is subjected to magnetization, with the help of which its elements are fixed in a centered position. Then the calibrated wire is removed and the node of the magnetic system is removed from the device.

Подвижную систему с держателем собирают на приспособлении, имитирующем узел магнитной системы. Приспособление обеспечивает установку и требуемое расположение друг относительно друга держателя 1 и звуковой катушки 5. На приспособление устанавливают и закрепляют держатель 1. Звуковую катушку 5 одевают на имитатор керна приспособления, размер диаметра которого равен внутреннему диаметру звуковой катушки и имеет допуск, обеспечивающий скользящую посадку звуковой катушки относительно керна. На поверхность держателя 1, сопрягаемую с центрирующей шайбой 7, наносят клей. Центрирующую шайбу 7 с буртиком 8 устанавливают на наружную поверхность выступающей части звуковой катушки 5 и одновременно приклеивают к сопрягаемой поверхности держателя 1. На поверхность держателя 1, сопрягаемую с гофром бумажного конуса, наносят клей. С помощью оправки горлышко бумажного конуса 6 с гофром устанавливают на наружную поверхность буртика 8 центрирующей шайбы 7. Одновременно гофр бумажного конус 6 приклеивают к сопрягаемой поверхности держателя 1. На верхнюю поверхность гофра бумажного конуса 6 наносят клей и приклеивают кольцевую уплотнительную прокладку 13. На место соединения элементов подвижной системы: звуковой катушки 5, центрирующей шайбы 7, бумажного конуса 6 с гофром наносят клей. После технологического цикла приклеивания снимают оправку, соединяют с помощью пайки выводы звуковой катушки 5 с клеммами держателя и приклеивают пылезащитный колпачок 9. Собранный узел снимают с приспособления. The mobile system with the holder is assembled on a device that simulates a node of the magnetic system. The device provides the installation and the required location relative to each other, the holder 1 and the voice coil 5. The holder 1 is mounted and fixed on the device. The voice coil 5 is put on the core simulator of the device, the diameter of which is equal to the inner diameter of the voice coil and has a tolerance that provides a sliding landing of the voice coil relative to the core. On the surface of the holder 1, mating with the centering washer 7, apply glue. A centering washer 7 with a shoulder 8 is installed on the outer surface of the protruding part of the voice coil 5 and simultaneously glued to the mating surface of the holder 1. On the surface of the holder 1, mating with the corrugation of the paper cone, glue is applied. Using the mandrel, the neck of the paper cone 6 with the corrugation is installed on the outer surface of the collar 8 of the centering washer 7. At the same time, the corrugation of the paper cone 6 is glued to the mating surface of the holder 1. On the upper surface of the corrugation of the paper cone 6, glue is applied and the O-ring is glued 13. At the joint elements of the mobile system: voice coil 5, centering washers 7, paper cone 6 with corrugation apply glue. After the gluing technological cycle, the mandrel is removed, the conclusions of the voice coil 5 are connected by soldering to the terminals of the holder and the dust cap 9 is glued. The assembled assembly is removed from the device.

Затем обе сборки соединяются вместе с помощью винтов 11. Then both assemblies are connected together using screws 11.

Claims

1. A method of assembling an electrodynamic loudspeaker, which consists in assembling a node of a magnetic system, attaching a holder to a magnetic system, assembling a movable system consisting of a voice coil, a centering washer and a paper diffuser with a corrugation, attaching the movable system to the holder through a corrugation and a centering washer, characterized in that before assembling the movable system, the holder is fixed on the device simulating the node of the magnetic system; when assembling the movable system, put a voice coil on the core simulator using lining, on the outer surface of the protruding part of the voice coil, a centering washer is installed on the inner surface of its bead while gluing the centering washer and holder along mating surfaces, a diffuser is installed on the outer surface of the bead using a mandrel on the side of its base with a smaller diameter, while gluing the corrugation with the holder, glue the voice coil, centering the washer and the diffuser at the junction, remove the mandrel, remove the holder from the device and attach it to the mag itnoy system.

2. The method according to claim 1, characterized in that when assembling the node of the magnetic system, first center the lower flange with the core relative to the upper flange by installing four calibrated hardened wires in the gap between the core surface and the surface of the upper flange facing it and the inclination of these wires in one direction at equal angles until they jam in the gap, magnetize the node of the magnetic system, fixing its elements in a centered position, and remove the wires.