RU2096983C1 - Grain milling method and apparatus - Google Patents
Grain milling method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096983C1 RU2096983C1 RU95101124A RU95101124A RU2096983C1 RU 2096983 C1 RU2096983 C1 RU 2096983C1 RU 95101124 A RU95101124 A RU 95101124A RU 95101124 A RU95101124 A RU 95101124A RU 2096983 C1 RU2096983 C1 RU 2096983C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding chamber
- grinding
- working body
- product
- milling chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бытовому оборудованию, в частности к способам и устройствам для измельчения, и может быть использовано в подсобных и фермерских хозяйствах при измельчении любого рода зерна. The invention relates to household equipment, in particular to methods and devices for grinding, and can be used in subsidiary and farming enterprises when grinding any kind of grain.
Известен способ измельчения, включающий непрерывную дозировочную подачу исходного продукта, преимущественно кофе, из загрузочного бункера на размол в помольную камеру, закрутку частиц исходного продукта и разгрузку готового продукта. A known method of grinding, including a continuous batch feed of the starting product, mainly coffee, from the loading hopper to the grinding into the grinding chamber, swirling particles of the starting product and unloading the finished product.
Данный способ реализуют в устройстве для измельчения, включающем емкость с исходным продуктом в виде загрузочного бункера, помольную камеру с крышкой, разгрузочным окном и пробивным решетом в нем, а также установленный в помольной камере на вертикальном валу рабочий орган в виде перемалывающих лопастей с кромками, отогнутыми под углом к горизонтальной поверхности [1]
Данные известные технические решения способа измельчения зерна и устройства для его осуществления предназначены для зерна, преимущественно кофе, как правило, предварительно поджаренного, что не требует больших усилий и скоростей для измельчения и поэтому не могут быть использованы при измельчении зерна, имеющего определенный процент влажности. Кроме того, известное устройство предназначено для размола кофе в бытовых условиях и, при наличии ограниченного объема загрузочного бункера, а также дозирующего средства, оно не может быть использовано в подсобных и фермерских хозяйствах вследствие его низкой производительности.This method is implemented in a grinding device, including a container with the initial product in the form of a loading hopper, a grinding chamber with a lid, an unloading window and a punch sieve in it, and also a working body installed in the grinding chamber on a vertical shaft in the form of grinding blades with edges bent at an angle to a horizontal surface [1]
These known technical solutions of the method of grinding grain and devices for its implementation are intended for grain, mainly coffee, usually pre-roasted, which does not require large efforts and speeds for grinding and therefore cannot be used for grinding grain having a certain percentage of moisture. In addition, the known device is intended for grinding coffee in a domestic environment and, in the presence of a limited volume of a loading hopper, as well as a dosing agent, it cannot be used in subsidiary and farming enterprises due to its low productivity.
Задачей данного изобретения является создание высокоэффективного способа измельчения, а также устройства для измельчения любого рода зерна, в том числе, имеющего определенный процент влажности, обеспечивающего высокое качество размола и повышение производительности. The objective of the invention is to provide a highly efficient method of grinding, as well as a device for grinding any kind of grain, including having a certain percentage of moisture, providing high quality grinding and increasing productivity.
Технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем непрерывную подачу исходного продукта на помол в помольную камеру, закрутку частиц исходного продукта с большой скоростью и разгрузку готового продукта, согласно изобретению, в центре помольной камеры создают разрежение, а подачу исходного продукта в помольную камеру осуществляют непосредственно под действием разрежения, создаваемого в центре помольной камеры. Кроме того, технический результат достигается с помощью устройства для измельчения, включающего емкость с исходным продуктом, помольную камеру, имеющую разгрузочное окно с пробивным решетом в нем и крышку, а также размещений внутри помольной камеры на вертикальном валу рабочий орган, согласно изобретению, оно снабжено подающим средством с магнитным улавливателем, а также прижимным диском, при этом вертикальный вал установлен со смещением относительно центральной оси помольной камеры в сторону разгрузочного окна, крышка помольной камеры выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к рабочему органу и снабжена центральным отверстием, в котором установлено подающее средство с магнитным улавливателем, сообщающее емкость с исходным продуктом и помольную камеру, рабочий орган выполнен в виде дисковой пилы и содержит три равномерно расположенные по окружности прорези, выполненные по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру меньшего основания крышки помольной камеры, и направленные навстречу вращению рабочего органа, каждая первая кромка которых выполнена отогнутой по косой линии от центра к периферии вертикально вверх, каждая вторая их кромка отогнута в сторону вращения рабочего органа вниз, под углом, 45o, а прижимной диск размещен над рабочим органом на вертикальном валу и сдержит три равномерно распределенные по окружности прорези, выполненные по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру центрального отверстия в крышке помольной камеры и направленные навстречу вращения рабочего органа, каждая первая кромка которых отогнута по косой линии от центра к периферии вертикально вверх.The technical result is achieved by the fact that in the known method, including the continuous supply of the starting product for grinding into the grinding chamber, swirling the particles of the starting product at high speed and unloading the finished product, according to the invention, create a vacuum in the center of the grinding chamber, and feeding the starting product into the grinding chamber carried out directly under the influence of rarefaction created in the center of the grinding chamber. In addition, the technical result is achieved using a grinding device, including a container with the original product, a grinding chamber having an unloading window with a punch sieve in it and a lid, as well as arrangements inside the grinding chamber on a vertical shaft of the working body, according to the invention, it is equipped with a feed means with a magnetic catcher, as well as a clamping disk, while the vertical shaft is mounted with an offset relative to the Central axis of the grinding chamber towards the discharge window, the cover of the grinding chamber It is made in the form of a truncated cone, the smaller base of which faces the working body and is equipped with a central hole in which a feeding means with a magnetic catcher is installed, which communicates the container with the initial product and the grinding chamber, the working body is made in the form of a circular saw and contains three evenly spaced circumferences of the slots made tangent to a circle having a diameter equal to the diameter of the smaller base of the grinding chamber lid, and directed towards the rotation of the working body, each rvaya edge which is formed bent on the bias line from the center to the periphery vertically upward, each second of their edge is bent in the direction of rotation of the working organ downwards at an angle of 45 o, and the clamping disk is arranged above the working body on a vertical shaft and keep three uniformly circumferentially distributed slots made tangent to a circle having a diameter equal to the diameter of the Central hole in the cover of the grinding chamber and directed towards the rotation of the working body, each first edge of which is bent along an oblique line and from the center to the periphery vertically up.
Осуществление подачи исходного продукта в помольную камеру непосредственно под действием разрежения, создаваемого в центре помольной камеры, позволяет эффективно использовать создание разрежения на входе в помольную камеру, тем самым, исключить потери создаваемого при этом давлении и направить всю энергию на забор исходного продукта из объема любой емкости, например, из железнодорожного вагона, на току и т.п. а следовательно, исключая промежуточные операции транспортировки исходного продукта к месту его переработки, одновременно повысить производительность операции измельчения. The implementation of the feed of the initial product into the grinding chamber directly under the action of the vacuum created in the center of the grinding chamber, allows you to effectively use the creation of vacuum at the entrance to the grinding chamber, thereby eliminating the loss created at this pressure and direct all the energy to the intake of the initial product from the volume of any capacity , for example, from a railway carriage, on current, etc. and therefore, excluding the intermediate operations of transporting the original product to the place of its processing, at the same time increase the productivity of the grinding operation.
Снабжение устройства подающим средством с магнитным улавливателем позволяет осуществить поступление исходного продукта в помольную камеру, исключая попадание в нее инородных металлических частиц и предметов. Supply of the device with a feeding means with a magnetic catcher allows the entry of the initial product into the grinding chamber, eliminating the ingress of foreign metal particles and objects into it.
Снабжение устройства прижимным диском позволяет обеспечить необходимую жесткость конструкции рабочего органа и, тем самым, снизить вибрацию узла и создать оптимальные условия для его работы. The supply of the device with the clamping disk allows you to provide the necessary rigidity of the design of the working body and, thereby, reduce the vibration of the node and create optimal conditions for its operation.
Установка вертикального вала со смещением относительно центральной оси помольной камеры в сторону разгрузочного окна позволяет, при вращении рабочего органа, создавать избыточное давление у разгрузочного окна и осуществлять самовыгрузку готового продукта через пробивное решето. The installation of a vertical shaft with an offset relative to the central axis of the grinding chamber towards the discharge window allows, when the working body is rotated, to create excess pressure at the discharge window and to self-discharge the finished product through the punch sieve.
Выполнение крышки помольной камеры в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к рабочему органу, а также снабжение ее центральным отверстием, в котором установлено подающее средство с магнитным улавливателем, позволяет, согласно изобретению, осуществить подачу исходного продукта непосредственно под действием разрежения, создаваемого в центре помольной камеры, с минимальными потерями давления при заборе исходного продукта, тем самым, создать оптимальные условия для попадания исходного продукта на рабочий орган, исключив потери скорости частиц исходного продукта для эффективного его измельчения, а следовательно обеспечить достижение поставленной задачи повышение производительности. The implementation of the cover of the grinding chamber in the form of a truncated cone, the smaller base of which is facing the working body, as well as supplying it with a central hole in which the feeding means with the magnetic catcher is installed, allows, according to the invention, to supply the initial product directly under the action of the vacuum created in the center grinding chamber, with minimal pressure loss during the intake of the original product, thereby creating optimal conditions for the source product to get to the working body, lawsuit Sensitive is the loss of particle velocity of the initial product for its effective grinding, and therefore ensure the achievement of the task of increasing productivity.
Снабжение рабочего органа, выполненного в виде дисковой пилы, с тремя равномерно расположенными по окружности прорезями, выполненными по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру меньшего основания крышки помольной камеры, и направленными навстречу вращению рабочего органа, каждая первая кромка которых выполнена отогнутой по косой линии от центра к периферии вертикально вверх, а каждая вторая их кромка отогнута в сторону вращения рабочего органа вниз, под углом 45o, позволяет, с одной стороны, направить исходный продукт от центра к периферии, для лучшего измельчения, с другой стороны, удалить исходный продукт из-под рабочего органа, исключая образование под ним застойной зоны.The supply of the working body, made in the form of a circular saw, with three slots evenly spaced around the circumference, made tangent to a circle having a diameter equal to the diameter of the smaller base of the grinding chamber lid, and directed towards the rotation of the working body, each first edge of which is made oblique lines from the center to the periphery vertically upward, and each second edge is bent in the direction of rotation of the working body down, at an angle of 45 o , allows, on the one hand, to direct the original product from the center to the periphery, for better grinding, on the other hand, remove the original product from under the working body, excluding the formation of a stagnant zone under it.
Снабжение прижимного диска тремя равномерно распределенными по окружности прорезями, выполненными по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру центрального отверстия в крышке помольной камеры и направленными навстречу вращению рабочего органа, каждая первая кромка которых отогнута по косой линии от центра к периферии вертикально вверх, позволяет создать дополнительно оптимальные условия для эффективного измельчения исходного продукта. The supply of the clamping disk with three slots uniformly distributed around the circumference, made tangentially to a circle having a diameter equal to the diameter of the central hole in the grinding chamber cover and directed towards the rotation of the working body, each first edge of which is bent vertically upward from the center to the periphery, allows to create additionally optimal conditions for effective grinding of the initial product.
Именно заявленное устройство, снабженное подающим средством с магнитным улавливателем, а также прижимным диском, установка вертикального вала со смещением относительно центральной оси помольной камеры в сторону разгрузочного окна, выполнение крышки помольной камеры в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к рабочему органу и снабжение ее центральным отверстием, выполнение рабочего органа в виде дисковой пилы с тремя равномерно расположенными по окружности прорезями, выполненными по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру меньшего основания крышки помольной камеры, и направленными навстречу вращению рабочего органа, каждая первая кромка которых выполнена отогнутой по косой линии от центра к периферии вертикально вверх, а каждая вторая их кромка отогнута в сторону вращения рабочего органа вниз, под углом 45o, а также размещение прижимного диска над рабочим органом на вертикальном валу и снабжение тремя равномерно распределенными по окружности прорезями, выполненными по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру центрального отверстия в крышке помольной камеры, и направленными навстречу вращению рабочего органа, каждая первая кромка которых отогнута по косой линии от центра в периферии вертикально вверх, позволяет, согласно изобретению, осуществить подачу исходного продукта в помольную камеру непосредственно под действием разрежения, получаемого в центре помольной камеры и, тем самым, обеспечить решение задачи изобретения. Это, в свою очередь, позволяет сделать вывод о том, что заявляемые технические решения способа и устройства связаны между собой единым изобретательским замыслом.It is the claimed device, equipped with a feeding means with a magnetic catcher, as well as a clamping disk, installing a vertical shaft with an offset relative to the central axis of the grinding chamber towards the discharge window, making the cover of the grinding chamber in the form of a truncated cone, the smaller base of which is facing the working body and supplying it the Central hole, the implementation of the working body in the form of a circular saw with three evenly spaced grooves made in a tangent to the circle, having a diameter equal to the diameter of the smaller base of the grinding chamber lid, and directed towards the rotation of the working body, each first edge of which is bent vertically upward from the center to the periphery, and each second edge is bent downwards to rotate the working body at an angle of 45 o , as well as the placement of the pressure disk above the working body on a vertical shaft and the supply of three slots evenly distributed around the circumference, made tangent to a circle having a diameter equal to the diameter ru of the Central hole in the cover of the grinding chamber, and directed towards rotation of the working body, each first edge of which is bent along an oblique line from the center in the periphery vertically upwards, allows, according to the invention, to feed the initial product into the grinding chamber directly under the action of the vacuum obtained in the center grinding chamber and, thereby, provide a solution to the problem of the invention. This, in turn, allows us to conclude that the claimed technical solutions of the method and device are interconnected by a single inventive concept.
Сравнение признаков заявляемых технических решений с признаками прототипа позволяет установить соответствие их критерию "новизна". При изучении других технических решений, известных в данной области техники, отличающие заявляемые технические решения от признаков прототипа, не выявлены, и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению в целом соответствие критерию "существенные отличия". A comparison of the features of the claimed technical solutions with the features of the prototype allows us to establish compliance with their criterion of "novelty." In the study of other technical solutions known in the art, distinguishing the claimed technical solutions from the features of the prototype, were not identified, and therefore they provide the claimed technical solution as a whole according to the criterion of "significant differences".
Осуществление заявляемого способа измельчения, преимущественно зерна, поясняется чертежом, где на фиг. 1, приведен общий вид устройства, на фиг. 2 приведен вид рабочего органа (вид сверху). The implementation of the proposed method of grinding, mainly grain, is illustrated in the drawing, where in FIG. 1, a general view of the device is shown; FIG. 2 shows a view of the working body (top view).
Устройство для измельчения, преимущественно зерна, включает емкость 1 с исходным продуктом, помольную камеру 2, имеющую разгрузочное окно 3 с пробивным решетом 4 в нем и крышку 5, а также размещенный внутри помольной камеры 2 со смещением относительно ее центральной оси в сторону разгрузочного окна 3 вертикальный вал 6 с рабочим органом 7. Устройство снабжено подающим средством 8 с магнитным улавливателем 9, а также прижимным диском 10. Крышка 5 помольной камеры 2 выполнена в виде усеченного конуса, меньшее основание 11, которого обращено к рабочему органу 7, и снабжена центральным отверстием 12, в котором установлено подающее средство 8 с магнитным улавливателем 9, сообщающее емкость 1 с исходным продуктом и помольную камеру 2. Рабочий орган 7 выполнен в виде дисковой пилы 13 и содержит три равномерно расположенные по окружности прорези 14, выполненные по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру меньшего основания 11 крышки 5 помольной камеры 2 и направленные навстречу вращению рабочего органа 7. Каждая первая кромка 15 выполнена отогнутой по косой линии от центра к периферии вертикально вверх, а каждая вторая кромка 16 отогнута в сторону вращения рабочего органа 7 вниз, под углом 45o. Прижимной диск 10 размещен на вертикальном валу 6 над рабочим органом 7 и содержит три равномерно распределенные по окружности прорези 17, выполненные по касательной к окружности, имеющей диаметр, равный диаметру центрального отверстия 12 в крышке 5 помольной камеры 2. Каждая первая кромка 18 прорези 17 отогнута по косой линии от центра к периферии вертикально вверх. Для того, чтобы при вращении рабочего органа 7 узел крепления с приводом не ослаблялся, устройство снабжено фланцем, соединяющим рабочий орган 7 и прижимной диск 10 между собой с помощью трех болтов, равномерно распределенных по окружности.A device for grinding, mainly grain, includes a container 1 with the initial product, a grinding chamber 2, which has an unloading window 3 with a breakdown sieve 4 in it and a cover 5, and also placed inside the grinding chamber 2 with an offset relative to its central axis towards the unloading window 3 vertical shaft 6 with a working body 7. The device is equipped with a feeding means 8 with a magnetic catcher 9, as well as a clamping disk 10. The cover 5 of the grinding chamber 2 is made in the form of a truncated cone, the smaller base 11, which faces the working body 7, and is provided with a Central hole 12, in which a feeding means 8 with a magnetic catcher 9 is installed, communicating the capacity 1 with the original product and the grinding chamber 2. The working body 7 is made in the form of a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При включении электропривода вертикальный вал 6 приводит во вращение рабочий орган 7, в результате чего, при установившемся режиме, в центре помольной камеры 2 создается разрежение, под действием которого через подающее средство 8 из емкости 1 начинает поступать исходный продукт. Зерно, попадая на вращающийся рабочий орган 7, подхватываемое отогнутыми вверх и по косой линии от центра к периферии кромками 15 рабочего органа 7 и кромками 18 прижимного диска 10, приобретает центробежное ускорение и под действием центробежных сил, действующих подобно стремительному вихрю, во взвешенном состоянии подвергается разрушению изнутри. Недостаточно разрушенное зерно под тяжестью собственного веса снова попадает на вращающийся орган 7, откуда за счет центробежных сил вновь поднимается вверх и дополнительно разрушается. Разрушение с достаточной степенью измельчения частицы зерна за счет избыточного давления между рабочим органом 7 и стеной помольной камеры 2 у разгрузочного окна 3, благодаря смещению вертикального вала 6 относительно центральной оси помольной камеры 2, выбрасывается через пробивное решето 4 и собирается в сборник (например, в мешок). Зерно, попавшее под рабочий орган 7, выбирается в процессе его вращения с помощью кромки 16, подобно скребку. When the electric drive is turned on, the vertical shaft 6 rotates the working element 7, as a result of which, when the steady state is established, a vacuum is created in the center of the grinding chamber 2, under the action of which the initial product begins to flow through the supply means 8 from the tank 1. The grain, falling onto the rotating working body 7, picked up by the
Предлагаемое техническое решение в целом позволяет создать оптимальные условия для попадания исходного продукта, преимущественно зерна, на рабочий орган, исключив потери давления и скорости при заборе частиц исходного продукта из емкости любого объема для измельчения любого рода зерна с наибольшей эффективностью и, таким образом, дает возможность измельчения продукта в автоматическом режиме. При этом, исключая промежуточные операции транспортировки исходного продукта к месту его переработки, предлагаемое техническое решение позволяет получить дешевый способ измельчения продукта, преимущественно зерна. The proposed technical solution as a whole allows you to create optimal conditions for the source product, mainly grain, to reach the working body, eliminating pressure and speed losses during the intake of particles of the original product from a container of any volume for grinding any kind of grain with the greatest efficiency and, thus, makes it possible grinding the product in automatic mode. At the same time, excluding intermediate operations of transportation of the initial product to the place of its processing, the proposed technical solution allows to obtain a cheap method of grinding the product, mainly grain.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95101124A RU2096983C1 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Grain milling method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95101124A RU2096983C1 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Grain milling method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95101124A RU95101124A (en) | 1997-02-20 |
| RU2096983C1 true RU2096983C1 (en) | 1997-11-27 |
Family
ID=20164279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95101124A RU2096983C1 (en) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | Grain milling method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2096983C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667098C1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-09-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Device for shattering grain |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246365B (en) * | 2020-09-27 | 2022-04-19 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | A medium surface interval treatment device |
-
1995
- 1995-01-25 RU RU95101124A patent/RU2096983C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US, патент, 3827640, кл.A 47J 42/30, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667098C1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-09-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Device for shattering grain |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95101124A (en) | 1997-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5295629A (en) | Vertical type grain-milling machine | |
| EP0278041A1 (en) | Vertical grinding mill | |
| RU2096983C1 (en) | Grain milling method and apparatus | |
| US4216918A (en) | Fiberizer | |
| US5096128A (en) | Grinding device for medical waste | |
| US4520964A (en) | Waste comminuting apparatus | |
| US5310122A (en) | Method and apparatus for pulverizing glass | |
| JPS5824366A (en) | Centrifugal separator | |
| JPS6244757Y2 (en) | ||
| RU2033742C1 (en) | Grinder | |
| CN209997805U (en) | Centrifugal machine | |
| SU1731274A1 (en) | Centrifugal mill | |
| JPH0642743Y2 (en) | Eddy current type pulverizer | |
| JP3249599B2 (en) | Vertical grain sorter | |
| SU1702865A3 (en) | Device for grinding and simultaneous drying of materials | |
| JPH1157510A (en) | Vertical mill | |
| US1232064A (en) | Bean and pea hulling machine. | |
| JPH10263425A (en) | Vertical mill crushing table | |
| EP0085458A1 (en) | Sieving device | |
| RU2000123068A (en) | ROTARY PROBABLE RUMBER | |
| JPS63104659A (en) | Fine grinder | |
| CN115254307A (en) | Starch production is with novel rubbing crusher system | |
| SU1724058A1 (en) | Machine for applying organic fertilizers | |
| JPS6036391Y2 (en) | Vertical grain sorter | |
| JPS6313824Y2 (en) |