RU2096378C1 - Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096378C1 RU2096378C1 RU96117965/03A RU96117965A RU2096378C1 RU 2096378 C1 RU2096378 C1 RU 2096378C1 RU 96117965/03 A RU96117965/03 A RU 96117965/03A RU 96117965 A RU96117965 A RU 96117965A RU 2096378 C1 RU2096378 C1 RU 2096378C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- heat insulation
- acid
- production
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract description 3
- -1 1.18-1.22 Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий относится к строительным материалам и может быть использована как теплоизоляционный, звукоизоляционный материал в различных отраслях, в том числе при изготовлении тепло- и звукоизоляционных изделий для зданий, сооружений, промышленных тепловых агрегатов и систем коммуникаций, а также в качестве кислотостойких покрытий. Смесь включает в себя следующие компоненты, мас.%: кварцевый песок 47 - 49; жидкое натриевое стекло 28 - 29; кремнефтористый натрий 4,7 - 4,8; пенообразователь ПО-6К 3,6 - 3,8; оксифос КД6 1,18 - 0,22; вода 12 - 15. Плотность получаемого материала 180 - 360 кг/м3, прочность на сжатие 0,7 - 3,4 МПа, теплопроводность 0,03 - 0,11 Вт/мК, кислотостойкость в 10%-ной соляной кислоте 97 - 98%; адгезия на отрыв (по стали) 0,8 - 0,9 МПа. 2 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении тепло- и звукоизоляции промышленных тепловых агрегатов и систем коммуникацией, а также кислотостойких покрытий.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая вспученный перлит, тонкомолотый туф, жидкое стекло, кремнефтористый натрий, щелочные алюмосиликаты и стекловолокно или базальтовое волокно [1]
Наиболее близким аналогом является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая жидкое натриевое стекло, кремнефтористый натрий, кремнеземистый наполнитель и воду [2]
Задачей, решаемой заявленным изобретением, является улучшение физико-механических свойств материала и снижение его себестоимости.
Наиболее близким аналогом является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая жидкое натриевое стекло, кремнефтористый натрий, кремнеземистый наполнитель и воду [2]
Задачей, решаемой заявленным изобретением, является улучшение физико-механических свойств материала и снижение его себестоимости.
Указанная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая жидкое натриевое стекло, кремнефтористый натрий, кремнеземистый наполнитель и воду, содержит дополнительно пенообразователь ПО-6К нейтрализованный продукт обработки гудрона серной кислотой и добавку Оксифос КД6 бис (алкилполиоксиэтилен) фосфат [CnH2n+1O(C2H4O)6] 2•РОН, где n 8 10 при следующем соотношении компонентов в (в мас.): жидкое натриевое стекло 28 29, кремнефтористый натрий 4,7 4,8, кремнеземистый наполнитель 47 49, вода 12 15, указанный пенообразователь 3,6 3,8, указанный Оксифос 1,8 1,22.
Для получения предлагаемой сырьевой смеси используют кремнефтористый натрий, промышленное жидкое натриевое стекло плотностью 1,38 1,45 г/см3 и модулем 2,6 3, активные ингредиенты: пенообразователь ПО-6К по ТУ 38-10740-81, полученный в результате нейтрализации содой кальцинированной продукта обработки гудрона серной кислотой; Оксифос -КД6 по А.А.Абрамзон. Справочник "Поверхностно-активные добавки", Л. 1979, с. 288. Для наполнителя можно использовать как молотый кварцевый песок, так и другие кремнеземисты материалы: перлит, андезит, трепел, туф и др.
Технология приготовления заявленной смеси и изделий на ее основе следующая.
Перемешанные до гомогенной структуры отдозированные кварцевый песок, кремнефтористый натрий и 1/10 1/50 часть оксифоса КД6 подвергают совместному помолу-перемешиванию в течение 6 час, например, в шаровой мельнице. Затем в полученную порошковую массу вводят жидкое стекло и в смесителе перемешивают ее до однородной структуры. Отдельно и параллельно обработке сухих компонентов подготавливают раствор в воде пенообразователя ПО 6К и оксифоса КД6 (оставшейся части этого компонента) при соотношении компонентов, мас. 76:18: 6, полученный раствор вводят в выше указанную сухую массу, перемешивают в течение 10 12 мин и разливают полученный шликер в формы. Схватывание шликера в формах происходит через 30 40 мин при температуре воздуха 10 - 25oC. Извлеченные из форм изделия досушивают при 80 100oC в течение 6 или при 10 25oC в течение 24 час.
Материал и изделия из него показывают следующие характеристики: объемная плотность 150 400 кг/см3, прочность при сжатии 0,3 4,2 МПа, теплопроводность при 25oC 0,02 0,13 Вт/мК, кислотостойкость 97 98% адгезия на отрыв 0,8 0,9 МА.
Шликерная масса обладает стойкими качествами для заливки ее между внешним и внутренним контуром стенной кладки, обеспечивает высокую теплоизоляцию стены и не снижает ее прочность за счет высокой адгезии к соседствующим поверхностям и собственной прочности. Экологическая чистота изделий из заявляемой массы соответствует нормам, пожаробезопасна.
В таблице 1 приведены составы сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Физико-механические свойства приведены в таблице 2.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая жидкое натриевое стекло, кремнефтористый натрий, кремнеземистый наполнитель и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пенообразователь ПО-6К нейтрализованный продукт обработки гудрона серной кислотой и добавку оксифос КД6 бис(алкилполиоксиэтилен)фосфат [CnH2 n + 1O C2H4O)6] 2•POH, где n 8 10, при следующем соотношении компонентов, мас.Жидкое натриевое стекло 28 29
Кремнефтористый натрий 4,7 4,8
Кремнеземистый наполнитель 47 49
Указанный пенообразователь 3,6 3,8
Указанный оксифос 1,18 1,22
Вода 12 15В
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117965/03A RU2096378C1 (ru) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117965/03A RU2096378C1 (ru) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2096378C1 true RU2096378C1 (ru) | 1997-11-20 |
| RU96117965A RU96117965A (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20185263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96117965/03A RU2096378C1 (ru) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2096378C1 (ru) |
-
1996
- 1996-09-13 RU RU96117965/03A patent/RU2096378C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1629277, кл. C 04 B 28/26, 1991. 2. Субботкин М.И. и др. Кислотоупорные бетоны на основе жидкого стекла. - М.: 1967, с. 28, 30, 93, 120. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4504320A (en) | Light-weight cementitious product | |
| CN104108912B (zh) | 一种轻质高性能泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN101182168A (zh) | 轻质隔热材料及其制备方法 | |
| CN109796175A (zh) | 一种耐火蒸压加气混凝土砌块砖 | |
| US6368527B1 (en) | Method for manufacture of foamed perlite material | |
| US5360771A (en) | Light weight mineral foam and process for preparing the same | |
| RU2096378C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | |
| GB2101644A (en) | Production of low-flammability heat-insulating layer | |
| DE2853333C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mineralischen Schaumstoffes | |
| RU2439024C1 (ru) | Состав смеси для получения теплоизоляционного материала | |
| CN108863235A (zh) | 泡沫混凝土自保温外墙砌块 | |
| RU2096377C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий | |
| WO1986005918A1 (en) | Insulating material, preparation method and use thereof | |
| KR100603031B1 (ko) | 건축용 무기질 자연발열 경량기포 조성물 및 그 제조방법 | |
| RU2126370C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | |
| CN1262369A (zh) | 含纤维石膏多孔砌块 | |
| RU2151120C1 (ru) | Композиция для изготовления строительных изделий | |
| SU1468883A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| RU2209803C1 (ru) | Способ получения ячеистых строительных материалов | |
| SU1479433A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
| RU2243335C1 (ru) | Способ изготовления трехслойных строительных изделий | |
| KR100857594B1 (ko) | 물유리를 소재로 한 다공성 경량보드 | |
| SU1629277A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| KR200282026Y1 (ko) | 무기질 발포체 및 이를 포함하는 무기질 단열재 | |
| CN110386796A (zh) | 一种a级保温板原料、a级保温板及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20041112 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20041112 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080914 |