RU2093815C1

RU2093815C1 - Gear determining rate of corrosion of samples

Info

Publication number: RU2093815C1
Application number: RU96107694A
Authority: RU
Inventors: Г.Н. Маркосьян; Л.И. Елшина
Original assignee: Маркосьян Галина Нерсесовна
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-10-20

Abstract

FIELD: measurement technology. SUBSTANCE: gear includes thermostat 1 housing testing chamber 2 with system of feed and circulation of corrosive solution which nozzle 5 is brought into chamber 2 at level of 0.7-0.9 height of chamber 2. Chamber has cover 3 with perforated partition 12 with perforation degree 10-40% located at level 0.2-0.5 height of chamber. EFFECT: simplified design, enhanced functional efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения скорости коррекции материалов. The invention relates to testing equipment and can be used to determine the speed of correction of materials.

Известно устройство для определения скорости коррозии образцов металлов, включающее термостат, испытательную камеру с агрессивным раствором и магнитной мешалкой и электролизер [1]
Недостатком известного устройства является то, что образец металла при испытании полностью погружают в раствор, который заливают в испытательную камеру и доступ кислорода к образцу затруднен. Это приводит к увеличению периода испытаний.A device for determining the corrosion rate of metal samples, including a thermostat, a test chamber with an aggressive solution and a magnetic stirrer and an electrolyzer [1]
A disadvantage of the known device is that the metal sample during the test is completely immersed in the solution, which is poured into the test chamber and the access of oxygen to the sample is difficult. This leads to an increase in the test period.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения скорости коррозии образцов, включающее термостатируемую камеру, размещенную в нем испытательную камеру с системой подачи и циркуляции агрессивного раствора с выведенной в камеру форсункой, герметичную емкость и электролизер с анодом, катодом и демпфирующей камерой [2]
Недостатком известного устройства является сложность размещения образца в камере из-за необходимости крепления его к пробке, размещенной в отверстии, выполненном в верхней части испытательной камеры. Для этого мерный образец припаивают к несущей проволоке, которая крепится посредством держателя к пробке. При этом наличие припоя увеличивает погрешность испытания. Кроме того, хотя известное устройство позволяет определять скорость коррозии образцов экспресс методом, однако недостаточно равномерное орошение и доступ кислорода к образцу не обеспечивают возможность достаточно точно и быстро проводить испытание.Closest to the proposed is a device for determining the corrosion rate of samples, including a thermostatic chamber, a test chamber with an aggressive solution supply and circulation system with a nozzle brought into the chamber, a sealed container and an electrolyzer with an anode, cathode and a damping chamber [2]
A disadvantage of the known device is the difficulty of placing the sample in the chamber due to the need to fasten it to the plug located in the hole made in the upper part of the test chamber. To do this, the measured sample is soldered to a carrier wire, which is attached by means of a holder to the cork. In this case, the presence of solder increases the test error. In addition, although the known device allows you to determine the corrosion rate of samples by the express method, however, insufficiently uniform irrigation and oxygen access to the sample do not provide the ability to accurately and quickly test.

Техническая задача заключается в упрощении устройства и повышении точности измерений за счет снижения погрешности и сокращения периода испытаний. The technical task is to simplify the device and improve the accuracy of measurements by reducing the error and shortening the test period.

Техническая задача решается таким образом, что в устройстве для определения скорости коррозии образцов, содержащем термостатируемую камеру, размещенную в нем испытательную камеру, систему подачи и циркуляции агрессивного раствора с выведенной в камеру форсункой и электролизер с анодом, катодом и демпфирующей камерой, согласно изобретению, испытательная камера выполнена со съемной герметичной крышкой и снабжена профилированной горизонтальной перегородкой, расположенной на уровне, соответствующем 0,2 - 0,5 высоте камеры, при этом форсунка выведена в камеру на уровне, равном 0,7 - 0,9 высоты камеры, причем степень перфорации перегородки равна 10 150%
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что испытательная камера снабжена съемной герметичной крышкой, что обеспечивает удобство размещения немерного (соразмерного только с камерой) образца (например арматуры) и перфорированной горизонтальной перегородкой для размещения на ней образца без дополнительной фиксации, которая обеспечивает равномерный по всей поверхности образца доступ кислорода и свободный сток агрессивного раствора при орошении. Оптимальной степенью перфорации является 10 50% площади перегородки для достижения максимального доступа кислорода и как следствие ускорение коррозионных процессов на поверхности испытуемого образцов и сокращение периода коррозионных испытаний. При этом размещение перегородки на уровне 0,2 0,5 высоты камеры и вывода форсунки системы орошения на уровне 0,75 0,95 высоты камеры обеспечивают оптимальное смачивание агрессивным раствором и максимальный доступ кислорода к образцу, который подвергается испытанию в натуральном виде без посторонних примесей.The technical problem is solved in such a way that in the device for determining the corrosion rate of samples containing a thermostatic chamber, a test chamber placed therein, an aggressive solution supply and circulation system with a nozzle brought into the chamber and an electrolyzer with an anode, a cathode and a damping chamber, according to the invention, a test the chamber is made with a removable sealed cover and is equipped with a profiled horizontal partition located at a level corresponding to 0.2 - 0.5 height of the chamber, while the nozzle and displayed in the chamber at a level equal to 0.7 - 0.9 of the height of the chamber, and the degree of perforation of the partition is 10 150%
The proposed device differs from the known one in that the test chamber is equipped with a removable sealed cover, which provides the convenience of placing an unmeasured (commensurate only with the camera) sample (for example, fittings) and a perforated horizontal partition to place the sample on it without additional fixation, which ensures uniform across the surface sample access of oxygen and free flow of aggressive solution during irrigation. The optimal degree of perforation is 10 50% of the partition wall to achieve maximum oxygen access and, as a result, acceleration of corrosion processes on the surface of the test specimen and reduction of the period of corrosion tests. At the same time, the placement of the partition at the level of 0.2 0.5 of the chamber height and the output of the nozzle of the irrigation system at the level of 0.75 0.95 of the chamber height provide optimal wetting with an aggressive solution and maximum access of oxygen to the sample, which is tested in its natural form without impurities .

На чертеже представлено устройство для определения скорости коррозии. Устройство содержит термостатируемую камеру 1, в которой установлена испытательная камера 2 со съемной герметичной крышкой 3. Испытательная камера 2 соединена с системой подачи и циркуляции агрессивной среды 4 с форсункой 5 и мешалкой 6 с электролизером 7 с анодом 8, катодом 9, демпфирующей камерой 10 и токопроводящим краном 11. The drawing shows a device for determining the corrosion rate. The device comprises a thermostatically controlled chamber 1, in which a test chamber 2 with a removable sealed cover 3 is installed. The test chamber 2 is connected to a feed and circulation system of aggressive medium 4 with a nozzle 5 and a mixer 6 with an electrolyzer 7 with an anode 8, a cathode 9, a damping chamber 10 and conductive tap 11.

В испытательной камере над уровнем агрессивного раствора размещена перфорированная стеклянная перегородка 12, на которой размещают испытуемый образец металлической арматуры 13. A perforated glass partition 12 is placed in the test chamber above the level of the aggressive solution, on which the test sample of metal reinforcement 13 is placed.

устройство работает следующим образом: испытательную камеру 2 заполняют агрессивным раствором так, чтобы перегородка 12 находилась над ним на 3 10 мм. the device operates as follows: the test chamber 2 is filled with an aggressive solution so that the partition 12 is 3 10 mm above it.

В испытательную камеру на перегородку 12, сняв крышку 3, помещают образец 13, и ее термостатируют. Электролизер 7 заполняют электролитом до уровня соприкасания его с анодом 8 и погружением катода 9. Анод и катод присоединяют к источнику постоянного тока, соединенному с кулонометром (на чертеже не показаны). Агрессивную среду с помощью системы подачи и циркуляции ее подают на образец 13, распыляя ее через форсунку 5 на высоте, равной 0,7 0,9 высоты камеры 2. In the test chamber on the partition 12, removing the cover 3, place the sample 13, and it is thermostated. The cell 7 is filled with electrolyte to the level of contact with the anode 8 and immersion of the cathode 9. The anode and cathode are connected to a constant current source connected to a coulometer (not shown in the drawing). Aggressive medium using a feed and circulation system serves it on the sample 13, spraying it through the nozzle 5 at a height equal to 0.7 0.9 of the height of the chamber 2.

Агрессивный раствор равномерно смачивают образец 13 и свободно стекает через отверстия перфорированной перегородки 12, степень перфорации которой обеспечивает в зависимости от вида образца и агрессивной среды, оптимальный режим для максимального доступа кислорода и орошения (смачивания). The aggressive solution uniformly moistens the sample 13 and flows freely through the holes of the perforated septum 12, the degree of perforation of which provides, depending on the type of sample and the aggressive medium, the optimum mode for maximum oxygen access and irrigation (wetting).

После замыкания цепи на аноде 8 начинается выделение кислорода. Через некоторое время давление в камере 2 повышается и уровень раствора в электролизере 7 опускается, контакт между анодом 8 и катодом 9 прерывается и выделение кислорода прекращается. В процессе координирования образца непрерывно происходит поглощение кислорода, в результате электролитическое выделение кислорода возобновляется. Скорость коррозии определяют по количеству поглощенного при коордировании кислорода, равного количеству кислорода, выделившегося на аноде, которое пропорционально количеству электричества, затраченного на его электролиз. Скорость коррозии при этом определяется как количество электричества, пошедшего на электролитическое выделение, эквивалентного поглощаемому в процессе коордирования кислорода, расходуемое в единицу времени на единице исследуемой поверхности. After circuit closure at the anode 8, oxygen evolution begins. After some time, the pressure in the chamber 2 rises and the level of the solution in the electrolyzer 7 drops, the contact between the anode 8 and the cathode 9 is interrupted and the evolution of oxygen ceases. In the process of sample coordination, oxygen absorption continuously occurs, as a result, electrolytic oxygen evolution resumes. The corrosion rate is determined by the amount of oxygen absorbed during coordination, equal to the amount of oxygen released at the anode, which is proportional to the amount of electricity spent on its electrolysis. In this case, the corrosion rate is defined as the amount of electricity used for electrolytic release, equivalent to that absorbed in the process of oxygen coordination, spent per unit time on a unit of the surface under study.

Claims

A device for determining the corrosion rate of samples containing a thermostat, a test chamber placed therein, an aggressive solution supply and circulation system with a nozzle brought into the chamber, a sealed container and an electrolyzer with an anode and a cathode, characterized in that the test chamber is made with a sealed cover and provided with a perforated horizontal partition located at a level corresponding to 0.2 0.5 of the height of the chamber, and the nozzle is displayed in the chamber at a level corresponding to 0.7 0.9 of the height of the chamber, and the degree of rforatsii partitions is 10 to 40%