RU2092330C1 - Wheel hydraulic drive shock absorbing strut - Google Patents
Wheel hydraulic drive shock absorbing strut Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092330C1 RU2092330C1 RU9294017668A RU94017668A RU2092330C1 RU 2092330 C1 RU2092330 C1 RU 2092330C1 RU 9294017668 A RU9294017668 A RU 9294017668A RU 94017668 A RU94017668 A RU 94017668A RU 2092330 C1 RU2092330 C1 RU 2092330C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connection
- hydraulic
- guide body
- telescopic
- telescopic pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/26—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/01—Resilient suspensions for a single wheel the wheel being mounted for sliding movement, e.g. in or on a vertical guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/26—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs
- B60G11/265—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having fluid springs only, e.g. hydropneumatic springs hydraulic springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
- B60G15/08—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring
- B60G15/12—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring and fluid damper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/06—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using both gas and liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Handcart (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к амортизационной стойке с наружным направляющим корпусом, закрепленным на раме транспортного средства, с расположенным в корпусе опорным элементом, способным перемещаться в осевом направлении, вращаться и служить для крепления колесной балки с гидравлическим приводом колес по меньшей мере с одной напорной полостью, которая образована направляющим корпусом и опорным элементом и/или жестко соединена с ними, для опоры рамы напротив колеса или колесной группы, и маслопитателем, имеющим один подающий и один выводящий трубопроводы для гидравлического привода колес. The invention relates to a suspension strut with an outer guide body mounted on the vehicle frame, with a support element located in the body, capable of axially moving, rotating and serving for mounting a wheel beam with hydraulic wheel drive with at least one pressure cavity, which is formed guide housing and supporting element and / or rigidly connected to them, for supporting the frame opposite the wheel or the wheel group, and an oil feeder having one feed and one output pipes for hydraulic drive wheels.
Амортизационная стойка такого типа известна из патента AN-PS 330 555. При этом опорный элемент может опираться не только на отдельное колесо, но и на группу колес, как это вытекает из патента US-PS 4 220 352. An amortization strut of this type is known from AN-PS 330 555. In this case, the support element can rest not only on a single wheel, but also on a group of wheels, as follows from US-
Далее известно, что гидравлический двигатель привода колес или колесных пар, подвешенных на управляемых рычагах и опирающихся на раму через гидравлические цилиндры, запитывается маслом под давлением, подающимся по гибким шлангопроводам, проходящим вне названных элементов. Однако при такой компоновке, в особенности в стесненных пространственных условиях, которые существуют в автомобилях особо большой грузоподъемности, в частности в автомобильных кранах, возникает опасность повреждения шлангов и снижения срока их службы. It is further known that a hydraulic motor for driving wheels or wheelsets suspended on controlled levers and resting on a frame through hydraulic cylinders is supplied with oil under pressure supplied through flexible hose lines passing outside the named elements. However, with such an arrangement, especially in the cramped spatial conditions that exist in especially heavy-duty vehicles, in particular automobile cranes, there is a risk of damage to the hoses and a reduction in their service life.
Цель изобретения состоит в том, чтобы в амортизационной стойке указанного типа отсутствовали бы названные недостатки и подача масла в гидравлический привод была бы надежной, безопасной и долговечной. The purpose of the invention is that in the depreciation rack of the specified type there would be no named disadvantages and the oil supply to the hydraulic drive would be reliable, safe and durable.
Данная задача решается благодаря тому, что подача и слив масла осуществляются через компенсационную стойку, что каждая подающая и сливная линии содержат по одному телескопическому, уплотненному трубопроводному соединению, расположенному параллельно оси компенсационной стойки, причем трубопровод каждого трубопроводного соединения жестко связан с направляющим корпусом, что телескопические трубопроводы, способные перемещаться в осевом направлении амортизационной стойки, присоединены к неподвижному в осевом направлении поворотному соединению, соединенному с опорным элементом, что конец подающей и сливной линии, направленный от направляющего корпуса, находится в наружной части поворотного соединения, вращательно-жестко связанной с опорным элементом, и что телескопические трубопроводные соединения соединены соответственно с компенсационным цилиндром, в котором гидравлическое давление рабочей жидкости на масляной основе, предназначенной для привода, оказывает на поворотное соединение усилие, которое соответствует усилию, воздействующему на телескопическое трубопроводное соединение, но направленное в противоположную сторону. This problem is solved due to the fact that the supply and discharge of oil is carried out through the compensation rack, that each supply and drain lines contain one telescopic, sealed pipe connection located parallel to the axis of the compensation rack, and the pipeline of each pipe connection is rigidly connected to the guide body, which is telescopic pipelines that can move in the axial direction of the strut are connected to a rotary fixed axially the connection connected to the support element, that the end of the supply and drain line directed from the guide body is in the outer part of the rotary connection, rotationally rigidly connected with the support element, and that the telescopic pipe connections are connected respectively to a compensation cylinder in which the hydraulic pressure of the working oil-based fluid intended for the drive exerts a force on the rotary joint that corresponds to the force acting on the telescopic pipe wire connection, but directed in the opposite direction.
Прохождение маслоподающей и сливной гидравлических линий через прочно изготовленную амортизационную стойку исключает повреждение этих линий от воздействующих снаружи факторов. Внутри амортизационной стойки предусмотрено по одному телескопическому направленному и перемещаемому по оси трубопроводному соединению и одно поворотное соединение. Благодаря этим обоим трубопроводным соединениям, во-первых, относительно рамы обеспечивается жесткое соединение к амортизационной стойке и, во-вторых, относительно основания опорного элемента и тем самым относительно гидравлического привода колес также обеспечивается жесткое присоединение. Тем самым всегда существующие в телескопических соединениях активные торцевые поверхности при наличии гидравлического давления, необходимого для привода, не оказывают влияния на опору амортизационной стойки; телескопические трубопроводные соединения соответственно соединены с цилиндром, в котором гидравлическое давление создает усилие на поворотное соединение и тем самым на опорный элемент и колесо или соответственно группу колес, которое соответствует усилию, воздействующему на телескопическое трубопроводное соединение, но направленное в противоположную сторону. В целом, следовательно, воздействие гидравлического давления, предназначенного для привода, относительно опоры равно нулю. The passage of the oil supply and drain hydraulic lines through the sturdy suspension strut eliminates damage to these lines from external factors. Inside the suspension strut, there is one telescopic directional and axially movable pipe connection and one swivel connection. Thanks to both of these pipe connections, firstly, a rigid connection to the suspension strut is provided relative to the frame, and secondly, a rigid connection is also provided to the base of the support element and thereby relative to the hydraulic drive of the wheels. Thus, the active end surfaces always existing in telescopic joints, in the presence of the hydraulic pressure necessary for the drive, do not affect the support of the suspension strut; telescopic pipe connections are respectively connected to a cylinder in which hydraulic pressure exerts a force on the rotary connection and thereby on the support element and the wheel or wheel group, respectively, which corresponds to the force acting on the telescopic pipe connection, but directed in the opposite direction. In general, therefore, the effect of the hydraulic pressure intended for the drive relative to the support is zero.
Прочие усовершенствования, имеющие свои преимущества, описаны в последующих пунктах патентной формулы. Так, компенсационный цилиндр содержит расположенный неподвижно в направляющем корпусе цилиндрический кожух и поршень, который посредством своего штока соединен с поворотным соединением. При этом цилиндрическая полость компенсационного цилиндра, обращенная к поворотному соединению, гидравлически связана с соответственно расположенным телескопическим трубопроводным соединением. Для того, чтобы уравнять противоположно направленные усилия от гидравлического давления, разность между квадратом внутреннего диаметра компенсационного цилиндра и квадратом диаметра штока поршня должна быть равной квадрату самого большого внутреннего диаметра телескопического трубопроводного соединения. Other improvements having their advantages are described in the following claims. Thus, the compensation cylinder comprises a cylindrical casing located motionless in the guide body and a piston, which is connected through its stem to a rotary joint. In this case, the cylindrical cavity of the compensation cylinder facing the swivel joint is hydraulically connected to the correspondingly located telescopic pipe joint. In order to balance oppositely directed forces from hydraulic pressure, the difference between the square of the internal diameter of the compensation cylinder and the square of the diameter of the piston rod should be equal to the square of the largest internal diameter of the telescopic pipe connection.
Гидравлическое соединение между телескопическим трубопроводным соединением и компенсационным цилиндром осуществляется преимущественно посредством канала, расположенного с верхней крышке поворотного соединения, и через шток компенсационного цилиндра. С этой поверхностью по периметру верхней крышки не связана никакая функция, так что это место для изготовления соответствующего канала можно использовать без всяких усилий. The hydraulic connection between the telescopic pipe connection and the compensation cylinder is carried out mainly by means of a channel located from the top cover of the swivel connection and through the rod of the compensation cylinder. No function is associated with this surface around the perimeter of the upper lid, so this place for the manufacture of the corresponding channel can be used without any effort.
Трубопровод телескопического трубопроводного соединения, направленный к поворотному соединению, и шток уравновешивающего давление цилиндра вместе с верхней крышкой поворотного соединения не вращаются по отношению к направляющему корпусу. Тем самым эти элементы, особенно в случае управления колесом или соответственно группой колес, свободны от воздействия поперечно направленных усилий, предусмотрено от проворачивания вокруг направляющего корпуса стопорить верхнюю крышку и внутреннюю часть поворотного соединения. При этом в качестве упора от проворачивания является преимущественно шлицевой вал, причем профиль шлицевого вала и профиль зубчатой ступицы образуются элементом вместе с направляющим корпусом и элементом с поворотным соединением. В качестве равноценных с соединением в виде зубчатого вала являются соединения с шлицевым валом и мелкошлицевым валом. The pipe of the telescopic pipe connection directed to the rotary joint and the rod of the pressure balancing cylinder together with the upper cover of the rotary joint do not rotate with respect to the guide body. Thus, these elements, especially in the case of controlling a wheel or a group of wheels, are free from transverse forces, it is provided that the top cover and the inside of the rotary joint are prevented from turning around the guide body. In this case, the spline shaft is predominantly used as a stop against rotation, with the spline shaft profile and the gear hub profile being formed by the element together with the guide body and the element with a rotary joint. Equivalent with a connection in the form of a gear shaft are connections with a splined shaft and a fine-splined shaft.
Гидравлическая связь между телескопическим трубопроводным соединением и концом маслоподающей или соответственно сливной линии, направленной от направляющего корпуса, осуществляется преимущественно через соответствующее сквозное отверстие в верхней крышке, глухое отверстие и радиальный проход во внутренней части поворотного соединения, через кольцеобразную канавку во внутренней части или в наружной части поворотного соединения, радиальный проход и направленное вдоль оси глухое отверстие в наружной части поворотного соединения. The hydraulic connection between the telescopic pipe connection and the end of the oil supply or drain line, respectively, directed from the guide body, is carried out mainly through the corresponding through hole in the top cover, a blind hole and a radial passage in the inner part of the rotary joint, through an annular groove in the inner part or in the outer part swivel joint, radial passage and a blind hole directed along the axis in the outer part of the swivel joint.
На фиг. 1 показано продольное сечение А-А на фиг.2; на фиг.2 поперечное сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.3 вырыв продольного сечения В-В на фиг.2 в увеличенном масштабе. In FIG. 1 shows a longitudinal section AA in FIG. 2; in Fig.2 cross section bB in Fig. one; figure 3 a pullout of the longitudinal section bb in figure 2 on an enlarged scale.
Амортизационная стойка 1 содержит наружную трубу или направляющий корпус 2, который жестко соединен с шасси ( не показано) или соответственно с рамой транспортного средства. В наружной трубе 2 подвижно расположена направляющая труба или опорный элемент 3, причем подвижность обеспечивается как в продольном направлении вдоль оси амортизационной стойки 4, так и вокруг оси 4 с углом поворота максимум на 90o.The strut 1 comprises an outer pipe or guide
Поворачиваемость направляющей трубы 3 достигается с помощью системы управления, которая, например, описана в патенте EP-A2-0 332 020. На нижнем конце направляющей трубы 3, выступающей из наружной трубы 2, имеется фланец 5 с отверстиями 6. К этому фланцу 5 крепится винтами колесная балка, как это видно также из патента EP-A2-0 332 020. На колесной балке или соответственно нагружаемой ею ступице колеса устанавливается гидравлический двигатель, в качестве индивидуального привода, как, например, это описано в патенте DE-OS 26 23 757. The rotation of the
Усилия, действующие от колеса на амортизационную стойку 1 вертикально вдоль ее оси 4, передаются от направляющей трубы 3 через контактные кольца 7, 8 на наружную трубу. Соответственно ниже контактных колец 7 и 8 находятся уплотнительные кольца 9 или 10 соответственно. The forces acting from the wheel to the suspension strut 1 vertically along its
Кроме того, амортизационная стойка I имеет вращающийся коллектор или поворотное соединение II. Оно состоит из трубообразной наружной части 12, поворачивающейся по отношению к ней внутренней части 13, нижней крышки 14, которая винтами жестко соединена с внутренней частью 13, а также верхней крышки 16, которая с помощью винтов 17 тоже жестко соединена с внутренней частью 13. Внешний диаметр обеих крышек 14, 16 больше, чем внутренний диаметр наружной части 12. Тем самым внутренняя часть 13 по отношению к наружной части 12 может поворачиваться, а в осевом направлении, то есть в направлении оси 4 амортизационной стойки внутренняя часть 13 по отношению к наружной части 12 благодаря крышкам 14, 16 все же является неподвижной. In addition, the strut I has a rotating manifold or swivel II. It consists of a tube-shaped
Наружная часть 12 сверху и снизу на своей внутренней стенке имеет контактные кольца 18,19. Между контактными кольцами 18,19 на внутренней стенке одна под другой располагаются кольцеобразные канавки 21-25. Между этими канавками и между обеими наружными канавками 21, 25 и контактными кольцами 18, 19 соответственно находится уплотнительное кольцо 26. The
Наружная часть 12 вставлена снизу в направляющую трубу 3 и зафиксирована в ней как против вращения, так и против продольного перемещения с помощью штифта 27. The
Амортизационная стойка 1 сверху закрыта крышкой 28, которая жестко соединяется с наружной трубой 2 винтами 29. Кроме того, к крышке 28 с помощью винтов 31 жестко крепится полый шток 30, выполненный в виде толстостенной трубы. Шток 30 имеет на нижнем конце кольцеобразную насадку, образующую поршень, в котором предусмотрено уплотнение 33. The strut 1 is closed from above by a cover 28, which is rigidly connected to the
У верхнего конца направляющей трубы 3 находится направляющая втулка 34, жестко связанная, например, с помощью резьбового соединения и имеющая уплотнение 35. At the upper end of the
Кольцевая полость 36, ограниченная крышкой 28, наружной трубой 2, штоком 30, верхним концом направляющей трубы 3 и направляющей втулкой 34, образует основную напорную камеру амортизационной стойки 1 по отношению к опоре транспортного средства на колесо. Эта камера через соединения 37 и дроссель для гашения вибраций или колебаний соединена с гидроаккумулятором, подключенным к источнику давления, как это, например, следует из патента EP-A2-0 331 101. При этом активные поверхности поршня, определяющие опорное усилие гидропневматической подвески, образованы торцевыми поверхностями направляющей трубы 3 и направляющей втулки 34. The annular cavity 36, limited by the cover 28, the
Кольцевая полость 38, ограниченная направляющей трубой 3, штоком 30, поршнем 32 и направляющей втулкой 34, также является составной частью гидропневматической подвески. В эту кольцевую полость входит трубопровод 39, проходящий в штоке 30 по оси и выходящий наружу недалеко от поршня 32. С помощью трубопровода можно использовать кольцевую полость 38, например, для поднятия колеса с помощью любого источника давления или для фиксации положения колеса по высоте относительно шасси, то есть при отключении гидроаккумулятора, при этом кольцевая полость 38 может быть связана с кольцевой полостью 36 (выравнивание давления масла не происходит из-за разности в площади поперечного сечения). The annular cavity 38, limited by the
Полый шток 30 на нижнем конце внутренней стенки имеет шлицевой профиль 41, который входит в зацепление с шлицевым профилем 42, нарезанным на части трубообразной опоры 43. Эта "мгновенная" опора 43 с фланцем 45, расположенным на ее нижнем конце, винтами 17 жестко прикреплена к крышке 16 и внутренней части 13 поворотного соединения 11 и установлена настолько устойчиво, что верхняя крышка 16, внутренняя часть 13 и нижняя крышка 14 в виде основания поворотного соединения 11 не может поворачиваться по отношению к штоку 30 и наружной трубе 2. The hollow rod 30 at the lower end of the inner wall has a spline profile 41, which engages with a
В штоке 30 имеются два расположенных симметрично по диаметру отверстия 44; на фиг.1, где дается сечение А-А (фиг.2), видно только одно отверстие. Оба отверстия 44 соединены каналами 46 в крышке 28. В отверстия 44 входят два штока 48, (ср. фиг.3) и 49 с внутренними отверстиями 50, верхние концы которых выполнены в виде кольцевых поршней 51 с уплотнениями. Штоки 48, 49, например, прикрепляются к верхней крышке 16 винтами. In the stem 30 there are two holes 44 located symmetrically in diameter; in figure 1, where section AA is given (figure 2), only one hole is visible. Both holes 44 are connected by channels 46 in the cover 28. Two holes 48, (see FIG. 3) and 49 with
В местах закрепления штоков 48, 49 крышка 16 имеет сквозные отверстия 54, 55 и соответственно глухие отверстия 56, 57 во внутренней части 13 поворотного соединения II. Одно из глухих отверстий 56 на высоте внутренней канавки 21 соединено с выходящим наружу каналом 58. Другое из глухих отверстий 57, расположенное по диаметру симметрично оси амортизационной стойки 4, на высоте внутренней канавки 22 таким же образом соединено с выходящим наружу каналом 59. In the places of fixing the
Внутренняя канавка 21 связана через проход 60 с открытым по направлению вниз каналом 61 и проходящим в наружной части 12 поворотного соединения II параллельно оси 4 амортизационной стойки. Внутренняя часть 22 через проход 62 соединена с соответствующим каналом 63 в наружной части 12. The
Сквозные отверстия 54, 55 соответственно через каналы 64, 65 соединены с глухими отверстиями 66, 67, расположенными на той же самой окружности и открытыми по направлению вверх. В месте размещения этих отверстий полый шток 70 с предусмотренным внутренним отверстием 68 жестко соединен с крышкой 16, например, винтами. Верхний конец штока 70, выполненный в виде поршня 72 с уплотнением соответственно движется в цилиндрическом отверстии 74 штока 30. Through
Отверстия 74 на уровне поршня 12 по направлению вниз соединяются с помощью направляющих втулок 76. Направляющие втулки 76 закреплены на штоках 30 с помощью резьбового соединения и с внутренней стенки, по которой скользят поршни 70, прилегают уплотнения. Благодаря отверстиям 74, поршням 72, направляющим втулкам 76 и штокам 70 образуется цилиндрическая камера 78 цилиндра для выравнивания давления, которая благодаря отверстиям (66 или 67 соответственно), каналу (64 или 65 соответственно ) и отверстию (54 или 55 соответственно) с одной стороны соединяется с внутренним отверстием 50 штока (48 или 49 соответственно), а с другой стороны соединяются с отверстием (61 или 63 соответственно) наружной части 12. The holes 74 at the level of the
Размеры отверстий (44 и 74) штоков определяются при этом следующим образом:
d
где d44 внутренний диаметр отверстия 4;
d74 внутренний диаметр отверстия 74;
d70 наружный диаметр штока 70.The dimensions of the holes (44 and 74) of the rods are determined as follows:
where d 44 is the inner diameter of the
d 74 inner diameter of the hole 74;
d 70 the outer diameter of the stem 70.
Площадь, определенная через внутренний диаметр отверстий 44 и 70, является точно такой же, как и активная площадь поперечного сечения камеры 78. The area determined through the inner diameter of the holes 44 and 70 is exactly the same as the active cross-sectional area of the chamber 78.
Гидравлическое давление в отверстии 44 оказывает влияние на поворотное соединение II и тем самым также воздействует на направляющую трубу 3 с усилием, направленным от крышки 28. Такое же самое давление в цилиндрической камере 78 компенсационного цилиндра оказывает воздействие на поворотное соединение II через поршень 72, а шток 68 вследствие одинаковой активной поверхности поршня с равным по величине, но противоположно направленным усилием в направлении от крышки 28 воздействует на поворотное соединение II. Следовательно, давление гидравлической жидкости на масляной основе, предназначенной для привода гидравлического двигателя, не оказывает влияния на действие амортизационной стойки 1 как пружинящего опорного элемента. The hydraulic pressure in the bore 44 influences the rotary joint II and thereby also acts on the
Наоборот, при сжатии амортизационной стойки 1 масляная рабочая жидкость под таким же давлением поступает в ставшую большей камеру 78, в то время как одновременно масло под давлением вытекает из сокращающегося в размерах отверстия. On the contrary, when the suspension strut 1 is compressed, the oily working fluid under the same pressure enters the larger chamber 78, while at the same time the oil under pressure flows out of the reduced opening.
Таким образом, в амортизационной стойке 1 как бы расположены две полностью обособленные друг от друга и взаимно не влияющие друг на друга гидравлические системы, предназначенные для пружинящей опоры и питания приводного органа. Thus, in the suspension strut 1, as it were, there are two completely separate from each other and not mutually affecting each other hydraulic systems designed for spring support and power of the drive unit.
Гидравлическая жидкость на масляной основе, необходимая для привода гидравлического двигателя, подается в амортизационную стойку 1 через присоединение 82, находящееся в крышке 28. Подача гидравлической жидкости через амортизационную стойку 1 к гидравлическому двигателю осуществляется через канал 46 в крышке 28, отверстие 44 в штоке 30, внутреннее отверстие 50 в штоке 48, отверстие 54 в крышке 16 (при одновременном нагружении давлением камеры 78 компенсационного цилиндра через канал 64), отверстие 56 и канал 58 во внутренней части 13, кольцевую канавку 21, проход 60 и отверстие 61 в наружной части 12. Слив гидравлической жидкости от гидравлического двигателя осуществляется соответственно через отверстие 63 и проход 62, кольцевую канавку 22, канал 59 и отверстие 75, сквозное отверстие 55 (при одновременном нагружении давлением камеры 78 другого компенсационного цилиндра через канал 65 и отверстие 67 в крышке 16, шток 49, одно из отверстий 44, видимое на фиг.1, и показанный канал 46 на выход слива 83. The oil-based hydraulic fluid required to drive the hydraulic motor is supplied to the suspension strut 1 through the connection 82 located in the cover 28. The hydraulic fluid is supplied through the suspension strut 1 to the hydraulic motor through the channel 46 in the cover 28, the hole 44 in the rod 30, the
На фиг.2 обозначены в крышке 16 другие отверстия 84 88, предназначенные для прохождения масляной рабочей жидкости линии управления, утечки масла, а также воздуха. Эти отверстия являются составной частью трубопроводных систем, которые, как отверстие 44, однако без описанного выравнивания давления, через кольцевые канавки 23 25 соединены с отверстием, сопоставимым с отверстием 61. In figure 2,
Камера смазки 90, предусмотренная в наружной трубе 2, запитывается по меньшей мере от присоединения 91. The
Внутренние полости 92 и 93, не описываемые далее, на моментной опоре 43 и внутри штока 30 соединены с наружным воздухом через центральное отверстие 94, проходящее через все поворотное соединение II. The internal cavities 92 and 93, not described below, on the
Claims (6)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4131545.6 | 1991-09-21 | ||
DE4131545A DE4131545C2 (en) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | Suspension strut for hydraulic wheel drive |
PCT/EP1992/002024 WO1993005969A1 (en) | 1991-09-21 | 1992-09-02 | Shock-absorbing strut for a hydraulic wheel-drive unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94017668A RU94017668A (en) | 1996-07-10 |
RU2092330C1 true RU2092330C1 (en) | 1997-10-10 |
Family
ID=6441215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9294017668A RU2092330C1 (en) | 1991-09-21 | 1992-09-02 | Wheel hydraulic drive shock absorbing strut |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5472071A (en) |
EP (1) | EP0604475B1 (en) |
JP (1) | JP3305318B2 (en) |
KR (1) | KR100265078B1 (en) |
CN (1) | CN1039683C (en) |
DE (2) | DE4131545C2 (en) |
ES (1) | ES2090681T3 (en) |
RU (1) | RU2092330C1 (en) |
UA (1) | UA29417C2 (en) |
WO (1) | WO1993005969A1 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9305633U1 (en) * | 1993-04-15 | 1993-06-17 | EC Engineering + Consulting Spezialmaschinen GmbH, 7900 Ulm | Device for driving, guiding and steering a vehicle wheel |
DE9308654U1 (en) * | 1993-06-09 | 1993-08-05 | Ec Engineering + Consulting Spezialmaschinen Gmbh, 89079 Ulm | Double wishbone device for guiding, driving and steering a vehicle wheel |
US6017170A (en) * | 1998-06-01 | 2000-01-25 | American Rescue Technologies, Inc. | Adjustable self locking shoring strut |
US6677432B1 (en) | 1998-10-07 | 2004-01-13 | Stryker Corporation | Mutations of the C-terminal portion of TGF-β superfamily proteins |
DE19950191C1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-05-10 | Tigges & Winckel Bonumwerke | Tire pressure control system |
FR3028458B1 (en) | 2014-11-18 | 2018-06-15 | Eugene Albert Laurent | METHOD FOR SUPPLYING A HYDRAULIC MOTOR WHEEL TO A HYDRAULIC FLUID, A CYLINDER SUSPENSION THEREFOR, AND A VEHICLE THUS EQUIPPED |
CN105782320B (en) * | 2016-05-03 | 2017-11-10 | 吉林大学 | Piston energy regenerative component and energy-recovery shock absorber |
US11105389B2 (en) * | 2019-02-15 | 2021-08-31 | Goodrich Corporation | Composite shock strut cylinder with integral metallic lower bearing carrier and sleeve |
CN110274103B (en) * | 2019-06-28 | 2020-10-23 | 英菲力液压技术(常州)有限公司 | Straight-through pipe joint |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3008424A (en) * | 1958-03-07 | 1961-11-14 | Mechanisms Company | Hydraulic wheel |
US3381952A (en) * | 1965-10-23 | 1968-05-07 | Robert A. Stubblefield | Load-leveling shock absorber |
DE1680680A1 (en) * | 1965-12-17 | 1970-03-26 | Fichtel & Sachs Ag | Hydropneumatic suspension with automatic level control and vibration damping |
DE1630067A1 (en) * | 1967-11-23 | 1971-05-27 | Hoesch Ag | Level control unit |
GB1409363A (en) * | 1972-02-08 | 1975-10-08 | Nissan Motor | Hydropneumatic suspension unit for a road vehicle |
DE2320487B2 (en) * | 1973-04-21 | 1977-03-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | CRUSHING PLANT |
DE2623757A1 (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-01 | Trw Inc | Drive unit for e.g. mixer, winch or vehicle - has toothed gears between bearings and coupled to input shaft and driving collar |
AU524441B2 (en) * | 1977-10-13 | 1982-09-16 | K.K. Komatsu Seisakusho | Front axle trailer suspension |
JPH0756282B2 (en) * | 1987-09-29 | 1995-06-14 | トヨタ自動車株式会社 | Hydraulic cylinder device |
DE3743203A1 (en) * | 1987-12-19 | 1989-07-06 | Kessler & Co Gmbh | Wheel-guide unit |
DE3806709C2 (en) * | 1988-03-02 | 1993-10-07 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Suspension strut for vehicles |
DE3807301A1 (en) * | 1988-03-05 | 1989-09-14 | Krupp Gmbh | WHEEL GUIDE ARRANGEMENT |
GB8821388D0 (en) * | 1988-09-12 | 1988-10-12 | Hydra Eng & Design Ltd | Vehicle drive & suspension system |
-
1991
- 1991-09-21 DE DE4131545A patent/DE4131545C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-02 DE DE59206505T patent/DE59206505D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-02 JP JP50572893A patent/JP3305318B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-02 RU RU9294017668A patent/RU2092330C1/en active
- 1992-09-02 EP EP92918594A patent/EP0604475B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-02 UA UA94005402A patent/UA29417C2/en unknown
- 1992-09-02 ES ES92918594T patent/ES2090681T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-02 KR KR1019940700903A patent/KR100265078B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-09-02 US US08/211,006 patent/US5472071A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-02 WO PCT/EP1992/002024 patent/WO1993005969A1/en active IP Right Grant
- 1992-09-15 CN CN92110656A patent/CN1039683C/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4220352, кл. 280-708, 1981. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06510719A (en) | 1994-12-01 |
RU94017668A (en) | 1996-07-10 |
ES2090681T3 (en) | 1996-10-16 |
DE4131545A1 (en) | 1993-04-01 |
CN1039683C (en) | 1998-09-09 |
EP0604475A1 (en) | 1994-07-06 |
UA29417C2 (en) | 2000-11-15 |
US5472071A (en) | 1995-12-05 |
WO1993005969A1 (en) | 1993-04-01 |
EP0604475B1 (en) | 1996-06-05 |
KR940702446A (en) | 1994-08-20 |
JP3305318B2 (en) | 2002-07-22 |
CN1071126A (en) | 1993-04-21 |
DE4131545C2 (en) | 1995-02-02 |
DE59206505D1 (en) | 1996-07-11 |
KR100265078B1 (en) | 2000-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2482976C2 (en) | Suspension system made inside wheel | |
RU2092330C1 (en) | Wheel hydraulic drive shock absorbing strut | |
US5031732A (en) | Shock absorber for a vehicle | |
JPH10205563A (en) | Improved and differential two-way shock absorber not affected by position and having no cavitation action | |
GB2149055A (en) | Vehicle suspension unit with damping & spring rate adjustable | |
US6244397B1 (en) | Double-acting shock absorber with volume compensation for the stroke of the rod | |
US3602470A (en) | Hydropneumatic suspension unit | |
US3752498A (en) | Oleo-pneumatic suspension assembly | |
KR880007269A (en) | Dampers for fluid suspension springs and vehicle suspension systems | |
EP1146247A2 (en) | Hydraulic damper for a vehicle | |
KR20030040508A (en) | Suspension system | |
US6322058B1 (en) | Air suspension apparatus | |
US6817597B1 (en) | Spring-and-shock absorber system having differential roll bellows | |
US2567144A (en) | Suspension for steerable wheels | |
US4610331A (en) | Wheel hub with built-in brake | |
GB2115106A (en) | Adjusting hydraulic dampers | |
US4721327A (en) | Suspension unit for vehicles with built-in damper | |
US3690425A (en) | Hydraulically damped vehicle suspension device | |
US3387856A (en) | Hydro-pneumatic suspension systems | |
US4214775A (en) | Suspension assemblies for vehicles | |
US4652008A (en) | Suspension strut and pivot bearing assembly for vehicle | |
US5839552A (en) | Method and apparatus for delivering fluid and or electric signals | |
US5826862A (en) | Self-pumping hydropneumatic shock absorbing strut with internal level regulation | |
US4779560A (en) | Rapidly opening peak-clipping valve for a hydropneumatic suspension for a heavy vehicle | |
GB2101706A (en) | Vehicle suspension strut |