RU20903U1

RU20903U1 - CAPACITY FOR LIQUID, VISCOUS OR BULK PRODUCTS (OPTIONS)

Info

Publication number: RU20903U1
Application number: RU2001119955/20U
Authority: RU
Inventors: А.В. Алексеев
Original assignee: Алексеев Александр Владимирович
Priority date: 2001-07-20
Filing date: 2001-07-20
Publication date: 2001-12-10

Abstract

1. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов, содержащая круглый полый корпус с наружной криволинейной в продольном сечении емкости выпуклой поверхностью и горло, отличающаяся тем, что корпус выполнен с сужающимся участком с вогнутой наружной поверхностью, плавно сопряженной с выпуклой наружной поверхностью, при этом выпуклая поверхность выполнена таким образом, что в продольном сечении емкости противолежащие образующие являются участками одной окружности, а горло расположено на сужающемся участке соосно или параллельно его оси.2. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность горла выполнена цилиндрической или конической, угол между образующими которой не превышает 30.3. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов по п.1, отличающаяся тем, что горло выполнено с внутренней поверхностью для установки притертой пробки или крышки.4. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов по п.1, отличающаяся тем, что горло выполнено на наружной поверхности с винтовыми элементами для установки винтовой пробки или крышки.5. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов по п.1, отличающаяся тем, что горло выполнено на наружной поверхности с элементами для установки закрепляемой обкаткой металлической пробки или крышки.6. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов по п.1, отличающаяся тем, что горло выполнено на наружной поверхности с элементами для установки обжимаемой вокруг горла металлической пробки или крышки.7. Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов по п.1, отличающаяся тем, что горло выполнено на наружной поверхности, по меньшей мере, с 1. A container for liquid, viscous or bulk products, containing a round hollow body with an outer curved surface in the longitudinal section of the container and a throat, characterized in that the body is made with a tapering section with a concave outer surface, smoothly conjugated with a convex outer surface, while the convex surface is made in such a way that in the longitudinal section of the container the opposite generatrices are sections of the same circle, and the throat is located on the tapering section coaxially or parallel to its axis .2. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the inner surface of the throat is cylindrical or conical, the angle between the generators of which does not exceed 30.3. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made with an inner surface for installing a ground stopper or lid. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with screw elements for installing a screw plug or cap. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with elements for installing a fixed rolling-in metal plug or lid. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with elements for installing a metal stopper or cap crimped around the throat. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface, at least with

Description

V 2001119955 iijiiiipjMjiiiiiiMiiiiiiiM ° 1 МПК 7 B65D 1/10,1/32 Емкость для жидких, вязких или сыпучих продуктов (варианты) Полезная модель относится к области упаковки, а именно к таре в виде емкости для хранения и/или транспортировки жидких, вязких или сыпучих продуктов. Известна емкость, вьшолненная в виде стеклянной бутьшки, содержащей круглый приближающийся к цилиндрическому корпус, заканчивающийся горлом (патент РФ на промышленный образец №42843, МКПО 9-01, 1996 г.). Эта известная емкость напоминает по форме бутылки традиционной конструкции. Недостатком такой бутылки является то, что при случайном падении она достаточно легко раскалывается, в особенности, когда она заполнена каким-либо продуктом. Раскалывание происходит по причине возникновения неравномерных напряжений в материале в зоне удара, наличие которых обусловлено формой бутылки, имеющей угловое сопряжение дна и цилиндрической стенки. По причине возникновения неравномерных напряжений у такой бутьши при падении легко откалывается горло. Другим недостатком этой конструкции является высокая материалоемкость. Толщина бутыли выбирается исходя из прочности при падении, недостаточность которой обусловлена, как указано выще, формой. Для компенсации недостаточной прочности бутылка изготавливается из более толстого стекла, чем это возможно для более оптимальной с точки зрения распределения напряжений, возникающих при ударе, формы. Еще больщий, расход материала вызьгеает необходимость изготовления бутылки, предназначенной для хранения продукта под давлением, например щампанского. Хорощо известна тяжесть бутылок для щампанского, что негативно сказывается на затратах на сырье, и транспортировку, делает тяжелой работы обслуживающего персонала в местах продажи расфасованных в такие бутылки продуктов. v (патент РФ на промышленный образец №42842, МКПО 9-01, 1996 г.). С точки зрения прочности эта бутылка, мало чем отличающаяся от упомянутой выше, поскольку из-за наличия углового сопряжения дна и боковой стенки корпуса при ударе в материале также возникают неравномерные напряжения. С точки зрения хранения продуктов под давлением эта бутьшка более оптимальна, поскольку криволинейная в продольном направлении боковая стенка более равномерно распределяет возникающие в материале напряжения. Задача полезной модели заключается в оптимизации конструкции ёмкости с точки зрения прочности, то есть в разработке емкости, форма которой обеспечит снижение . материалоемкости при прочности, соответствующей прочности емкости традиционной конструкции, или обеспечит большую прочность емкости при расходе материала на изготовление, соответствующем расходу материала на емкость традиционной конструкции. Задача решается изготовлением емкости для жидких, вязких или сыпучих продуктов в виде круглого полого корпуса с наружной криволинейной в продольном сечении емкости выпуклой поверхностью и горлом. Согласно первому варианту полезной модели корпус вьшолняют с сужающимся участком с вогнутой наружной поверхностью, плавно сопряженной с выпуклой наружной поверхностью. Выпуклую поверхность вьшолняют таким образом, что в продольном сечении емкости противолежащие образующие являются участками одной окружности. Горло располагают на сужающемся участке соосно или параллельно его оси. По второму варианту полезной модели горло вьшолняют сужающимся с вогнутой наружной поверхностью, плавно сопряженной с вьшуклой наружной поверхностью корпуса. Вьшуклая поверхность выполнена таким образом, что в продольном сечении мкости противолежащие образуюшие являются участками одной окружности. V Таким образом, емкость в нижней части имеет, по сути, форму сферы, которая, как известно, является оптимальной с точки зрения минимизации объема материала при высоком внутреннем давлении. Не случайно использование в конструкциях космических аппаратов шар-баллонов для хранения продуктов, находящихся под высоким давлением. Сферическая форма является также оптимальной для решения задачи сохранения прочности емкости при ударах. Это легко видеть на примере шарика для настольного тенниса, который прекрасно выдерживает удары, несмотря на то, что изготавливается из целлулоида - материала, который достаточно легко трескается. Наличие участка емкости с вогнутой поверхностью придает емкости в целом форму, которую можно сравнить с формой отрывающейся капли, формой, имеющей минимальную площадь, оптимальное распределение напряжений по поверхности и максимальное приближение к форме емкости, используемой человеком традиционно. Таким образом, заявленная форма позволяет оптимизировать расход материала для изготовления емкости для решения задачи повьппения прочности емкости, в том числе для случая хранения в емкости продукта под давлением. Оптимизация конструкции емкости позволяет добиться снижения ее веса и решить таким образом задачу облегчения транспортировки. Емкости в соответствии с вариантами обеспечивают также достижение технического результата, заключающегося в облегчении извлечения из них жидкого, вязкого или сьшучего продукта, поскольку внутренняя поверхность емкости, повторяя наружную пластичную форму, минимизирует трение между продуктом и сосудом и между частицами продукта при его течении из емкости. Обеспечивается хорошая плавность течения продукта, возможность легкого регулирования скорости течения продукта. 00:/: - Как емкость, выполненная в соответствии с первым вариантом полезной модели, так и емкость, выполненная согласно второму варианту, может укупориваться пробками или закрываться крышками традиционных конструкций. Емкость может быть выполнена с цилиндрической внутренней поверхность горла или конической, угол между образующими которой не превышает 30 градусов. Емкость с таким горлом может укупориваться пробкой из пробкового дерева, закрываться крышками сувенирных форм или с коническими посадочными местами, если коническая поверхность сделана расширяющейся наружу. Посадочные места пробок или крышек могут быть выполнены из пластмассы, резины или иного упругого или эластичного материала. При этом конструкция пробки или крышки может предусматривать возможность расширения пробки (крышки) в зоне контакта с внутренней поверхностью горла, обеспечивая, таким образом, герметизацию емкости. Хорошая герметизация может быть достигнута выполнением горла с внутренней поверхностью для установки притертой пробки или крышки. Горло может бьггь выполнено с винтовыми элементами на наружной поверхности для установки винтовой пробки или крышки, с элементами для установки закрепляемой обкаткой металлической пробки или крышки, с элементами для установки обжимаемой вокруг горла металлической пробки или крышки. Кроме того, горло может быть выполнено на наружной поверхности, по меньшей мере, с одним выстзшаюшим элементом для фиксации охватываюшей горло пробки или крьппки из полимерного материала. Оба варианта емкости могут выполняться с опорньми элементами в виде прилива или буртика на участке емкости с выпуклой поверхностью, то есть на сферическом участке. Наличие опоры позволяет ставить емкость, причем по сравнению с бутьшками радиционных конструкции емкости по первому и второму варианту будут более О: V 2001119955 iijiiiipjMjiiiiiiMiiiiiiiM ° 1 IPC 7 B65D 1 / 10,1 / 32 Capacity for liquid, viscous or bulk products (options) The utility model relates to the field of packaging, namely, containers in the form of containers for storing and / or transporting liquid, viscous or bulk products. Known capacity, made in the form of a glass bottle containing a round approaching a cylindrical body, ending with a throat (RF patent for industrial design No. 42843, MKPO 9-01, 1996). This well-known container resembles the shape of a bottle of traditional design. The disadvantage of such a bottle is that if accidentally dropped it breaks easily enough, especially when it is filled with any product. Cracking occurs due to the occurrence of uneven stresses in the material in the impact zone, the presence of which is due to the shape of the bottle having an angular conjugation of the bottom and the cylindrical wall. Due to the occurrence of uneven stresses in such a bootshoot, the throat easily breaks off during a fall. Another disadvantage of this design is the high material consumption. The thickness of the bottle is selected on the basis of falling strength, the insufficiency of which is determined, as indicated above, by the shape. To compensate for the insufficient strength, the bottle is made of thicker glass than is possible for a more optimal shape from the point of view of the distribution of stresses arising upon impact. Even greater consumption of material necessitates the manufacture of a bottle designed to store the product under pressure, such as champagne. The severity of champagne bottles is well known, which negatively affects the cost of raw materials and transportation, and makes the hard work of the maintenance staff at the points of sale of products packaged in such bottles. v (RF patent for industrial design No. 42842, MKPO 9-01, 1996). From the point of view of strength, this bottle is not much different from the one mentioned above, since due to the presence of angular conjugation of the bottom and the side wall of the body during impact, uneven stresses also arise in the material. From the point of view of storing products under pressure, this bottle is more optimal, since the side wall curvilinear in the longitudinal direction more evenly distributes the stresses arising in the material. The objective of the utility model is to optimize the design of the tank in terms of strength, that is, to develop a tank whose shape will provide a reduction. material consumption at a strength corresponding to the strength of the capacity of a traditional design, or will provide greater strength of the capacity when the consumption of material for manufacturing, corresponding to the consumption of material on the capacity of a traditional design. The problem is solved by the manufacture of containers for liquid, viscous or bulk products in the form of a round hollow body with an external curvilinear longitudinal section of the container with a convex surface and neck. According to the first embodiment of the utility model, the housing is formed with a tapering portion with a concave outer surface smoothly conjugated with a convex outer surface. The convex surface is made in such a way that in the longitudinal section of the container the opposite generatrices are sections of the same circle. The throat is placed on the tapering section coaxially or parallel to its axis. According to the second embodiment of the utility model, the throat is made tapering with a concave outer surface smoothly conjugated with a convex outer surface of the body. The convex surface is made in such a way that in the longitudinal section of the vessel the opposite generatrices are sections of the same circle. V Thus, the capacity in the lower part has, in fact, the shape of a sphere, which, as you know, is optimal from the point of view of minimizing the volume of the material at high internal pressure. It is no accident that balloons are used in the construction of spacecraft for storing high-pressure products. The spherical shape is also optimal for solving the problem of preserving the strength of the container during impacts. This is easy to see in the example of a ball for table tennis, which withstands impacts, despite the fact that it is made of celluloid - a material that is quite easy to crack. The presence of a section of a container with a concave surface gives the container a whole shape that can be compared with the shape of a tear-off drop, a shape having a minimum area, an optimal distribution of stresses on the surface and a maximum approximation to the shape of the container used by a person traditionally. Thus, the claimed form allows you to optimize the consumption of material for the manufacture of containers for solving the problem of increasing the strength of the container, including for the case of storage in the container of the product under pressure. Optimization of the design of the container allows to reduce its weight and thus solve the problem of facilitating transportation. The containers in accordance with the options also ensure the achievement of a technical result, which consists in facilitating the extraction of a liquid, viscous or dry product from them, since the inner surface of the container, repeating the external plastic form, minimizes friction between the product and the vessel and between the particles of the product when it flows from the container. It provides good smoothness of the flow of the product, the ability to easily control the speed of the flow of the product. 00: /: - Both the container made in accordance with the first embodiment of the utility model and the container made in accordance with the second embodiment can be corked or closed with lids of traditional designs. The capacity can be made with a cylindrical inner surface of the throat or conical, the angle between the generators of which does not exceed 30 degrees. A container with such a throat can be sealed with a cork of cork, closed with lids of souvenir forms or with conical seats if the conical surface is made expanding outward. The seats of the plugs or caps may be made of plastic, rubber or other resilient or elastic material. The design of the cork or lid may provide for the possibility of expanding the cork (cap) in the area of contact with the inner surface of the throat, thus ensuring the sealing of the container. Good sealing can be achieved by making the throat with an inner surface to install a ground stopper or cap. The throat can be made with screw elements on the outer surface for installing a screw plug or cover, with elements for installing a fixed rolling-in metal plug or cover, with elements for installing a metal plug or cap crimped around the throat. In addition, the throat can be made on the outer surface with at least one overhanging element for fixing a tube or fastener made of polymer material that covers the throat. Both capacitance options can be performed with support elements in the form of a tide or flange in a portion of a container with a convex surface, that is, in a spherical section. The presence of the support allows you to put the capacity, and in comparison with the bottles of the traditional design of the capacity according to the first and second option will be more than O:

устойчивы, поскольку их центр тяжести будет лежать чуть выше центра сферического участка, а то и ниже, если не будет заполнена сужающаяся часть.stable, since their center of gravity will lie just above the center of the spherical section, and even lower if the tapering part is not filled.

Опора может быть вьтолнена в виде отдельной детали с углублением, сопрягаемым с участком емкости с выпуклой поверхностью, или отверстием для, по меньшей мере, частичного расположения в нем участка емкости с вьшуклой поверхностью. При таком выполнении опоры емкость можно наклонять. В этом случае, если в емкости находится вязкий продукт, можно добиться, что он будет стекать в зону, близлежашую горлу, что облегчит его слив. Это особенно удобно в быту при хранении в емкости, выполненной согласно второму варианту полезной модели, кетчупа, майонеза.The support can be implemented as a separate part with a recess mating with a portion of a container with a convex surface, or an opening for at least partially locating a portion of a container with a convex surface in it. With such a support, the container can be tilted. In this case, if there is a viscous product in the container, it can be ensured that it will drain into the area near the throat, which will facilitate drainage. This is especially convenient in everyday life when stored in a container made in accordance with the second embodiment of the utility model, ketchup, mayonnaise.

горчицы. mustard.

Выполнение опорного элемента в виде отдельной детали позволяет снизить вес емкости. Это может бьггь важно при расфасовке тяжелых продуктов в большом объеме. Снижение веса емкости снижает нагрузку на элементы расфасовочного оборудования, подвергаюшиеся фрикционному воздействию.The implementation of the support element in the form of a separate part allows to reduce the weight of the tank. This can be important when packing heavy products in bulk. Reducing the weight of the tank reduces the load on the elements of packaging equipment exposed to friction.

Опорный элемент может иметь в поперечном сечении форму параллелограмма и в его частном случае - форму квадрата. Такая форма опорных элементов облегчает их складирование, изготовление, автоматизированное комплектование емкостей опорами при розливе продзтста. Вместе с тем, опорный элемент может иметь в поперечном сечении форму эллипса, или овала, или окружности. Выполненный за одно целое с емкостью опорный элемент, имеюш;ий форму, отличную от круглой, исключает поворот емкости,The support element may have a parallelogram shape in cross section and, in its particular case, a square shape. This form of support elements facilitates their storage, manufacturing, automated acquisition of containers with supports during bottling. However, the support element may be in the cross section of the shape of an ellipse, or oval, or circle. A support element made in one piece with the tank, having a shape other than round, eliminates the rotation of the tank,

если опорный элемент вставлен в отверстие или гнездо. Даже круглый опорный элемент, расположенный в отверстии какой-либо несущей конструкции, придает емкости дополнительную устойчивость. Благодаря этому, стеклянные емкости могут использоваться в перемещающихся автоматически стендах, на которых они выставляются как зттаковка товара. Это позволяет решить задачу сокращения рекламного пространства, высвобождения торговых площадей. Более эффективно смогут использоваться витрины и v прилавки. Емкости могут легко упаковываться в обычную картонную тару при упаковке каждой из них в цилиндрические или прямоугольные обечайки из картона, например гофрированного. На такой обечайке может располагаться этикетка. Рекламная информация может вьшолняться полиграфическим способом непосредственно на обечайке. Емкости, выполненные в соответствии с обоими вариантами, могут изготавливаться из традиционно используемых для изготовления емкостей материалов. Емкости могут быть изготовлены из стекла, фарфора, хрусталя, фаянса керамики, глины, металла или пластической массы. При выполнении емкости из эластичного материала обеспечивается легкое извлечение продукта из емкости благодаря тому, что сферическую часть легко деформировать, а затем сферическая часть легко восстанавливает первоначальную форму, в отличие от емкостей иных форм, выполненных из эластичного материала. Конструкция емкости согласно вариантам поясняется графическими материалами. На фиг.1 показан вид спереди емкости, вьшолненной согласно первому варианту с винтовой металлической пробкой и опорой, имеющей в поперечном сечении форму параллелограмма и выполненной за одно целое с емкостью. На фиг.2 показан вид спереди емкости, выполненной согласно второму варианту с охватывающей крыщкой и опорой, имеющей в поперечном сечении форму параллелограм1у1а и выполненной за одно целое с емкостью. На фиг.З показан вид спереди емкости, выполненной согласно первому варианту с металлической винтовой пробкой и опорой, имеющей в поперечном сечении форму параллелограмма и выполненной в виде отдельной детали. Согласно первому варианту полезной модели (фиг.1) корпус 1 вьшолняют с ужающимся участком 2 с вогнутой наружной поверхностью 3, плавно сопряженной с ыпуклой наружной поверхностью 4. Вьшуклую поверхность 4 выполняют таким ч, образом, что в продольном сечении емкости нротиволежащие образующие 5 являются участками одной окружности. Горло 6 располагают на сужающемся участке соосно. По второму варианту полезной модели (фиг.2) горло б вьшолняют сужающимся с вогнутой наружной поверхностью 7, плавно сопряженной с выпуклой наружной поверхностью 8 корпуса 9. Вьшуклая поверхность 8 выполнена аналогично первому варианту полезной модели, то есть таким образом, что в продольном сечении емкости противолежащие образующие 10 являются участками одной окружности. Емкость, показанная на фиг.1, укупорена винтовой металлической пробкой 11. Емкость, изображенная на фиг.2, закрыта охватывающей горло крыщкой 12. Емкости, показанные на фиг.1 и 2 выполнены с опорными элементами в виде приливов 13 и 14 соответственно. Опорные элементы в поперечном сечении имеют форму параллелограммов. На фиг.З показана емкость с опорным элементом 15 в виде отдельной детали подставки. Опорный элемент 15 выполнен с углублением 16, в котором размещается часть сферического участка 17 емкости. Емкости согласно обоим вариантам могут изготавливаться по известным технологиям, используемым для изготовления емкостей из соответствующих материалов, то есть из стекла, фарфора, хрусталя, фаянса, керамики, глины, металла или пластической массы. if the support element is inserted into a hole or socket. Even a round support element located in the hole of any supporting structure gives the tank additional stability. Due to this, glass containers can be used in automatically moving stands, on which they are displayed as packaging of goods. This allows us to solve the problem of reducing advertising space, freeing up retail space. Showcases and v counters can be used more effectively. The containers can easily be packed in ordinary cardboard containers when each of them is packed in cylindrical or rectangular shells made of cardboard, for example corrugated. A label may be placed on such a side. Advertising information can be printed by printing directly on the shell. Tanks made in accordance with both options can be made of materials traditionally used for the manufacture of containers. Tanks can be made of glass, porcelain, crystal, earthenware ceramics, clay, metal or plastic. When the container is made of elastic material, it is easy to remove the product from the container due to the fact that the spherical part is easy to deform, and then the spherical part easily restores its original shape, in contrast to containers of other forms made of elastic material. The design of the container according to the options is illustrated with graphic materials. Figure 1 shows a front view of a container made in accordance with the first embodiment with a screw metal plug and a support having a cross-sectional shape in cross section and made in one piece with the container. Figure 2 shows a front view of the tank, made according to the second variant with a covering cover and support, having a cross-section in the form of a parallelogram1u1a and made in one piece with the tank. Fig. 3 shows a front view of a container made in accordance with the first embodiment with a metal screw plug and a support having a parallelogram in cross section and made as a separate part. According to the first embodiment of the utility model (FIG. 1), the housing 1 is made with a shrinking portion 2 with a concave outer surface 3 smoothly conjugated with the convex outer surface 4. The convex surface 4 is made in such a way that in the longitudinal section of the container the opposite generatrices 5 are sections one circle. Throat 6 is positioned coaxially on the tapering portion. According to the second embodiment of the utility model (FIG. 2), the throat is made tapering with a concave outer surface 7 smoothly conjugated with the convex outer surface 8 of the housing 9. The convex surface 8 is made similar to the first embodiment of the utility model, that is, in such a way that in the longitudinal section of the container opposite generatrix 10 are sections of the same circle. The container shown in FIG. 1 is sealed with a screw metal stopper 11. The container shown in FIG. 2 is closed by a cover 12 covering the throat. The containers shown in FIGS. 1 and 2 are made with supporting elements in the form of tides 13 and 14, respectively. The supporting elements in the cross section are in the form of parallelograms. Fig. 3 shows a container with a support element 15 in the form of a separate part of the stand. The supporting element 15 is made with a recess 16, in which part of the spherical section 17 of the tank is placed. Tanks according to both options can be manufactured according to known technologies used for the manufacture of containers from the corresponding materials, that is, from glass, porcelain, crystal, earthenware, ceramic, clay, metal or plastic.

Claims

1. A container for liquid, viscous or bulk products, containing a round hollow body with an outer curved surface in the longitudinal section of the container and a throat, characterized in that the body is made with a tapering section with a concave outer surface, smoothly conjugated with a convex outer surface, while the convex surface is made in such a way that in the longitudinal section of the container the opposite generatrices are sections of the same circle, and the throat is located on the tapering section coaxially or parallel to its axis .

2. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the inner surface of the throat is cylindrical or conical, the angle between the generators of which does not exceed 30 ^o .

3. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made with an inner surface for installing a ground stopper or lid.

4. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with screw elements for installing a screw plug or cover.

5. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with elements for installing a fixed rolling-in metal cork or lid.

6. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with elements for installing a metal stopper or cap crimped around the throat.

7. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, characterized in that the throat is made on the outer surface with at least one protruding element for fixing the tube or lid of the polymeric material covering the throat.

8. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, 6, or 7, characterized in that it is equipped with a supporting element in the form of a tide or flange made on the site containers with a convex surface.

9. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or 7, characterized in that it is provided with a support in the form of a separate part, made with a recess mating with a portion of a container with a convex surface, or an opening for at least partially locating therein a portion of a container with a convex surface.

10. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 8 or 9, characterized in that the support element has a parallelogram in cross section.

11. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 8 or 9, characterized in that the support element has a square shape in cross section.

12. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 8 or 9, characterized in that the support element has a cross-section in the form of an ellipse, or oval, or circle.

13. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or 7, or 8, or 9, or 10, or 11, or 12, characterized in that it is made of glass, or porcelain, or crystal, or faience, or ceramics, or clay, or metal, or plastic.

14. A container for liquid, viscous or bulk products, containing a round hollow body with an external curvilinear curved surface in the longitudinal section of the container and a throat, characterized in that the throat is tapering with a concave outer surface, smoothly conjugated with the convex outer surface of the body, while convex the surface is made in such a way that in the longitudinal section of the container the opposite generatrices are sections of the same circle.

15. The container for liquid, viscous or bulk products according to 14, characterized in that the inner surface of the throat is cylindrical or conical, the angle between the generators of which does not exceed 30 ^o .

16. The container for liquid, viscous or bulk products according to 14, characterized in that the throat is made with an inner surface for installing a ground stopper or lid.

17. A container for liquid, viscous or bulk products according to 14, characterized in that the throat is made on the outer surface with screw elements for installing a screw plug or cover.

18. A container for liquid, viscous or bulk products according to 14, characterized in that the throat is made on the outer surface with elements for installing a fixed rolling-in metal cork or lid.

19. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 14, characterized in that the throat is made on the outer surface with elements for installing a metal plug or lid squeezed around the throat.

20. A container for liquid, viscous or bulk products according to claim 19, characterized in that the throat is made on the outer surface with at least one protruding element for fixing the tube or lid of the polymer material covering the throat.

21. A container for liquid, viscous or bulk products according to 14, or 15, or 16, or 17, or 18, or 19, or 20, characterized in that it is equipped with a supporting element in the form of a tide or shoulder made on the site containers with a convex surface.

22. A container for liquid, viscous or bulk products according to 14, or 15, or 16, or 17, or 18, or 19, or 20, characterized in that it is provided with a support in the form of a separate part, made with a recess mating with a portion of a container with a convex surface, or an opening for at least partially locating therein a portion of a container with a convex surface.

23. A container for liquid, viscous or bulk products according to item 21 or 22, characterized in that the support element has a parallelogram in cross section.

24. The container for liquid, viscous or bulk products according to item 21 or 22, characterized in that the support element has a square cross-sectional shape.

25. A container for liquid, viscous or bulk products according to item 21 or 22, characterized in that the support element has a cross-section in the form of an ellipse, or oval, or circle.

26. A container for liquid, viscous or bulk products according to 14, or 15, or 16, or 17, or 18, or 19, or 20, or 21, or 22, or 23, or 24, or 25, characterized in that it is made of glass, or porcelain, or crystal, or faience, or ceramics, or clay, or metal, or plastic.