RU2086806C1 - Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом - Google Patents
Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086806C1 RU2086806C1 RU9393004735A RU93004735A RU2086806C1 RU 2086806 C1 RU2086806 C1 RU 2086806C1 RU 9393004735 A RU9393004735 A RU 9393004735A RU 93004735 A RU93004735 A RU 93004735A RU 2086806 C1 RU2086806 C1 RU 2086806C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diaphragm
- time
- chamber
- emptying
- drive
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/073—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
- F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2203/00—Motor parameters
- F04B2203/09—Motor parameters of linear hydraulic motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/10—Kind or type
- F05B2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Использование: для использования постоянного потока жидкости в различных гидросистемах. Сущность изобретения: корпус насоса разделен диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой. Источник приводной среды сообщен с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления. Датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы соединены с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану. Центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения для формирования сигнала рассогласования фактического и заданного времени опорожнения, а также программируемым реле времени для установления времени длительности полного цикла работы насоса. Управление давлением приводной среды осуществляют после окончания заданного времени цикла. Питательный клапан выполнен трехлинейным с возможностью соединения приводной камеры с атмосферой. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано для поддержания постоянного потока жидкости в различных гидросистемах.
Известна система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой, и датчик перемещения диафрагмы, известен также способ управления жидкостным диафрагменным насосом, включающий ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру, а также формирование сигналов управления по перемещению [1]
Техническим недостатком данных системы и способа управления является недостаточная точность из-за наличия ручных операций.
Техническим недостатком данных системы и способа управления является недостаточная точность из-за наличия ручных операций.
Известна также система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенный к питательному клапану, известен также способ управления жидкостным диафрагменным насосом, включающий ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру с одновременным контролем крайних положений диафрагмы и формированием сигналов управления циклом работы насоса [2]
Техническими недостатками этих известных системы и способа являются также недостаточная точность и неполная автоматизация процесса управления.
Техническими недостатками этих известных системы и способа являются также недостаточная точность и неполная автоматизация процесса управления.
Технической задачей изобретения является обеспечение высокой точности управления с одновременной полной автоматизацией всех операций в процессе управления.
Сущность изобретения заключается в том, что в системе управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащей диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения для формирования сигнала рассогласования фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления приводной среды, элемент вычисления фактического времени опорожнения подключен через чувствительный элемент к датчикам крайних положений, центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на увеличение давления приводной среды при положительном сигнале рассогласования, центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на уменьшение давления приводной среды при отрицательном сигнале рассогласования, центральный блок снабжен программируемым реле времени для установления времени длительности полного цикла работы насоса, подключенным к входу управления питательного клапана, питательный клапан подключен входом управления к датчику нижнего крайнего положения штока.
В способе управления жидкостным диафрагменным насосом, включающем ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру с одновременным контролем крайних положений диафрагмы и формированием сигналов управления циклом работы насоса, по результатам контроля крайних положений вычисляют фактическое время опорожнения камеры накачивания и сравнивают его с заданным временем опорожнения для формирования сигнала рассогласования, с помощью которого осуществляют управление давлением приводной среды, причем предварительно задают время длительности полного цикла работы насоса, а управление давлением приводной среды осуществляют после окончания заданного времени цикла.
В системе управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащей диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, сообщенную с источником приводной среды под давлением через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления, а питательный клапан выполнен трехлинейным с возможностью соединения приводной камеры с атмосферой.
На чертеже изображена схема системы управления жидкостным диафрагменным насосом.
Система содержит диафрагменный насос 1 с корпусом 2 и гибкой диафрагмой 3, которая делит корпус 2 на камеру 4 накачивания и приводную камеру 5. Корпус 2 снабжен верхней крышкой 6 и нижней частью 7. Таким образом, камера 4 накачивания включает пространство между диафрагмой 3 и внутренней стенкой 8 нижней части 7, а приводная камера 5 включает пространство между диафрагмой 3 и внутренней стенкой 9 верхней крышки 6.
Камера 4 связана с транспортирующим жидкость трубопроводом 10, имеющим входное отверстие 11 и выходное отверстие 12. Входной обратный клапан 13, расположенный рядом с входным отверстием 11 и выходной обратный клапан 14, расположенный рядом с выходным отверстием 12, служат для регулирования потока жидкости через трубопровод 10 и обеспечивают соответствующее функционирование диафрагменного насоса 1.
Приводная камера 5 соединена трубопроводом 15 с управляемым питательным клапаном 16, который соединен трубопроводом 17 с регулятором 18 давления приводной среды. Регулятор 18 давления соединен трубопроводом 19 с воздушным фильтром 20 и источником 21 приводной среды под давлением (например, воздуха).
К диафрагме 3 прикреплен измерительный шток 22, который простирается через центральное отверстие 23 в крышке 6 насоса 1 и через приводную камеру 5. Питательный клапан 16 может быть выполнен трехлинейным с возможностью соединения камеры 5 с атмосферой.
Необходимо заметить, что внутри корпуса 2 насоса 1 расположена только небольшая часть измерительного штока 22, а основная его часть расположена снаружи корпуса 2.
К открытому концу измерительного штока 22 прикреплен чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы, выполненный в виде чувствительного элемента переключателя 24 сближения, который работает вместе с датчиком верхнего крайнего положения в виде верхнего переключателя 25 сближения и датчиком нижнего крайнего положения в виде нижнего переключателя 26 сближения для измерения времени опорожнения диафрагменного насоса 1 и передачи соответствующего сигнала к центральному блоку 27 формирования сигналов управления в виде центрального контролера. Электрический кабель 28 соединяет верхний переключатель 25 сближения с центральным блоком 27, а электрический кабель 29 соединяет нижний переключатель 26 сближения с центральным блоком 27 и через последний с клапаном 16.
Верхний переключатель 25 сближения указывает, когда диафрагма 3 находится в своем верхнем положении, а нижний переключатель 26 указывает, когда диафрагма 3 находится в своем нижнем положении. Центральный блок 27 соединен с соленоидом 30 питательного клапана 16 посредством электрического кабеля 31. Необходимо отметить, что, хотя указанные выше переключатели 24, 25, 26 сближения являются частью предпочтительного воплощения изобретения, они могли бы быть заменены фотоэлектрическими переключателями или любым другим соответствующим датчиком. Кроме того, чувствительный элемент переключателя 24 сближения может быть поршнем воздушного цилиндра, диском, прикрепленным к стержню, или любым другим подобным устройством.
Центральный блок 27 регулирует давление воздуха, проходящего через регулятор 18 давления. Центральный блок 27 соединен с соленоидом 32, выполненным с цифровым управлением электрическим кабелем 33, а соленоид 32 соединен с контрольным клапаном 34, который обеспечивает прохождение воздуха под давлением от входного клапанного элемента 35 к выходному клапанному элементу 36. Центральный блок 27 соединен также с реле 38 давления, которое предотвращает любое повышение давления путем подачи соответствующего сигнала по электрическому кабелю 39.
Для снижения давления в приводной камере 5 центральный блок 27 соединен электрическим кабелем 40 с соленоидом 41 с цифровым управлением для приведения в действие клапана 34 для обеспечения прохождения воздуха под давлением от выходного клапанного элемента 36 к атмосферному клапанному элементу 37.
Центральный блок 27 определяет необходимость повышения или понижения давления в приводной камере 5 путем вычисления элементом 42 вычисления фактического времени опорожнения камеры 4 накачивания диафрагменного насоса 1 для последующего сравнения фактического времени с заданным задатчиком (не изображен) временем опорожнения 43. Элемент 44 сравнения центрального блока 27 сравнивает время элемента 42 вычисления действительного времени опорожнения и заданное время опорожнения 43 для формирования сигнала рассогласования. Для установления времени длительности цикла работы насоса центральный блок 27 снабжен программируемым реле 45 времени, находящемся внутри центрального блока 27.
Система управления реализует способ управления жидкостным диафрагменным насосом следующим образом.
Перед началом работы насоса 1 в центральный блок 27 вводятся данные, касающиеся фактического времени цикла и заданного времени опорожнения насоса. Время цикла представляет собой время, необходимое для совершения полного цикла работы насоса, и регулируется в процессе работы насоса 1 программируемым реле времени. Время опорожнения это время, необходимое для перехода диафрагмы 3 из верхнего положения в нижнее положение.
Цикл насоса состоит из хода опорожнения и хода заполнения. Ход опорожнения начинается тогда, когда диафрагма 3 находится в своем верхнем положении, упираясь или находясь рядом с крышкой 6 насоса. В этом месте жидкая среда, которая должна перекачиваться, находится в камере 4 накачивания и воздух под давлением окружающей атмосферы находится в камере 5. Ход опорожнения начинается при открывании питательного клапана 16, когда обеспечивается возможность прохождения в камеру 5 воздуха под давлением, который толкает диафрагму 3 вниз, тем самым вытесняя жидкую среду, содержащуюся в камере 4 накачивания, в трубопровод 10. Из-за того что обратный клапан 13 не будет давать возможность жидкой среде проходить через входное отверстие 11, жидкая среда вынуждена проходить через выходной обратный клапан 14. При завершении хода опорожнения питательный клапан 16 закрывается, обеспечивая возможность удаления сжатого воздуха из приводной камеры 5 и снижения его давления до атмосферного. Поскольку питательный клапан 16 является трехлинейным, он закрыт в невозбужденном состоянии. В открытом положении обеспечивается возможность прохождения воздуха из трубопровода 17 в трубопровод 15. В закрытом положении обеспечивается возможность прохождения воздуха из трубопровода 15 в атмосферу. Ход заполнения диафрагменного насоса 1 начинается с возвращения диафрагмы 3 в верхнее положение. В этот момент времени движение диафрагмы 3 приводит к всасыванию жидкой среды через входной обратный клапан 13 в камеру 4 накачивания. Как только диафрагма 3 достигает или приближается к своему верхнему положению рядом с крышкой 6 и заполняется камера 4 накачивания, ход заполнения завершается и диафрагменный насос 1 готов начать следующий цикл. Однако следующий ход опорожнения не будет начинаться до тех пор, пока реле 45 времени центрального блока 27 не укажет, что заданное время цикла достигнуто. Необходимо заметить, что возвращение диафрагмы 3 в верхнее положение может облегчиться или с помощью сжатой пружины, или с помощью воздушного цилиндра. Однако в некоторых применениях необязательно наличие каких-либо вспомогательных устройств.
В начале цикла работы насоса 1 запускается реле 45 времени и начинается опорожнение насоса, соленоид 30 приводится в действие центральным блоком 27 и открывается питательный клапан 16. Программируемое реле 45 времени запускается, когда верхний переключатель 25 сближения ощущает, что чувствительный элемент 24 находится в верхнем положении. Движение чувствительного элемента 24 является индикатором движения диафрагмы 3, так как чувствительный элемент и диафрагма соединены измерительным штоком 22.
Открытие питательного клапана 16 дает возможность вхождения жидкой среды под давлением в приводную камеру 5 и осуществления хода диафрагмы 3 вниз. Питательный клапан 16 остается открытым до тех пор, пока диафрагма 3 не достигнет своего нижнего положения, при достижении которого чувствительный элемент 24 приводит в действие нижний переключатель 26 сближения и к центральному блоку 27 посылается сигнал для снятия возбуждения с соленоида 30 и закрывания питательного клапана 16. Если диафрагма 3 не достигает своего нижнего положения по истечении фиксированного промежутка времени, блок 27 снимает возбуждение с соленоида 30, который закрывает питательный клапан 16.
В этот момент времени блок 27 определяет время, необходимое для перемещения чувствительного элемента 24 между верхним переключателем сближения 25 и нижним переключателем сближения 26. Это время является фактическим временем опорожнения диафрагменного насоса 1 и центральный блок 27 сравнивает его с заданным временем опорожнения, которое ранее было введено в блок 27.
Если фактическое время опорожнения больше заданного времени опорожнения, то есть сигнал рассогласования положительный, величина установочного давления на регуляторе давления 18 должна быть увеличена и блок 27 посылает сигнал на соленоид с цифровым управлением 32 для увеличения сигнала давления, подаваемого к регулятору 18 давления. Наоборот, если фактическое время опорожнения меньше заданного времени опорожнения, то есть сигнал рассогласования отрицательный, блок 27 посылает сигнал на соленоид 41 с цифровым управлением для уменьшения сигнала давления, подаваемого к регулятору 18 давления.
После закрытия питательного клапана 16 начинается ход заполнения. После завершения хода заполнения диафрагма 3 будет оставаться в исходном положении до тех пор, пока программируемое реле 45 времени не достигнет ранее введенного заданного времени цикла. При достижении заданного времени цикла будет повторяться цикл насоса.
Необходимо заметить, что на блок 27 может подаваться внешний сигнал для прекращения работы насоса в любое время. Кроме того, реле 38 давления может использоваться для остановки насоса в случае достижения слишком высокого уровня давления.
Claims (9)
1. Система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, отличающаяся тем, что центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения для формирования сигнала рассогласования фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления приводной среды.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что элемент вычисления фактического времени опорожнения подключен через чувствительный элемент к датчикам крайних положений.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на увеличение давления приводной среды при положительном сигнале рассогласования.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на уменьшение давления приводной среды при отрицательном сигнале рассогласования.
5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что центральный блок снабжен программируемым реле времени для установления времени длительности полного цикла работы насоса, подключенным к входу управления питательного клапана.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что питательный клапан подключен входом управления к датчику нижнего крайнего положения штока.
7. Способ управления жидкостным диафрагменным насосом, включающий ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру с одновременным контролем крайних положений диафрагмы и формированием сигналов управления циклом работы насоса, отличающийся тем, что по результатам контроля крайних положений вычисляют фактическое время опорожнения камеры накачивания и сравнивают с заданным временем опорожнения для формирования сигнала рассогласования, с помощью которого осуществляют управление давлением приводной среды.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что предварительно задают время длительности полного цикла работы насоса, а управление давлением приводной среды осуществляют после окончания указанного времени цикла.
9. Система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, сообщенную с источником приводной среды под давлением через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, отличающаяся тем, что центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления, а питательный клапан выполнен трехлинейным с возможностью соединения приводной камеры с атмосферой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/876,837 US5252041A (en) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | Automatic control system for diaphragm pumps |
| US07/876,837 | 1992-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93004735A RU93004735A (ru) | 1995-10-20 |
| RU2086806C1 true RU2086806C1 (ru) | 1997-08-10 |
Family
ID=25368681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9393004735A RU2086806C1 (ru) | 1992-04-30 | 1993-04-29 | Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5252041A (ru) |
| EP (1) | EP0568176A1 (ru) |
| JP (1) | JPH0642463A (ru) |
| KR (1) | KR930021947A (ru) |
| CN (1) | CN1079030A (ru) |
| BR (1) | BR9301683A (ru) |
| CA (1) | CA2089352A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ75893A3 (ru) |
| FI (1) | FI931921A (ru) |
| HU (1) | HUT69550A (ru) |
| MA (1) | MA22874A1 (ru) |
| NO (1) | NO931564L (ru) |
| RU (1) | RU2086806C1 (ru) |
| TN (1) | TNSN93050A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA931443B (ru) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5888050A (en) * | 1996-10-30 | 1999-03-30 | Supercritical Fluid Technologies, Inc. | Precision high pressure control assembly |
| US5797719A (en) * | 1996-10-30 | 1998-08-25 | Supercritical Fluid Technologies, Inc. | Precision high pressure control assembly |
| FR2762916B1 (fr) * | 1997-04-30 | 1999-07-16 | Sgs Thomson Microelectronics | Controle volumetrique du debit d'une pompe filtrante |
| US6299686B1 (en) * | 1997-07-11 | 2001-10-09 | Gregory B. Mills | Drywall taping and texture system using pump |
| JP3083275B2 (ja) * | 1997-09-18 | 2000-09-04 | 株式会社ワイ・テイ・エス | ダブルダイヤフラム式ポンプ |
| US6129525A (en) * | 1998-08-25 | 2000-10-10 | Warren Rupp, Inc. | Speed control for fluid powered diaphragm pumps |
| US6280149B1 (en) | 1999-10-28 | 2001-08-28 | Ingersoll-Rand Company | Active feedback apparatus and air driven diaphragm pumps incorporating same |
| US6168387B1 (en) | 1999-10-28 | 2001-01-02 | Ingersoll-Rand Company | Reciprocating pump with linear displacement sensor |
| WO2002009147A2 (en) | 2000-07-26 | 2002-01-31 | Tokyo Electron Limited | High pressure processing chamber for semiconductor substrate |
| US7050698B1 (en) | 2000-08-15 | 2006-05-23 | Macrovision Corporation | Method and apparatus for synthesizing or modifying a copy protection signal using a lowered signal level portion |
| US7654414B2 (en) * | 2002-02-07 | 2010-02-02 | Pall Corporation | Liquids dispensing systems and methods |
| US7387868B2 (en) | 2002-03-04 | 2008-06-17 | Tokyo Electron Limited | Treatment of a dielectric layer using supercritical CO2 |
| US6712238B1 (en) | 2002-10-08 | 2004-03-30 | Spraytex, Inc. | Drywall taping and texture system using bladder pump with pneumatic flip/flop logic remote control |
| US7225820B2 (en) * | 2003-02-10 | 2007-06-05 | Tokyo Electron Limited | High-pressure processing chamber for a semiconductor wafer |
| US7270137B2 (en) | 2003-04-28 | 2007-09-18 | Tokyo Electron Limited | Apparatus and method of securing a workpiece during high-pressure processing |
| US7163380B2 (en) * | 2003-07-29 | 2007-01-16 | Tokyo Electron Limited | Control of fluid flow in the processing of an object with a fluid |
| US7186093B2 (en) * | 2004-10-05 | 2007-03-06 | Tokyo Electron Limited | Method and apparatus for cooling motor bearings of a high pressure pump |
| CN100411723C (zh) * | 2003-12-05 | 2008-08-20 | 出光兴产株式会社 | 催化剂供给装置 |
| RU2006133245A (ru) * | 2004-03-30 | 2008-05-10 | Ново Нордиск А/С (DK) | Приводная система, содержащая средства обнаружения |
| JP4740872B2 (ja) * | 2004-11-01 | 2011-08-03 | シーケーディ株式会社 | 薬液供給用ポンプ |
| US7767145B2 (en) * | 2005-03-28 | 2010-08-03 | Toyko Electron Limited | High pressure fourier transform infrared cell |
| US7380984B2 (en) | 2005-03-28 | 2008-06-03 | Tokyo Electron Limited | Process flow thermocouple |
| US7494107B2 (en) | 2005-03-30 | 2009-02-24 | Supercritical Systems, Inc. | Gate valve for plus-atmospheric pressure semiconductor process vessels |
| US20060219642A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Ingersoll-Rand Company | Control system and method for an air-operated pump |
| JP2006316711A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Ckd Corp | 薬液供給システム及び薬液供給ポンプ |
| US8197231B2 (en) | 2005-07-13 | 2012-06-12 | Purity Solutions Llc | Diaphragm pump and related methods |
| WO2007104755A1 (en) | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Novo Nordisk A/S | Secure pairing of electronic devices using dual means of communication |
| CN101460207B (zh) | 2006-06-06 | 2012-03-21 | 诺沃-诺迪斯克有限公司 | 包括皮肤可安装设备及其包装件的组件 |
| US20110236932A1 (en) * | 2008-12-19 | 2011-09-29 | Stobbe Tech A/S | Biopharmaceutical plant in a column |
| CA2749345C (en) | 2009-01-23 | 2015-10-06 | Warren Rupp, Inc. | Method for increasing compressed air efficiency in a pump |
| WO2010129943A1 (en) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Idex Aodd, Inc. | Air operated diaphragm pump with electric generator |
| US8282360B2 (en) * | 2009-07-07 | 2012-10-09 | Aldo Di Leo | Pneumatically operated reciprocating pump |
| US8382445B2 (en) * | 2009-12-16 | 2013-02-26 | Warren Rupp, Inc. | Air logic controller |
| CN102562549A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-11 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 往复式隔膜泵自动控制系统 |
| US9592479B2 (en) * | 2012-05-16 | 2017-03-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Automatic flow control in mixing fracturing gel |
| US9610392B2 (en) | 2012-06-08 | 2017-04-04 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Medical fluid cassettes and related systems and methods |
| WO2015031884A1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Flow Control Llc. | High viscosity portion pump |
| CN104386643B (zh) * | 2014-11-17 | 2018-05-11 | 浙江威尔博环保科技有限公司 | 免标定加药机驱动罐、免标定数控加药机 |
| DE102015106678B4 (de) * | 2015-04-29 | 2018-12-13 | Bürkert Werke GmbH | Dosiervorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Dosiervorrichtung |
| CA2993709A1 (en) * | 2015-08-08 | 2017-02-16 | Stobbe Pharma Tech Gmbh | Disposable bioprocess system supporting biological activity |
| US11306709B2 (en) * | 2016-12-21 | 2022-04-19 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Diaphragm pump device and diaphragm pump having a diaphragm pump device and an actuation device |
| DE102016015207A1 (de) * | 2016-12-21 | 2018-06-21 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Betätigungseinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Betätigungseinrichtung sowie Membranpumpe mit einer Betätigungseinrichtung und einer Membranpumpeneinrichtung und eine Blutbehandlungsvorrichtung mit einer Membranpumpe |
| JP2020518763A (ja) * | 2017-05-03 | 2020-06-25 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＢＡＳＦ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ＧｍｂＨ | 粘性媒体を搬送するためのポンプ装置、ポンプ装置を含む装置、および表面コーティング組成物の製造方法、ならびにポンプ装置の使用 |
| US11466676B2 (en) * | 2018-07-17 | 2022-10-11 | Autoquip, Inc. | Control arrangement and method for operating diaphragm pump systems |
| CN109264411A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-25 | 江苏金旺包装机械科技有限公司 | 隔膜泵进料调速系统以及砂磨机进料系统 |
| CN109514997B (zh) * | 2019-01-22 | 2024-02-20 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种隔膜泵动作频率调整方法、系统及控制器 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3814548A (en) * | 1971-08-05 | 1974-06-04 | Rupp Co Warren | Diaphragm pump apparatus |
| IT1117080B (it) * | 1977-09-21 | 1986-02-10 | Bosio Roberto | Pompa atta a realizzare una circolazione sanguigna artificiale |
| US4265600A (en) * | 1978-09-05 | 1981-05-05 | Harold Mandroian | Pump apparatus |
| BE902161A (fr) * | 1985-04-11 | 1985-07-31 | Dorr Oliver Inc | Procede et dispositif pour ameliorer le fonctionnement de pompe a liquide |
| US4765225A (en) * | 1986-08-22 | 1988-08-23 | Birchard William G | Digitally controlled air-over-hydraulic actuator and method |
| US4856969A (en) * | 1987-04-01 | 1989-08-15 | The Gorman-Rupp Company | Fluid powered diaphragm pump with cycle timer |
| DE8801660U1 (de) * | 1988-02-10 | 1988-03-31 | Henkel, Wolfgang Eberhard, 6832 Hockenheim | Membrandehnungsmeßgerät für Kugelmembranpumpen |
| BE1002153A3 (fr) * | 1989-03-16 | 1990-08-07 | Dorr Oliver S A | Procede et dispositif de controle et de regulation de l'etat physique d'un fluide incompressible. |
| US4990058A (en) * | 1989-11-28 | 1991-02-05 | Haliburton Company | Pumping apparatus and pump control apparatus and method |
-
1992
- 1992-04-30 US US07/876,837 patent/US5252041A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-11 CA CA002089352A patent/CA2089352A1/en not_active Abandoned
- 1993-02-15 HU HU9300396A patent/HUT69550A/hu unknown
- 1993-02-22 EP EP93301268A patent/EP0568176A1/en not_active Withdrawn
- 1993-03-01 ZA ZA931443A patent/ZA931443B/xx unknown
- 1993-03-03 JP JP5067516A patent/JPH0642463A/ja active Pending
- 1993-03-11 CN CN 93103120 patent/CN1079030A/zh active Pending
- 1993-04-15 MA MA23165A patent/MA22874A1/fr unknown
- 1993-04-27 CZ CZ93758A patent/CZ75893A3/cs unknown
- 1993-04-28 BR BR9301683A patent/BR9301683A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-04-29 NO NO93931564A patent/NO931564L/no unknown
- 1993-04-29 FI FI931921A patent/FI931921A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-04-29 RU RU9393004735A patent/RU2086806C1/ru active
- 1993-04-29 KR KR1019930007525A patent/KR930021947A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-04-30 TN TNTNSN93050A patent/TNSN93050A1/fr unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 4705462, кл. F 04 B 43/06, 1988. 2. Патент США N 5076890, кл. F 04 B 43/06, 1990. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642463A (ja) | 1994-02-15 |
| ZA931443B (en) | 1994-09-01 |
| HU9300396D0 (en) | 1993-04-28 |
| US5252041A (en) | 1993-10-12 |
| FI931921A (fi) | 1993-10-31 |
| CA2089352A1 (en) | 1993-10-31 |
| CZ75893A3 (en) | 1993-11-17 |
| HUT69550A (en) | 1995-09-28 |
| TNSN93050A1 (fr) | 1994-03-17 |
| EP0568176A1 (en) | 1993-11-03 |
| BR9301683A (pt) | 1993-11-03 |
| NO931564L (no) | 1993-11-01 |
| CN1079030A (zh) | 1993-12-01 |
| KR930021947A (ko) | 1993-11-23 |
| FI931921A0 (fi) | 1993-04-29 |
| NO931564D0 (no) | 1993-04-29 |
| MA22874A1 (fr) | 1993-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2086806C1 (ru) | Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом | |
| US5056036A (en) | Computer controlled metering pump | |
| US5076890A (en) | Method for pulp quality control and regulation | |
| US4966528A (en) | Apparatus for controlling the hydraulic circuit of a piston diaphragm pump | |
| KR102095688B1 (ko) | 유량계 | |
| EP0156074A2 (en) | Positive displacement diaphragm pump employing displacer valves | |
| US20020076330A1 (en) | Pneumatic pump control system method and apparatus | |
| RU98120356A (ru) | Кориолисовый автоматический контроллер опорожнения | |
| US20070151350A1 (en) | Measuring fluid volumes in a container using pressure | |
| WO2006120881A1 (ja) | 薬液供給システム及び薬液供給ポンプ | |
| US4705462A (en) | Process and device for improving working of liquid pumps | |
| EP0105523B1 (en) | Automatic neutral point detecting system for hydraulic pump | |
| GB2054907A (en) | Device for controlling the water level in a tub of a laundry washing machine | |
| GB2036359A (en) | Measurement of atomic absorption of gaseous samples | |
| CN112174080B (zh) | 用于对液体进行配量的配量单元和方法 | |
| US3985028A (en) | Sample collecting apparatus | |
| US2898866A (en) | Hydraulic pressure exchange pump | |
| JP2556313B2 (ja) | 薬液供給装置 | |
| JPH0448952B2 (ru) | ||
| RU2366638C2 (ru) | Способ дозированной подачи жидкости и устройство для его реализации | |
| SU265505A1 (ru) | Устройство для автоматического задания и поддержания давления | |
| KR0143518B1 (ko) | 냉매주입량 자동제어 장치 | |
| SU699339A1 (ru) | Устройство дл регулировани уровн | |
| CN113623164A (zh) | 环保型计量泵及其控制装置 | |
| SU1673850A1 (ru) | Газодинамическое устройство дл определени объема тел |