RU2083906C1 - Узел заделки эластомерного рукава - Google Patents
Узел заделки эластомерного рукава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083906C1 RU2083906C1 RU94037805A RU94037805A RU2083906C1 RU 2083906 C1 RU2083906 C1 RU 2083906C1 RU 94037805 A RU94037805 A RU 94037805A RU 94037805 A RU94037805 A RU 94037805A RU 2083906 C1 RU2083906 C1 RU 2083906C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- pipe
- flange
- annular
- unit
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, в частности конструкции гибких трубопроводов. Сущность изобретения: силовой элемент 2 рукава защемляется между упорным упругим буртиком 6 патрубка 4 и кольцевой канавкой 8 муфты 3. На торце муфты 3 выполнен кольцевой выступ 9, который взаимодействует с фланцем патрубка 4, и площадь торцевой поверхности которого не больше, чем отношение осевого усилия затяжки к предельно допустимому напряжению сжатия материала. 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции гибких трубопроводов.
Известны концевые заделки рукавов, состоящих из гибкой уплотнительной оболочки с силовым элементом (оплеткой), которые содержат муфту и патрубок, имеющие цилиндрические поверхности с проточками и упорными буртиками, между которыми защемляется рукав путем навинчивания их друг на друга или путем обжатия муфты на патрубке (см. пат. США N 3287033 [1] N 3237974 [2]).
Основным недостатком существующих конструктивных решений заделки рукавов является недостаточная технологичность сборки их, в частности необходимость использования специального оборудования и оснастки.
Наиболее близкой по технической сущности является конструкция заделки рукавов, изложенная в заявке DE N 3212459 кл. F 16 L 33/22, 1982 г. (3). Но и эта конструкция имеет изложенные недостатки.
Целью настоящего изобретения является повышение технологичности сборки рукавов, вплоть до сборки их в полевых условиях.
Указанная цель достигается тем, что упорные буртики патрубков выполнены в виде скошенных кольцевых выступов на упругом основании, которые имеют защемление с соответствующей канавкой муфты, внутренняя поверхность которой выполнена эквидистантной по отношению к наружной поверхности выступа, а торцевая поверхность патрубка, либо муфта, имеет торцевой выступ с площадью торцевой поверхности не большей, чем отношение осевого усилия к предельно допустимому напряжению сжатия материала. Скосы кольцевых выступов на упругом основании способствуют технологичности сборки, которая осуществляется путем осадки муфты на рукав и патрубок в осевом направлении с незначительными усилиями, вплоть до возможности сборки, к примеру ударом молотка, или с помощью примитивных рычагов. Доуплотнение заделки осуществляется за счет увеличения усилия затяжки гайки к присоединяемому объекту. Упругое деформирование торцевого буртика обеспечивает нераскрытие стыков, как в зоне присоединения к объекту, так и в зоне защемления силового элемента рукава.
На приведенном чертеже изображено осевое сечение эластомерных рукавов.
Эластомерный гофрированный рукав 1 с силовым элементом (оплеткой) 2 защемляются между муфтой 3 и патрубком 4, который имеет на наружной поверхности уплотнительные кольцевые канавки 5 и упорный буртик 6 выполненный со скосом на угол α формируя упругое основание, а наружная поверхность его образована участками конусов a и β внутренняя поверхность муфты 3 имеет упорный буртик 7 и канавку 8, образованную также участками конусов под углами a и β эквидистантными по отношению к наружным поверхностям упорного буртика 6 патрубка 4, с зазором D не большим, чем толщина силового элемента 2. Кроме того муфта 3 имеет торцевой кольцевой выступ 9 с площадью торцевой поверхности его не большей, чем отношение P/[σсм] где P осевое усилие затяжки гайки 10 при присоединении рукава к объекту, а [σсм] допустимое напряжение смятия материала муфты 3. Сборка заделки рукава осуществляется путем одевания гайки 10 и муфты 3 на наружную поверхность силового элемента 2 рукава на длину не менее, чем длина патрубка 4. Затем патрубок 4 вставляется, в предварительно развальцованную и отторцованную гофрированную эластомерную трубку 1 до упора силового элемента в торце 11 патрубка 4. За счет осевого перемещения муфты 3 до упора в торце 11 патрубка 4 происходит защемление силового элемента 2 между упорным буртиком 6 и кольцевой канавкой 8. Причем скосы под углом α способствуют технологичности сборки, а скосы под углом b обеспечивают неразборность соединения в сочетании с усилием от деформирования упорного буртика 6.
Изложенное обеспечивает достаточную технологичность сборки и необходимую степень работоспособности рукава.
Claims (1)
- Узел заделки эластомерного рукава, содержащий концевой патрубок с фланцем, кольцевыми проточками и упорным буртиком со скошенной поверхностью для взаимодействия с ответной скошенной поверхностью кольцевой канавки, выполненной на муфте, и рукав, включающий уплотнительную оболочку и силовой элемент, размещенные между цилиндрическими поверхностями муфты и концевого патрубка, отличающийся тем, что кольцевой буртик патрубка выполнен упругим, при этом на торцевой поверхности муфты с возможностью взаимодействия с фланцем патрубка выполнен кольцевой выступ, площадь торцевой поверхности которого не больше, чем отношение осевого усилия затяжки к предельно допустимому напряжению сжатия материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037805A RU2083906C1 (ru) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Узел заделки эластомерного рукава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037805A RU2083906C1 (ru) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Узел заделки эластомерного рукава |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94037805A RU94037805A (ru) | 1996-09-10 |
RU2083906C1 true RU2083906C1 (ru) | 1997-07-10 |
Family
ID=20161454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94037805A RU2083906C1 (ru) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Узел заделки эластомерного рукава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083906C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464404C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2012-10-20 | Мавлитзян Сагитьянович Габдрахимов | Компенсатор промывочной жидкости |
RU2534200C1 (ru) * | 2013-07-10 | 2014-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Резинокордный патрубок высокого давления |
RU2547209C1 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Устройство крепления арматуры рукавов высокого давления |
RU2547676C1 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Резинокордный патрубок высокого давления |
RU2546349C1 (ru) * | 2013-11-06 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Способ сборки резинокордного патрубка |
RU2660591C1 (ru) * | 2017-07-25 | 2018-07-06 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Способ изготовления резинокордных оболочек рукавного типа и приспособление для его реализации |
-
1994
- 1994-10-07 RU RU94037805A patent/RU2083906C1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464404C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2012-10-20 | Мавлитзян Сагитьянович Габдрахимов | Компенсатор промывочной жидкости |
RU2534200C1 (ru) * | 2013-07-10 | 2014-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Резинокордный патрубок высокого давления |
RU2546349C1 (ru) * | 2013-11-06 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Способ сборки резинокордного патрубка |
RU2547676C1 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Резинокордный патрубок высокого давления |
RU2547209C1 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Устройство крепления арматуры рукавов высокого давления |
RU2660591C1 (ru) * | 2017-07-25 | 2018-07-06 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Способ изготовления резинокордных оболочек рукавного типа и приспособление для его реализации |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94037805A (ru) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3915480A (en) | Pullout resistant pipe coupling member and gaskets therefor | |
US4878698A (en) | Restraining pipe joint | |
US4779900A (en) | Segmented pipe joint retainer glands | |
EP3022478B1 (en) | Fittings having arcuate stiffness ribs | |
US4779901A (en) | Sealed rigid pipe joint | |
AU710743B2 (en) | Pipe coupling assembly | |
AU678444B2 (en) | Pipe coupling | |
US4896903A (en) | Segmented pipe joint retainer glands | |
US3341232A (en) | Pipe joint | |
JPS61248991A (ja) | ソケツト継手 | |
US3084959A (en) | Pipe coupling having a band clamp and resilient sleeve | |
JPH0656228B2 (ja) | 片持リップ導管カップリング部材とその組立体 | |
JPH0158396B2 (ru) | ||
AU625643B2 (en) | A pipe coupling | |
RU2083906C1 (ru) | Узел заделки эластомерного рукава | |
GB2157785A (en) | Pipe connector | |
GB2167145A (en) | Pipe couplings | |
US3424480A (en) | Closure connection means for a heat exchanger | |
US3517951A (en) | Pipe coupling | |
GB2075141A (en) | Pipe joints and pipe couplings | |
GB2117072A (en) | Tube coupling | |
CA2093720C (en) | Pipe couplings | |
JPS5833437B2 (ja) | パイプの連結装置 | |
US3199899A (en) | Pipe coupling | |
GB1562797A (en) | Pipe couplings and joints |