RU2083774C1

RU2083774C1 - Heat-insulating material

Info

Publication number: RU2083774C1
Application number: RU95120307A
Authority: RU
Inventors: Павел Михайлович Хавалкин; Александр Викторович Суханов; Александр Иванович Жаров; Николай Иванович Комков
Original assignee: Павел Михайлович Хавалкин; Александр Викторович Суханов; Александр Иванович Жаров; Николай Иванович Комков
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1995-11-29
Publication date: 1997-07-10

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: this relates to materials which can be used for thermal protection of heat generating machinery, pipelines transporting high-temperature heat-carriers in the form of gaseous or liquid media. In heat-insulating material, covering layers have edges bent towards each other which embrace edges of layers of fibrous mats tightly closed to each other with creation of internal continuous overlapping seam located between layers of fibrous mats and fastened with them by stitching threads. Edges can be displaced relative to each other. Material is made of basalt fibers and volumetric density of layers is 25-60 g/dm3, covering fabric layers have surface density of 50-300 g/m2. Linear density of stitching threads is 100-2400 tex. Overlapping layer can be strengthened by course of fabric made from basalt fibers, foil or metal-plated film. EFFECT: high efficiency. 4 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве теплоизоляционных материалов, применяемых для теплозащиты поверхностей тепловых агрегатов, трубопроводов, транспортирующих высоконагретые теплоносители в виде газообразных и жидких сред. The invention relates to construction and can be used in the production of heat-insulating materials used for thermal protection of the surfaces of thermal units, pipelines transporting highly heated coolants in the form of gaseous and liquid media.

Известен рулонный теплоизоляционный элемент, включающий обшивку из стеклоткани или фольгоизола и изоляционный слой, соединенный с ней, выполненный в виде картона из супертонких волокон, с размещением обшивки с одной стороны изоляционного слоя. (а.с.СССР N 592941, кл. E 04 B 1/78, 1978). Known roll insulation element comprising a sheathing of fiberglass or foil isol and an insulating layer connected to it, made in the form of cardboard of superthin fibers, with the placement of the sheathing on one side of the insulating layer. (A.S.SSSR N 592941, class E 04 B 1/78, 1978).

Теплоизоляционный слой имеет одностороннюю теплоизоляцию, при производстве работ подвержен механическому эрозионному разрушению и осыпанию, активен к заполнению пор пылевидными частицами, проникновению влаги, деформации, что ухудшает его теплоизолирующие свойства. The heat-insulating layer has one-sided heat insulation; during work, it is subject to mechanical erosion destruction and shedding, it is active to fill pores with dust particles, moisture penetration, and deformation, which impairs its heat-insulating properties.

Для увеличения механической прочности в минераловатной плите (а.с.СССР N 592940, кл. E 04 B 1/78, 1978), состоящей из соединенных между собой слоев волокон, волокна в одних слоях расположены горизонтально, в других по кривой, с размещением слоев во взаимно перпендикулярных направлениях. Производство таких минераловатных плит является сложным. To increase the mechanical strength in a mineral wool slab (a.c.SSSR N 592940, class E 04 B 1/78, 1978), consisting of interconnected layers of fibers, the fibers in some layers are arranged horizontally, in others along a curve, with placement layers in mutually perpendicular directions. The production of such mineral wool boards is complicated.

Известен также ряд рулонных изоляционных материалов, включающих теплоизоляционный слой с уложенными и закрепленными внутри него стержневыми элементами, установленными по ширине ленты с шагом, соединенным между собой тросами, расположенными вдоль ленты с огибанием стержневых элементов, а также соединением троса с теплоизоляционным слоем при помощи цепного тамбурного шва. (а.с.СССР N 592944, кл. E 04 D 1/08, 1978, а.с.СССР N 846692, кл. E 04 D 1/08, 1981, а.с.СССР N 570680, кл. E 04 D 5/02, 1977). К недостаткам указанных рулонных материалов следует отнести необходимость производства стержневых элементов, что увеличивает номенклатуру составляющих элементов. Между стержнями и теплоизоляцией отсутствует связь по длине стержней, прокладка троса вдоль ленты сложная, при укладке ленты на теплоизолируемую поверхность система тросов перекашивает ленту, концы тросов в ленте не имеют фиксированного положения, что ухудшает применимость таких материалов. A number of roll insulating materials are also known, including a heat-insulating layer with rod elements laid and fixed inside it, installed along the width of the tape with a pitch interconnected by cables located along the tape with the envelope of the rod elements, as well as connecting the cable to the heat-insulating layer using a chain chain seam. (A.S.SSSR N 592944, class E 04 D 1/08, 1978, A.S.SSSR N 846692, class E 04 D 1/08, 1981, A.S.SSSR N 570680, class E 04 D 5/02, 1977). The disadvantages of these roll materials include the need for the production of core elements, which increases the range of constituent elements. There is no connection between the rods and the insulation along the length of the rods, laying the cable along the tape is complicated, when laying the tape on a heat-insulated surface, the cable system warps the tape, the ends of the cables in the tape do not have a fixed position, which affects the applicability of such materials.

Известен теплоизоляционный мат из слоев стеклянной или минеральной ваты и синтетического связующего, выполненный гофрированным с примыканием гофр друг к другу.(а.с.СССР N 877211, кл. F 16 L 59/04, 1984). Known heat-insulating mat made of layers of glass or mineral wool and a synthetic binder, made corrugated with adjoining corrugations to each other. (A.C. USSR no. 877211, class F 16 L 59/04, 1984).

Материал требует организации специального процесса гофрирования и соответствующего оборудования для его осуществления. Достоинства материала в том, что из изоляционного мата одной толщины посредством его петлевания можно получить изоляцию любой потребной толщины. При производстве такого материала возникают проблемы фиксации в заданном положении. The material requires the organization of a special corrugation process and related equipment for its implementation. The advantages of the material are that it is possible to obtain insulation of any required thickness from an insulating mat of the same thickness by looping it. In the production of such material there are problems of fixation in a given position.

В известном теплоизоляционном материале (а.с.СССР N 1566167, кл.F 16 l 59/04, 1990), представляющем собой гофрированный мат из минеральных волокон, прошитый с армирующей тканью так, что ее нити с большей линейной плотностью расположены вдоль гофр. Материал сохраняет структуру при изоляции криволинейных поверхностей. Сложным в получении материала является процесс гофрирования мата и фиксации его гофр. In the known heat-insulating material (a.c.SSSR N 1566167, class F 16 l 59/04, 1990), which is a corrugated mat made of mineral fibers, stitched with reinforcing fabric so that its threads with a higher linear density are located along the corrugations. The material retains its structure when isolating curved surfaces. The process of corrugating the mat and fixing its corrugations is difficult in obtaining the material.

Известна также многослойная тепловая изоляция, выполненная в виде объемного пакета из основания и чередующих слоев дискретных теплоизоляционных элементов, упорядоченных в слое, прошитых с металлической фольгой (Патент РФ N 2016348, кл. F 16 L 59/00,1994). Multilayer thermal insulation is also known, made in the form of a volumetric package of the base and alternating layers of discrete heat-insulating elements arranged in a layer stitched with metal foil (RF Patent N 2016348, class F 16 L 59 / 00,1994).

Материал усовершенствован в отношении прошивки покровных слоев в пересекающихся направлениях и выполнения теплоизоляционных элементов из высокопористой керамики. The material has been improved with respect to flashing the coating layers in intersecting directions and making heat-insulating elements from highly porous ceramics.

Общими недостатками перечисленных материалов, имеющих прямоугольную геометрическую форму, является отсутствие закрепления теплоизоляционных слоев по контуру, недостаточная жесткость пакета, деформирование и рассыпание теплоизоляционных слоев. Common disadvantages of the listed materials, which have a rectangular geometric shape, are the lack of fixing of the insulating layers along the contour, insufficient rigidity of the package, deformation and scattering of the insulating layers.

Известны теплоизоляционные материалы, выполненные в виде объемных пакетов из слоев волокнистых матов и покровных слоев ткани из минеральных волокон типа базальтовых, скрепленных прошивными нитями (Технические условия Ивотского стекольного завода: ТУ 21-23-299-89 на "Изделия прошивные из штапельного волокна", ТУ 21-23-247-88 на "Маты и вату из базальтового штапельного супертонкого волокна", ТУ 21-5328983-05-92 на "Маты и вату из супертонкого стекловолокна без связующего". Heat-insulating materials are known, made in the form of bulk packages of layers of fibrous mats and cover layers of fabric made from mineral fibers of the type of basalt, bonded with piercing threads (Technical conditions of the Ivotsky glass factory: TU 21-23-299-89 on "Products stitched from staple fiber", TU 21-23-247-88 on "Mats and cotton from basalt staple superthin fiber", TU 21-5328983-05-92 on "Mats and cotton from super thin fiber without a binder."

В теплоизоляционном материале по ТУ 21-23-299-89 предусматривается наличие покровных материалов со всех сторон пакета. Однако, такие пакеты с покровным материалом в зонах торцев обладают также большой податливостью, деформируются, слои разрушаются. The thermal insulation material according to TU 21-23-299-89 provides for the presence of coating materials on all sides of the package. However, such packages with coating material in the end zones also have great flexibility, deform, and layers are destroyed.

Для повышения теплоизоляционных и прочностных свойств в многослойном материале, содержащем промежуточные слои из волокнистого холста, наружные слои выполняют из трикотажа на основе базальтовых волокон переплетением фант или полуфант (а. с.СССР N 1693143, кл.D 04 H 1/04, 1991), а также устанавливают определенное соотношение плотностей покровных и промежуточных слоев (Патент СССР N 1806232, кл.D 04 H 1/04,1993). To increase the heat-insulating and strength properties in a multilayer material containing intermediate layers of fibrous canvas, the outer layers are made of knitwear based on basalt fibers by weaving formes or semifantes (a.c.SSSR N 1693143, class D 04 H 1/04, 1991) , and also establish a certain ratio of the densities of the integumentary and intermediate layers (USSR Patent N 1806232, class D 04 H 1 / 04,1993).

Указанные материалы обладают аналогичными недостатками. Наиболее близким по технической сущности, выбранным в качестве прототипа, является теплоизоляционный материал, выполненный в виде объемного пакета волокон типа базальтовых, скрепленных прошивными нитями по Техническим условиям Ивотского стекольного завода ТУ 21-23-299-89 на изделия прошивные из штапельного волокна. These materials have similar disadvantages. The closest in technical essence, selected as a prototype, is a heat-insulating material made in the form of a bulk package of basalt fibers, bonded with piercing threads according to the Technical Conditions of the Ivotsky Glass Factory TU 21-23-299-89 to products pierced from staple fiber.

Теплоизоляционный материал по прототипу обладает аналогичными недостатками, кромки покровных слоев, как правило, закрепляют на больших боковых поверхностях пакета с наложением кромок в нахлест. При изгибе пакета нахлесточные швы покровных слоев с наружной поверхностью пакета натягиваются и расходятся, со стороны, накладываемой на изолируемую радиусную теплозащищаемую поверхность, выпучиваются и сминаются, торцы пакета утягиваются и сминаются. The thermal insulation material according to the prototype has similar disadvantages, the edges of the coating layers are usually fixed on the large side surfaces of the package with overlapping edges. When the package is bent, the lap seams of the coating layers with the outer surface of the package stretch and diverge, from the side superimposed on the insulated radial heat-protective surface, they bulge and crumple, the ends of the packet are pulled and crumpled.

Основной задачей разработки является создание теплоизоляционного материала в таком исполнении, в котором исключались вышеперечисленные недостатки, материал не имел открытых швов покровных слоев на больших поверхностях теплоизоляционного пакета, торцы пакета обладали повышенной жесткостью и прочностью, получить наиболее эффективные по теплоизоляционным свойствам новые теплоизоляционные материалы различной номенклатуры на основе нового технического решения с учетом быстроменяющейся конъюктуры рынка. The main objective of the development is to create a heat-insulating material in such a design that the above-mentioned disadvantages were eliminated, the material did not have open seams of the coating layers on the large surfaces of the heat-insulating bag, the ends of the bag had increased rigidity and strength, and to obtain new heat-insulating materials with the most effective thermal insulation properties of various types the basis of a new technical solution, taking into account the rapidly changing market conditions.

Техническим результатом, который может быть получен при использовании изобретения является максимальное использование прочностных свойств покровных слоев теплоизоляционного материала, повышение жесткости и прочности пакета, уменьшение расхода материалов, энергозатрат и производство, повышение качества и потребительских свойств теплоизоляционного материала. The technical result that can be obtained by using the invention is to maximize the use of the strength properties of the coating layers of the heat-insulating material, increase the rigidity and strength of the bag, reduce the consumption of materials, energy consumption and production, improve the quality and consumer properties of the heat-insulating material.

Поставленная задача решена и технический результат достигнут за счет размещения швов кромок покровных слоев между слоями волокнистых матов, армирования швов, выполнения теплоизоляционного материала из минеральных волокон одной природы. The problem is solved and the technical result is achieved by placing the seams of the edges of the coating layers between the layers of fibrous mats, reinforcing the seams, making heat-insulating material from mineral fibers of the same nature.

Для этого в теплоизоляционном материале, выполненном в виде объемного пакета из слоев волокнистых матов и покровных слоев ткани из минеральных волокон типа базальтовых, скрепленных прошивными нитями, покровные слои ткани снабжены встречно загнутыми кромками, соответственно охватывающими кромки слоев волокнистых матов, сомкнутых между собой с образованием внутреннего непрерывного нахлесточного шва, размещенного между слоями волокнистых матов, скрепленного с ними прошивными нитями. Непрерывный нахлесточный шов может быть выполнен со смещением одной загнутой кромки по отношению к другой при конгруэнтном охвате покровными слоями общей наружной поверхности слоев волокнистых матов. Как вариант слои волокнистых матов выполнены из супертонких базальтовых волокон с объемной плотностью 25-60 г/дм³, покровные слои ткани выполнены из нитей на основе базальтовых волокон поверхностной плотностью 50-300 г/м² и скреплены прошивными нитями в виде жгутов из базальтовых волокон линейной плотностью 100-2400 текс. При этом в нахлесточном шве может быть размещен между его сомкнутыми кромками слой сетчатого материала из нитей на основе базальтовых волокон или фольги, металлизированной пленки.For this, in a heat-insulating material made in the form of a volumetric package of layers of fibrous mats and cover layers of fabric from mineral fibers of the type of basalt, fastened with stitching threads, the cover layers of fabric are provided with counter curved edges, respectively covering the edges of the layers of fibrous mats, closed to each other with the formation of an inner continuous lap seam placed between layers of fibrous mats, fastened with them with piercing threads. A continuous lap seam can be made with a displacement of one curved edge with respect to another with congruent coverage of the outer surfaces of the layers of fibrous mats with cover layers. Alternatively, the layers of fibrous mats are made of superthin basalt fibers with a bulk density of 25-60 g / dm ³ , the cover layers of fabric are made of yarns based on basalt fibers with a surface density of 50-300 g / m ² and are bonded with piercing threads in the form of bundles of basalt fibers linear density of 100-2400 tex. At the same time, in the lap seam, a layer of mesh material from threads based on basalt fibers or foil, a metallized film can be placed between its closed edges.

Отличительными особенностями теплоизоляционного материала являются следующие признаки:
снабжение покровных слоев ткани встречно загнутыми кромками, соответственно охватывающими кромками слоев волокнистых матов;
сомкнутость загнутых кромок между собой с образованием внутреннего непрерывного нахлесточного шва;
размещение нахлесточного шва между слоями волокнистых матов;
скрепление нахлесточного шва со слоями волокнистых матов прошивными нитями;
выполнение непрерывного нахлесточного шва со смещением одной загнутой кромки по отношению к другой;
конгруэнтный охват покровных слоев общей наружной поверхности слоев волокнистых матов при смещенных кромках, образующих внутренний шов;
выполнение слоев волокнистых матов из супертонких базальтовых волокон с объемной плотностью 25-60 г/дм³, покровных слоев ткани из нитей на основе базальтовых волокон поверхностной плотностью 50-300 г/м² и их скрепление прошивными нитями в виде жгутов из базальтовых волокон, линейной плотностью 100-2400 текс;
размещение в нахлесточном шве между его образующими сомкнутыми кромками слоя сетчатого материала из нитей на основе базальтовых волокон или фольги, металлизированной пленки.Distinctive features of thermal insulation material are the following features:
supplying cover layers of fabric with counter curved edges, respectively covering the edges of the layers of fibrous mats;
the closeness of the curved edges with each other with the formation of an internal continuous lap seam;
placement of an overlap seam between layers of fibrous mats;
bonding lap seam with layers of fibrous mats with piercing threads;
performing a continuous lap seam with the displacement of one curved edge with respect to another;
congruent coverage of the integumentary layers of the common outer surface of the layers of fibrous mats with offset edges forming the inner seam;
the implementation of layers of fibrous mats of superthin basalt fibers with a bulk density of 25-60 g / dm ³ , cover layers of fabric from threads based on basalt fibers with a surface density of 50-300 g / m ² and their bonding with piercing threads in the form of bundles of basalt fibers, linear density 100-2400 tex;
placement in the lap seam between its forming closed edges of a layer of mesh material from threads based on basalt fibers or foil, metallized film.

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый из них в отдельности и в совокупности с остальными и общими известными направлены на решение поставленной задачи и достижение указанного технического результата, исключение какого-либо из них не позволяет решить поставленную задачу. Так, например, исключение внутреннего нахлесточного шва, образованного сомкнутыми загнутыми кромками покровных слоев, из общей совокупности признаков возвращает к исходной постановке задачи, поиску других эффективных решений. Невыполнение непрерывного нахлесточного шва со смещением одной загнутой кромки по отношению к другой сужает номенклатуру теплоизоляционных материалов в части возможности получения стыка пакетов не только плоского, но и ступенчатого. Выполнение всего пакета теплоизоляционного материала, включая покровные слои, теплоизоляционные слои и прошивные нити, из базальтовых волокон позволяет создать структуру и наиболее эффективными теплоизоляционными свойствами, исключить коробление слоев и повысить использование материала с высокой надежностью. These distinctive features are significant, since each of them individually and in conjunction with the rest and general known are aimed at solving the task and achieving the specified technical result, the exclusion of any of them does not allow to solve the task. So, for example, the exclusion of the inner lap seam formed by the closed curved edges of the cover layers from the general set of features returns to the original formulation of the problem, the search for other effective solutions. Failure to perform a continuous lap seam with a displacement of one curved edge relative to another narrows the range of heat-insulating materials in terms of the possibility of obtaining a joint of packages not only flat, but also stepped. The implementation of the entire package of heat-insulating material, including coating layers, heat-insulating layers and piercing threads, from basalt fibers allows you to create the structure and the most effective heat-insulating properties, to exclude warpage of layers and increase the use of material with high reliability.

Предложенное техническое решение позволяет дополнительно армировать теплоизоляционный материал слоями сетчатого материала, размещенного по плоскости смыкания загнутых кромок покровных слоев без ухудшения армировки пакета по наружной поверхности. Введение же фольги или металлизированной пленки в нахлесточный шов, выполненный в торцевых зонах пакетов, позволяет улучшить теплоизоляционные свойства стыков. The proposed technical solution allows additionally reinforcing the heat-insulating material with layers of mesh material placed along the plane of closure of the bent edges of the coating layers without impairing the package reinforcement on the outer surface. The introduction of the foil or metallized film in the lap seam, made in the end zones of the packages, can improve the heat-insulating properties of the joints.

Использование отличительных существенных признаков в известном уровне техники, аналогах и прототипе, не обнаружено, что свидетельствует о их новизне и позволяет характеризовать предложенное техническое решение соответствием его критерию "Новизна". The use of distinctive essential features in the prior art, analogues and prototype, is not found, which indicates their novelty and allows us to characterize the proposed technical solution according to its criterion of "Novelty."

Единая совокупность новых существенных с общими известными признаками позволяет решить поставленную задачу и достичь новый технический результат, выраженный в повышении жесткости и прочности пакета теплоизоляционного материла, организовать наиболее эффективную структуру, обеспечивающую повышение теплоизоляционные свойства с учетом оригинального размещения кромок покровных слоев, позволяет характеризовать предложенное техническое решение существенными отличиями от известного уровня техники, аналогов и прототипа, является результатом опытно-конструкторской работы и творческого вклада. Новое техническое решение создано без использования рекомендаций руководящих стандартов и инструкций в этой части в данной области техники, характеризуется соответствием критерию "Изобретательский уровень". A single set of new essentials with common known features allows us to solve the problem and achieve a new technical result, expressed in increasing the stiffness and strength of the package of heat-insulating material, to organize the most effective structure that provides increased thermal insulation properties taking into account the original placement of the edges of the coating layers, allows us to characterize the proposed technical solution significant differences from the prior art, analogues and prototype, is the result a piece of development work and creative input. The new technical solution was created without using the recommendations of the guiding standards and instructions in this part in this technical field, characterized by the compliance with the criterion of "Inventive step".

На фиг.1 представлен общий вид теплоизоляционного материала; на фиг.2 - вид сверху; на фиг. 3 поперечное сечение теплоизоляционного материала; на фиг.4 нахлесточный шов сомкнутых кромок покровных слоев; на фиг.5 - нахлесточный шов со смещением одной сомкнутой загнутой кромки по отношению к другой; на фиг.6 вариант армирования нахлесточного шва слоем сетчатого материала; на фиг.7 вариант армирования нахлесточного шва слоем фольги или металлизированной пленки. Figure 1 presents a General view of the insulating material; figure 2 is a top view; in FIG. 3 cross section of a heat-insulating material; figure 4 lap seam closed edges of the cover layers; figure 5 - lap seam with the offset of one closed curved edge with respect to another; Fig.6 option reinforcement lap weld with a layer of mesh material; Fig.7 option reinforcing lap seam with a layer of foil or metallized film.

Теплоизоляционный материал выполнен в виде объемного пакета из слоев волокнистых матов 1 и покровных слоев ткани 2 из минеральных волокон, скрепленных прошивными нитями 3. Покровные слои ткани 2 снабжены встречно загнутыми кромками 4,5, соответственно охватывающими кромки 6,7 слоев волокнистых матов 1, сомкнутыми между собой с образованием внутреннего непрерывного нахлесточного шва 8, размещенного между слоями волокнистых матов 1, скрепленного с ними прошивными нитями 3. Непрерывный нахлесточный шов 8 может быть выполнен, как вариант, со смещением загнутой кромки 4 по отношению к другой кромке 5 при конгруэнтном охвате покровными слоями 2 общей наружной поверхности слоев волокнистых матов 1. Слои волокнистых матов 1 выполнены супертонких базальтовых волокон, объемной плотностью 25-60 г/дм³, покровные слои ткани 2 выполнены из нитей на основе базальтовых волокон, поверхностной плотностью 50-300 г/м² и скреплены прошивными нитями 3 в виде жгутов из базальтовых волокон, линейной плотностью 100-2400 текс. В нахлесточном шве 8 между его сомкнутыми кромками 4,5 размещен слой сетчатого материала 9 из нитей на основе базальтовых волокон или фольги, металлизированной пленки 10.The heat-insulating material is made in the form of a volumetric package of layers of fibrous mats 1 and cover layers of fabric 2 made of mineral fibers fastened with stitching threads 3. The cover layers of fabric 2 are provided with counter-curved edges 4,5, respectively covering the edges 6,7 layers of fibrous mats 1, closed with each other with the formation of an internal continuous lap seam 8, placed between the layers of fibrous mats 1, fastened with them with stitching threads 3. A continuous lap seam 8 can be performed, as an option, with offset Niemi folded edge 4 with respect to the other edge 5 congruent coverage with covering layers 2 of the total outer surface layers 1. The layers of fiber mats of fibrous mats 1 are superfine basalt fibers, bulk density of 25-60 g / dm ^3, the coating layers of fabric made from yarns 2 based on basalt fibers, with a surface density of 50-300 g / m ² and fastened with piercing threads 3 in the form of tows of basalt fibers, with a linear density of 100-2400 tex. In the lap seam 8 between its closed edges 4,5 there is a layer of mesh material 9 made of threads based on basalt fibers or foil, metallized film 10.

Теплоизоляционный материал изготавливают следующим образом. На гладкой опорной поверхности (не показано) раскладывают покровной слой 2 ткани из минеральных волокон, например из базальтовых волокон, на него укладывают стопкой слои волокнистых матов 1, стопку оборачивают (или накладывают на нее) покровным слоем 2 и загибают кромки 4,5 со встречным расположением их, смыканием с охватом кромок 6,7 слоев волокнистых матов 1 и образованием внутреннего непрерывного нахлесточного шва 8, который запасовывают между собой слоями волокнистых матов 1 и скрепляют с ними прошивными нитями 3. В целях усиления непрерывного нахлесточного шва 8 или повышения теплоизоляционных свойств стыка пакетов перед прошивкой между загнутыми сомкнутыми кромками 4,5 размещают соответственно слой сетчатого материала 9 или слой фольги, металлизированной пленки 10, который скрепляют с ними и слоями волокнистых матов 1 прошивными нитями 3. Thermal insulation material is made as follows. On a smooth supporting surface (not shown), a cover layer 2 of mineral fibers, for example, basalt fibers, is laid out, layers of fibrous mats 1 are stacked on it, the stack is wrapped (or laid on it) with a cover layer 2 and the edges 4,5 are bent with the opposite their location, closing with the coverage of the edges of the 6.7 layers of fibrous mats 1 and the formation of an internal continuous lap seam 8, which is stocked with layers of fibrous mats 1 and fastened with them with piercing threads 3. In order to reinforce of the lap seam 8 or enhancement of the heat-insulating properties of the joint of the packages before flashing between curved closed edges 4,5, a layer of net material 9 or a layer of foil, metallized film 10 are placed respectively, which are fastened with them and layers of fibrous mats 1 with piercing threads 3.

Использование и работа теплоизоляционного материала заключается в накладывании и закреплении его пакетов на теплоизолируемой поверхности известными способами, обеспечении минимальной теплопередачи тепла от защищаемой поверхности. При транспортировках, монтаже торцы пакетов теплоизоляционного материала не повреждаются благодаря наличию в них усиливающих элементов в виде нахлесточных швов 8 из загнутых кромок 4,5 покровных слоев 2, размещенных и закрепленных между слоями 1. При наложении пакетов на криволинейные поверхности нахлесточный шов 8 обладает достаточной гибкостью как и покровные слои 2, при торцевом воздействии слои волокнистых матов 1 не сминаются. The use and operation of the heat-insulating material consists in applying and securing its packages on a heat-insulated surface by known methods, ensuring minimal heat transfer from the surface to be protected. During transportation, installation, the ends of the packages of heat-insulating material are not damaged due to the presence of reinforcing elements in them in the form of lap seams 8 from the bent edges of 4.5 cover layers 2, placed and secured between layers 1. When applying packages to curved surfaces, lap seam 8 has sufficient flexibility as well as the cover layers 2, when end-exposed, the layers of fibrous mats 1 do not wrinkle.

Для уменьшения теплопотерь в стыках между пакетами теплоизоляционных материалов нахлесточный шов 8 выполнен со смещением загнутой кромки 4 относительно загнутой кромки 5, что позволяет выполнить стык не плоским, а ступенчатым, в результате повышается надежность и эффективность теплоизоляции. To reduce heat loss in the joints between the packages of heat-insulating materials, the lap seam 8 is made with the offset of the bent edge 4 relative to the bent edge 5, which allows the joint not to be flat, but stepped, resulting in increased reliability and efficiency of thermal insulation.

Выполнение слоев волокнистых матов 1 из базальтовых волокон с объемной плотностью меньше 25 г/дм³ придает матам рыхлость и высокую податливость что приводит к искажению и деформации готового пакета в условиях эксплуатации, снижению надежности теплоизоляции. Другие предельные значения свойств слоев теплоизоляционного материала выбраны исходя из следующего. При объемной плотности 25 г/дм³ обеспечивается технологическая перерабатываемость теплоизоляционных матов в готовый пакетный материал. Выполнение слоев волокнистых матов 1 из базальтовых волокон с объемной плотностью выше 60 г/дм³ сказывается на увеличении теплопотерь, использование материала с плотностью превышающей указанную, становится неэффективным из-за перерасходования материалов. Применение покровного слоя ткани 2 с поверхностной плотностью меньше 50 г/м² увеличивает разреженность переплетенных нитей ткани, нити ослабляются, рвутся при прошивке, увеличиваются промины слоев. При плотности ткани покровного слоя 2 в 50 г/м² обеспечивается нормальная прошивка слоев матов 1 с минимальными допустимыми дефектами. Плотность покровной ткани 2 выше 300 г/м² нецелесообразна по технологическим соображениям невозможности прошивки без перерубания нитей покровного слоя 2 прошивными иглами, возможность застревания прошивной нити, остановки и простаивания оборудования до устранения дефектов, что снижает производительность. При плотности ткани 2 в 300 г/дм² таких дефектов не наблюдается. Применение жгутов с линейной плотностью меньше 100 текс приводит к частой обрывности и перезаправке нитей, при линейной плотности 100 текс жгуты не обрываются, обеспечивают качественную прошивку и надежное закрепление слоев 1 толщиной 20-120 мм. Жгуты с линейной плотностью свыше 2400 текс перерабатываются через иглы с большими повреждениями, при линейной плотности 2400 текс повреждения в прошивных жгутах практически отсутствуют. Производство теплоизоляционного материала в пределах выбранных плотностей слоев обеспечивает широкую номенклатуру и качество изготовляемых изделий.The implementation of the layers of fibrous mats 1 of basalt fibers with a bulk density of less than 25 g / dm ³ gives the mats friability and high compliance, which leads to distortion and deformation of the finished package under operating conditions, reducing the reliability of thermal insulation. Other limit values of the properties of the layers of thermal insulation material are selected based on the following. With a bulk density of 25 g / dm ³ , the processability of the heat-insulating mats into the finished batch material is ensured. The implementation of the layers of fibrous mats 1 of basalt fibers with a bulk density above 60 g / dm ³ affects the increase in heat loss, the use of material with a density exceeding the specified one becomes ineffective due to overuse of materials. The use of a cover layer of fabric 2 with a surface density of less than 50 g / m ² increases the sparseness of the interwoven fabric threads, the threads weaken, tear when stitched, layer gaps increase. When the density of the fabric of the cover layer 2 is 50 g / m ² , the normal firmware of the mat layers 1 is ensured with minimal permissible defects. The density of the cover fabric 2 above 300 g / m ^{2 is} impractical due to technological reasons the impossibility of flashing without cutting the threads of the cover layer 2 with piercing needles, the possibility of sticking of the piercing thread, stopping and idle equipment until defects are eliminated, which reduces productivity. When the density of tissue 2 in 300 g / DM ² such defects are not observed. The use of bundles with a linear density of less than 100 tex leads to frequent breakage and refueling of threads, with a linear density of 100 tex, the bundles do not break, provide high-quality firmware and reliable fixing of layers 1 with a thickness of 20-120 mm. Harnesses with a linear density of over 2400 tex are processed through needles with great damage; with a linear density of 2400 tex, damage to the piercing harnesses is practically absent. The production of thermal insulation material within the selected layer densities provides a wide range and quality of manufactured products.

Теплоизоляционный материал, изготовленный с использованием нового технического решения, прошел тепловые испытания и опробирование в условиях, имитирующих эксплуатационные, результаты испытаний положительные. Изготовление натурных и опытных образцов подтвердило эффективность, качество и целесообразность производства теплоизоляционного материала промышленным путем. The heat-insulating material manufactured using the new technical solution has passed thermal tests and testing under conditions simulating operational conditions, the test results are positive. Production of full-scale and prototypes confirmed the efficiency, quality and feasibility of industrial production of heat-insulating material.

Таким образом, новое техническое решение соответствует и критерию "Промышленная применимость", т.е. уровню изобретения, на его создание и использование целесообразно обеспечение защиты исключительных прав патентом. Thus, the new technical solution meets the criterion of "Industrial applicability", i.e. level of invention, its creation and use, it is advisable to protect the exclusive rights of a patent.

Claims

1. Thermal insulation material made in the form of a bulk package of layers of fibrous mats and cover layers of fabric from mineral fibers such as basalt, bonded with stitching threads, characterized in that the cover layers of the fabric are provided with counter curved edges, respectively covering the edges of the layers of fibrous mats, closed together with the formation of an internal continuous lap seam placed between the layers of fibrous mats, bonded with them with piercing threads.

2. The material according to p. 1, characterized in that the continuous lap seam is made with the displacement of one curved edge relative to another with congruent coverage of the outer surfaces of the layers of fibrous mats with cover layers.

3. The material according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the layers of fibrous mats are made of superthin basalt fibers with a bulk density of 25 60 G / dm ³ , the cover fabric layers are made of threads based on basalt fibers with a surface density of 50 300 G / m ² and fastened with piercing threads in the form bundles of basalt fibers with a linear density of 100 2400 tex.

4. The material according to paragraphs. 1 to 3, characterized in that the lap seam is equipped with a layer of mesh material made of basalt fibers based between the closed edges.

5. The material according to paragraphs. 1 to 3, characterized in that the lap seam is provided with a layer of foil or metallized film placed between its closed edges.