RU2080993C1 - Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080993C1 RU2080993C1 RU93031573A RU93031573A RU2080993C1 RU 2080993 C1 RU2080993 C1 RU 2080993C1 RU 93031573 A RU93031573 A RU 93031573A RU 93031573 A RU93031573 A RU 93031573A RU 2080993 C1 RU2080993 C1 RU 2080993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mortar
- foam
- mixer
- foam concrete
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title abstract 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 9
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011438 discrete method Methods 0.000 description 1
- -1 dispensers Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для непрерывного приготовления пенобетона, в том числе и на стройплощадках. Цель изобретения в улучшении качества ячеистой структуры пенобетонных изделий. Сущность изобретения состоит в том, что отдозированные сухие компоненты бетонной смеси совместно подают на вибросито, после чего в водоструйный насос, в который подают дозированную воду затворения, а затем - в приемный бункер, откуда растворонасосом перекачивают по растворопроводу в пенобетоносмеситель. Для этого имеется насос, смеситель сухих компонентов имеет вибросито и соединен посредством воронки с растворосмесителем, выполненным в виде струйного насоса, связанного через растворопровод с растворным бункером, соединенным с насосом посредством растворопровода. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для непрерывного приготовления пенобетона, в том числе и на стройплощадках.
Известен дискретный способ приготовления пенобетонной смеси путем дозирования сухих компонентов и воды, их совместного перемешивания в растворосмесителе и одновременно с этим дозирование туда же пенообразователя для сбивания технической пены. По окончании отдельного приготовления растворной смеси и пены их перемешивают, получая пенобетонную смесь [1]
Известна также трехбарабанная пенобетономешалка [2] имеющая растворные барабаны с весовыми дозаторами для сухих компонентов и объемными поплавкового типа с донным разгрузочным клапаном для воды и пенообразователя. При этом один барабан предназначен для приготовления растворной смеси, другой для приготовления пены и третий для перемешивания бетонной смеси с пеной, т.е. приготовления пенобетона.
Известна также трехбарабанная пенобетономешалка [2] имеющая растворные барабаны с весовыми дозаторами для сухих компонентов и объемными поплавкового типа с донным разгрузочным клапаном для воды и пенообразователя. При этом один барабан предназначен для приготовления растворной смеси, другой для приготовления пены и третий для перемешивания бетонной смеси с пеной, т.е. приготовления пенобетона.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известный способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси, состоящий в непрерывном дозировании сухих компонентов и воды затворения бетонной смеси и их совместное перемешивание в смесителе непрерывного типа, в который также непрерывно подается техническая пена.
Известна установка для получения пенобетона [3] содержащая бункеры для сухих компонентов, баки для воды и пенообразователя, дозаторы, пенобетоносмеситель, растворопроводы, пеногенератор, растворный бункер, устройство для смешивания сухих компонентов и растворосмеситель.
Однако, вследствие дозирования сухих высокодисперсных компонентов и воды сразу в пенобетоносмеситель, минуя предварительное смешивание сухих компонентов, и малое время перемешиваний не позволяет иметь однородную растворную смесь, которая одновременно из-за малой степени гидротации вяжущего не обладает необходимой вязкостью и эластичностью для перемешивания с пеной и не обеспечивает формирование качественной ячеистой структуры. Кроме того, при транспортировании пенобетонной смеси к месту формования в бадье или по бетонопроводу происходит разрушение ячеистой структуры и снижение качества пенобетонных изделий.
Сущность изобретения состоит в том, что отдозированные сухие компоненты бетонной смеси совместно подают на вибросито, после чего в водоструйный насос, в который подают дозированную воду затворения, а затем в приемный бункер, откуда растворонасосом перекачивают по растворопроводу в пенобетоносмеситель. Для этого имеется насос, смеситель сухих компонентов имеет вибросито и соединен посредством воронки с растворосмесителем, выполненным в виде струйного насоса, связанного через растворопровод с растворным бункером, соединенным с насосом посредством растворопровода.
На чертеже представлена принципиальная схема пенобетоносмесительной установки непрерывного действия.
Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси состоит в том, что поступающие из бункера сухие компоненты бетонной смеси дозируют и совместно подают на вибросито, на котором происходит их перемешивание. Затем сухую смесь подают в водоструйный насос, в который одновременно подают дозированную воду затворения. Образовавшуюся растворную смесь отводят в бункер, где за время поступления ее в растворонасос смесь выдерживается и при этом повышается степень ее гидратации. Из бункера растворную смесь подают в пенобетоносмеситель, куда одновременно из пеногенератора подают техническую пену. В результате на выходе из пенобетоносмесителя мы имеем пенобетонную смесь.
Устройство для непрерывного приготовления пенобетонной смеси имеет бункер 1 для вяжущего, бункер 2 для мелкодисперсного кремнеземестого компонента, расходный бак 3 для воды затворения или водного раствора с добавками, расходный бак 4 для пенообразователя и воздушный компрессор 5. Бункеры 1 и 2 имеют дозаторы соответственно 6 и 7 непрерывного действия, которые соединены с корпусом вибросита 8. Выход воронки вибросита 8 соединен с водоструйным насосом 9 высокого давления. С ним же через насос-дозатор 10 соединен расходный бак для воды затворения. Водоструйный насос 9 соединен с приемным бункером 11, выход из которого через растворонасос 12 и растворопровод 13 соединен с пенобетоносмесителем 14.
Расходный бак 4 для пенообразователя соединен через насос 15 трубопроводом 16 с дозатором 17, находящимся непосредственно у пеногенератора 18. Пеногенератор 18 имеет выход непосредственно в пенобетоносмеситель 14. Компрессор 5 через трубопровод 19 и редуктор 20 также соединен с пеногенератором 18.
Пенобетоносмеситель 14 имеет рабочий орган 21, привод 22, разгрузочный патрубок 23 с шибером 24.
Устройство для непрерывного приготовления пенобетонной смеси работает следующим образом. Из бункера 1 и 2 отдозированные дозатором 6 вяжущее и дозатором 7 заполнитель через загрузочное отверстие поступают в вибросито 8, где сухие компоненты, пересыпаясь через сито, перемешиваются, а крупные включения отсеиваются.
Перемешанные сухие компоненты из воронки вибросита 8 поступают в водоструйный насос 9, куда из расходного бака 3 через дозатор 10 подается под давлением дозированное количество воды затворения (или водного раствора химических добавок). В водоструйном насосе 9 сухие компоненты увлекаются водой затворения, перемешиваются, и полученная растворная смесь поступает в бункер 11.
В бункере 11 растворная смесь накапливается перед ее перекачиванием в пенобетоносмеситель 14. Из бункера 11 растворная смесь растворонасосом 12 по растворопроводу 13 подается в пенобетоносмеситель 14. Время накопления растворной смеси в бункере 11 и ее перекачивания по растворопроводу 13 определяет выдержку и активацию смеси.
Одновременно с заливкой растворной смеси в пенобетоносмеситель 14 в него же из пеногенератора 18 заливают пену. При закрытом шибере 24 происходит наполнение корпуса пенобетоносмесителя 14 пенобетонной смесью, которая после перемешивания и наполнения корпуса пенобетоносмесителя 14 пенобетонной смесью при открытии шибера 24 выливается через разгрузочный патрубок 23 в форму (на чертеже не показана).
При непрерывном приготовлении пенобетонной смеси ее объем в пенобетоносмесителе 14 поддерживается степенью открытия шибера 24.
При приготовлении пенобетонной смеси предложенным способом и устройством повышается однородность растворной смеси, степень гидратации вяжущего и растворная смесь приобретает необходимые вязкость и эластичность для хорошего перемешивания с пеной. Все это приводит к улучшению качества ячеистой структуры пенобетонных изделий.
Claims (2)
1. Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси, включающий дозирование сухих компонентов и воды, их перемешивание и перемешивание растворной смеси с технической пеной, отличающийся тем, что отдозированные сухие компоненты растворной смеси совместно просеивают, после чего подают в водоструйный насос, в который дозируют воду затворения.
2. Устройство для непрерывного приготовления пенобетонной смеси, содержащее бункера для сухих компонентов, баки для воды и пенообразователя, пеногенератор, пенобетоносмеситель, растворосмеситель, растворный бункер смеситель сухих компонентов и растворопроводы, отличающееся тем, что оно снабжено насосом, смеситель сухих компонентов имеет вибросито и соединен посредством воронки с растворосмесителем, выполненным в виде струйного насоса, связанного через растворопровод с растворным бункером, соединенным с насосом посредством растворопровода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93031573A RU2080993C1 (ru) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93031573A RU2080993C1 (ru) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93031573A RU93031573A (ru) | 1995-02-10 |
| RU2080993C1 true RU2080993C1 (ru) | 1997-06-10 |
Family
ID=20143426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93031573A RU2080993C1 (ru) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2080993C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565696C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ", ООО фирма "ВЕФТ" | Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит |
| RU2598391C1 (ru) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит |
| RU2604889C2 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-12-20 | Вадим Владимирович Батуков | Поточная линия для производства стеновых плит из гипса или гипсобетона |
| CN112809920A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-18 | 张雨婷 | 一种保温抗裂混凝土制备方法 |
-
1993
- 1993-06-15 RU RU93031573A patent/RU2080993C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Куприянов В.П. и Кудряшов И.Т. Ячеистые бетоны. - М.: Госстройиздат, 1959, с. 104. 2. Справочник по производству теплоизоляционных и аккустических материалов./ Под. ред. Китайцева В.А. Издательство литературы по строительству. - М.: 1964, с. 369. 3. Авторское свидетельство СССР N 1761572, кл. B 28 C 5/38, 1992. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565696C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ", ООО фирма "ВЕФТ" | Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит |
| RU2598391C1 (ru) * | 2015-06-08 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Технологическая линия для изготовления водостойких строительных плит |
| RU2604889C2 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-12-20 | Вадим Владимирович Батуков | Поточная линия для производства стеновых плит из гипса или гипсобетона |
| CN112809920A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-18 | 张雨婷 | 一种保温抗裂混凝土制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5795060A (en) | Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts | |
| US4789244A (en) | Apparatus and method to produce foam, and foamed concrete | |
| US4872913A (en) | Apparatus and method to produce foam, and foamed concrete | |
| KR100317818B1 (ko) | 현장 타설용 경량기포콘크리트 제조장치 | |
| RU2080993C1 (ru) | Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления | |
| Karl et al. | Foamed concrete—mixing and workability | |
| CN102837364B (zh) | 一种发泡混凝土浆料的群浇注装置及其工作方法 | |
| US4190373A (en) | Method and apparatus for mixing pulverulent drying substances and/or fluent media with one or more liquids | |
| US20240262006A1 (en) | Device and method for producing a concrete, in particular a high early strength concrete | |
| CA2322280C (en) | Method of making foam materials, particularly foam cement materials and apparatus for performing the method | |
| GB2344296A (en) | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete | |
| JP2000327448A (ja) | 気泡コンクリート用発泡スラリー供給装置 | |
| RU2593685C2 (ru) | Технологическая линия для производства пенобетонных изделий | |
| US3669418A (en) | Method of spraying concrete | |
| JP4531154B2 (ja) | 気泡モルタル連続製造用のミキサポンプを用いた気泡モルタルの連続製造方法 | |
| GB1596685A (en) | Mixing pulverulent drying substances and/or fluent media with one or more liquids | |
| JP4172875B2 (ja) | 生コンクリート製造プラント | |
| RU110680U1 (ru) | Технологическая линия по производству сухих строительных смесей | |
| CN210561592U (zh) | 沥青计量与喷洒卸料装置 | |
| US6361199B1 (en) | Cement mixing apparatus and method | |
| ITPV20080011A1 (it) | Generatore di schiuma mobile con integrato sistema di miscelazione statico a portata variabile per la produzione direttamente al piano di posa ed il pompaggio di calcestruzzo cellulare di densita' variabile, interfacciato ad attrezzatura impastatrice | |
| RU22303U1 (ru) | Технологическая линия для производства пенобетонных блоков | |
| CN215661053U (zh) | 一种用于混凝土预搅拌设备 | |
| GB2274602A (en) | Foamed concrete mixer | |
| SU378322A1 (ru) |