RU2079001C1 - Centrifugal pump for fibrous pulp - Google Patents
Centrifugal pump for fibrous pulp Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079001C1 RU2079001C1 RU93053022A RU93053022A RU2079001C1 RU 2079001 C1 RU2079001 C1 RU 2079001C1 RU 93053022 A RU93053022 A RU 93053022A RU 93053022 A RU93053022 A RU 93053022A RU 2079001 C1 RU2079001 C1 RU 2079001C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- shaft
- valve
- pump
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Устройство предназначено для транспортировки текучих масс, например волокнистой суспензии, преимущественно высокой концентрации 6 15% содержащих большое количество воздуха, газа, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. The device is intended for transporting fluid masses, for example, a fibrous suspension, predominantly high concentration of 6-15% containing a large amount of air, gas, and can be used in the pulp and paper industry.
Известен центробежный насос, включающий корпус с рабочей камерой, отверстиями подвода и отвода транспортируемого продукта, установленное на валу в корпусе средство перекачивания продукта в виде диска с лопатками, причем в диске выполнены отверстия ближе к валу, газовую камеру, снабженную лопатками и соединенную с рабочей камерой каналом, в котором также установлены лопатки (см. патент СССР 1514241, кл. B 01 D 19/00, 1989). A centrifugal pump is known, which includes a housing with a working chamber, holes for supplying and discharging the transported product, means for pumping the product mounted on a shaft in the housing in the form of a disk with blades, the holes being made closer to the shaft in the disk, a gas chamber equipped with blades and connected to the working chamber a channel in which blades are also installed (see USSR patent 1514241, class B 01
При вращении лопаток, транспортирующих суспензию, из последней выделяется воздух, собирающийся вокруг вала, который должен удаляться через отверстия в диске, канал, газовую камеру. Однако при остановке насоса газоотводящий путь забивается волокнами суспензии, например отверстия в диске, прекращается откачка газа, он скапливается, образуя воздушный пузырь, охватывающий лопатки, транспортирование прекращается. During rotation of the blades transporting the suspension, air is collected from the latter, which collects around the shaft, which must be removed through holes in the disk, channel, and gas chamber. However, when the pump stops, the gas outlet path is clogged with suspension fibers, for example, holes in the disk, gas pumping stops, it accumulates, forming an air bubble covering the blades, transportation stops.
Известен центробежный насос, включающий корпус с камерой, отверстиями подвода и отвода продукта транспортирования, установленное в корпусе на валу средство перекачивания продукта, указанный вал выполнен с осевым каналом для отвода газа и отверстиями, связывающими осевой канал с камерой, причем отверстия снабжены приспособлением для защиты от заболевания, которое выполнено в виде сеточного экрана (см. авторское свидетельство СССР 1463332, кл. B 01 F 7/04, 1989). A centrifugal pump is known, which includes a housing with a chamber, openings for supplying and discharging the product of transportation, a means for pumping the product installed in the housing on the shaft, said shaft is made with an axial channel for discharging gas and openings connecting the axial channel with the chamber, and the openings are equipped with a device for protection against disease, which is made in the form of a mesh screen (see USSR author's certificate 1463332, CL B 01 F 7/04, 1989).
Как показали проведенные эксперименты, данное устройство имеет следующие недостатки: при остановке устройства волокна суспензии подают на сетку и засоряют ее, в результате воздух перестает удаляться, образуется воздушный пузырь, насос теряет работоспособность. As the experiments showed, this device has the following disadvantages: when the device stops, the fibers of the suspension are fed to the grid and clog it, as a result, the air stops being removed, an air bubble forms, and the pump loses its working capacity.
Наиболее близким изобретению является центробежный насос, включающий корпус с камерой, отверстиями подвода и отвода транспортируемого продукта, установленное в корпусе на валу средство транспортирования продукта, газовыпускной канал, который снабжен приспособлением для его защиты от заболевания, выполненным в виде по меньшей мере двух элементов, один из которых подвижен относительно другого (1). The closest invention is a centrifugal pump, comprising a housing with a chamber, holes for supplying and discharging the transported product, means for transporting the product installed in the housing on the shaft, a gas outlet channel, which is equipped with a device for protecting it from the disease, made in the form of at least two elements, one of which is movable relative to another (1).
Недостаток известного насоса заключается в ненадежности приспособления для защиты газовыпускного канала от заболевания. A disadvantage of the known pump is the unreliability of the device for protecting the gas outlet from the disease.
Изобретение решает задачу повышения надежности работы устройства за счет предотвращения забивания газоотводящего пути насоса. The invention solves the problem of improving the reliability of the device by preventing clogging of the exhaust gas path of the pump.
Для решения задачи в центробежном насосе, содержащем корпус с камерой, отверстиями подвода и отвода транспортируемого продукта, установленный в корпусе ротор, включающий вал и установленное на нем средство транспортирования продукта, и газовыпускной канал, снабженный приспособлением для его защиты от забивания, выполненным в виде по меньшей мере двух элементов, один из которых подвижен относительно другого, согласно изобретению указанные элементы приспособления выполнены в виде клапана, установленного на роторе, а в последнем выполнены отверстия для удаления газа в газовыпускной канал. Клапан может быть выполнен в виде кольца из упругодеформируемого тела, например резины, охватывающего отверстия газовыпускного канала, на кольце могут быть закреплены грузы. Клапан может быть выполнен в виде башмака, закрепленного на упругом элементе, например пластинчатой пружине. Клапан может быть выполнен в виде гильзы с пружиной, взаимодействующей со средством перемещения. При установке снаружи вала этим средством перемещения является груз, закрепленный шарнирно на гильзе и валу, а при установке внутри вала средством перемещения является вакуум-насос, при включении которого клапан открывается и воздух откачивается, а при выключении клапан закрывается. Газовыпускной канал может быть выполнен в валу или ступице вала. To solve the problem, in a centrifugal pump containing a housing with a chamber, holes for supplying and discharging the transported product, a rotor installed in the housing, including a shaft and a means of transporting the product installed on it, and a gas outlet equipped with a device for protecting it from clogging, made in the form of at least two elements, one of which is movable relative to the other, according to the invention, said elements of the device are made in the form of a valve mounted on the rotor, and in the last embodiment s aperture for removing gas to the vent port. The valve can be made in the form of a ring from an elastically deformable body, for example rubber, covering the openings of the gas outlet channel, loads can be fixed on the ring. The valve may be made in the form of a shoe mounted on an elastic element, such as a leaf spring. The valve may be made in the form of a sleeve with a spring interacting with the means of movement. When installed outside the shaft, this means of movement is a load pivotally mounted on the sleeve and the shaft, and when installed inside the shaft, the means of movement is a vacuum pump, when turned on, the valve opens and air is pumped out, and when turned off, the valve closes. The gas outlet can be made in the shaft or shaft hub.
Указанные элементы приспособления для защиты от забивания газовыпускного канала могут быть также выполнены в виде кольцевой динамической щели, предотвращающей попадание продукта в газовый канал. Зазор щели может составлять 0,5 3 мм, кольцевая динамическая щель может быть образована ступицей на валу или ведущим диском и стенкой рабочей камеры, на ступице (ведущем диске) и/или стенке корпуса могут быть выполнены кольца. Образующие кольцевую динамическую щель, кольцевая динамическая щель может быть выполнена в виде лабиринтного уплотнения, иметь гонные элементы, насос может быть снабжен механизмом регулирования кольцевой динамической щели. These elements of the device for protection against clogging of the exhaust channel can also be made in the form of an annular dynamic gap that prevents the product from entering the gas channel. The gap gap can be 0.5 to 3 mm, the annular dynamic gap can be formed by a hub on the shaft or the drive disk and the wall of the working chamber, rings can be made on the hub (drive disk) and / or the wall of the housing. Forming an annular dynamic gap, an annular dynamic gap can be made in the form of a labyrinth seal, have racing elements, the pump can be equipped with a mechanism for regulating the annular dynamic gap.
Снабжение каждого отверстия для отвода воздуха клапаном позволяет сообщать газовый пузырь с газоотводящим каналом в момент работы насоса, т.е. когда опасность забивания канала отсутствует, и закрывать их, когда в них может попасть суспензия. Выполнение клапана в виде упругодеформируемого тела или имеющего его как часть, например резина, пружины-растяжения, сжатия, изгиба (плоская), позволяет обеспечить самооткрывание клапана за счет вращения вала насоса, т.е. во время работы. Установка клапана внутри вала обеспечивает открывание клапана в момент начала откачки воздуха насосом и закрытие его при окончании работы насоса. Выполнение приспособления для защиты газовыпускного канала от забивания волокнистой суспензией в виде кольцевой динамической щели позволяет предотвратить попадание твердых частиц транспортируемого продукта в газоотводящий канал, например волокон суспензии в период останова насоса, обеспечивая при этом удаление газа в период его работы, причем кольцевая динамическая щель не имеет подвижных элементов, перемещающихся относительно частей насоса, на которых они закреплены. Кольцевая динамическая щель является клапаном, который пропускает требуемый объект воздух, и задерживает другой объект волокна суспензии, т.е. обладает избирательностью пропускания фракций транспортируемого продукта: кольцевая динамическая щель постоянно открыта для воздуха в момент работы и закрыта для волокна в момент останова насоса, подвижность одного ее элемента относительно другого обеспечивает эффективную очистку ее поверхности от волокон суспензии. By supplying a valve with each vent for venting, the gas bubble can communicate with the exhaust duct at the time of pump operation, i.e. when there is no danger of clogging the channel, and close them when a suspension may enter them. The execution of the valve in the form of an elastically deformable body or having it as part, for example, rubber, tension springs, compression, bending (flat), allows for self-opening of the valve due to rotation of the pump shaft, i.e. during work. Installing the valve inside the shaft ensures that the valve opens at the moment the pump starts pumping air and closes it when the pump is finished. The implementation of the device to protect the exhaust channel from clogging the fibrous suspension in the form of an annular dynamic gap allows to prevent the ingress of solid particles of the transported product into the exhaust channel, for example, suspension fibers during the pump shutdown, while providing gas removal during its operation, and the annular dynamic gap does not have movable elements moving relative to the parts of the pump on which they are fixed. An annular dynamic gap is a valve that passes the desired object into the air and delays another object of the suspension fiber, i.e. it has selectivity for transmitting fractions of the transported product: the annular dynamic slot is constantly open for air at the time of operation and closed for fiber at the time of stopping the pump, the mobility of one of its elements relative to another ensures effective cleaning of its surface from suspension fibers.
На фиг. 1 показан общий вид центробежного насоса, продольный разрез (удаление газа происходит через осевой канал в валу); на фиг.2 -сечение A-A на фиг.1, показан неподвижный вал с резиновым кольцом; на фиг.3 сечение A-A, вращающийся вал с резиновым кольцом; на фиг.4 сечение A-A, резиновое кольцо с грузами; на фиг.5 элемент Б, вал с башмаком на пружине; на фиг.6 элемент Б, случай, когда башмак является частью пластинчатой пружины; на фиг.7 - клапан в виде гильзы с пружиной и грузом, установленные на валу; на фиг.8 - клапан в виде гильзы с пружиной, установленные в осевом канале; на фиг.9 - элемент В на фиг.8; на фиг.10 центробежный насос, в котором осевой канал для отвода газа выполнен в ступице; на фиг.11 центробежный насос с приспособлением для защиты газовыпускного канала от забивания в виде кольцевой динамической щели; на фиг.12 вариант выполнения центробежного насоса; на фиг.13 кольцевая динамическая щель-лабиринтное уплотнение; на фиг.14 - кольцевая динамическая щель-кольцо установлено на корпусе рабочей камеры; на фиг.15 кольцевая динамическая щель-кольца установлены на ступице и корпусе, на фиг. 16 кольцевая динамическая щель с гонными элементами, на фиг.17 и 18 - варианты кольцевой динамической щели, образованной ступицей и корпусом, на фиг.19 вариант регулировки кольцевой динамической щели. In FIG. 1 shows a general view of a centrifugal pump, a longitudinal section (gas is removed through an axial channel in the shaft); figure 2 -section A-A in figure 1, shows a fixed shaft with a rubber ring; figure 3 section A-A, a rotating shaft with a rubber ring; figure 4 section A-A, a rubber ring with loads; in Fig. 5 element B, a shaft with a shoe on a spring; figure 6 element B, the case when the shoe is part of a leaf spring; Fig.7 - valve in the form of a sleeve with a spring and a load mounted on the shaft; on Fig - valve in the form of a sleeve with a spring installed in the axial channel; figure 9 - element In figure 8; figure 10 is a centrifugal pump in which the axial channel for exhaust gas is made in the hub; figure 11 centrifugal pump with a device for protecting the exhaust channel from clogging in the form of an annular dynamic gap; on Fig embodiment of a centrifugal pump; in Fig.13 ring dynamic gap-labyrinth seal; on Fig - annular dynamic slot-ring is installed on the housing of the working chamber; in FIG. 15, an annular dynamic slot ring is mounted on the hub and body; in FIG. 16, an annular dynamic slot with racing elements; FIGS. 17 and 18 are variants of an annular dynamic gap formed by a hub and a housing; FIG. 19 is an embodiment of an adjustment of an annular dynamic gap.
Центробежный насос включает корпус 1 с камерой 2, отверстие 3 подвода волокнистой суспензии (транспортируемого продукта), отверстие 4 для ее отвода, патрубок 5 для удаления газа, газоотводящий канал 6, вал 7, на котором установлено средство перекачивания продукта в виде диска 8 с закрепленными на нем лопатками 9. На валу 7 установлена ступица 10. Вал 7 имеет осевой канал 11, соединенный с вакуум-насосом для откачки воздуха. Осевой канал 11 соединен отверстиями 12 с камерой 2. Ступица 10 имеет осевой канал 13, соединенный с газоотводящим каналом 6, а отверстиями 16 с камерой 2. Клапан для защиты отверстий 12 от забивания может иметь различные виды исполнения. Клапан выполняется в виде резинового кольца 15, охватывающего отверстия 12, на кольце устанавливаются грузы 16. Клапан выполняется в виде упругого элемента 17 (плоская пружина) или упругого элемента 17 с башмаком 18 (последний может служить грузом, иметь специальную форму, например гидро-аэродинамическую), расположение пружины может быть различным, например по образующей вала 7, по окружности. Клапан выполняется в виде гильзы 19, установленной снаружи вала 7, на пружине 20 с грузом 21, прикрепленном к гильзе 19 и валу 7, например шарнирно. Клапан выполнен в виде гильзы 22, установленной внутри вала 7, с пружиной 23, причем гильза 22 взаимодействует с вакуум-насосом. Приспособление для защиты газовыпускного канала 6 от забивания выполняется в виде кольцевой динамической щели 24 это кольца 25 и 26, закрепленные соответственно на ступице 10 и на стенке корпуса 1, лабиринтное уплотнение 27. В динамической щели могут быть установлены гонные элементы 28 (например в виде спирали). Кольцевая динамическая щель 24 может быть образована: поверхностями корпуса 1 и ступицы 10, последняя примыкает торцевой или боковой поверхностью, кольцо 25 примыкает к стенке корпуса 1, кольцо 26 примыкает к ступице 10, кольца 25 и 26 примыкают друг к другу торцами или перекрывают друг друга (одно находится в другом). Ступица 10 может быть выполнена в виде диска с отверстиями. Механизм 29 регулирования кольцевой динамической щели 24 может иметь различные виды исполнения, например втулку 30 с уплотнениями 31, осевое перемещение которой осуществляется винтовым приспособлением 32. The centrifugal pump includes a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Насос подключается к бассейну или трубопроводу и в момент запуска заполнен волокнистой суспензией средней концентрации. Начинают вращать вал 7 с лопатками 9, происходит разделение суспензии и воздух. Перекачиваемая суспензия удаляется через отверстие 4, а через отверстие 3 поступает новая порция суспензии. Вокруг вала 7 собирается воздух, образуя пузырь, затрудняющий транспортирование суспензии, открывается газоотводящий канал 6, включают вакуум-насос, который удаляет скапливающийся воздух через патрубок для удаления газа 5. The pump is connected to a swimming pool or pipeline and at the time of start-up it is filled with a medium-sized fibrous suspension. Begin to rotate the
Открывание отверстий 12 происходит следующим образом.
Резиновое кольцо 15 (может иметь грузы 16) под действием центробежной силы отходит от отверстий 12, открывая доступ воздуха к ним, башмаки 18 на плоской пружине 17 или сама пружина 17 за счет своей массы под действием центробежной силы отходит от отверстий 12, открывая их, груз 21 под действием центробежной силы отходит от вала 7, перемещая гильзу 19, ход которой ограничивает пружина 20, отверстия 12 открываются, при расположении гильзы 22 внутри вала включают вакуум-насос, за счет разности давлений гильза 22 перемещается (ее ход перемещения ограничен пружиной 23), открывая отверстия 12. The rubber ring 15 (may have loads 16) moves away from the
В случае выполнения приспособления для защиты газовыпускного канала от забивания в виде кольцевой динамической щели 24 при остановке волокнистая масса окружает кольцевую динамическую щель 24, но волокна вследствие их способности формировать прочный каркас пройти через нее не могут, образованная вокруг щели 24 и частично в ней прочная волокнистая оболочка препятствует проникновению волокон в газоотводящий канал 6. При запуске насоса за счет вращения одной из стенок поверхность кольцевой динамической щели 24 очищается от волокон, происходит разделение волокон и газа, при котором газ скапливается вокруг вала 7 и удаляется. Лабиринтное уплотнение 27 и гонные элементы 28 позволяют увеличить зазор щели 24 для лучшего удаления газа. Выполнение щели 24 в виде колец, когда одно находится внутри другого, позволяет увеличить зазор между ними лучшего удаления газа за счет величины перекрытия колец: чем больше перекрытие колец, тем больше можно установить зазор щели 24, при котором волокна массы не будут проходить через нее. Механизм 29 регулирования зазора кольцевой динамической щели 24 обеспечивает закрытие ее при остановке насоса и открытие при работе насоса, установку ее оптимальной ширины в зависимости от характеристик перекачиваемой суспензии (длина волокон, их эластичность, концентрация). Кроме этого, возможно уменьшение размера щели 24 в период останова и вплоть до ее полного закрытия. Уменьшение ширины щели 24 осуществляется известными способами, например механизмом 29 вращают винт приспособления 32, втулка 30 перемещается вдоль оси вала 7, изменяя зазор щели 24, при остановке вала 7 втулку 30 можно плотно прижать к диску (ступице, кольцу) и наглухо закрыть газовый канал 6, возможно перемещение (присадка) диска 8 с валом 7, или корпусных деталей. In the case of a device for protecting the exhaust channel from clogging in the form of an annular
При окончании работы насоса отключают вакуум-насос, а затем останавливают вал 7 с лопатками 9. At the end of the pump, turn off the vacuum pump, and then stop the
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053022A RU2079001C1 (en) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Centrifugal pump for fibrous pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053022A RU2079001C1 (en) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Centrifugal pump for fibrous pulp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93053022A RU93053022A (en) | 1996-06-27 |
RU2079001C1 true RU2079001C1 (en) | 1997-05-10 |
Family
ID=20149575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93053022A RU2079001C1 (en) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Centrifugal pump for fibrous pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079001C1 (en) |
-
1993
- 1993-11-24 RU RU93053022A patent/RU2079001C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент СССР N 1789037, кл. F 04 D 7/04, 1993. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2405945C2 (en) | Device for cleaning of gas exhaused from crankcase | |
CA1128012A (en) | Fibrous stock screen | |
RU2092642C1 (en) | Cellulose processing apparatus and method | |
JP4724610B2 (en) | Gas separation device, its front wall and separation rotor | |
KR100191337B1 (en) | Kneader for mixing materials | |
US20230347267A1 (en) | Filter for a treatment apparatus | |
US6438864B1 (en) | Centrifugal pellet dryer apparatus | |
SU1514241A3 (en) | Apparatus for separating gas from fibrous suspension | |
CN111794702B (en) | Degassing vibrating screen | |
RU2257835C2 (en) | Separator for vacuum-type garbage-disposal machine | |
RU2138689C1 (en) | Method of control of operation of centrifugal pump and vacuum pump system and gas separating centrifugal pump | |
JPH08159085A (en) | Centrifugal pump | |
RU2166377C2 (en) | Rotor of centrifugal separator | |
RU2079001C1 (en) | Centrifugal pump for fibrous pulp | |
US2232770A (en) | Centrifugal machine | |
US4678575A (en) | Rotatable filter disc assembly | |
TWI325030B (en) | Pump | |
US5348236A (en) | Impeller assembly for processing device | |
KR19980077571A (en) | Foreign body sorting device of Haitai Woncho | |
KR200238091Y1 (en) | Analien sorting system of laver | |
KR20230008199A (en) | crushing device | |
US5323914A (en) | Method of and apparatus for separating heavy impurities from fiber suspensions in connection with pumping | |
KR200230284Y1 (en) | Analien sorting system of laver | |
KR102416032B1 (en) | Screw press for handling contaminants that can be maintained voluntarily | |
US12064714B1 (en) | Sand drying system and method of use |