RU2075357C1 - Способ захоронения токсичных веществ - Google Patents
Способ захоронения токсичных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2075357C1 RU2075357C1 RU95104205A RU95104205A RU2075357C1 RU 2075357 C1 RU2075357 C1 RU 2075357C1 RU 95104205 A RU95104205 A RU 95104205A RU 95104205 A RU95104205 A RU 95104205A RU 2075357 C1 RU2075357 C1 RU 2075357C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- salt
- toxic substances
- depth
- borehole
- Prior art date
Links
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009933 burial Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 24
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010442 halite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к методам защиты окружающей среды от загрязнений отходами атомной, химической, микробиологической и других отраслей промышленности. Технический результат изобретения - повышение экологической надежности захоронения на протяжении длительного времени. Способ осуществляется следующим образом. В геологических структурах, содержащих толщи солевых пород, бурят скважину до определенной глубины. В скважине путем размыва образуют полость до глубины, обеспечивающей сохранность подошвенной части солевой толщи. В полость транспортируют токсичные вещества, затем в кровле полости устанавливают изоляционный мост и герметизируют скважину путем снижения гидростатического давления в ней, вызывая течение породы до полного восстановления солевой толщи над мостом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам защиты окружающей среды от загрязнений промышленными отходами и может найти применение в атомной, химической, микробиологической, металлургической, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Известен способ захоронения опасных отходов, заключающийся в том, что отходы разбавляют морской водой до безопасного уровня. Полученный раствор перевозят к неиспользованной нефтяной платформе, закачивают в танки на платформе, дополнительно разбавляют и закачивают в скважину, используя существующее оборудование. Из скважины раствор попадает в отработанное месторождение нефти и остается в нем (Пат. Великобритании N 2237273, кл. B 09 B 1/00, кл. C1C, 1993).
Однако данный способ не обеспечивает надежности захоронения опасных отходов и изоляцию из от геосферы.
Известен также способ захоронения токсичных промышленных отходов, включающий бурение вертикальных скважин и порционную засыпку в них отходов с уплотнением путем тромбования. Скважины бурят в отвалах глинистых отходов угледобычи с коэффициентом фильтрации не более 0,001 м/сут до глубины, обеспечивающей сохранность толщи грунта в нижней части отвала не менее 5 м. Скважины располагают на выположенных вершинах отвалов. Для засыпки устьевой части скважины используют выбуренную породу отвалов. (авт. свид. N 1708450, кл. B 09 B 1/00 1992).
Данный способ также не обеспечивает полной надежности захоронения промышленных отходов и изоляции от биосферы.
Наиболее близким по технической сущности является способ захоронения токсичных веществ, в основном твердых промышленных отходов (авт.ввид. N 1648581, кл. B 09 B 1/00 1991), включающий бурение скважины до определенной глубины, суспендирование отходов в жидкости с плотностью выше плотности отходов и температурой кипения ниже температуры горных пород. Полученную суспензию подают в полость, образованную в горной породе. Затем осуществляют осушение отходов до полного испарения жидкости. Осушенные отходы закрывают путем искусственной герметизации.
Данный способ также не позволяет полностью изолировать отходы от окружающей среды, что снижает экологическую надежность захоронения промышленных отходов на протяжении длительного времени.
Техническим результатом данного решения является повышение экологической надежности захоронения токсичных веществ на протяжении длительного времени за счет создания непроницаемой изоляции их от окружающей среды. Для достижения этого технического результата в способе захоронения токсичных веществ, включающем бурение скважины до определенной глубины, образование полости, подачу токсичных веществ в полость и герметизацию полости и скважины, бурение осуществляют в геологических структурах, содержащих толщи солевых пород, после завершения подачи токсичных веществ в кровле полости устанавливают изоляционный мост, а герметизацию полости и скважины производят путем снижения гидростатического давления в ней, вызывая течение породы до восстановления солевой толщи. Причем, полость для токсичных веществ образуют путем размыва до глубины, обеспечивающей сохранность подошвенной части солевой толщи.
Технических решений, подобных данному, в известных источниках патентной и научно-технической информации не обнаружено.
Экологическая надежность захоронения в данном способе обеспечивается за счет того, что токсичные вещества помещают в полость, образованную в соляной толще и далее путем снижения гидростатического давления в скважине после установки изоляционного моста над полостью естественным путем создается над мостом слой соляной толщи, полностью непроницаемый для токсичных веществ.
Достижение такого технического результата за счет описанных признаков не найдено в известных источниках информации. Таким образом, можно сделать вывод о наличии в заявленном решении изобретательского уровня.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен геологический разрез геологической структуры и скважины для реализации способа, где: 1 - толщина солевых пород, 2 скважина, 3 полость для захоронения токсичных веществ, 4 изоляционный мост, 5 восстановленный слой толщи соляных пород.
Способ осуществляют следующим образом.
По комплексу данных геологических и геофизических исследований выбираем геологическую структуру, содержащую толщу солевых пород 1, склонных к пластическому течению, например, галит, бишофит и любые другие сочетания солей.
В пределах выбранной структуры бурят скважину 2 в толщу солевых пород до максимальной глубины, обеспечивающей сохранность подошвенной части солевой толщи. Скважину целесообразнее расположить в месте наиболее мощной толщи солей по вертикали.
После этого в скважину опускают обсадную колонну и открытый конец бурильной колонны. С помощью незасолоненного раствора или воды размывают полость 3 необходимых размеров.
Токсичные вещества помещают в специальные контейнеры и транспортируют через скважину в размытую полость, заполняя ее при необходимости до кровли. После завершения транспортировки контейнеров над кровлей полости устанавливают изоляционный мост 4 обеспечивающий надежную герметизацию полости от ствола скважины.
Герметизируют скважину путем снижения гидростатического давления в ней за счет уменьшения плотности бурового раствора, вызывая течение породы до восстановления солевой толщи 5, т.е. полного затекания ствола скважины над изоляционным мостом. В отдельных случаях можно использовать нагрев солевой породы для вызова ее течения.
При необходимости в одной скважине можно сделать несколько полостей для захоронения токсичных веществ, т.е. нескольких полостей, расположенных друг над другом по вертикали (многоярусная система захоронения токсичных веществ).
Конкретный пример реализации способа.
На основе анализа геолого-геофизических данных выбираем Алтатинскую геологическую структуру, в сводовой части которой соль залегает в интервале 700-4000 м (фиг. 1).
Исходя из технико-экономической целесообразности выбираем местонахождение скважины в сводовой (купольной) части структуры (фиг. 1).
Бурение этой скважины ведется по конструкции:
шахтное направление на глубину 14-15 м с целью перетекания верхних сыпучих горизонтов и укрепление устья скважины;
кондуктор на глубину до кровли солей (в данном случае 700 м), кондуктор цементируется до устья;
Открытую часть ствола скважины бурим в интервале залегания солей до глубины, обеспечивающей сохранность подошвенной части солевой толщи (в данном случае до 3800 м).
шахтное направление на глубину 14-15 м с целью перетекания верхних сыпучих горизонтов и укрепление устья скважины;
кондуктор на глубину до кровли солей (в данном случае 700 м), кондуктор цементируется до устья;
Открытую часть ствола скважины бурим в интервале залегания солей до глубины, обеспечивающей сохранность подошвенной части солевой толщи (в данном случае до 3800 м).
После достижения этой глубины поднимаем бурильные трубы, отворачиваем долото и низ бурильной колонны оснащаем приспособлением для размыва полости.
Размыв полости осуществляем с использованием пресной воды и незасолоненного бурового раствора в зависимости от технологического состояния ствола скважины. Объем создаваемой полости определяется количеством захороняемого вещества и контролируется путем замера количества жидкости, используемой для ее размыва.
После создания полости необходимого объема транспортируем контейнеры с захороняемым веществом в полученную полость.
Заполнив полость, с помощью бурильных труб устанавливаем цементный мост в кровле полости на высоту 100 110 м, поднимаем бурильные трубы до глубины 700 м, т. е. до кровли солевой толщи. В обсаженной части ствола скважины производим замену бурового раствора на пресную воду, снижая гидравлическое давление на стенки скважины. Останавливаем скважину на технологическую выдержку.
В период технологической выдержки проводим (с разрывом во времени 16 часов) геофизические исследования (профелеметрию и (или) кавернометрию ствола скважины) с целью определения скорости течения соли в данных горно-геологических условиях при имеющемся давлении столба жидкости. По полученным данным определяем время технологической выдержки до полного затекания ствола скважины.
При создании нескольких полостей одна над другой последующие циклы по захоронению токсичных веществ в данной скважине целесообразно повторять до расположения кровли естественного изоляционного моста на глубине не выше 2000 метров. Целесообразность этой глубины определяется тем, что выше 2000 метров из-за ряда факторов интенсивность течения солевых пород снижается.
Данный способ захоронения токсичных веществ характеризуется экологической надежностью вследствие герметизации полости непроницаемой естественной оболочкой из солевой горной породы.
Надежная герметизация полости сохраняется независимо от природных и искусственно создаваемых чрезвычайных ситуаций (землетрясения, взрывы, пожары и т.д.) и срока захоронения. Способ технологически прост и экономически эффективен и реализуется с использованием стандартного бурового оборудования, широко используемого в бурении.
Claims (2)
1. Способ захоронения токсичных веществ, включающий бурение скважины до определенной глубины, образование полости, подачу токсичных веществ в полость, герметизацию полости и скважины, отличающийся тем, что бурение осуществляют в геологических структурах, содержащих толщи солевых пород, после подачи токсичных веществ в кровле полости устанавливают изоляционный мост, а герметизацию полости и скважины производят путем снижения гидростатического давления в ней, вызывая течение породы до восстановления солевой толщи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полость для токсичных веществ образуют путем размыва до глубины, обеспечивающей сохранность подошвенной части солевой толщи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104205A RU2075357C1 (ru) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Способ захоронения токсичных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104205A RU2075357C1 (ru) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Способ захоронения токсичных веществ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104205A RU95104205A (ru) | 1997-03-20 |
RU2075357C1 true RU2075357C1 (ru) | 1997-03-20 |
Family
ID=20165929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104205A RU2075357C1 (ru) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | Способ захоронения токсичных веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2075357C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018186951A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | M Downey Exploration LLC | Method and system for nuclear waste storage and monitoring |
-
1995
- 1995-03-24 RU RU95104205A patent/RU2075357C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1648581, кл. B 09B 1/00, 1991. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018186951A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | M Downey Exploration LLC | Method and system for nuclear waste storage and monitoring |
US10115490B1 (en) | 2017-04-06 | 2018-10-30 | Mwd-Ip Holdings, Llc | Method for nuclear waste storage and monitoring |
US10381122B2 (en) | 2017-04-06 | 2019-08-13 | Mwd-Ip Holdings, Llc | System for nuclear waste storage and monitoring |
AU2018249920B2 (en) * | 2017-04-06 | 2020-04-16 | Mwd-Ip Holdings, Llc | Method and system for nuclear waste storage and monitoring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104205A (ru) | 1997-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Martinez et al. | Sinkholes in evaporite rocks: surface subsidence can develop within a matter of days when highly soluble rocks dissolve because of either natural or human causes | |
Milanovic | Water resources engineering in karst | |
CN103814411B (zh) | 核废料和其他类型的有害废料的深埋方法及系统 | |
US9879401B2 (en) | Oil and gas well and field integrity protection system | |
US11183313B2 (en) | Systems and methods for nuclear waste disposal using grids | |
Warren et al. | Solution mining and salt cavern usage | |
Johnson | Development of the Wink Sink in west Texas, USA, due to salt dissolution and collapse | |
Ege | Mechanisms of surface subsidence resulting from solution extraction of salt | |
Zuber et al. | Catastrophic and dangerous inflows to salt mines in Poland as related to the origin of water determined by isotope methods | |
US5191157A (en) | Method for disposal of hazardous waste in a geopressure zone | |
RU2365735C2 (ru) | Способ вскрытия высоконапорных пластов, насыщенных крепкими рассолами | |
Wojtanowicz | Oilfield waste disposal control | |
RU2075357C1 (ru) | Способ захоронения токсичных веществ | |
Johnson | Salt dissolution and subsidence or collapse caused by human activities | |
Singh et al. | Design considerations for mine workings under accumulations of water | |
Mironenko et al. | Hydrogeomechanical problems in mining | |
Berest et al. | Dry mine abandonment | |
Clifford | Subsurface liquid-waste injection in Ohio | |
Strout et al. | Excess pore pressure measurement and monitoring for offshore instability problems | |
Warren | Solution mining and cavern use | |
Lee et al. | Hydraulic testing of deep fractures in the Canadian shield. | |
Davidson et al. | Salt solution caverns for petroleum industry wastes | |
RU2632801C1 (ru) | Способ глубинного захоронения облученного графита уран-графитовых ядерных реакторов | |
RU2075102C1 (ru) | Способ захоронения экологически вредных жидких веществ | |
Naish | Dewatering concepts at Zambian copperbelt mines |