RU2070837C1 - Способ переработки золотосодержащих материалов - Google Patents
Способ переработки золотосодержащих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070837C1 RU2070837C1 RU94010732A RU94010732A RU2070837C1 RU 2070837 C1 RU2070837 C1 RU 2070837C1 RU 94010732 A RU94010732 A RU 94010732A RU 94010732 A RU94010732 A RU 94010732A RU 2070837 C1 RU2070837 C1 RU 2070837C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocyclone
- classification
- sands
- treatment
- class
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims description 17
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- 241000416536 Euproctis pseudoconspersa Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности к способы выделения благородных металлов и тяжелых полезных компонентов из песков, рудных полупродуктов и в металлургии. Сущность изобретения: включает классификацию-гидроциклонирование в две стадии с направлением песков после первого гидроциклонирования на доизмельчение с последующим возвратом их на классификацию в исходный гидроциклон и подачей слива на вторую стадию гидроциклонирования, в котором перед классификацией ведут распульповку исходного продукта водой, затем мокрое грохочение с выделением фракции крупнее 2 мм в отвал, а фракции (-2 мм) на классификацию. Доизмельчение песков после первого гидроциклонирования перед их возвратом на классификацию проводят до крупности 70 - 75% класса (-0,071 мм), гидроциклонированию на второй стадии подвергают слив после первой стадии, содержащий 70% класса крупностью (-0,071 мм) и проводят его в короткоконусном гидроциклоне с получением слива и песков. Пески подвергают центробежной сепарации с выдалением хвостов и концентрата, направляемого на обезвоживание. Хвосты и слив, полученный после гидроциклонирования в короткоконусном гидроциклоне подвергают выщелачиванию. 3 табл., 2 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных компонентов из песков, рудных продуктов, и может быть использовано в металлургии.
Известен способ переработки рудных полупродуктов, содержащих благородные металлы, преимущественно отвальных хвостов, включающий классификацию, последующую подачу их на классификацию в гидроциклоны, подачу слива на вторую стадию гидроциклонирования. (Фишман М.А. Зеленов В.И. Практика обогащения руд цветных и редких металлов, т. 5. Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей, под редакцией А.В. Троицкого, М. "Недра", 1967, с. 8, рис. 26 - прототип). Основным недостатком данного изобретения является недостаточное извлечение золота.
Цель изобретения разработка эффективной технологии доизвлечения благородных металлов (золота) из отвальных продуктов золотоизвлекаемых фабрик.
Цель достигается тем, что в способе переработки золотосодержащих материалов, преимущественно отвальных хвостов, включающем классификацию, последующую подачу их на классификацию в гидроциклоны и подачу слива на вторую стадию гидроциклонирования, перед классификацией ведут распульповку исходного продукта водой, затем мокрое грохочение с выделением фракции крупнее 2 мм в отвал, а фракции (-2 мм) на классификацию, доизмельчение песков после первого гидроциклонирования перед их возвратом на классификацию проводят до крупности 70 75% класса (-0,071 мм), гидроциклонированию на второй стадии подвергают слив после первой стадии, содержащий 70% класса крупностью (-0,071 мм) и проводят его в короткоконусном гидроциклоне с получением слива и песков, затем пески подвергают центробежной сепарации с выделением хвостов и концентрата, направляемого на обезвоживание, а хвосты и слив, полученный после гидроциклонирования, в короткоконусном гидроциклоне.
На фиг. 1 представлена технологическая схема переработки золотосодержащих материалов; на фиг. 2 схема аппаратурного оформления переработки золотосодержащих материалов.
В результате изучения вещественного состава лежалых хвостов установлено, что представленные пробы хвостов различаются по цвету, минеральному составу и содержанию золота, в том числе свободного и связанного с сульфидами и породообразующими минералами. Цвет лежалых хвостов изменяется от ярко-рыжего и светло-рыжего до серого. Основными минералами являются кварц, содержание которого изменяется 48 72% глинозем 1,5 20% сульфидов 2 2,5% золото - 0,6 5 г/т. Золото, находящееся в свободном виде, составляет 2 40% связанное с сульфидными комплексами 30 70% В лежалых хвостах золото преимущественно находится в тонких классах. По гранулометрической характеристике лежалые хвосты являются благоприятным материалом для гравитационного обогащения.
Исследовалось влияние на обогащение степени измельчения исходного продукта. Исходные продукты отличаются грубым помолом (см. табл. 1), поэтому для повышения эффективности обогащения необходимо их доизмельчение до содержания 70 75% класса 0,071 мм. Распределение золота после измельчения приведено в таблице 2.
Пример конкретного выполнения.
По предлагаемой схеме лежалые хвосты из автомашин выгружаются в приемный бункер 1, в котором осуществляется распульповка исходного продукта водой. Из бункера 1 материал самотеком поступает на мокрое грохочение для выделения скрапа и материала крупнее 2 мм. На грохоте 2 (неподвижное сито) происходит дополнительная распульповка материала. Подрешетный продукт направляется на классификацию для удаления илов в зумпф насоса 3 и центробежным насосом 4 марки ЛГР-100/40 подает пульпу в гидроциклон 5 (ГЦ-250). Фракция крупнее 2 мм направляется в отвал.
Пески гидроциклонирования направляются на доизмельчение до 70 75% кл - 0,071 мм. в мельницу шаровую 6 (МПР-21х30). Разгрузка мельницы возвращаются на классификацию в зумпф насоса 3. Слив гидроциклоны 5 поступают в зумпф насоса 7 и направляется центробежным насосом 8 марки ЛГР-50/16 на предварительную концентрацию в короткоконусный гидроциклон 9 (ККГЦ-250), слив которого направляется в отвал, а песковая часть после разбавления водой в распределителе пульпы 10 на центробежную сепарацию на центробежном концентраторе 11 (парка САЦ-500). Хвосты САЦ-500 направляются в отвал, α концентрат (тяжелая фракция) смывается и направляется для обезвоживания.
Переработка золотосодержащих продуктов, исключающая использование цианидов, позволяет путем автоклавного выщелачивания разложить минералы, содержащие благородные металлы, и перевести их в раствор с последующим отделением этого раствора от обедненной твердой породы и выделением из него богатого золотосодержащего продукта.
Предлагаемый способ переработки золотосодержащих материалов позволяет повысить сквозное извлечение золота из золотосодержащих руд различных месторождений.
Показатели обогащения по предлагаемому способу (см. табл. 3).
Claims (1)
- Способ переработки золотосодержащих материалов, включающий классификацию исходного материала, последующую подачу мелкого продукта классификации на гидроциклонирование с получением слива и песков, подачу слива на вторую стадию гидроциклонирования, измельчение песков гидроциклонирования, отличающийся тем, что перед классификацией ведут распульповку исходного продукта водой, классификацию осуществляют путем мокрого грохочения по классу 2 мм с выделением класса + 2 мм в отвал, при этом пески гидроциклонирования измельчают до крупности 70 75% класса 0,071 мм и возвращают на гидроциклонирование, гидроциклонирование осуществляют до крупности слива 70% класса 0,071 мм, а гидроциклонирование второй стадии ведут в короткоконусном гидроциклоне, причем пески короткоконусного гидроциклона подвергают центробежной сепарации, концентрат которой направляют на обезвоживание, а хвосты и слив второй стадии гидроциклонирования направляют в отвал.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94010732A RU2070837C1 (ru) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Способ переработки золотосодержащих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94010732A RU2070837C1 (ru) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Способ переработки золотосодержащих материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94010732A RU94010732A (ru) | 1995-12-27 |
| RU2070837C1 true RU2070837C1 (ru) | 1996-12-27 |
Family
ID=20154047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94010732A RU2070837C1 (ru) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Способ переработки золотосодержащих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2070837C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598668C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Способ обогащения золотосодержащих продуктов |
| CN107362917A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 威海市海王旋流器有限公司 | 一种脱水筛筛下自闭路的尾矿干排装置及工艺 |
| RU2690590C1 (ru) * | 2018-08-09 | 2019-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Способ центробежной сепарации |
| RU2799681C1 (ru) * | 2022-11-18 | 2023-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Способ центробежной сепарации |
-
1994
- 1994-03-31 RU RU94010732A patent/RU2070837C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Фишман М.А., Зеленов В.И. Практика обогащения руд цветных и редких металлов, т.5 :Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей. - М.: Недра, 1967, с. 80, рис. 26. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598668C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Способ обогащения золотосодержащих продуктов |
| CN107362917A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-21 | 威海市海王旋流器有限公司 | 一种脱水筛筛下自闭路的尾矿干排装置及工艺 |
| RU2690590C1 (ru) * | 2018-08-09 | 2019-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Способ центробежной сепарации |
| RU2799681C1 (ru) * | 2022-11-18 | 2023-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Способ центробежной сепарации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2018203387B2 (en) | Beneficiation of values from ores with a heap leach process | |
| RU2403296C1 (ru) | Способ комплексной переработки лежалых хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд | |
| CA1228054A (en) | Process and apparatus for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material | |
| RU2425159C2 (ru) | Способ обогащения сурьмяных руд и линия для его осуществления | |
| RU2096498C1 (ru) | Способ извлечения металлов из комплексного минерального рудного сырья | |
| RU2200632C2 (ru) | Способ обогащения окисленных никельсодержащих руд | |
| RU2284221C1 (ru) | Способ получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов | |
| RU2070837C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих материалов | |
| RU2275437C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд | |
| RU2424333C1 (ru) | Способ комплексной переработки хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд | |
| RU2055643C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
| KR100318754B1 (ko) | 금광산선광폐기물로부터건식방법에의한유가광물의분리회수방법 | |
| RU2100090C1 (ru) | Линия обогащения упорных золотосодержащих руд | |
| RU2131780C1 (ru) | Способ обогащения марганцевой руды | |
| RU2307710C2 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
| RU2130499C1 (ru) | Способ выделения тонкодисперсных металлов | |
| RU2185451C2 (ru) | Линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих руд и песков | |
| RU2281809C2 (ru) | Рудообогатительный передвижной модульный комплекс | |
| RU2097138C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
| CA1225977A (en) | Asbestos process | |
| RU2350394C2 (ru) | Способ рудоподготовки окисленных и смешанных медных руд для выщелачивания | |
| RU2149695C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
| RU2283182C1 (ru) | Линия для обогащения золотосодержащих песков | |
| RU2137549C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог | |
| RU94010732A (ru) | Способ переработки рудных полупродуктов |