[go: up one dir, main page]

RU2066027C1 - Способ сушки пиломатериалов - Google Patents

Способ сушки пиломатериалов Download PDF

Info

Publication number
RU2066027C1
RU2066027C1 RU94001010A RU94001010A RU2066027C1 RU 2066027 C1 RU2066027 C1 RU 2066027C1 RU 94001010 A RU94001010 A RU 94001010A RU 94001010 A RU94001010 A RU 94001010A RU 2066027 C1 RU2066027 C1 RU 2066027C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
stove
boards
lumber
pack
Prior art date
Application number
RU94001010A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94001010A (ru
Inventor
Г.Г. Валеев
Ю.В. Карпенко
С.В. Корнеев
В.Н. Нефедов
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Научно-технический центр "Альфа-1"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Научно-технический центр "Альфа-1" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Научно-технический центр "Альфа-1"
Priority to RU94001010A priority Critical patent/RU2066027C1/ru
Publication of RU94001010A publication Critical patent/RU94001010A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2066027C1 publication Critical patent/RU2066027C1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: способ сушки пиломатериалов в виде досок, брусьев основан на нагреве пиломатериалов в конвейерной СВЧ-печи, их сушке и определении влажности. В конвейерную печь непрерывно подают с помощью конвейерной ленты пристыкованные один к другому пакеты пиломатериалов повышенной влажности, часть пакета, находящуюся в печи, нагревают до температуры не более 80oC снаружи пакета и поддерживают ее постоянной путем изменения скорости конвейера или мощности печи, после выхода очередного пакета из печи его доски или брусья кладут с зазорами на стеллаж, где их сушат и охлаждают с помощью воздуха, а также измеряют влажность с помощью влагомера, затем охлажденные доски или брусья собирают в пакет и пристыковывают к последнему пакету, вошедшему одним концом в печь. Такой цикл сушки повторяют многократно до достижения требуемой конечной влажности пиломатериалов, после чего сушку прекращают. 1 ил.

Description

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов с помощью СВЧ-энергии и может быть использовано для сушки досок и брусьев повышенной влажности. Преимущественная область применения для сушки небольших партий пиломатериалов (несколько досок, брусьев).
Известен способ и установка для сушки пиломатериалов (Журнал "Передовой опыт в строительстве Москвы", N 3, 1992, с. 15, 16, фиг.3). Эта установка содержит металлическую камеру с дверью, диэлектрический заряд, несколько СВЧ-генераторов с излучателями), несколько устройств притяжно-вытяжной вентиляции и тележку для пиломатериалов. Способ сушки с помощью этой установки состоит в следующем. Штабель пиломатериалов размещают на тележке. Тележку со штабелем вкатывают в сушильную камеру. Нагревают с помощью СВЧ-энергии пиломатериалы в штабеле до температуры не более 70-80 oС. Выдерживают пиломатериалы при этой температуре несколько часов. Для проверки влажности пиломатериалов тележку с пиломатериалами выкатывают из камеры, проверяют влажность и при превышении требуемой влажности сушку продолжают.
При таком способе сушки затруднен контроль качества сушки, а время сушки составляет сутки и более, что приводит к большому расходу теплоносителя.
Известен способ сушки пиломатериалов с помощью конвейерной СВЧ-печи (см. там же с. 14, 15). Конвейерная СВЧ-печь содержит СВЧ-генератор, нагревательную камеру и ленточный транспортер, установленный с возможностью движения его ленты через нагревательную камеру.
Способ сушки пиломатериалов с помощью этой СВЧ-печи состоит в следующем. Несколько штук досок (брусьев) помещают на конвейерную ленту и с ее помощью подают пиломатериалы в камеру печи. Пиломатериалы нагревают с помощью СВЧ-энергии и сушат в камере, которая имеет вытяжную вентиляцию. Этот способ сушки требует большого расхода теплоносителя, так как сушка производится в печи, затруднен контроль влажности, что приводит к некачественной сушке.
Техническим результатом изобретения являются улучшение качества высушенного пиломатериала, увеличение скорости сушки и экономии энергоносителя.
Эти технические результаты достигаются благодаря тому, что способ сушки пиломатериалов (досок, брусьев) заключается в том, что в конвейерную СВЧ-печь непрерывно подают с помощью конвейерной ленты пристыкованные один к другому пакеты пиломатериалов повышенной влажности, часть пакета, находящегося в печи, нагревают до температуры не более 80oС снаружи, после выхода из печи очередного пакета его доски (брусья) кладут с зазорами на ребро на стеллаж, где их сушат и охлаждают с помощью воздуха, затем охлажденные доски (брусья) собирают в пакет и пристыковывают его к пакету, вошедшему в печь, циклы сушки повторяют многократно, в процессе сушки измеряют влажность пиломатериалов и при достижении ими требуемой конечной влажности процесс сушки прекращают.
Отличительными признаками изобретения являются непрерывная подача в печь пакетов пиломатериалов, нагревание до температуры не более 80oС, сушка пиломатериалов на стеллаже с помощью окружающего воздуха и контроль влажности в процессе сушки.
Этот способ может быть осуществлен с помощью конвейерной СВЧ-печи, показанной на чертеже. Эта печь содержит СВЧ-генератор 1, волновод 2, нагревательную камеру 3, ленточный транспортер 4 и два шлюза 5. Пакет пиломатериалов обозначен 6.
Для измерения температуры пиломатериалов при выходе их из печи может быть применен радиометр, содержащий параболическое зеркало, в фокусе которого размещены одна или несколько последовательно соединенных термопар.
Для измерения влажности могут быть использованы влагомеры, емкостные, кондуктометрические, радиоизотопные, а также основанные на резонансном поглощении радиоволн ядрами водорода, входящими в состав воды.
Качество сушки пиломатериалов улучшается благодаря постоянному контролю поддержания требуемой температуры на выходе пиломатериала из печи, а также контролю влажности в процессе сушки.
Скорость сушки увеличивается и экономится энергоноситель за счет сушки пиломатериалов на стеллаже с помощью воздуха.
Заданная температура пиломатериалов, например 80oС, может быть обеспечена вручную по индикатору радиометра путем изменения скважности импульсов, генерирующих магнетронов СВЧ-печи. Температуру можно поддерживать автоматически, включив в цепь обратной связи управления скважностью импульсов радиометр.
Температура 80oC обеспечивает наиболее быструю сушку пиломатериалов без ухудшения качества, так как при такой температуре материала снаружи не возможен перегрев материала внутри более 100oC. При температуре материала больше 100oC вода закипает, что может привести к разрыву волокон дерева, а следовательно, к браку.
Заданную температуру можно поддерживать путем изменения скорости движения конвейерной ленты. Этот способ поддержания температуры постоянной предпочтительнее изменения скважности импульсов магнетронов, так как магнетрон работает в непрерывном режиме, обеспечивает большую скорость нагрева, а следовательно, и сушки.
Пример сушки партии досок в количестве 6 штук. В окно СВЧ-печи помещаются две доски, одна на другой. Доски могут быть связаны капроновыми или стеклянными нитями.
Пакет из двух досок кладут на конвейерную ленту печи. Включают конвейер. Вводят один конец пакета в печь. Включают печь. По показанию индикатора радиометра регулируют скорость конвейерной ленты, так чтобы температура пакета на выходе из печи была равна примерно 80oC. К второму концу пакета пристыковывают второй пакет. После выхода из печи первого пакета его развязывают, а доски с зазором на ребро кладут на стеллаж, который обдувают окружающим воздухом, например, с помощью вентилятора. Эти доски начинают сохнуть и остывать. К второму пакету, находящемуся в печи, пристыковывают третий последний пакет. После выхода из печи второго пакета, доски, которые успели остыть до температуры 40oС снимают со стеллажа, связывают в пакет и пристыковывают на конвейерной ленте к концу третьего пакета. Такой цикл сушки пиломатериалов повторяют несколько раз. В процессе сушки досок на стеллаже время от времени контролируют влагомером их влажность. При достижении пиломатериалов требуемой влажности процесс сушки прекращают.

Claims (1)

  1. Способ сушки пиломатериалов в виде досок или брусьев, основанный на нагреве пиломатериалов при их перемешивании в СВЧ-печи, сушке и определении их влажности, отличающийся тем, что в конвейерную печь непрерывно подают с помощью конвейерной ленты пристыкованные один к другому пакеты пиломатериалов повышенной влажности, часть пакета, находящуюся в печи, нагревают до температуры не более 80oС снаружи пакета и поддерживают ее постоянной путем изменения скорости конвейера или мощности печи, после выхода очередного пакета из печи его доски или брусья кладут с зазорами на стеллаж, где их сушат и охлаждают с помощью окружающего воздуха, а также измеряют их влажность, затем охлажденные доски или брусья собирают в пакет и пристыковывают к последнему пакету, вошедшему одним концом в печь, такой цикл сушки повторяют многократно до достижения требуемой конечной влажности пиломатериалов, после чего сушку прекращают.
RU94001010A 1994-01-12 1994-01-12 Способ сушки пиломатериалов RU2066027C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94001010A RU2066027C1 (ru) 1994-01-12 1994-01-12 Способ сушки пиломатериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94001010A RU2066027C1 (ru) 1994-01-12 1994-01-12 Способ сушки пиломатериалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94001010A RU94001010A (ru) 1995-09-20
RU2066027C1 true RU2066027C1 (ru) 1996-08-27

Family

ID=20151406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94001010A RU2066027C1 (ru) 1994-01-12 1994-01-12 Способ сушки пиломатериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066027C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797552C1 (ru) * 2022-11-29 2023-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" Сверхвысокочастотная электротехнологическая установка с рабочей камерой гибридного типа

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Передовой опыт в строительстве Москвы.- N 3, 1992, с.15-16, фиг.3. 2. Передовой опыт в строительстве Москвы.- N 3, 1992, с.14-15. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797552C1 (ru) * 2022-11-29 2023-06-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" Сверхвысокочастотная электротехнологическая установка с рабочей камерой гибридного типа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8020314B2 (en) Methods and apparatus for drying ceramic green bodies with microwaves
CA1300691C (en) Heating and drying apparatus for moist fabric
US3908029A (en) Method for drying pasta products with microwave heating
US3858329A (en) Process and apparatus for drying porous material
EA000268B1 (ru) Устройство для сушки лесоматериалов
US6455826B1 (en) Apparatus and method for continuous microwave drying of ceramics
JPH1089846A (ja) 乾燥及び/又は結晶化装置
US20150190948A1 (en) Method for baking a continuous mat of mineral or plant fibers
US3775860A (en) Method for drying materials with microwave energy
KR101852376B1 (ko) 마이크로파 가열을 이용한 커피생두 로스팅 방법
US3624806A (en) Method of heat treating by convection objects, such as flat individual blanks, molded pulp articles or continuous webs or threads, for example for plastic fibers, and a kiln for use in the method
SU1001870A3 (ru) Вакуумна сушилка
RU2066027C1 (ru) Способ сушки пиломатериалов
CN103423979A (zh) 一种隧道式微波干燥机
Shane Clements et al. Study of heat pump assisted microwave drying
Fanslow et al. Drying field corn with microwave power and unheated air
US11293692B2 (en) Method and device for drying an explosive
Boshkova et al. Assessment of efficiency of drying grain materials using microwave heating
KR101251035B1 (ko) 원적외선을 이용한 피혁 건조기
RU180419U1 (ru) Сушильная установка сыпучих материалов
Resch Drying of incense cedar pencil slats by microwave power
RU2105254C1 (ru) Способ сушки древесины в штабеле и устройство для его осуществления
RU2101632C1 (ru) Способ сушки картона и устройство для его осуществления
Liu et al. Expert control system based hierarchical control strategy for tunnel microwave rice drying
CA1038458A (en) Microwave paint dryer