RU2064107C1

RU2064107C1 - Device for sealing revolving shaft

Info

Publication number: RU2064107C1
Authority: RU
Inventors: Ю.Л. Калянников; В.П. Петров; М.А. Мальчер; А.А. Насыров; В.В. Савицкий
Original assignee: Государственный научно-производственный центр "Гипроуглегормаш"
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1996-07-20

Abstract

FIELD: sealing technology. SUBSTANCE: device has shaft with bearing fitted in housing to which cover with projection is secured by means of bolts. Device is also provided with stack of collars arranged between thrust and hold-down elements. Outer surface of hold-down element is engageable with end of flange bolted to cover and mounted at spaced relation to cover. In course of operation, parts of collars are subjected to wear. To eliminate leakage of oil, bolts shall be tightened up, as a result, sizes of collars change increasing their height and sealing up circular clearance. EFFECT: enhanced reliability due to continuous pressing of collars to surfacs being sealed. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может использоваться для уплотнения вращающихся валов. The invention relates to the field of sealing technology and can be used to seal rotating shafts.

Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения постоянства прижатия манжет к уплотняемым поверхностям. The aim of the invention is to increase reliability by ensuring the constant pressing of the cuffs to the sealing surfaces.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 устройство после сжатия манжет, на фиг. 4 общий вид устройства с тремя манжетами. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of the device; in FIG. 2 node 1 in FIG. 1; in FIG. 3 the device after compression of the cuffs, in FIG. 4 general view of the device with three cuffs.

Устройство для уплотнения вращающегося вала содержит вал 1 с подшипником 2, установленными в корпусе 3 редуктора, к которому болтами 4 крепится крышка 5 с кольцевым выступом 6. В кольцевом зазоре между валом 1 и внутренней поверхностью крышки 5 находится пакет манжет 7, размещенных между упорным 8 и нажимным 9 элементами. Наружняя поверхность нажимного элемента 9 взаимодействует с торцом фланца 10, крепящегося к крышке 5 болтами 11 и установленного с зазором Δ относительно крышки 5. Наружняя поверхность упорного кольца 8 опирается на кольцевой выступ 6. A device for sealing a rotating shaft contains a shaft 1 with a bearing 2 mounted in the gearbox housing 3, to which the cover 5 is fastened with bolts 4 with an annular protrusion 6. In the annular gap between the shaft 1 and the inner surface of the cover 5 there is a package of cuffs 7 located between the stop 8 and push 9 elements. The outer surface of the pressure element 9 interacts with the end face of the flange 10, fastened to the cover 5 by bolts 11 and installed with a gap Δ relative to the cover 5. The outer surface of the thrust ring 8 is based on the annular protrusion 6.

Манжеты 7 (фиг. 2) имеют V-образную форму и установлены в противоположные стороны, внутренняя поверхность прилегает к поверхности вала 1, другая к внутренней поверхности крышки 5, а их наружные поверхности 12 граничат между собой и с упорным 8 и нажимным 9 элементами. Внутренний объем 13 манжет 7 заполнен густым смазочным материалом. The cuffs 7 (Fig. 2) are V-shaped and installed in opposite directions, the inner surface is adjacent to the surface of the shaft 1, the other is on the inner surface of the cover 5, and their outer surfaces 12 are adjacent to each other and with the thrust 8 and pressure 9 elements. The inner volume 13 of the cuff 7 is filled with a thick lubricant.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

После установки магазина манжет 7 и фланца 10 вышеописанным образом осуществляется равномерное поджатие манжет 7. Для этого закручивают болты 11 и за счет этого перемещают фланец 10 к торцу крышки 5. При этом изменяется зазор D между крышкой 5 и фланцем 10, по величине которого можно судить о степени поджатия манжет 7. Далее торец фланца 10, воздействуя на манжеты 7 через нажимной элемент 9, изменяет размер l манжет 7 и, следовательно, их высоту h, благодаря чему происходит вертикальное заполнение и, следовательно, герметизация кольцевого зазора между валом 1 и внутренней поверхностью крышки 5. After installing the cuff magazine 7 and the flange 10 in the manner described above, the cuffs 7 are uniformly tightened. To do this, tighten the bolts 11 and thereby move the flange 10 to the end face of the cover 5. This changes the gap D between the cover 5 and the flange 10, the size of which can be judged about the degree of preloading of the cuffs 7. Next, the end face of the flange 10, acting on the cuffs 7 through the pressure element 9, changes the size l of the cuffs 7 and, consequently, their height h, due to which there is a vertical filling and, therefore, sealing the annular gap between scarlet 1 and the inner surface of the cover 5.

Кроме того, при изменении размера l манжет 7 из их внутреннего объема 13 выдавливается смазочный материал, размещенный там перед установкой манжет 7 в кольцевом зазоре. Выдавившаяся из внутреннего объема 13 смазка при вращении вала 1 разносится по его поверхности и устраняет сухое трение между манжетами 7 и валом 1. In addition, when changing the size l of the cuffs 7, lubricant is squeezed out of their internal volume 13, which is placed there before installing the cuffs 7 in the annular gap. The lubricant extruded from the internal volume 13 during the rotation of the shaft 1 is carried along its surface and eliminates dry friction between the cuffs 7 and the shaft 1.

В процессе эксплуатации истираются части манжет 7, контактирующие с вращающейся поверхностью вала 1. Поэтому уменьшается высота h манжет 7, в результате чего между ними и поверхностью вала 1 появляется зазор, через который происходит утечка масла. Для устранения течи масла необходимо снова загерметизировать кольцевой зазор между валом 1 и внутренней поверхностью крышки 5. Для этого закручивают болты 11 и изменяют размер l манжеты 7 (фиг. 2) дo величины l₁ (фиг. 3), увеличивая, тем самым, высоту манжет h и герметизируя, таким образом, кольцевой зазор. При этом из внутреннего объема 13 манжет 7 выдавится смазочный материал, разнесется валом 1 по его поверхности и облегчит условия эксплуатации манжет 7.During operation, the parts of the cuffs 7 in contact with the rotating surface of the shaft 1 are abraded. Therefore, the height h of the cuffs 7 decreases, as a result of which a gap appears between them and the surface of the shaft 1, through which an oil leak occurs. To eliminate the oil leak, it is necessary to reseal the annular gap between the shaft 1 and the inner surface of the cover 5. To do this, tighten the bolts 11 and change the size l of the sleeve 7 (Fig. 2) to l ₁ (Fig. 3), thereby increasing the height cuffs h and thus sealing the annular gap. At the same time, lubricant is squeezed out of the internal volume 13 of the cuffs 7, is carried by the shaft 1 along its surface and will facilitate the operating conditions of the cuffs 7.

Для более равномерного приложения нагрузок к манжетам 7 при сдавливании их болтами 11 через нажимной 9 элемент, поверхность последнего, а также поверхность упорного 8 кольца, прилегающие к наружным поверхностям 12 манжет 7, выполнены по радиусу. For a more uniform application of loads to the cuffs 7 when squeezing them with bolts 11 through the pressure element 9, the surface of the latter, as well as the surface of the thrust ring 8 adjacent to the outer surfaces of the 12 cuffs 7, are made in radius.

Для более надежной герметизации зазоров и облегчения условий эксплуатации за счет распространения густой смазки по всей поверхности вала в магазине необходимо устанавливать не менее двух манжет V-образной формы. For more reliable sealing of gaps and ease of use due to the spread of grease over the entire shaft surface, at least two V-cuffs must be installed in the magazine.

При применении в магазине более двух манжет, например трех, схема их установки может быть такой, как показано на фиг. 4. В этом случае одна внутренняя поверхность манжеты 7 обращена к поверхности вала 1, а две внутренние поверхности манжет 7 обращены к внутренней поверхности крышки 5. Помимо такой схемы расположения возможна установка двух манжет 7 внутренними поверхностями в сторону вала 1 и одной манжеты 7 поверхностью к внутренней поверхности крышки 5. If more than two cuffs are used in a magazine, for example three, their installation pattern may be as shown in FIG. 4. In this case, one inner surface of the cuff 7 is facing the surface of the shaft 1, and two inner surfaces of the cuffs 7 are facing the inner surface of the cover 5. In addition to this arrangement, it is possible to install two cuffs 7 with the inner surfaces toward the shaft 1 and one cuff 7 with the surface facing the inner surface of the cover 5.

Предлагаемая конструкция улучшает условия смазки манжет, а также обеспечивает герметизацию зазора между валом и корпусом, осуществляемую после износа манжет. В результате повышается срок службы манжет, снижаются потери рабочего времени на их замену и связанные с этим потери производимой продукции. ЫЫЫ2 The proposed design improves the lubrication conditions of the cuffs, and also provides sealing of the gap between the shaft and the housing, carried out after wear of the cuffs. As a result, the service life of the cuffs is increased, the loss of working time for their replacement and the associated loss of manufactured products are reduced. YYY2

Claims

A device for sealing a rotating shaft containing a package of cuffs made of elastic material placed between the thrust and pressure elements installed in the annular space between the shaft and the housing, characterized in that, in order to increase reliability, the package is made of cuffs with a V-shape in cross section the inner volume of which is filled with a thick lubricant, while the cuffs with the internal volume facing the shaft are located between the cuffs with the internal volume facing the housing, with contact between each other, and ilegayuschie the surface cuffs pinch and stop elements formed radially, and the pressing member is mounted for axial movement.