RU205976U1

RU205976U1 - COARSE CLEANING GRILLE

Info

Publication number: RU205976U1
Application number: RU2020130067U
Authority: RU
Inventors: Юрий Мешенгиссер
Original assignee: Юрий Мешенгиссер
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2021-08-13

Abstract

Устройство относится к механическим решеткам для грубой очистки сточных вод и состоит из корпуса с направляющими для перемещения ковша и с направляющими для извлечения фильтрующего экрана, фильтрующего экрана, ковша с зубьями и с направляющими роликами, сбрасывателя, склиза, переднего защитного кожуха, заднего защитного кожуха, мотор-редуктора с барабаном и текстильной стропой, фильтрующего экрана с одной горизонтальной перемычкой внизу экрана, при этом ковш расположен относительно фильтрующего экрана со стороны, противоположной набегающему потоку, передний защитный кожух расположен максимально близко к ковшу и имеет направляющий участок с наклоном в сторону ковша, ковш подается по направляющим в сторону склиза с нависанием зубьев ковша над склизом.The device belongs to mechanical gratings for coarse wastewater treatment and consists of a housing with guides for moving the bucket and with guides for removing the filter screen, filter screen, bucket with teeth and with guide rollers, ejector, slip, front protective cover, rear protective cover, a geared motor with a drum and a textile sling, a filter screen with one horizontal crosspiece at the bottom of the screen, while the bucket is located relative to the filter screen on the side opposite to the incoming flow, the front protective casing is located as close as possible to the bucket and has a guide section with an inclination towards the bucket, the bucket is fed along the guides towards the slide with the bucket teeth overhanging the slide.

Description

Полезная модель относится к механическим решеткам для грубой очистки сточных вод и может быть использована при очистке сточных вод на канализационных насосных станциях и сооружениях водоочистки коммунальных и промышленных предприятий от механических загрязнений величиной более размера прозора экрана решетки.The utility model refers to mechanical grids for rough wastewater treatment and can be used for wastewater treatment at sewage pumping stations and water treatment facilities for municipal and industrial enterprises from mechanical impurities larger than the size of the grid screen opening.

Известно устройство для грубой механической очистки сточных вод - решетка механическая унифицированная РМУ, производитель ОАО Завод «Водмашоборудование» (Россия, http://vmo.su).A device for rough mechanical wastewater treatment is known - a unified mechanical grate RMU, manufactured by OJSC Plant Vodmashoborudovanie (Russia, http://vmo.su).

Решетка представляет собой сварную раму с направляющими, на которой смонтированы основные сборочные единицы - фильтрующий экран, сваренный из параллельных металлических ламелей и имеющий горизонтальные перемычки внизу и вверху экрана, каретка с шарнирно прикрепленной к ней с помощью тяг граблиной, перемещающаяся вместе с ней на роликах по направляющим рамы вверх и вниз, сбрасыватель, обеспечивающий сброс загрязнений с граблины на склиз, склиз для выгрузки с решетки загрязнений, выполненный в виде поворотного лотка, закрепленного шарнирно в нижней своей части и опирающегося своей верхней частью на фильтрующий экран, привод, состоящий из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи и барабана тяговым тросом, соединенным с граблиной. Граблина расположена относительно фильтрующего экрана со стороны, противоположной набегающему потоку, и в своем нижнем положении, перемещаясь по направляющим рамы, придвигается к фильтрующему экрану так, что зубья ее проходят сквозь экран, при движении вверх собирая загрязнения со стороны экрана, обращенной к набегающему потоку, и отодвигается от фильтрующего экрана при движении вниз. На раме устанавливаются концевые выключатели, дающие команду электроприводу на реверс.The grill is a welded frame with guides on which the main assembly units are mounted - a filter screen welded from parallel metal lamellas and having horizontal bridges at the bottom and top of the screen, a carriage with a rake pivotally attached to it by means of rods, moving along with it on rollers along guides of the frame up and down, a spreader that ensures the discharge of contaminants from the rake onto the slime, a slime for unloading contaminants from the grate, made in the form of a swivel tray, hinged at its lower part and resting with its upper part on the filter screen, a drive consisting of an electric motor, reducer, V-belt transmission and drum with a traction cable connected to the rake. The rake is located relative to the filter screen on the side opposite to the incoming flow, and in its lower position, moving along the guides of the frame, moves towards the filter screen so that its teeth pass through the screen, while moving upward, collecting contaminants from the side of the screen facing the incoming flow, and moves away from the filtering screen when moving down. Limit switches are installed on the frame, giving the command to the electric drive to reverse.

Известное устройство имеет следующие недостатки:The known device has the following disadvantages:

- наличие перемычки в верхней части фильтрующего экрана затрудняет качественную очистку граблины, вследствие чего неудаленные загрязнения накапливаются на граблине и в верхней части фильтрующего экрана между ламелями под перемычкой, что вызывает необходимость периодической ручной очистки решетки;- the presence of a bridge in the upper part of the filter screen complicates the high-quality cleaning of the rake, as a result of which unremoved contaminants accumulate on the rake and in the upper part of the filter screen between the lamellas under the bulkhead, which necessitates periodic manual cleaning of the grate;

- конструктивная схема механизма перемещения граблины с помощью каретки усложняет конструкцию и снижает надежность вследствие наличия большого количества подвижных элементов;- the structural diagram of the mechanism for moving the tine arm with the help of a carriage complicates the design and reduces reliability due to the presence of a large number of moving elements;

- склиз, выполненный в виде поворотного лотка, который приподнимается граблиной при ее движении вверх и возвращается под собственным весом в исходное положение после прохождения граблины, усложняет конструкцию и создает дополнительный шум;- a slide made in the form of a rotary chute, which is lifted by the rake when it moves up and returns under its own weight to its original position after passing the rake, complicates the design and creates additional noise;

- изготовление решетки из углеродистой стали обуславливает высокую скорость коррозии, которая сокращает срок службы решетки.- the manufacture of the grating from carbon steel causes a high corrosion rate, which shortens the service life of the grating.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является решетка для грубой механической очистки сточных вод Screentec производства Aqualitec Corp. (США, http://www.aqualitec.com/aqualitec_screentec.html, https://www.youtube.com/watch?v=XDydsoh6b4Q), состоящая из рамы с направляющими, фильтрующего экрана, сваренного из параллельных металлических ламелей и имеющего горизонтальную перемычку только внизу экрана, граблины, выполненной в виде ковша, расположенной относительно экрана со стороны набегающего потока или со стороны, противоположной набегающему потоку, и перемещающейся на роликах по направляющим рамы, сбрасывателя, обеспечивающего сброс загрязнений с граблины на склиз, склиза для выгрузки с решетки загрязнений, защитного кожуха, привода, состоящего из мотор-редуктора, барабана и текстильной стропы, соединенной с граблиной.The closest in technical essence to the claimed is Screentec grating for rough mechanical wastewater treatment produced by Aqualitec Corp. (USA, http://www.aqualitec.com/aqualitec_screentec.html, https://www.youtube.com/watch?v=XDydsoh6b4Q), consisting of a frame with guides, a filter screen welded from parallel metal lamellas and having a horizontal crosspiece only at the bottom of the screen, a rake made in the form of a bucket, located relative to the screen on the side of the incoming flow or on the side opposite to the incoming flow, and moving on rollers along the guides of the frame, a spreader that ensures the discharge of contaminants from the rake to the slide, a slide for unloading from a dirt grate, a protective cover, a drive consisting of a gear motor, a drum and a textile sling connected to the rake.

- верхняя часть склиза, выполненная в виде эластичного элемента, который приподнимается граблиной при ее движении вверх и возвращается в исходное положение после прохождения граблины, перекрывая зазор между граблиной и склизом и исключая попадание загрязнений через этот зазор обратно в канал, изнашивается от постоянного трения о зубья граблины, из-за чего требуется периодическая его замена;- the upper part of the slide, made in the form of an elastic element, which is lifted by the rake when it moves up and returns to its original position after passing the rake, blocking the gap between the rake and the slide and excluding the ingress of contaminants through this gap back into the channel, wears out from constant friction against the teeth tines, which require periodic replacement;

- при размещении граблины относительно фильтрующего экрана со стороны набегающего потока часть волокнистых загрязнений, прибиваемая потоком к кромке граблины, обращенной к потоку, охватывает граблину сверху и снизу и не удаляется сбрасывателем, накапливается на граблине, что вызывает необходимость периодической ручной очистки граблины;- when the rake is placed relative to the filter screen from the side of the incoming flow, a part of the fibrous contaminants, driven by the stream to the edge of the rake facing the flow, covers the rake from above and below and is not removed by the ejector, accumulates on the rake, which necessitates periodic manual cleaning of the rake;

- в момент соскакивания нижних роликов граблины с направляющей происходит удар граблины о фильтрующий экран, что создает повышенный шум и предпосылки для разрушения сварных швов фильтрующего экрана и граблины;- at the moment of jumping off the lower rollers of the rake from the guide, the rake hits the filter screen, which creates increased noise and prerequisites for the destruction of the welded seams of the filter screen and rake;

- загрязнения, свисающие с граблины, надвигаются на нее ударом о защитный кожух, что создает повышенный шум при ударе. А именно: граблина, дойдя до верхнего края фильтрующего экрана, соскакивает с него, под действием силы тяжести проворачивается относительно точки подвески в сторону защитного кожуха до касания роликами направляющей, при этом загрязнения соударяются с защитным кожухом и надвигаются на граблину;- dirt hanging from the tine rake is pushed onto it by hitting the protective casing, which creates increased noise upon impact. Namely: the rake, having reached the upper edge of the filtering screen, jumps off it, under the action of gravity it turns relative to the suspension point towards the protective cover until the rollers touch the guide, while the contaminants collide with the protective cover and move onto the rake;

- при движении вверх граблина скользит по ламелям фильтрующего экрана, что вызывает износ граблины, ламелей фильтрующего экрана и повышенную нагрузку на привод;- when moving up, the tine rake slides along the filter screen lamellas, which causes wear of the tine rake, filter screen lamellae and increased load on the drive;

- способ крепления текстильной стропы к граблине трудоемкий и ненадежный - конец стропы обернут вокруг верхней горизонтальной балки ковша граблины, закреплен прошивкой и зафиксирован двумя металлическими планками с помощью болтов. Такой способ крепления вызывает концентрацию напряжений в швах и в месте расположения металлических планок - планки имеют ограниченную жесткость, поэтому они прогибаются и, как следствие, усилие, стягивающее концы стропы, сосредоточено по краям ее ширины, а средний участок ширины стропы остается практически не стянутым. Концентрация напряжений вызывает преждевременное разрушение стропы.- the method of fastening the textile sling to the rake is laborious and unreliable - the end of the sling is wrapped around the upper horizontal beam of the rake bucket, secured with a stitching and fixed with two metal strips with bolts. This method of fastening causes a concentration of stresses in the seams and at the location of the metal strips - the strips have limited rigidity, therefore they bend and, as a result, the force pulling together the ends of the sling is concentrated at the edges of its width, and the middle section of the sling width remains practically unconstrained. Stress concentration causes premature sling failure.

Известные устройства отличаются невысокой эффективностью работы, выражающейся в накапливании не удаленных загрязнений на граблине и фильтрующем экране, высоким шумом при работе устройства, ненадежностью отдельных сборочных единиц, а, следовательно, и устройства в целом, и, как следствие, высокой трудоемкостью и дороговизной обслуживания.The known devices are characterized by low operating efficiency, which is expressed in the accumulation of not removed contaminants on the rake and the filter screen, high noise during the operation of the device, unreliability of individual assembly units, and, consequently, of the device as a whole, and, as a consequence, high labor intensity and high cost of maintenance.

Задачей настоящей полезной модели является повышение эффективности работы решетки, устранение накопления загрязнений на элементах конструкции, снижение шума при работе устройства, повышение надежности конструкции и работы устройства и снижение трудоемкости и стоимости обслуживания.The objective of this utility model is to increase the efficiency of the grating, eliminate the accumulation of contaminants on the structural elements, reduce noise during operation of the device, increase the reliability of the structure and operation of the device, and reduce the labor intensity and cost of maintenance.

Поставленная задача решается в следующем устройстве.The task is solved in the following device.

Решетка изготовлена из коррозионностойкой стали. Основными частями решетки являются рама, фильтрующий экран и ковш с верхними и нижними направляющими роликами и зубьями на горизонтальной кромке, обращенной к фильтрующему экрану. Ролики ковша изготовлены из полиуретана или аналогичного упругого износостойкого эластичного материала. Ковш расположен относительно фильтрующего экрана со стороны, противоположной набегающему потоку. В раме имеются направляющие для установки фильтрующего экрана и направляющие для перемещения ковша: пара - для верхних роликов и две пары - задняя и передняя - для нижних роликов. Между задней и передней направляющей нижних роликов выше фильтрующего экрана установлен поворотный флажок, который приподнимается роликом при движении ковша вверх, беспрепятственно пропуская его, и, возвратившись в исходное положение, направляет нижний ролик с передней направляющей на заднюю при движении ковша вниз. Фильтрующий экран сварен из параллельных металлических ламелей и имеет горизонтальную перемычку только внизу экрана. Горизонтальная перемычка образует перед экраном гребенчатый порог, передняя часть которого, обращенная к набегающему потоку, выполнена в форме клина и на верхней своей поверхности имеет гребенку, образованную ребрами, расположенными напротив ламелей экрана, примыкающими к ним и вытянутыми вдоль потока. На верхней поверхности ребер этой гребенки оседают крупные волокнистые загрязнения, имеющие отрицательную плавучесть, а между ребрами гребенки остается свободное пространство для прохождения зубьев ковша. В верхней части решетки расположен сбрасыватель, сталкивающий загрязнения с ковша на склиз, и склиз для выгрузки загрязнений с решетки. Привод состоит из мотор-редуктора, барабана и текстильной стропы, соединенной с ковшом. Для защиты от доступа обслуживающего персонала к подвижным частям решетки-ковшу и стропе - корпус решетки над каналом закрыт передним и задним защитными кожухами.The grille is made of corrosion-resistant steel. The main parts of the grate are the frame, the filter screen and the bucket with upper and lower deflector rollers and teeth on the horizontal edge facing the filter screen. Bucket rollers are made of polyurethane or similar resilient wear resistant resilient material. The ladle is located relative to the filter screen on the side opposite to the incoming flow. The frame has guides for installing the filter screen and guides for moving the bucket: a pair - for the upper rollers and two pairs - rear and front - for the lower rollers. Between the rear and front guides of the lower rollers, above the filter screen, there is a rotary flag, which is lifted by the roller when the bucket moves up, freely passing it, and, returning to its original position, directs the lower roller from the front guide to the rear when the bucket moves down. The filter screen is welded from parallel metal lamellas and has a horizontal bridge only at the bottom of the screen. The horizontal bridge forms a comb sill in front of the screen, the front part of which, facing the incoming flow, is made in the form of a wedge and on its upper surface has a comb formed by ribs located opposite the screen lamellas adjacent to them and elongated along the flow. On the upper surface of the ribs of this comb, large fibrous impurities with negative buoyancy settle, and between the ribs of the comb there is free space for the passage of the bucket teeth. In the upper part of the grate there is a spreader that pushes contaminants from the bucket onto the slime, and a slime for unloading contaminants from the grate. The drive consists of a geared motor, a drum and a textile sling connected to the bucket. To protect against access of service personnel to the moving parts of the grate-bucket and sling - the grate body above the channel is closed with front and rear protective covers.

В исходном положении ковш расположен вверху. В начале рабочего цикла ковш, приводимый в движение мотор-редуктором посредством текстильной стропы, опускается вниз, при этом его направляющие ролики перемещаются по направляющим корпуса. Когда нижний ролик ковша доходит до низа задней направляющей, он перескакивает на переднюю направляющую и опирается на нее, при этом ковш проворачивается под действием силы тяжести и зубья ковша входят на всю свою длину между стержнями фильтрующего экрана и ребрами гребенки гребенчатого порога и снизу поддевают загрязнения, скопившиеся на гребенчатом пороге.In the initial position, the bucket is located at the top. At the beginning of the working cycle, the bucket, driven by a geared motor by means of a textile sling, is lowered down, while its guide rollers move along the guides of the body. When the lower roller of the bucket reaches the bottom of the rear guide, it jumps to the front guide and rests on it, while the bucket turns under the action of gravity and the bucket teeth enter their entire length between the filter screen rods and the ribs of the comb sill comb and pry up dirt from below. accumulated on the crest threshold.

Далее мотор-редуктор включается в реверсивном направлении и ковш начинает двигаться вверх, собирая своими зубьями загрязнения, осевшие на фильтрующем экране. Основная масса загрязнений ложится на зубья ковша сверху, но часть его свисает с зубьев в направлении набегающего потока. После подъема ковша над фильтрующим экраном часть загрязнений, опиравшаяся на вертикальную поверхность экрана, теряет свою опору и рассыпается по ковшу.Further, the geared motor is switched on in the reverse direction and the bucket begins to move upward, collecting with its teeth the dirt that has settled on the filter screen. Most of the dirt falls on the bucket teeth from above, but some of it hangs from the teeth in the direction of the incoming flow. After the bucket is lifted over the filter screen, a part of the impurities resting on the vertical surface of the screen loses its support and is scattered over the bucket.

Чтобы перегрузить загрязнения с ковша на склиз, склиз и передний защитный кожух расположены максимально близко к ковшу так, чтобы между зубьями ковша и передним защитным кожухом не было щели, в которую могут выпадать загрязнения с ковша. Передний защитный кожух не имеет выступающих частей по ходу движения ковша, таким образом, исключаются места, могущие вызвать заклинивание ковша при его движении вдоль переднего защитного кожуха.To transfer contamination from the bucket to the slip, the slip and the front guard are positioned as close to the bucket as possible so that there is no gap between the bucket teeth and the front guard, into which contaminants can fall from the bucket. The front guard has no protruding parts in the direction of travel of the bucket, thus eliminating places that could cause the bucket to jam when moving along the front guard.

В нижней части переднего защитного кожуха выполнен направляющий участок, расположенный с небольшим отклонением от вертикали и имеющий наклон в сторону ковша по мере его подъема. При подъеме ковша этот направляющий участок плавно надвигает на зубья, свисающие с них загрязнения, благодаря чему исключается заклинивание ковша при входе под передний защитный кожух.In the lower part of the front protective casing, a guide section is made, located with a slight deviation from the vertical and inclined towards the bucket as it rises. When the bucket is lifted, this guide section smoothly pushes on the teeth hanging from them, thereby avoiding jamming of the bucket when entering under the front guard.

При приближении к склизу ковш входит в соприкосновение со сбрасывателем, который, проворачиваясь относительно своей оси, скользит своим скребком по поверхности ковша и сталкивает загрязнения с ковша на склиз. Скребок сбрасывателя выполнен в виде зубчатой рейки из износостойкого антифрикционного полимера так, что при движении его по ковшу зубья сбрасывателя попадают между зубьями ковша, а впадины между зубьями скользят по верхней поверхности зубьев ковша. Это обеспечивает полное удаление загрязнений с зубьев ковша и исключает его накопление во впадинах между зубьями, где он может создавать условия для заклинивания ковша при вхождении зубьев в фильтрующий экран.When approaching the slide, the bucket comes into contact with the ejector, which, turning about its axis, slides with its scraper over the bucket surface and pushes contaminants from the bucket onto the slip. The scraper of the ejector is made in the form of a toothed rack made of wear-resistant antifriction polymer so that when it moves along the bucket, the teeth of the ejector fall between the teeth of the bucket, and the cavities between the teeth slide along the upper surface of the teeth of the bucket. This ensures complete removal of contamination from the bucket teeth and eliminates its accumulation in the cavities between the teeth, where it can create conditions for the bucket to jam when the teeth enter the filter screen.

В месте перегрузки загрязнений с ковша на склиз ковш дополнительно подается в сторону склиза по направляющим так, чтобы зубья ковша нависали над склизом, исключая в плане между склизом и зубьями ковша зазор, в который могут проваливаться загрязнения. Благодаря этому практически все загрязнения, удаленные с ковша, полностью ложатся на склиз, и только незначительная их часть попадает на верхнюю кромку склиза в количестве, которое не создает сопротивление ковшу при его опускании. Эти загрязнения полностью удаляются при следующем подъеме ковша.In the place of reloading of contaminants from the bucket to the skid, the bucket is additionally fed towards the skid along the guides so that the bucket teeth hang over the skid, excluding in the plan between the skid and the bucket teeth a gap into which contaminants can fall. Due to this, almost all contaminants removed from the bucket completely fall on the slime, and only a small part of them falls on the upper edge of the slip in an amount that does not create resistance to the bucket when it is lowered. This contamination is completely removed the next time the bucket is lifted.

Текстильная стропа крепится к ковшу двухщелевой скобой. Такой способ крепления создает равномерное напряжение стропы по всей ее ширине и исключает концентрацию напряжений, приводящую к обрыву стропы.The textile sling is attached to the bucket with a double slot shackle. This method of fastening creates a uniform tension of the line across its entire width and eliminates the concentration of stresses leading to the breakage of the line.

Для уменьшения вероятности повреждения текстильной стропы от контакта с загрязнениями или с фильтрующим экраном нижняя часть текстильной стропы выполнена в защитном чехле из износостойкого полимера.To reduce the likelihood of damage to the textile sling from contact with dirt or with the filter screen, the lower part of the textile sling is made in a protective cover made of wear-resistant polymer.

На задней части ковша установлены съемные противовесы, количество которых можно подбирать при пусконаладочных работах так, чтобы ковш гарантированно пробивал своими зубьями скопившиеся в нижней части фильтрующего экрана загрязнения при входе в экран и при этом не создавал излишней динамической нагрузки на элементы конструкции.At the rear of the bucket, removable counterweights are installed, the number of which can be selected during commissioning so that the bucket is guaranteed to pierce with its teeth the dirt accumulated in the lower part of the filter screen when entering the screen and at the same time does not create an excessive dynamic load on the structural elements.

На корпусе решетки расположены индуктивные датчики, формирующие сигналы для системы управления о положении ковша. Сигнал о нижнем положении ковша формируется датчиком, который срабатывает от качающегося рычага, изменяющего свое положение при свободном провисании текстильной стропы.Inductive sensors are located on the grate body, which generate signals for the control system about the position of the bucket. The signal about the lower position of the bucket is generated by a sensor that is triggered by a swinging arm that changes its position when the textile sling is free to sag.

Решетки с большой высотой выгрузки изготавливаются с одной или несколькими рабочими стропами и с одной или несколькими резервными стропами для исключения падения ковша при обрыве стропы. Резервные стропы крепятся к ковшу с провисанием, чтобы не оказывать влияния на работу основных строп. Петля провисания оттягивается книзу грузом или другим устройством, чтобы обеспечить натяжение стропы для ее равномерной намотки на приводной барабан.Grids with high dumping heights are made with one or more working slings and with one or more backup slings to prevent the bucket from falling when the line breaks. The standby lines are attached to the bucket with slack so as not to interfere with the operation of the main lines. The slack loop is pulled downward by a weight or other device to maintain tension on the sling to wind it evenly around the drive drum.

Полезная модель представлена на фигурах:The utility model is shown in the figures:

Фиг. 1 - вид сбоку заявляемого устройства;FIG. 1 is a side view of the claimed device;

Фиг. 2 - крепление текстильной стропы к ковшу;FIG. 2 - fastening the textile slings to the bucket;

Фиг. 3 - схема размещения датчика нижнего положения ковша, вид сбоку.FIG. 3 is a side view of the positioning of the sensor for the lower position of the bucket.

Заявляемое устройство (фиг. 1) состоит из рамы 18 с направляющими 3 для извлечения фильтрующего экрана, задними направляющими 13 нижнего ролика ковша 10, передними направляющими 14 нижнего ролика ковша 10, поворотным флажком 15, направляющими 17 верхнего ролика, ковша 11 с нижними направляющими роликами 10, верхними направляющими роликами 12 и зубьями 8, фильтрующего экрана 6 с гребенчатым порогом 9, сбрасывателя 20 со скребком 19, выполненным в виде зубчатой рейки, склиза 2, переднего защитного кожуха 4 с направляющим участком 5, заднего защитного кожуха 16, мотор-редуктора 21 с барабаном 1 и текстильной стропой 7.The inventive device (Fig. 1) consists of a frame 18 with guides 3 for removing the filter screen, rear guides 13 of the lower roller of the bucket 10, front guides 14 of the lower roller of the bucket 10, a pivoting flag 15, guides 17 of the upper roller, bucket 11 with lower guide rollers 10, upper guide rollers 12 and teeth 8, a filter screen 6 with a comb sill 9, an ejector 20 with a scraper 19 made in the form of a toothed rack, a slide 2, a front protective casing 4 with a guide section 5, a rear protective casing 16, a gear motor 21 with drum 1 and textile sling 7.

Крепление текстильной стропы к ковшу (фиг. 2) выполнено двухщелевой скобой 22. Текстильная стропа 7 обертывается вокруг верхней поперечной балки ковша 11 и заправляется в двухщелевую скобу, как показано на фиг. 2.The fastening of the textile sling to the bucket (Fig. 2) is made with a double-slotted bracket 22. The textile sling 7 is wrapped around the upper transverse beam of the bucket 11 and is fed into the double-slotted clip, as shown in FIG. 2.

Датчик 23 нижнего положения ковша (фиг. 3) индуктивного типа, установлен на корпусе 18. Напротив датчика на оси 28 установлен качающийся рычаг 25 с грузом 24 и роликом 29, через который перекинута текстильная стропа 7 от барабана 1. Когда ковш 10 поднят, натягивается стропа 7, при этом ролик 29 отклоняется влево и качающийся рычаг 25 выходит из зоны действия датчика 23. Когда ковш 10 опускается на дно канала, мотор-редуктор 21 продолжает вращаться, разматывая стропу 7. При этом стропа 7 провисает и рычаг 25 под действием груза 24 проворачивается на оси 28, входит в зону действия датчика 23, который дает сигнал системе управления на отключение мотор-редуктора 21.The sensor 23 of the lower position of the bucket (Fig. 3) of the inductive type is mounted on the housing 18. Opposite the sensor on the axis 28, there is a swinging arm 25 with a weight 24 and a roller 29 through which a textile sling 7 is thrown from the drum 1. When the bucket 10 is raised, it is pulled sling 7, while the roller 29 is deflected to the left and the swinging arm 25 leaves the range of the sensor 23. When the bucket 10 is lowered to the bottom of the channel, the geared motor 21 continues to rotate, unwinding the sling 7. In this case, the sling 7 sags and the lever 25 under the action of the load 24 rotates on the axis 28, enters the range of the sensor 23, which gives a signal to the control system to turn off the geared motor 21.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является устранение накопления загрязнений перед фильтрующим экраном и на элементах конструкции, снижение шума при работе устройства и повышение надежности конструкции и работы устройства.The technical result of the claimed utility model is to eliminate the accumulation of contaminants in front of the filter screen and on the structural elements, reduce noise during operation of the device and increase the reliability of the structure and operation of the device.

Устранение накопления загрязнений перед фильтрующим экраном достигается в результате применения на фильтрующем экране гребенчатого порога, на ребрах гребенки которого оседают загрязнения с отрицательной плавучестью, благодаря чему зубья ковша не отталкивают скопившиеся перед экраном загрязнения, а поддевают их снизу, проходя между ребрами гребенки. Таким образом, загрязнения не накапливаются внизу перед экраном, а удаляются зубьями ковша.Elimination of the accumulation of contaminants in front of the filter screen is achieved as a result of the use of a comb threshold on the filter screen, on the comb edges of which dirt with negative buoyancy settles, due to which the bucket teeth do not repel the dirt accumulated in front of the screen, but pry them from below, passing between the comb edges. Thus, dirt does not accumulate at the bottom in front of the screen, but is removed by the bucket teeth.

Устранение накопления загрязнений на элементах конструкции достигается отсутствием верхней горизонтальной перемычки фильтрующего экрана, установкой ковша относительно фильтрующего экрана со стороны, противоположной набегающему потоку и применением сбрасывателя в виде зубчатой рейки. Благодаря этим решениям загрязнения полностью удаляются с фильтрующего экрана, не накапливаясь под верхней горизонтальной перемычкой экрана, не прибиваются к ковшу потоком сточной жидкости и полностью счищаются с ковша зубчатым сбрасывателем, который очищает как поверхность ковша и зубьев, так и промежутки между зубьями.Elimination of the accumulation of contaminants on the structural elements is achieved by the absence of an upper horizontal crosspiece of the filter screen, the installation of the bucket relative to the filter screen on the side opposite to the incoming flow, and the use of a spreader in the form of a toothed rack. Thanks to these solutions, contaminants are completely removed from the filter screen without accumulating under the upper horizontal crosspiece of the screen, they are not nailed to the bucket by the flow of sewage and are completely cleaned from the bucket by a gear ejector, which cleans both the bucket surface and the teeth and the gaps between the teeth.

Снижение шума при работе устройства достигается благодаря следующим техническим решениям:Reduction of noise during operation of the device is achieved due to the following technical solutions:

- ковш, провернувшись в сторону фильтрующего экрана при соскакивании нижних роликов с задних направляющих, упирается роликами в передние направляющие, при этом удар ковша о фильтрующий экран отсутствует полностью, но есть удар роликов о направляющие. Благодаря тому, что ролики изготовлены из полиуретана или аналогичного износостойкого упругого эластичного материала, они почти полностью гасят звук удара;- the bucket, turning towards the filter screen when the lower rollers jump off the rear guides, rests against the front guides with the rollers, while the bucket's impact on the filter screen is completely absent, but the rollers hit the guides. Due to the fact that the rollers are made of polyurethane or similar wear-resistant resilient elastic material, they almost completely dampen the impact sound;

- наклонный направляющий участок переднего защитного кожуха надвигает на ковш загрязнения, свисающие с него, плавно, без ударов и поэтому беззвучно.- the inclined guide section of the front protective cover pushes the dirt hanging from it onto the bucket smoothly, without impacts and therefore silently.

Повышение надежности конструкции и работы устройства достигается благодаря:Improving the reliability of the design and operation of the device is achieved due to:

- фиксации текстильной стропы двухщелевой скобой, что уменьшает вероятность обрыва и периодичность замены текстильной стропы;- fixing the textile slings with a two-slot bracket, which reduces the likelihood of breakage and the frequency of replacing the textile slings;

- подаче ковша по направляющим в сторону склиза с нависанием зубьев ковша над склизом и расположением переднего защитного кожуха максимально близко к ковшу, что позволяет исключить из конструкции эластичный элемент, перекрывающий зазор между склизом и зубьями ковша, подвергающийся интенсивному износу и, как следствие, устраняет необходимость его периодической замены.- feeding the bucket along the guides towards the slide with the bucket teeth overhanging the slip and the location of the front protective casing as close to the bucket as possible, which makes it possible to exclude from the design an elastic element that bridges the gap between the slip and the bucket teeth, which is subject to intense wear and, as a result, eliminates the need its periodic replacement.

Claims

1. Grid, consisting of a body with guides for moving the bucket and with guides for removing the filter screen, filter screen, bucket with teeth and with guide rollers, ejector, slip, front protective cover, rear protective cover, gear motor with drum and textile a sling, characterized in that the filter screen has only one horizontal bridge at the bottom of the screen, the bucket is located relative to the filter screen on the side opposite to the incoming flow, the front protective casing is located as close as possible to the bucket and has a guide section inclined towards the bucket, the bucket has the ability to feed along the guides towards the slide with the bucket teeth overhanging over the slide.

2. The grill of claim. 1, characterized in that the filter screen has a comb threshold.

3. The grate according to claim 1, characterized in that the spreader is made in the form of a toothed rack.

4. The lattice of claim. 1, characterized in that its drive contains more than one working textile slings.

5. Lattice according to any one of paragraphs. 1 or 4, characterized in that it contains at least one reserve textile sling.

6. The lattice of claim. 1, characterized in that the fastening of the textile slings to the bucket is made with a double-slot bracket.

7. The lattice of claim. 1, characterized in that the lower part of the textile sling is made in a protective cover made of wear-resistant polymer.

8. The grate of claim. 1, characterized in that the bucket rollers are made of polyurethane or a similar wear-resistant resilient elastic material.

9. The lattice of claim. 1, characterized in that it is made of corrosion-resistant steel.