RU2056604C1 - Кольцевая печь - Google Patents
Кольцевая печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056604C1 RU2056604C1 SU5020632A RU2056604C1 RU 2056604 C1 RU2056604 C1 RU 2056604C1 SU 5020632 A SU5020632 A SU 5020632A RU 2056604 C1 RU2056604 C1 RU 2056604C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- ring furnace
- ring
- sides
- unit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита, цемента и кирпича. В кольцевой печи вращающийся под имеет по обе стороны отражающие экраны гиперболической формы, что позволяет значительно повысить производительность печи ( и агрегата в целом ) и расширить номенклатуру обжигаемых материалов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита, цемента и кирпича.
В настоящее время керамзит, цемент обжигают преимущественно в трубных вращающихся печах, известь и гипс в шахтных и вращающихся трубчатых печах, кирпич в туннельных, кольцевых и камерных печах, т.е. существует большое разнообразие конструкций печей, имеющих свои преимущества и свои недостатки.
Наиболее технологичной конструкцией для обжига строительных материалов является туннельная печь, в которой обжигают кирпич, санфаянс. В ней же можно обжигать и известь, и цемент.
К недостаткам туннельной печи нужно отнести то, что обжиговая вагонетка, выходя из печи, в течение трех-четырех часов стоит в помещении или на улице, и за это время охлаждается практически до температуры окружающей среды. Когда же она опять закатывается в печь, необходимы дополнительные затраты тепла на ее разогрев.
Известна конструкция кольцевой печи в обжиговом агрегате для производства керамзитового гравия, которая состоит из кольцевого низкого канала, внутри которого с помощью электропривода вращается под карусельного типа, предназначенный для перемещения гранул обжигаемого материала по каналу печи, по обе стороны печи расположены многочисленные горелки.
Указанная конструкция обжигового агрегата с кольцевой печью является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.
Причиной низкой производительности этой печи является то, что обжигаемый слой материала на поде не превышает 20 мм (обжиг в монослое).
Задача изобретения состоит в повышении производительности печи (и агрегата в целом), расширении номенклатуры обжигаемых материалов.
Результат достигается тем, что в предлагаемой конструкции обжигового печного агрегата, включающего в себя кольцевую печь, вращающийся под печи имеет по обе стороны отражающие экраны гиперболической формы, препятствующие попаданию обжигаемого материала в лабиринтный тепловой затвор и отбрасывающие его обратно на под.
Такая конструкция печи позволяет увеличить толщину обжигаемого материала на поде до 200 мм, т.е. в десять раз увеличить производительность. Кроме того, в такой печи возможно без существенных переналадок всего агрегата обжигать любые строительные материалы с таким же эффектом.
На чертеже приведена предлагаемая кольцевая печь в разрезе.
Предлагаемая конструкция кольцевой печи в универсальном обжиговом печном агрегате состоит из кольцевой печи 1, смонтированной на монолитном подподовом основании 2, вращающегося на катках с помощью электропривода пода 3, газомазутных горелок, расположенных на своде печи 4, расположенных с обеих сторон пода отражающих экранов 5.
Агрегат работает по следующему принципу.
Для производства керамзита или цемента подготовленные по традиционной технологии гранулы или шихта поступают в бункер запаса, а затем в слоевой загрузочный бункер, откуда слои регулируемой толщиной отправляются на термообработку. Разгрузка осуществляется специальным разгрузочным устройством, после чего продукция отправляется пластинчатым транспортером в универсальный холодильник.
Claims (1)
- КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ, содержащая стационарные стены и свод, горелки, вращающийся под, отличающаяся тем, что она снабжена установленными по обеим сторонам вращающегося пода отражающими экранами гиперболической формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020632 RU2056604C1 (ru) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Кольцевая печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020632 RU2056604C1 (ru) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Кольцевая печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2056604C1 true RU2056604C1 (ru) | 1996-03-20 |
Family
ID=21593629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020632 RU2056604C1 (ru) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Кольцевая печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2056604C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2111343B1 (en) * | 2006-11-22 | 2012-07-11 | V.I.V. International S.p.A. | Apparatus for decorating objects including a kiln and a carriage with a concave reflector |
-
1992
- 1992-01-08 RU SU5020632 patent/RU2056604C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Оганесян Р.Б. Энергосберегающий обжиговый агрегат для производства керамзитового гравия. - Строительные материалы, N 9, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2111343B1 (en) * | 2006-11-22 | 2012-07-11 | V.I.V. International S.p.A. | Apparatus for decorating objects including a kiln and a carriage with a concave reflector |
US9340056B2 (en) | 2006-11-22 | 2016-05-17 | Decoral System Usa Corp. | Apparatuses and method for decorating objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES482921A1 (es) | Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker | |
RU2056604C1 (ru) | Кольцевая печь | |
CN202002465U (zh) | 一种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑 | |
US3612497A (en) | Center feed rotary hearth calciner | |
SU648808A1 (ru) | Кольцева шахтна печь | |
US4637795A (en) | Method and apparatus for calcining material containing volatile constituents | |
SU815440A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига цементногоКлиНКЕРА | |
JPH03252344A (ja) | 窯業建材品の焼成方法 | |
RU2020397C1 (ru) | Кольцевая печь | |
RU2157959C2 (ru) | Кольцевая печь | |
SU767486A1 (ru) | Футеровка вращающейс обжиговой печи | |
RU93006182A (ru) | Печь для обжига керамических изделий | |
SU881502A1 (ru) | Вращающийс под кольцевой печи | |
SU623090A2 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
SU916940A1 (ru) | Лабораторна вращающа с печь | |
SLADEK | EFFECT OF RAW MATERIALS ON THE FIRING PROCESS, WITH CONSIDERATION FOR THE UNIFORMITY OF TEMPERATURE, BUILDING CERAMIC PRODUCTION CYCLE AND FOR THEIR OPTIMIZATION WITH THE HELP OF THERMAL ANALYSIS | |
Novara | TRENDS AND DEVELOPMENTS IN THE PRODUCTON TECHNOLOGIES OF STRUCTURAL CLAY PRODUCTS | |
RU2229071C1 (ru) | Карусельная печь для производства пористо-керамических изделий | |
SU88318A1 (ru) | Шахтно-туннельна печь дл обжига не формовочных масс, например, глин на керамзит | |
RU2151353C1 (ru) | Кольцевая обжиговая печь | |
Eustacchio | ITO TECHNOLOGY- AN ALTERNATIVE TO CONVENTIONAL PLANT CONSTRUCTION | |
SU1059391A1 (ru) | Шахтна печь | |
RU2110027C1 (ru) | Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления | |
Flaxman | ANNULAR BRICK KILN WITH MOVABLE VAULT FOR FIRING OF BRICKS | |
SU666410A1 (ru) | Вращающа с барабанна печь дл обжига керамзита |