RU204779U1 - Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов - Google Patents
Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов Download PDFInfo
- Publication number
- RU204779U1 RU204779U1 RU2021103658U RU2021103658U RU204779U1 RU 204779 U1 RU204779 U1 RU 204779U1 RU 2021103658 U RU2021103658 U RU 2021103658U RU 2021103658 U RU2021103658 U RU 2021103658U RU 204779 U1 RU204779 U1 RU 204779U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- armor
- aluminum alloy
- copper
- resistance
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям электрических кабелей, применяемых для подачи электрической энергии к электродвигателям установок добычи нефти на номинальное напряжение 3,3 и 4,0 кВ с диапазоном рабочих частот 35-200 Гц.Заявленный кабель содержит три основные однопроволочные жилы из меди либо термокоррозионностойкого алюминиевого сплава, с изоляцией из блок-сополимера пропилена и этилена, подушку под броню из ленты нетканого полотна и броню из алюминиевого сплава, например, термокоррозионностойкого алюминиевого сплава, соответствующий климатическому исполнению и обеспечивающий длительную эксплуатацию в агрессивной среде, стойкость к воздействию химреагентов и ингибиторов, в частности, применением в составе брони легирующих добавок элементов при следующем соотношении, мас. %: железа (Fe) - 0,26-0,32; кремния (Si) - 0,15-0,25; магния (Mg) - 0,07-0,08; меди (Cu) - 0,01-0,02; цинка (Zn) - 0,005-0,01; никеля (Ni) - 0,02-0,04; бора (В) - 0,03-0,05; титана (Ti) - 0,05-0,01; ванадия (V) - 0,02-0,03; марганца (Μn) - 0,01-0,02; хрома (Cr)-0, 05 - 0,10.Положительный технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности и технологичности кабеля, способностью работать в условиях повышенных температур, стойкостью к воздействию смены температур и воздействию агрессивных сред, в том числе, включаемых сероводород, углекислый газ, что позволяет снизить массу кабеля и повысить эффективность его применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям электрических кабелей, применяемым для подачи электрической энергии к электродвигателям установок добычи нефти на номинальное напряжение 3,3 и 4,0 кВ с диапазоном рабочих частот 35-200 Гц. Длительно допустимая температура нагрева жил кабеля 120°С.
Заявлямый кабель электрический бронированный с тремя основными токопроводящими жилами из меди либо термокоррозионностойкого алюминиевого сплава, двуслойной изоляции из блок-сополимера пропилена и этилена, подушкой под броню из ленты нетканого полотна и броней из алюминиевого сплава, соответствующий климатическому исполнению и обеспечивающий длительную эксплуатацию в агрессивной среде, стойкость к воздействию химреагентов и ингибиторов.
Ближайшим по технической сущности полезной модели является кабель электрический для установок погружных электронасосов согласно патенту на полезную модель RU №118789, МПК Н01В 7/08, публ. 27.07.2012, содержащий токопроводящие жилы, уложенные параллельно, изоляцию жил и защитную общую оболочку жил, а также общую подушку из нетканого полотна и броню.
К недостаткам прототипа относят большой вес кабеля, пониженную стойкость защитной брони к воздействию агрессивных веществ в скважной жидкости, а именно сероводорода, растворенного углекислого газа, которая снижает эксплуатационные характеристики и область применения электрических кабелей для нефтепогружных насосов.
Технической проблемой, не реализованной в известном устройстве, является невозможность обеспечения высокой технологичности кабеля из-за утяжеления массы кабеля за счет применения оцинкованной брони (сталь, покрытая цинком) в условиях повышенных температур, воздействия агрессивных сред, в том числе включаемых сероводород и углекислый газ.
Технической задачей полезной модели является создание кабеля электрического бронированного с более высокими эксплуатационными характеристиками и более технологичного за счет снижения массы, со способностью работать в условиях повышенных температур, стойкостью к воздействию агрессивных сред, в том числе, включаемых сероводород и углекислый газ.
Техническая проблема решается за счет того, что в кабеле электрическом бронированном для установок погружных электронасосов, содержащем изолированные, однопроволочные токопроводящие жилы, уложенные параллельно, поверх которых наложена общая подушка под броню из нетканого полотна, и броню, согласно полезной модели, изоляция жил выполнена двуслойной из блок-сополимера пропилена и этилена, при этом броня выполнена повивом по периметру общей подушки под броню из алюминиевого сплава, например, термокоррозионостойкого алюминиевого сплава, при следующем соотношении легирующих добавок элементов, мас. %: железо (Fe) - 0,26 - 0,32; кремний (Si) - 0,15 - 0,25; магний (Mg) - 0,07 - 0,08; медь (Cu) - 0,01 - 0,02; цинк (Zn) - 0,005 - 0,01; никель (Ni) - 0,02 - 0,04; бор (В) - 0,03 - 0,05; титан (Ti) - 0,05 - 0,01, ванадий (V) - 0,02 - 0,03; марганец (Μn) - 0,01 - 0,02; хром (Cr) - 0,05-0,10.
Кроме того, согласно полезной модели, предельная температура нагрева кабеля составляет 120°С.
Как и прототип, кабель электрический для установок погружных электронасосов, содержит токопроводящие жилы, общую подушку под броню, и броню.
В отличии от прототипа, изоляция жил выполнена двуслойной, состоящей из блоксополимера пропилена с этиленом, при этом броня выполнена из алюминиевого сплава, например, термокоррозионостойкого алюминиевого сплава, что позволяет создать кабель меньшей массы с более высокими эксплуатационными характеристиками, стойкостью к воздействию агрессивных сред, в том числе, включаемых сероводород, углекислый газ.
Использование в составе брони легирующих добавок элементов при следующем соотношении, мас. %: железа (Fe) - 0,26 - 0,32; кремния (Si) - 0,15 - 0,25; магния (Mg) - 0,07 - 0,08; меди (Cu) - 0,01 - 0,02; цинка (Zn) - 0,005 - 0,01; никеля (Ni) - 0,02 - 0,04; бора (В) - 0,03 - 0,05; титана (Ti) - 0,05 - 0,01; ванадия (V) - 0,02 - 0,03; марганца (Μn) - 0,01- 0,02; хрома (Cr) - 0,05-0,10 позволяет повысить эксплуатационные характеристики и способность работать в условиях повышенных температур и стойкость к воздействию агрессивных сред.
Кроме того, предельная температура нагрева кабеля составляет 120°С.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез кабеля электрического бронированного с изолированными жилами, уложенными параллельно.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез кабеля электрического бронированного с изолированными жилами, скрученными между собой.
Устройство содержит однопроволочные токопроводящие жилы из меди либо термокоррозионностойкого алюминиевого сплава (1), двухслойную изоляцию из блок-сополимера пропилена с этиленом (2), подушку под броню из ленты нетканого полотна (3), броню (4) из алюминиевого сплава, например, термокоррозионостойкого алюминиевого сплава.
Технология изготовления кабеля по полезной модели реализуется следующим образом. Поверх однопроволочной токопроводящей жилы (1) круглой формы из меди либо термокоррозионностойкого алюминиевого сплава методом экструзии наносится в два слоя изоляция (2). Изоляция плотно прилегает к жиле, чем обеспечивает надежную защиту токопроводящих жил. В изоляции не должно быть пор и инородных включений, а на ее поверхности - трещин, вмятин и утолщений, выводящих номинальные размеры изолированной жилы за предельные отклонения, починка изоляции при изготовлении не допускается, слои должны отличаться между собой по цвету. Слои изоляции должны иметь прочную адгезию и не расслаиваться на протяжении гарантийного срока эксплуатации.
Поверх изолированных жил, уложенных параллельно, как показано на фиг.1, либо скрученных между собой, как показано на фиг. 2, накладывается подушка под броню (3) путем обмотки лентами из нетканого полотна, обеспечивающая защиту изоляции от механических повреждений. Подушка плотно накладывается на изолированные жилы кабеля и должна легко отделяться от них без повреждения.
Далее накладывается броня (4) с перекрытием 40-50% из лент алюминиевого сплава, например, термокоррозионостойкого алюминиевого сплава, что позволяет снизить массу кабеля и повысить коррозионную стойкость кабеля. Броня должна быть профилирована, иметь ступенчатый противозадирный профиль. Не допускается расхождений, набеганий друг на друга витков брони. Наложенный профиль брони должен гарантировать противозадирное состояние в двух направлениях по длине кабеля.
Готовый кабель подвергается трем циклам испытания, выдерживается напряжением постоянного тока в течение 5 мин. Новый электрический кабель для установок погружных электронасосов прошел всесторонние испытания на кабельных заводах и нефтедобывающих компаниях РФ. Все испытания прошли успешно, достигнут положительный результат. Положительный технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности и технологичности кабеля, способностью работать в условиях повышенных температур, стойкостью к воздействию смены температур от минус 60°С до длительно допустимой температуры нагрева токопроводящей жилы до 120°С, стойкостью к воздействию агрессивных сред, в том числе, включаемых сероводород, углекислый газ, а также обеспечивается стойкость к изгибам и способность выдерживать раздавливающую нагрузку не менее 158 кН (16000 кгс). Планируется производство данных кабелей с поставкой продукции строительными длинами, состоящими из одного отрезка кабеля.
Предлагаемое техническое решение позволяет получить кабель меньшей массы с более высокими эксплуатационными характеристиками и более технологичный со способностью работать в условиях повышенных температур, стойкостью к воздействию агрессивных сред, в том числе, включаемых сероводород, углекислый газ.
Таким образом, заявленный электрический бронированный кабель для установок погружных электронасосов с вышеуказанными отличительными признаками в совокупности с известными признаками, является новым, промышленно применимым и подлежит правовой защите в качестве полезной модели.
Claims (3)
1. Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов, содержащий изолированные однопроволочные токопроводящие жилы, уложенные параллельно, поверх которых наложена общая подушка под броню из нетканого полотна, и броню, отличающийся тем, что изоляция жил выполнена двуслойной из блок-сополимера пропилена и этилена, при этом броня выполнена повивом по периметру общей подушки под броню из алюминиевого сплава, например, термокоррозионностойкого алюминиевого сплава, при следующем соотношении легирующих добавок элементов, мас. %:
2. Кабель электрический бронированный по п. 1, отличающийся тем, что предельная температура нагрева кабеля составляет 120°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103658U RU204779U1 (ru) | 2021-02-12 | 2021-02-12 | Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103658U RU204779U1 (ru) | 2021-02-12 | 2021-02-12 | Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021113487U Division RU205778U1 (ru) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU204779U1 true RU204779U1 (ru) | 2021-06-10 |
Family
ID=76313939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021103658U RU204779U1 (ru) | 2021-02-12 | 2021-02-12 | Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU204779U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU59313U1 (ru) * | 2006-07-07 | 2006-12-10 | Закрытое Акционерное Общество "Промышленно-Финансовая Компания "Тэмп" | Хладотермостойкий изолированный провод (варианты) |
RU2321089C1 (ru) * | 2006-07-03 | 2008-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Промышленно-Финансовая Компания "Тэмп" | Хладотермостойкий изолированный провод |
EA010402B1 (ru) * | 2005-01-12 | 2008-08-29 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины |
RU118789U1 (ru) * | 2012-03-20 | 2012-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический |
RU2490740C2 (ru) * | 2010-03-17 | 2013-08-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ярославская государственная сельскохозяйственная академия | Способ изготовления провода сталеалюминиевого |
-
2021
- 2021-02-12 RU RU2021103658U patent/RU204779U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA010402B1 (ru) * | 2005-01-12 | 2008-08-29 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины |
RU2321089C1 (ru) * | 2006-07-03 | 2008-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Промышленно-Финансовая Компания "Тэмп" | Хладотермостойкий изолированный провод |
RU59313U1 (ru) * | 2006-07-07 | 2006-12-10 | Закрытое Акционерное Общество "Промышленно-Финансовая Компания "Тэмп" | Хладотермостойкий изолированный провод (варианты) |
RU2490740C2 (ru) * | 2010-03-17 | 2013-08-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ярославская государственная сельскохозяйственная академия | Способ изготовления провода сталеалюминиевого |
RU118789U1 (ru) * | 2012-03-20 | 2012-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СЕВАН" | Кабель электрический |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202584864U (zh) | 一种防火防水型电力电缆 | |
LU504403B1 (en) | A flat coil cable with high temperature resistance, bending resistance and wear resistance for a frequency conversion device | |
RU204779U1 (ru) | Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов | |
RU205778U1 (ru) | Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов | |
RU118789U1 (ru) | Кабель электрический | |
CA1045222A (en) | Aluminum alloy composite electrical conductor | |
CN216623857U (zh) | 特强钢芯高强耐热铝合金绞线 | |
RU200427U1 (ru) | Электрический кабель для установок погружных электронасосов | |
RU143415U1 (ru) | Кабель с армированной оболочкой для погружных нефтяных насосов | |
RU2619090C1 (ru) | Неизолированный провод (варианты) | |
CN203746507U (zh) | 一种铝导体电缆 | |
CN204204443U (zh) | 一种耐火阻燃聚氯乙烯丁腈复合聚合物绝缘电缆 | |
RU204461U1 (ru) | Кабель грузонесущий для установок электроприводных центробежных насосов | |
RU223180U1 (ru) | Кабель для установок погружных электронасосов | |
US7604860B2 (en) | High tensile nonmagnetic stainless steel wire for overhead electric conductor, low loss overhead electric conductor using the wire, and method of manufacturing the wire and overhead electric conductor | |
CN203746561U (zh) | 一种铝合金导体屏蔽电缆 | |
RU189838U1 (ru) | Электрический кабель для погружных нефтяных насосов | |
RU2705798C1 (ru) | Провод неизолированный сталеалюминиевый высокопрочный, высокотемпературный для воздушных линий электропередачи | |
RU130129U1 (ru) | Провод неизолированный модифицированный для воздушных линий электропередачи | |
CN104795155A (zh) | 一种铜塑镍带包带屏蔽电缆 | |
CN203520984U (zh) | 一种聚四氟乙烯绝缘防火软电缆 | |
RU214354U1 (ru) | Кабель для установок погружных электронасосов | |
RU204345U1 (ru) | Нефтепогружной кабель | |
RU205144U1 (ru) | Кабель нефтепогружной | |
RU204341U1 (ru) | Кабель для установок погружных электронасосов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20220328 |