RU2043878C1

RU2043878C1 - Tool holder

Info

Publication number: RU2043878C1
Authority: RU
Inventors: С.С. Спецаков; С.М. Колосков; Н.И. Пенязь
Original assignee: Научно-внедренческая фирма "Инструмент"
Priority date: 1991-10-14
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1995-09-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: cutting tip 6 is secured by turning bolt 12 found on clamp made in from of tube 9 and is pressed down, teeth made on symmetrically arranged clamp shoulders, to surface 3 and bevelled surfaces of two projections on housing 1. Damping of vibrations and impact loads in operation is provided by interaction of surface of cutting tip 6 with teeth 10, provision of pack of plate springs and location of one of projections of housing at side of front edge of attachment tail piece 2. EFFECT: enhanced quality of fixing. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к вспомогательным приспособлениям для установки и смены инструмента на станках токарной группы. The invention relates to machine tools, in particular to auxiliary devices for installing and changing tools on the machines of the turning group.

Известна резцовая державка, содержащая Т-образный корпус в виде плиты, снабженной крепежным хвостовиком, а также подвижные относительно корпуса прижимы, выполненные в виде трех металлических накладок. Накладки одной стороной с помощью винтов взаимодействуют с верхней поверхностью державки, а другой с верхней поверхностью пластинчатого резца, снабженного на торцах пластины скосами. Known tool holder containing a T-shaped body in the form of a plate equipped with a mounting shank, as well as movable clamps relative to the body, made in the form of three metal plates. The pads on one side interact with the screws with the upper surface of the holder, and the other with the upper surface of the plate cutter provided with bevels on the ends of the plate.

Зажим режущей пластины осуществляется завинчиванием винтов, давящих на накладки. The clamping of the cutting insert is carried out by tightening the screws that press on the pads.

Недостатком данной конструкции является низкая виброустойчивость соединения тела резца с корпусом державки. Закрепление режущей пластины происходит через высокую контактную жесткость соединения металлических накладок о скосы пластины резца. Упругость накладок мала, что приведет к потере усилия закрепления при возникновении вибраций и ударных нагрузок. Высокая контактная жесткость соединения не терпит потери сдвигоустойчивости, так как при малейших сдвигах резца происходит падение усилия закрепления (силы нормального давления со стороны винтов). The disadvantage of this design is the low vibration resistance of the connection of the body of the cutter with the body of the holder. The fixing of the cutting insert occurs through high contact stiffness of the connection of the metal plates on the bevels of the cutter plate. The elasticity of the pads is small, which will lead to a loss of the fixing force in the event of vibration and shock loads. The high contact stiffness of the joint does not suffer a loss of shear stability, since at the slightest shifts of the cutter, the clamping force decreases (normal pressure forces from the screws).

Резец в радиальном (продольном) направлении удерживается только силами трения. Величина коэффициента трения сталь по стали при вибрациях, которые всегда имеют место при резании таким инструментом, уменьшается с 0,11 до 0,05, что приводит к резкому падению величин сил трения и, как следствие, к сдвигам и перемещениям резца. В результате происходит полное раскрепление резца. Резцы с подобным закреплением в державке не могут работать с подачей более 0,3 мм/об. The cutter in the radial (longitudinal) direction is held only by friction. The value of the coefficient of friction of steel over steel during vibrations that always occur when cutting with such a tool decreases from 0.11 to 0.05, which leads to a sharp drop in the values of friction forces and, as a result, to shear and displacements of the cutter. As a result, the cutter becomes completely loose. Cutters with a similar fastening in the holder cannot work with a feed of more than 0.3 mm / rev.

Конструкция державки невиброустойчива еще за счет того, что консольная часть резца выходит за пределы корпуса державки, образуя консоль, т.е. консольная часть резца не опирается на жесткий выступ державки. Наличие консоли ведет к возникновению высокочастотных вибраций консольной части резца при малых и средних подачах. The design of the toolholder is non-vibration resistant due to the fact that the cantilever part of the cutter extends beyond the holder body, forming a console, i.e. the cantilever part of the cutter does not rest on the rigid protrusion of the holder. The presence of the console leads to the appearance of high-frequency vibrations of the cantilever part of the cutter at low and medium feeds.

Существенным недостатком державки является также выполнение упорного выступа под резец сплошным по всей длине державки, приводящее к неопределенности базирования резца. Наибольшее контактное пятно взаимодействия пластины резца с упорным выступом будет наблюдаться в месте действия винтов прижимных накладок напротив прижимных накладок. Консольные части резца при этом отходят от опорного выступа, величина консоли увеличивается, виброустойчивость системы резец-державка падает. A significant drawback of the holder is also the implementation of a persistent protrusion under the cutter continuous along the entire length of the holder, leading to an uncertainty in the base of the cutter. The largest contact spot of interaction between the cutter plate and the thrust protrusion will be observed at the place of action of the screws of the pressure plates opposite the pressure plates. The cantilever parts of the cutter thus depart from the support ledge, the size of the console increases, the vibration resistance of the tool-holder system decreases.

Целью изобретения является повышение его виброустойчивости и, как следствие, повышение стойкости. The aim of the invention is to increase its vibration resistance and, as a consequence, increase resistance.

На фиг. 1 показана резцовая державка, фронтальный вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a tool holder, front view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in FIG. 1.

Резцовая державка содержит корпус в виде плиты 1 со скошенной верхней поверхностью. Вдоль одной стороны плиты расположен крепежный хвостовик 2, а с другой стороны опорная поверхность 3 и выступы 4 и 5 со скошенной поверхностью для размещения режущей пластины 6. The tool holder contains a body in the form of a plate 1 with a beveled upper surface. A fixing shank 2 is located along one side of the plate, and on the other side, the supporting surface 3 and the protrusions 4 and 5 with a beveled surface to accommodate the cutting insert 6.

Выступ 4 расположен со стороны переднего края крепежного хвостовика 2. The protrusion 4 is located on the side of the front edge of the mounting shank 2.

В верхней части плиты имеется отверстие 7 с осью, перпендикулярной продольной оси крепежного хвостовика 2 и смещенной в направлении выступа 4. In the upper part of the plate there is an opening 7 with an axis perpendicular to the longitudinal axis of the mounting shank 2 and offset in the direction of the protrusion 4.

С отверстием 7 совмещен соосный прямоугольный паз 8. В отверстии 7 и пазу 8 размещен прижим 9, выполненный в виде трубы с двумя симметрично расположенными плечами в верхней части. На прижимной поверхности плеч прижима перпендикулярно продольной оси хвостовика выполнены рифления 10 в виде зубцов с твердостью выше, чем твердость инструмента. A coaxial rectangular groove 8 is combined with the hole 7. In the hole 7 and the groove 8 there is a clamp 9 made in the form of a pipe with two symmetrically located shoulders in the upper part. On the clamping surface of the clamping arms perpendicular to the longitudinal axis of the shank, corrugations 10 are made in the form of teeth with a hardness higher than the hardness of the tool.

Прижим 9 опирается на возвратную пружину 11, размещенную в отверстии 7, и имеет возможность перемещения относительно плиты. В отверстии трубы прижима 9 размещен крепежный элемент 12, выполненный в виде болта, взаимодействующего с верхней поверхностью прижима 9 через пакет тарельчатых пружин. The clamp 9 rests on a return spring 11 located in the hole 7, and has the ability to move relative to the plate. In the hole of the clamp pipe 9, a fastening element 12 is placed, made in the form of a bolt interacting with the upper surface of the clamp 9 through a plate of disk springs.

Для установки режущей плаcтины 6 ослабляют болт 12. При этом прижим 9 благодаря пружине 11 отходит от поверхности плиты корпуса державки. To install the cutting plate 6, loosen the bolt 12. In this case, the clamp 9 due to the spring 11 moves away from the surface of the plate of the holder body.

Режущую пластину 6 ставят на выступы 4 и 5 и прижимают к опорной поверхности 3, после чего заворачивают болт 12. Через пакет тарельчатых пружин болт 12 надавливает на плечи прижима 9. Зубцы 10 прижимной поверхности плечей прижима 9 врезаются в верхнюю торцовую поверхность пластины 6 резца, прижимая ее к выступам 4 и 5 и к опорной поверхности 3. The cutting insert 6 is placed on the protrusions 4 and 5 and pressed against the supporting surface 3, after which the bolt 12 is wrapped. Through the bag of disc springs, the bolt 12 presses on the clamp arms 9. The teeth 10 of the clamp surface of the clamp arms 9 cut into the upper end surface of the cutter plate 6, pressing it to the protrusions 4 and 5 and to the supporting surface 3.

Прямоугольный паз 8 базирует плечи прижима 9, предохраняя их от разворота вокруг оси отверстия 7. A rectangular groove 8 bases the shoulders of the clamp 9, preventing them from turning around the axis of the hole 7.

В резцедержатель резцовая державка крепится при помощи крепежного хвостовика 2. In the tool holder, the tool holder is attached using the mounting shank 2.

Claims

1. CUTTER HOLDER, comprising a housing made in the form of a plate with a mounting shank located along it on one side, beveled supporting and flat contact surfaces under the plate cutter on the other hand, and a clamping device with a mounting element, characterized in that the clamping device is made in the form of a pipe placed in the body with two shoulders, on the beveled clamping surfaces of which are made corrugations in the form of teeth with a hardness higher than the hardness of the tool, the fastener is placed in the pipe, and beveled I the supporting surface is located on two protrusions made on the housing with an offset relative to the clamp arms, with one of the protrusions located on the side of the front edge of the mounting shank.

2. The holder according to claim 1, characterized in that it is provided with a packet of Belleville springs installed between the fastener and the clip.

3. The holder according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the axis of the pressing device is offset relative to the axis of symmetry of the holder body in the direction of the protrusion from the front edge of the mounting shank.