RU2040952C1

RU2040952C1 - Made as venturi tube apparatus for gasses purification

Info

Publication number: RU2040952C1
Authority: RU
Inventors: В.Е. Тройнин
Original assignee: Акционерное общество "Новатор"
Priority date: 1992-08-25
Filing date: 1992-08-25
Publication date: 1995-08-09

Abstract

FIELD: gasses wet purification. SUBSTANCE: made as Venturi tube apparatus for gasses purification has feeding gas pipe 1, converging tube 2, neck 3, diffuser 4 with 12 45 deg. angle of taper, spraying mean, elastic plates-lugs 7 with one side fixed on inner surface of diffuser 4 at acute angle to axis of pipe. In the case cavity under plates-lugs 7 is communicated with outer part of diffuser through holes 8 made in its wall. Outer part of diffuser is provided with casing 9, lower part of which is bent in direction of central axis of pipe forming ring-type inlet hole 11 between lower butt of diffuser and bent part of casing. EFFECT: improved gasses purification. 4 dwg

Description

Изобретение относится к мокрой очистке технологических и дымовых газов, аспирационного воздуха систем промышленной вентиляции, а именно к укороченным трубам Вентури, используемым, например, при улавливании крупно- и тонкодисперсных частиц пыли. The invention relates to the wet cleaning of process and flue gases, aspiration air of industrial ventilation systems, namely, shortened Venturi pipes, used, for example, for collecting coarse and fine dust particles.

Известно устройство для очистки газов в виде трубы Вентури, содержащее конфузор, горловину, диффузор с углом конусности 12-45^о, орошающие устройства и установленную в вертикальной плоскости перед орошающими устройствами систему гибких полосок из неупругого материала. Недостатком известного устройства является малая степень очистки газа из-за низкой интенсивности смачивания газа в диффузоре.A device for cleaning gases in the form of a Venturi pipe containing a confuser, a neck, a diffuser with a taper angle of 12-45 ^about , irrigation devices and installed in a vertical plane in front of the irrigation devices, a system of flexible strips of inelastic material. A disadvantage of the known device is the low degree of gas purification due to the low intensity of gas wetting in the diffuser.

Наиболее близким известным техническим решением является устройство для очистки газов в виде трубы Вентури, содержащее подводящий газоход, конфузор, горловину, диффузор с углом конусности 12-45^о, орошающее приспособление, пластины-лепестки, которые выполнены упругими, закреплены одной стороной на внутренней поверхности диффузора и размещены кольцевыми рядами под острым углом к оси газового потока со смещением в соседних рядах одна относительно другой на ширину пластины-лепестка, причем длина пластин-лепестков порядно увеличивается к выходу диффузора. В известном устройстве, благодаря колебанию пластин-лепестков, удается снова диспергировать в поток газа часть пленочной жидкости, стекающей по стенке диффузора, что несколько повышает качество очистки газа. Однако вследствие того, что при обтекании пластин-лепестков потоком газа под пластинами-лепестками создается разрежение, значительная часть срывающейся пленочной жидкости подсасывается под пластины и вновь оседает на поверхности диффузора. Это приводит к недостаточно эффективному повторному использованию жидкости для орошения потока газа в диффузоре, в результате чего не обеспечивается требуемая степень очистки газа, а расход жидкости остается высоким.The closest technical solution is known an apparatus for cleaning gas in the form of a venturi tube comprising a supply gas duct, the converging tube neck diffuser with a cone angle ^of 12-45, watering device, the pitch-plate which are resilient, are fixed on one side on the inner surface of the diffuser and placed in circular rows at an acute angle to the axis of the gas flow with an offset in adjacent rows, one relative to the other, on the width of the petal plate, the length of the petal plates being significantly increased by output diffuser. In the known device, due to the oscillation of the petal plates, it is possible to disperse again into the gas stream a part of the film liquid flowing down the diffuser wall, which somewhat improves the quality of gas purification. However, due to the fact that a rarefaction is created under the flow of gas under the flow of gas under the petal plates, a significant part of the tear-off film fluid is sucked under the plates and again settles on the surface of the diffuser. This leads to insufficiently effective reuse of the liquid to irrigate the gas flow in the diffuser, as a result of which the required degree of gas purification is not provided, and the liquid flow rate remains high.

Цель изобретения повышение эффективности очистки газов. The purpose of the invention is improving the efficiency of gas purification.

Цель достигается за счет того, что в устройстве для очистки газов в виде трубы Вентури, содержащем подводящий газоход, конфузор, горловину, диффузор с углом конусности 12-45^о, орошающее приспособление, упругие пластины-лепестки, закрепленные одной стороной на внутренней поверхности диффузора под острым углом к оси трубы, в соответствии с изобретением полость под пластинами-лепестками сообщена с наружной частью диффузора через отверстия, выполненные в его стенке, при этом наружная часть диффузора снабжена кожухом, нижняя часть которого загнута в сторону центральной оси трубы с образованием кольцевого заборного отверстия между нижним торцом диффузора и загнутой частью кожуха.The objective is achieved in that the device for gas purification in the form of a Venturi tube containing feed gas flue, the converging tube neck diffuser with a cone angle ^of 12-45, watering device, the elastic plate-pitch, fixed by one side on the inner surface of the diffuser under an acute angle to the axis of the pipe, in accordance with the invention, the cavity under the petal plates communicates with the outer part of the diffuser through holes made in its wall, while the outer part of the diffuser is provided with a casing, the lower part of which chickpea towards the central axis of the tube to define an annular intake openings between the lower end of the diffuser and the folded part of the casing.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 вид сечения 1-1 на фиг. 1; на фиг. 3 вид сечения 2-2 на фиг. 1; на фиг. 4 узел А на фиг. 1 (увеличено). In FIG. 1 shows a diagram of a device, a General view; in FIG. 2 is a sectional view 1-1 in FIG. 1; in FIG. 3 is a sectional view 2-2 of FIG. 1; in FIG. 4 node A in FIG. 1 (increased).

Устройство для очистки газов в виде трубы Вентури содержит подводящий газоход 1, конфузор 2, горловину 3, диффузор 4 с углом конусности 12-45^о, орошающее приспособление в виде форсунки 5 с патрубком 6 для подачи орошающей жидкости. На внутренней поверхности диффузора 4 укреплены одной стороной упругие пластины-лепестки 7, выполненные, например, из инструментальной стали толщиной 0,5 мм. При этом пластины-лепестки 7 образуют кольцевые ряды со смещением каждого ряда относительно смежных на ширину лепестка. Направление лепестков 7 совпадает с направлением газового потока и составляет с осью трубы острый угол, а их длина порядно увеличивается в направлении к выходу диффузора 4. Полость под лепестками 7 сообщена с наружной частью диффузора 4 через отверстия 8, выполненные в его стенке. Наружная часть диффузора 4 снабжена кожухом 9, нижняя часть 10 которого загнута в сторону центральной оси трубы с образованием кольцевого заборного отверстия 11 между нижним торцом диффузора 4 и загнутой нижней частью 10 кожуха 9.An apparatus for cleaning gases comprises a Venturi tube inlet flue 1, converger 2, neck 3, 4 with a diffuser cone angle ^of 12-45, watering device in the form of injector 5 with the pipe 6 for feeding the scrubbing liquid. On the inner surface of the diffuser 4 are fixed on one side elastic plate-petals 7, made, for example, of tool steel with a thickness of 0.5 mm. In this case, the petal plates 7 form annular rows with an offset of each row relatively adjacent to the width of the petal. The direction of the petals 7 coincides with the direction of the gas flow and makes an acute angle with the axis of the pipe, and their length increases significantly towards the outlet of the diffuser 4. The cavity under the petals 7 is in communication with the outer part of the diffuser 4 through openings 8 made in its wall. The outer part of the diffuser 4 is provided with a casing 9, the lower part 10 of which is bent towards the central axis of the pipe with the formation of an annular intake hole 11 between the lower end of the diffuser 4 and the bent lower part 10 of the casing 9.

Устройство для очистки газов в виде трубы Вентури работает следующим образом. Запыленный газовый поток по газоходу 1 поступает в конфузор 2 трубы Вентури, где установлена форсунка 5 для подачи орошающей жидкости. Под действием разности скоростей, с которыми движутся капли орошающей жидкости и частицы пыли, происходит осаждение последних на каплях жидкости. Этот процесс, который начинается в конфузоре 2 трубы Вентури, достигает своего максимума в горловине 3 и заканчивается в конфузоре 2. При этом до 25% подводимой на орошение жидкости выпадает в диффузоре 4 в виде пленки на его поверхности. Вследствие наличия упругих пластин-лепестков 7 в полости диффузора 4 жидкость, попадающая на поверхность диффузора 4, переходит с его поверхности на поверхность упругих пластин-лепестков 7, которые совершают колебательные движения за счет омывания их турбулентным потоком газа, в результате чего пленочная жидкость вторично дробится на капли и отбрасывается в газовый поток. При этом жидкость, находящаяся ближе к свободным концам упругих пластин-лепестков 7, поступает глубже в поток, а жидкость, находящаяся на середине пластин 7 или в их верхних частях в участки потока, прилегающие к его поверхности. Вследствие того, что при омывании потоком газа пластин-лепестков 7 наружный воздух через отверстия 8 эжектируется в поток газа, который движется по диффузору 4. Стекающая при этом с нижних кромок пластин-лепестков 7 пленочная жидкость дополнительно подхватывается эжектируемым потоком воздуха и дробится в потоке газа. Поскольку упругие пластины-лепестки 7 испытывают воздействие турбулентных потоков с двух сторон от эжектируемого воздуха и потока газа, движущегося по диффузору 4, интенсивность колебаний пластин 7 возрастает, что увеличивает диспергацию жидкости при ее отбрасывании в поток газа. Часть потока газа на выходе из диффузора 4 через отверстие 11 подается в полость между кожухом 9 и наружной стенкой диффузора 4, где создается избыточное давление, под действием которого под пластинами-лепестками 7 также создается избыточное давление, что повышает интенсивность потока газа под пластинами 7 и дополнительно интенсифицирует распыление пленочной жидкости, стекающей с кромок пластин 7. Сообщение полости под пластинами 7 с наружной частью диффузора 4 через отверстия 8, выполненные в его стенке, позволяет исключить разрежение под пластинами 7 за счет подсоса наружного воздуха и повысить распыление пленочной жидкости с пластин 7. Снабжение наружной части диффузора 4 кожухом 9, выполнение нижней части кожуха 9 загнутой в сторону центральной части трубы с образованием кольцевого заборного отверстия 11 между нижним торцом диффузора 4 и загнутой частью кожуха 9 позволяют использовать кинетическую энергию очищаемого газа для создания избыточного давления газа под пластинами 7, что дополнительно повышает степень и полноту распыления пленочной жидкости, стекающей с кромок пластин 7. A device for cleaning gases in the form of a Venturi pipe works as follows. Dusty gas flow through the duct 1 enters the confuser 2 of the venturi, where the nozzle 5 is installed to supply irrigation fluid. Under the influence of the difference in speeds with which droplets of the irrigating liquid and dust particles move, the latter precipitate on the liquid droplets. This process, which begins in the confuser 2 of the venturi, reaches its maximum in the neck 3 and ends in the confuser 2. In this case, up to 25% of the liquid supplied for irrigation falls in the diffuser 4 in the form of a film on its surface. Due to the presence of elastic petal plates 7 in the cavity of the diffuser 4, the liquid entering the surface of the diffuser 4 passes from its surface to the surface of the elastic petal plates 7, which oscillate by washing them with a turbulent gas flow, as a result of which the film fluid is again crushed drops and is thrown into the gas stream. In this case, the liquid located closer to the free ends of the elastic plate-petals 7, enters deeper into the stream, and the liquid located in the middle of the plates 7 or in their upper parts to the parts of the stream adjacent to its surface. Due to the fact that when washing with a gas flow of the petal plates 7, outside air through the openings 8 is ejected into a gas flow that moves along the diffuser 4. The film fluid flowing from the lower edges of the petal plates 7 is additionally picked up by the ejected air flow and is crushed in the gas flow . Since the elastic plate-petals 7 are affected by turbulent flows from two sides of the ejected air and the gas stream moving along the diffuser 4, the oscillation intensity of the plates 7 increases, which increases the dispersion of the liquid when it is thrown into the gas stream. Part of the gas flow at the outlet of the diffuser 4 through the hole 11 is fed into the cavity between the casing 9 and the outer wall of the diffuser 4, where excess pressure is created, under the influence of which excess pressure is also created under the petal plates 7, which increases the gas flow intensity under the plates 7 and additionally intensifies the spraying of the film fluid draining from the edges of the plates 7. The communication of the cavity under the plates 7 with the outer part of the diffuser 4 through the holes 8 made in its wall allows us to eliminate rarefaction under asthines 7 due to the suction of external air and increase the spraying of the film liquid from the plates 7. Supply the outer part of the diffuser 4 with a casing 9, the lower part of the casing 9 is bent towards the central part of the pipe with the formation of an annular intake hole 11 between the lower end of the diffuser 4 and the bent part of the casing 9 make it possible to use the kinetic energy of the gas to be cleaned to create excess gas pressure under the plates 7, which further increases the degree and completeness of atomization of the film liquid flowing from the edges lastin 7.

Технико-экономическая эффективность устройства по сравнению с прототипом заключается в повышении степени очистки газа до 8-9% за счет увеличения повторного использования пленочной жидкости, стекающей по стенке диффузора, для орошения потока газа, что обеспечивается подачей потока газа в полость под пластинами. Это исключает скапливание жидкости под пластинами и способствует интенсивной диспергации ее при срыве с кромок пластин в поток газа. Дополнительное повышение качества очистки газа достигается за счет его подачи под пластины под избыточным давлением, благодаря направлению части газа, движущегося по диффузору, в полость кожуха, укрепленного на наружной части диффузора. The technical and economic efficiency of the device compared to the prototype is to increase the degree of gas purification up to 8-9% by increasing the reuse of the film fluid flowing down the diffuser wall to irrigate the gas stream, which is ensured by supplying a gas stream to the cavity under the plates. This eliminates the accumulation of liquid under the plates and contributes to its intense dispersion upon disruption from the edges of the plates into the gas stream. An additional improvement in the quality of gas purification is achieved by supplying it under the plate under excessive pressure, due to the direction of the part of the gas moving along the diffuser into the cavity of the casing mounted on the outer part of the diffuser.

Claims

DEVICE FOR CLEANING GASES AS A VENTURI PIPE, containing a supply duct, a confuser, a neck, a diffuser with a taper angle of 12 45 ^o , an irrigation device, elastic plate petals, fixed on one side on the inner surface of the diffuser at an acute angle to the axis of the pipe, characterized in that it is equipped with a casing outside the diffuser, the lower part of which is bent towards the central axis of the pipe with the formation of an annular intake hole between the lower end of the diffuser and the bent part of the casing, while the cavity under the plates -lepestkami housing communicates with the cavity through the orifices in the diffuser wall.