RU2040737C1 - СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ NOx И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ - Google Patents
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ NOx И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040737C1 RU2040737C1 SU5064692A RU2040737C1 RU 2040737 C1 RU2040737 C1 RU 2040737C1 SU 5064692 A SU5064692 A SU 5064692A RU 2040737 C1 RU2040737 C1 RU 2040737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- combustion products
- evaporation
- thermohydrolysis
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 9
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000009283 thermal hydrolysis Methods 0.000 description 3
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LTIBQZLAXJMKEF-UHFFFAOYSA-N azane;isocyanic acid Chemical compound N.N=C=O LTIBQZLAXJMKEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- WTHDKMILWLGDKL-UHFFFAOYSA-N urea;hydrate Chemical compound O.NC(N)=O WTHDKMILWLGDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Использование: для очистки дымовых газов энергетических и коммунальных котлов, промышленных печей и других топливосжигающих агрегатов от оксидов азота. Сущность способа очистки: предварительная обработка водного раствора мочевины термогидролизом и испарением и введение образующей восстанавливающей смеси в поток очищаемых газов, температура которых находится в пределах от 700 до 1200°С. Установка содержит футерованный корпус с топливными горелками, камерой сгорания и газоходом, узел термогидролиза водного раствора мочевины, его испарения и линии подачи образующейся восстанавливающей смеси в поток очищаемых газов с системой форсунок. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области очистки дымовых газов и может быть использовано для снижения выбросов оксидов азота с продуктами сгорания топливосжигающих агрегатов методом высокотемпературного селективного некаталитического восстановления NOx мочевиной.
Наиболее близким к изобретению по технологической сути и достигаемому результату является способ снижения концентраций NOx в дымовых газах, включающий подачу в газовый тракт в качестве восстановителя NOх водного раствора мочевины либо аммиака и его производных, либо циануровой кислоты посредством устройства, состоящего из подводящего трубопровода и системы впрыскивающих форсунок. Каждая из форсунок выполнена в виде двухканального диспергатора, по центральному каналу которого подается восстанавливающая смесь, а по кольцевому каналу пар для распыления раствора восстановителя при вводе его в поток продуктов сгорания. При этом центральная труба имеет возможность продольного перемещения относительно кольцевого канала.
Недостаток известного устройства заключен в том, что в поток продуктов сгорания восстановитель попадает в виде капель водного раствора, что замедляет начальную стадию процесса восстановления, так как требуется время для испарения капелек влаги и термодеструкции восстановителя. Кроме того, размер самих капелек колеблется в широком диапазоне, что затрудняет равномерное по массе заполнение восстановителем сечения теплоагрегатов в месте впрыска. В результате степень восстановления оксидов азота составляет около 47%
Целью изобретения является повышение степени очистки дымовых газов от NOx.
Целью изобретения является повышение степени очистки дымовых газов от NOx.
Цель достигается тем, что в процессе обработке дымовых газов перед впрыском в газовый тракт водный раствор мочевины подвергают термогидролизу и испарению и образующуюся восстанавливающую парогазовую смесь подают в поток продуктов сгорания с критическими скоростями истечения. Термогидролиз и испарение ведут при температурах соответственно 60-150 и 100-350оС перегретым паром, а в качестве теплоносителя используют горячий воздух или продукты сгорания.
Установка для очистки дымовых газов от NOx, содержащая футерованный корпус с топливными горелками, камерой сгорания и размещенным за ней газоходом и линией подачи восстанавливающей смеси с системой форсунок, снабжена узлом гидролиза и испарения, к входу которого подключена линия подачи теплоносителя и водного раствора мочевины, а к выходу система форсунок, причем не более половины форсунок имеют диаметр выходных отверстий больше диаметра выходных отверстий оставшейся части, концы форсунок размещены в окнах, выполненных в толще футерованного слоя корпуса, а при количестве форсунок, кратном трем, диаметр выходных отверстий 1/3 части форсунок больше диаметра выходных отверстий остальной части форсунок в 
раза. Кроме того, форсунки могут быть установлены группами.
На фиг. 1 показаны устройство для подачи гомогенизированной восстанавливающей смеси и его размещение на котле; на фиг.2 дан разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 изображены три впрыскивающих элемента с коническими насадками, причем диаметр центрального отверстия одного из элементов в 
раза больше диаметра центрального отверстия двух других элементов.
Установка очистки продуктов сгорания от NOx (фиг.1) включает в себя трубопровод 1 подачи пара с расположенным на нем регулятором 2 давления, впрыскивающий испаритель 3 со струйной форсункой 4 для подачи в испаритель прошедшего термогидролиз водного раствора мочевины, трубопровод 5 парогазовой восстанавливающей смеси, распределительные коллекторы 6, впрыскивающие элементы (форсунки) 7, которые выполнены в виде одноканальных трубок и снабжены коническими насадками 8 с центральным отверстием (фиг.3). Форсунки объединены в группы по три элемента таким образом, чтобы на одну форсунку с диаметром центрального отверстия d приходилось две форсунки с центральным отверстием d1:
d1= d
.
d1= d
Форсунки 7 размещены равномерно в окнах, выполненных в толще (фиг.2) футерованного покрытия стен радиационно-конвективного газохода 9 парового котла, содержащего экранированную камеру 10 сгорания с топливными горелками 11, а также поверхности 12 нагрева (фиг.1).
Установка очистки дымовых газов от NOx работает следующим образом. Сначала водный раствор мочевины подается в гидролизер 13, где происходят нагрев до 60-150оС и гидролиз мочевины.
Механизм термогидролиза водного раствора мочевины схематично можно изобразить следующим образом:
-
3 HNCO=(HNCO)3 (2)
Лабораторные исследования термогидролиза водного раствора мочевины показали, что разложение мочевины в воде происходит с измеримой скоростью при температурах выше 60оС. Образующиеся в процессе гидролиза аммиак и изоциановая кислота способны селективно восстанавливать оксиды азота, причем восстановление NOx аммиаком и восстановление NOxизоциановой кислотой самостоятельные процессы, каждый из которых состоит из определенных цепей реакций.
3 HNCO=(HNCO)3 (2)
Лабораторные исследования термогидролиза водного раствора мочевины показали, что разложение мочевины в воде происходит с измеримой скоростью при температурах выше 60оС. Образующиеся в процессе гидролиза аммиак и изоциановая кислота способны селективно восстанавливать оксиды азота, причем восстановление NOx аммиаком и восстановление NOxизоциановой кислотой самостоятельные процессы, каждый из которых состоит из определенных цепей реакций.
Образовавшаяся восстанавливающая смесь из продуктов гидролиза мочевины направляется в испаритель 3, где сначала за счет кинетической энергии теплоносителя происходит расплавление смеси, затем за счет его тепла полное ее испарение. Из испарителя гомогенизированная смесь поступает к распределительным коллекторам 6 и через впрыскивающие элементы 7 вводится в поток продуктов сгорания. Струи восстанавливающей смеси, истекающие из элементов с диаметром насадка d, равномерно заполняют верхнюю половину газохода 9. Струи восстанавливающей смеси, истекающие из элементов с диаметром насадка d1, равномерно заполняют нижнюю половину газохода.
Критическое истечение струй обеспечивает равенство массовых расходов восстанавливающей смеси через форсунки с одинаковыми диаметрами отверстий насадок.
Использование предлагаемого способа высокотемпературного некаталитического селективного восстановления NOx водным раствором мочевины и конструкции устройства для подачи обработанной восстанавливающей смеси в очищаемый поток дымовых газов топливосжигающих агрегатов позволяет интенсифицировать смешение реагентов и повысить эффективность процесса очистки продуктов сгорания топлива от NOx.
Предварительное разложение водного раствора мочевины с помощью термогидролиза сокращает затраты времени и энергии, необходимые для разложения мочевины непосредственно в потоке дымовых газов. Одновременно увеличивается время пребывания восстановителей NOx изоциановой кислоты и аммиака в зоне температур, оптимальных для протекания реакции восстановления NOx, что приводит к углублению процесса очистки.
Кроме того, обработка восстановителя перед впрыском в поток отходящих дымовых газов позволяет расширить область применения метода селективного некаталитического восстановления для снижения NOx в выбросах продуктов сгорания топливосжигающих агрегатов.
Становится возможным проводить очистку дымовых газов в таких котельных установках и технологических печах, где ранее из-за высокой скорости охлаждения продуктов сгорания или недостаточных размеров реакционной зоны этот метод был неприемлем. Испарение продуктов гидролиза, приводящее к тысячекратному увеличению их объема, а также использование предлагаемого устройства для ввода восстанавливающей смеси позволяют улучшить качество перемешивания восстановителя и обрабатываемого потока дымовых газов, что приводит к значительному повышению степени очистки, снижению расхода мочевины, сокращению проскока непрореагировавших реагентов.
Промышленные испытания способов очистки дымовых газов от NOx путем селективного некаталитического восстановления NOx водным раствором мочевины без применения термогидролиза и с применением термогидролиза и испарения восстанавливающей смеси в испарителе показатели преимущества последнего. Испытания проводились на промышленном котле БУККАУ Московской ГЭС. Технические характеристики котла следующие: паропроизводительность 100 т/ч, давление перегретого пара 90 кг/см2, температура перегретого пара 490оС, топливо природный газ.
П р и м е р 1. Котел БУККАУ работал в режиме 50%-ной нагрузки. Водный раствор мочевины концентраций 20% впрыскивался в очищаемый поток дымовых газов с помощью двух паровых форсунок типа ФП 125/500 по ОСТ 108.836.04-80, расположенных напротив друг друга. Процесс очистки проводился без предварительного термогидролиза восстанавливающей смеси. Температура в зоне впрыска составляла 1000оС. Результаты испытаний приведены в табл.1.
П р и м е р 2. Котел БУККАУ работал в режиме 50%-ной нагрузки. Водный раствор мочевины концентраций 20% подавался в ту же температурную область потока продуктов сгорания, что и в примере 1. Впрыск производился с помощью двух паровых форсунок типа ФП 125/500 по ОСТ 108.836.04-80. Процесс очистки проводился с предварительным термогидролизом водного раствора мочевины и последующим испарением образовавшихся веществ, обеспечиваемым путем добавления перегретого пара с температурой 250оС и давлением 5 атм. Результаты испытаний приведены в табл.2.
П р и м е р 3. Котел БУККАУ работал в режиме 100%-ной нагрузки. Водный раствор мочевины концентраций 5% впрыскивался в очищаемый поток дымовых газов с помощью двух паровых форсунок типа ФП 125/500 по ОСТ 108.836.04 80, расположенных напротив друг друга. Процесс очистки проводился без предварительного термогидролиза восстановителя. Температура отходящих продуктов сгорания в зоне впрыска около 1060оС. Результаты испытаний приведены в табл.3.
П р и м е р 4. Котел работал в режиме 100%-ной нагрузки. Водный раствор мочевины концентраций 20% подавался в ту же температурную область потока продуктов сгорания, что и в примере 3, однако впрыск осуществлялся посредством 18 форсунок, сгруппированных по три, причем диаметр центрального отверстия насадки одной форсунки в 
раза превышал диаметр двух других в каждой тройке. Процесс очистки дымовых газов проводился с предварительным термогидролизом водного раствора и его испарением, обеспечиваемым путем добавления перегретого пара с температурой 250оС и давлением 5 атм. Гомогенизированная восстанавливающая смесь поступала в поток продуктов сгорания через систему форсунок с критическими скоростями струй из них. Результаты испытаний приведены в табл.4.
Как видно из примеров, степень восстановления оксидов азота увеличивается на 15-40% если водный раствор мочевины предварительно подвергнуть термообработке с последующим испарением продуктов реакции обменного разложения. Причем в случаях с использованием термогидролиза и гомогенизации восстановителя снижается проскок непрореагировавшего аммиака, и падение температуры продуктов сгорания в зоне впрыска восстанавливающего агента становится минимальным. Увеличение эффективности процесса очистки дымовых газов от NOx происходит независимо от температуры продуктов сгорания в зоне впрыска восстановителя: и при температуре 1003оС, и при температуре 1058оС.
Анализ результатов испытаний, описанных в примерах 2 и 4, позволяет сделать вывод о том, что использование заявленного устройства ввода восстановителя в очищаемые газы одновременно с заявленным способом предварительной обработки водного раствора мочевины значительно увеличивает эффективность процесса восстановления NOx за счет интенсификации процесса смешения впрыскиваемого восстановителя с потоком продуктов сгорания. Степень очистки при этом возрастает до 90%
Claims (9)
1. Способ очистки продуктов сгорания от NOx селективным некаталитическим восстановлением мочевиной, предусматривающий ее подачу в очищаемые продукты сгорания с температурой 700 1200oС, отличающийся тем, что водный раствор мочевины предварительно перед подачей в поток очищаемых газов подвергают термогидролизу и испарению и образующуюся восстанавливающую парогазовую смесь подают в поток продуктов сгорания с критическими скоростями истечения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термогидролиз и испарение ведут при температуре 60 150 и 100 350oС соответственно.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что термогидролиз и испарение осуществляются перегретым паром.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя используется горячий воздух или продукты сгорания.
5. Установка для очистки продуктов сгорания от NOx, содержащая футерованный корпус с топливными горелками, камерой сгорания и размещенным за ней газоходом и линией подачи восстанавливающей смеси с системой форсунок, отличающаяся тем, что она снабжена узлом гидролиза и испарения, к входу которого подключена линия подачи теплоносителя и водного раствора мочевины, а к выходу система форсунок.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что не более половины форсунок имеют диаметр выходных отверстий больше диаметра выходных отверстий оставшейся части.
7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что концы форсунок размещены в окнах, выполненных в толще футеровочного слоя корпуса.
8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что при количестве форсунок, кратном 3, диаметр выходных отверстий 1/3 части форсунок больше диаметра выходных отверстий остальной части форсунок в 
раз.
9. Установка по п.5, отличающаяся тем, что форсунки установлены группами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5064692 RU2040737C1 (ru) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ NOx И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5064692 RU2040737C1 (ru) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ NOx И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2040737C1 true RU2040737C1 (ru) | 1995-07-25 |
Family
ID=21614457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5064692 RU2040737C1 (ru) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ NOx И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2040737C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1738818A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-03 | Rossiisky Gosudarstvenny Universitet Nefti i Gaza Im I.M. Gubkina | Method for the cleaning of flue gases from nitrogen oxides |
| RU2451539C2 (ru) * | 2006-10-02 | 2012-05-27 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Устройство и способ испарения реагента |
| RU2453351C2 (ru) * | 2006-05-16 | 2012-06-20 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для приготовления газообразной смеси |
| RU2467181C2 (ru) * | 2007-05-22 | 2012-11-20 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для испарения жидкости |
-
1992
- 1992-08-10 RU SU5064692 patent/RU2040737C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент РСТ N 88105762, кл. C 01B 21/00, 1988. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1738818A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-03 | Rossiisky Gosudarstvenny Universitet Nefti i Gaza Im I.M. Gubkina | Method for the cleaning of flue gases from nitrogen oxides |
| RU2453351C2 (ru) * | 2006-05-16 | 2012-06-20 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для приготовления газообразной смеси |
| RU2451539C2 (ru) * | 2006-10-02 | 2012-05-27 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Устройство и способ испарения реагента |
| RU2467181C2 (ru) * | 2007-05-22 | 2012-11-20 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для испарения жидкости |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7682586B2 (en) | Thermal decomposition of urea in a side stream of combustion flue gas using a regenerative heat exchanger | |
| US7615200B2 (en) | Selective catalytic reduction of NOx enabled by urea decomposition in heat-exchanger bypass | |
| EP2303431B1 (en) | SELECTIVE CATALYTIC NOx REDUCTION PROCESS AND APPARATUS PROVIDING IMPROVED GASIFICATION OF UREA TO FORM AMMONIA- CONTAINING GAS | |
| US8353698B2 (en) | Co-axial injection system | |
| EP1339479B1 (en) | SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx, ENABLED BY SIDE STREAM UREA DECOMPOSITION | |
| US10583393B2 (en) | Cyclonic injector and method for reagent gasification and decomposition in a hot gas stream | |
| US7829033B2 (en) | Selective catalytic reduction of NOx enabled by sidestream urea decomposition | |
| CA2125753C (en) | Combined heat exchanger and ammonia injection process | |
| KR20010043504A (ko) | 산소가 함유된 기체 매질 내 질소 산화물을 선택적 촉매환원시키기 위한 장치 및 방법 | |
| US20090047199A1 (en) | Method for Zonal Injection of Chemicals into a Furnace Convective Pass to Reduce Pollutants from Flue Gases | |
| RU2567626C2 (ru) | Способ и многокомпонентное сопло для восстановления нежелательных веществ в дымовых газах и топочная камера парогенератора | |
| CH697993B1 (de) | Zweitluftinjektor zur Verwendung in einer Verbrennungsvorrichtung und Kessel mit genannter Verbrennungsvorrichtung. | |
| RU2040737C1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ NOx И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
| Lee et al. | Kinetics of NOx reduction by urea solution in a pilot scale reactor | |
| US20040185399A1 (en) | Urea-based mixing process for increasing combustion efficiency and reduction of nitrogen oxides (NOx) | |
| AU2012378238A1 (en) | Ammonia gas generation from urea for low temperature process requirements | |
| CN104971613B (zh) | 烟气脱硝方法及适用于烟气脱硝工艺的粉料喷枪 | |
| CN112370962A (zh) | 一种SNCR或SCR脱硝与VOCs协同热解处理装置及工艺 | |
| CN110902694B (zh) | 尿素热解系统及其制氨方法 | |
| CN212712774U (zh) | 节能型尿素热解系统 | |
| RU2008079C1 (ru) | Способ очистки дымовых газов от окислов азота и серы | |
| JPS5596823A (en) | Denitrifying device for waste heat boiler | |
| RU2103607C1 (ru) | Устройство для очистки дымовых газов котельной установки от оксидов азота | |
| SK280644B6 (sk) | Zariadenie na katalytickú redukciu nox |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20100811 |