[go: up one dir, main page]

RU2039109C1 - Способ извлечения марганца из руд и концентратов - Google Patents

Способ извлечения марганца из руд и концентратов Download PDF

Info

Publication number
RU2039109C1
RU2039109C1 SU5009673A RU2039109C1 RU 2039109 C1 RU2039109 C1 RU 2039109C1 SU 5009673 A SU5009673 A SU 5009673A RU 2039109 C1 RU2039109 C1 RU 2039109C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manganese
leaching
sulfite
sulfuric acid
mol
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Щелкин
В.М. Баранов
В.К. Бубнов
Я.И. Яхно
Original Assignee
Производственное объединение "Целинный горно-химический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Целинный горно-химический комбинат" filed Critical Производственное объединение "Целинный горно-химический комбинат"
Priority to SU5009673 priority Critical patent/RU2039109C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2039109C1 publication Critical patent/RU2039109C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Использование: при извлечении марганца из руд и концентратов выщелачиванием марганца сернокислотным раствором в присутствии восстановителя, содержащего сульфит-ион. Сущность: выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51 1,52 моль/л при pH ≅ 3,0 1 табл.

Description

Изобретение относится к добыче полезных компонентов гидрометаллургическими и геотехнологическими способами и может быть использовано на горнообогатительных предприятиях, в частности, при извлечении марганца из марганецсодержащих руд кучным, перколяционным или чановым выщелачиванием.
Известен способ чанового (агитационного) выщелачивания марганца из хвостов обогащения раствором серной кислоты с концентрацией 30-50 г/л при температуре 60-70оС, соотношении Т:Ж=1:3 в токе сернистого ангидрида. Недостатками способа является сравнительно низкая степень извлечения марганца из руды, высокая энергоемкость процесса и необходимость применения дорогостоящего экологически вредного реагента сернистого ангидрида.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является способ выщелачивания марганца из марганцевых руд смесью серной и сернистой кислот при отношении Н2SO3 к H2SO4=1. Недостатком способа-прототипа является низкая степень извлечения марганца, а также применение в качестве восстановителя неустойчивого в водных растворах дорогостоящего реагента сернистой кислоты.
Цель изобретения повышение степени извлечения марганца, удешевление и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51-1,52 моль/л при рН ≅ 3,0.
Содержание сернистого ангидрида в сернокислых сульфитно-бисульфитных растворах в пределах 0,51-1,52 моль/л и рН ≅ 3,0 позволяет восстанавливать соединения труднорастворимого 4-валентного марганца до 2-валентного состояния, легко гидратируемого и, следовательно, легкорастворимого в водных растворах серной кислоты с образованием сульфата марганца.
Содержание сернистого ангидрида в сернокислых сульфитно-бисульфитных растворах менее 0,51 моль/л приводит к снижению скорости процесса образования сульфата марганца в связи с недостатком концентрации сернистого ангидрида в растворе для протекания реакции восстановления 4-валентного марганца.
Содержание сернистого ангидрида в сернокислых сульфитно-бисульфитных растворах более 1,52 моль/л, приводит к снижению скорости процесса образования сульфата марганца. Это связано с недостатком кислотности выщелачивающего раствора (рН>3,0) за счет нейтрализации серной кислоты щелочными составляющими сульфитно-бисульфитного раствора.
Применительно для кучного выщелачивания (КВ) способ осуществляется следующим образом. Крупнокусковую руду для выщелачивания формируют в штабель. Выщелачивание серной кислотой в присутствии восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов проводят подачей выщелачивающего раствора через рудную массу.
По мере прохождения раствора реагента через рудную массу происходит восстановление сернистым ангидридом трудновыщелачиваемого 4-валентного марганца до легковыщелачиваемого 2-валентного состояния с последующим растворением марганца (2+) серной кислотой и получением раствора сульфата марганца.
П р и м е р 1 (способ прототип). Марганецсодержащую руду с химическим составом, Mn2+ 0,56; Mn4+ 5,4; Mnобщ 5,96; Р2О5 н/об; Feобщ 10,1; Сu <0,025; Ni <0,025; Zn 0,25; SiO2 59,9; Al 1,33; CO2 0,38, крупностью -5 +0 мм загружают в перколятор и орошают смесью серной и сернистой кислот при отношении Н2SO3 к H2SO4=1 c концентрацией серной кислоты 50 г/л в циркуляционном режиме в течение 10 сут. По окончании выщелачивания продуктивный раствор анализируют на содержание Mn2+ и рН, а выщелоченную руду промывают водой от остаточной кислотности и анализируют на остаточное содержание Mn2+, Mn4+. Определяют общее извлечение марганца.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
П р и м е р 2 (предлагаемый способ). Марганецсодержащую руду с тем же химическим составом и крупностью загружают в шесть перколяторов и орошают серной кислотой концентрацией 50 г/л в присутствии восстановителя раствора сульфита-бисульфита аммония с содержанием сернистого ангидрида: в первом перколяторе 3,05 моль/л; во втором 1,52 моль/л; в третьем 0,76 моль/л; в четвертом 0,51 моль/л; в пятом 0,38 моль/л; в шестом 0,25 моль/л. Выщелачивание проводят в циркуляционном режиме в течение 10 сут.
По окончании выщелачивания продуктивный раствор анализируют на Mn2+ и рН, а выщелоченную руду промывают водой от остаточной кислотности и анализируют на остаточное содержание Mn2+, Mn4+. Определяют общее извлечение марганца. Результаты экспериментов приведены в таблице. Необходимую концентрацию SO2 получают разбавлением водой сульфитно-бисульфитного раствора с исходным значением рН=6,0-6,5 и общим содержанием сернистого ангидрида 3,05 моль/л.
Из результатов таблицы следует, что в предлагаемом способе при выщелачивании серной кислотой концентрацией 50 г/л в присутствии восстановителя сульфитно-бисульфитного раствора с содержанием SO2 0,51-1,52 моль/л и рН растворов ≅ 3,0 извлечение марганца в раствор составило 64,9-89,8% в способе-прототипе 63,7%
При уменьшении содержания SO2 в сульфитно-бисульфитном растворе до 0,38 моль/л и ниже, приводит к снижению извлечения марганца в раствор до 53,2% и ниже, что связано с недостаточным количеством SO2 в сернокислом сульфитно-бисульфитном растворе для восстановления Mn4+ в Mn2+, а следовательно и для перевода марганца в раствор.
Увеличение содержания SO2 в сульфитно-бисульфитном растворе до 3,05 моль/л приводит к уменьшению извлечения марганца до 37,9% Это связано с уменьшением кислотности сернокислого сульфитно-бисульфитного раствора до рН= 4,8 из-за нейтрализации кислоты щелочными составляющими сульфитно-бисульфитного раствора.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения марганца из руд и концентратов, а также упростить процесс за счет использования (утилизации) отходов производства и исключения применения дорогостоящего реагента сернистой кислоты.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий выщелачивание марганца сернокислотным раствором в присутствии восстановителя, содержащего сульфит-ион, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения марганца, удешевления и упрощения процесса, выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бусульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51 1,52 моль/л при pH ≅ 3,0.
SU5009673 1991-10-09 1991-10-09 Способ извлечения марганца из руд и концентратов RU2039109C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009673 RU2039109C1 (ru) 1991-10-09 1991-10-09 Способ извлечения марганца из руд и концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009673 RU2039109C1 (ru) 1991-10-09 1991-10-09 Способ извлечения марганца из руд и концентратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039109C1 true RU2039109C1 (ru) 1995-07-09

Family

ID=21589044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5009673 RU2039109C1 (ru) 1991-10-09 1991-10-09 Способ извлечения марганца из руд и концентратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039109C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110735055A (zh) * 2018-09-27 2020-01-31 庞炼红 用氧化锰矿石生产炉料的方法及其应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Алтаев А. и др. Технология чанового выщелачивания марганца из отходов обогащения и некондиционных руд: КИМС. 1984, N 10, с.6-9. *
Ненно Э.С. и др. Материалы II-й Всесоюзной конференции по геотехнологическим методам добычи полезных ископаемых. М.: Химия. 1975, кн.1, с.173-177. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110735055A (zh) * 2018-09-27 2020-01-31 庞炼红 用氧化锰矿石生产炉料的方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4269622A (en) Recovery of precious metals from difficult ores
US4369061A (en) Recovery of precious metals from difficult ores
US5073354A (en) Process of stripping gold and silver from carbon
US4123499A (en) Recovering metal values from marine manganese nodules
CA2636642A1 (en) A method for recovery of precious metals
CA2524234A1 (en) Method of separation/purification for high-purity silver chloride, and process for producing high-purity silver by the same
US4092399A (en) Recovery of uranium from carbonate leach solutions
RU2039109C1 (ru) Способ извлечения марганца из руд и концентратов
SU1447273A3 (ru) Способ получени раствора сульфата марганца
CN111847702B (zh) 一种含氰的高浓度亚硫酸铵废水处理方法
CN112299590B (zh) 一种含氰的亚硫酸铵废水的处理方法
US4457776A (en) Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates
US3347662A (en) Process for extraction of metals
CN85105036B (zh) 一种氮锌复肥的制取工艺
RU2665512C1 (ru) Способ переработки фосфогипса
Izumi et al. Foamy complex formation for removing and recovering of heavy metal ions in dilute solutions with N-monodecanoyl diethylenetriamine.
US5624650A (en) Nitric acid process for ferric sulfate production
SU340262A1 (ru) Способ извлечени редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2254386C1 (ru) Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата
RU2731951C2 (ru) Способ получения концентрата скандия
RU2081193C1 (ru) Способ перколяционного извлечения серебра и золота из руд и отвалов
RU2835943C1 (ru) Способ переработки твёрдых урансодержащих отходов с высоким содержанием гипса
RU2243163C2 (ru) Способ растворения меди
RU2031157C1 (ru) Способ переработки сульфидных золотосодержащих материалов
CA1144856A (en) Method of aquifer restoration