RU2039109C1 - Способ извлечения марганца из руд и концентратов - Google Patents
Способ извлечения марганца из руд и концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039109C1 RU2039109C1 SU5009673A RU2039109C1 RU 2039109 C1 RU2039109 C1 RU 2039109C1 SU 5009673 A SU5009673 A SU 5009673A RU 2039109 C1 RU2039109 C1 RU 2039109C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manganese
- leaching
- sulfite
- sulfuric acid
- mol
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Использование: при извлечении марганца из руд и концентратов выщелачиванием марганца сернокислотным раствором в присутствии восстановителя, содержащего сульфит-ион. Сущность: выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51 1,52 моль/л при pH ≅ 3,0 1 табл.
Description
Изобретение относится к добыче полезных компонентов гидрометаллургическими и геотехнологическими способами и может быть использовано на горнообогатительных предприятиях, в частности, при извлечении марганца из марганецсодержащих руд кучным, перколяционным или чановым выщелачиванием.
Известен способ чанового (агитационного) выщелачивания марганца из хвостов обогащения раствором серной кислоты с концентрацией 30-50 г/л при температуре 60-70оС, соотношении Т:Ж=1:3 в токе сернистого ангидрида. Недостатками способа является сравнительно низкая степень извлечения марганца из руды, высокая энергоемкость процесса и необходимость применения дорогостоящего экологически вредного реагента сернистого ангидрида.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является способ выщелачивания марганца из марганцевых руд смесью серной и сернистой кислот при отношении Н2SO3 к H2SO4=1. Недостатком способа-прототипа является низкая степень извлечения марганца, а также применение в качестве восстановителя неустойчивого в водных растворах дорогостоящего реагента сернистой кислоты.
Цель изобретения повышение степени извлечения марганца, удешевление и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51-1,52 моль/л при рН ≅ 3,0.
Содержание сернистого ангидрида в сернокислых сульфитно-бисульфитных растворах в пределах 0,51-1,52 моль/л и рН ≅ 3,0 позволяет восстанавливать соединения труднорастворимого 4-валентного марганца до 2-валентного состояния, легко гидратируемого и, следовательно, легкорастворимого в водных растворах серной кислоты с образованием сульфата марганца.
Содержание сернистого ангидрида в сернокислых сульфитно-бисульфитных растворах менее 0,51 моль/л приводит к снижению скорости процесса образования сульфата марганца в связи с недостатком концентрации сернистого ангидрида в растворе для протекания реакции восстановления 4-валентного марганца.
Содержание сернистого ангидрида в сернокислых сульфитно-бисульфитных растворах более 1,52 моль/л, приводит к снижению скорости процесса образования сульфата марганца. Это связано с недостатком кислотности выщелачивающего раствора (рН>3,0) за счет нейтрализации серной кислоты щелочными составляющими сульфитно-бисульфитного раствора.
Применительно для кучного выщелачивания (КВ) способ осуществляется следующим образом. Крупнокусковую руду для выщелачивания формируют в штабель. Выщелачивание серной кислотой в присутствии восстановителя сульфитно-бисульфитных растворов проводят подачей выщелачивающего раствора через рудную массу.
По мере прохождения раствора реагента через рудную массу происходит восстановление сернистым ангидридом трудновыщелачиваемого 4-валентного марганца до легковыщелачиваемого 2-валентного состояния с последующим растворением марганца (2+) серной кислотой и получением раствора сульфата марганца.
П р и м е р 1 (способ прототип). Марганецсодержащую руду с химическим составом, Mn2+ 0,56; Mn4+ 5,4; Mnобщ 5,96; Р2О5 н/об; Feобщ 10,1; Сu <0,025; Ni <0,025; Zn 0,25; SiO2 59,9; Al 1,33; CO2 0,38, крупностью -5 +0 мм загружают в перколятор и орошают смесью серной и сернистой кислот при отношении Н2SO3 к H2SO4=1 c концентрацией серной кислоты 50 г/л в циркуляционном режиме в течение 10 сут. По окончании выщелачивания продуктивный раствор анализируют на содержание Mn2+ и рН, а выщелоченную руду промывают водой от остаточной кислотности и анализируют на остаточное содержание Mn2+, Mn4+. Определяют общее извлечение марганца.
Результаты экспериментов приведены в таблице.
П р и м е р 2 (предлагаемый способ). Марганецсодержащую руду с тем же химическим составом и крупностью загружают в шесть перколяторов и орошают серной кислотой концентрацией 50 г/л в присутствии восстановителя раствора сульфита-бисульфита аммония с содержанием сернистого ангидрида: в первом перколяторе 3,05 моль/л; во втором 1,52 моль/л; в третьем 0,76 моль/л; в четвертом 0,51 моль/л; в пятом 0,38 моль/л; в шестом 0,25 моль/л. Выщелачивание проводят в циркуляционном режиме в течение 10 сут.
По окончании выщелачивания продуктивный раствор анализируют на Mn2+ и рН, а выщелоченную руду промывают водой от остаточной кислотности и анализируют на остаточное содержание Mn2+, Mn4+. Определяют общее извлечение марганца. Результаты экспериментов приведены в таблице. Необходимую концентрацию SO2 получают разбавлением водой сульфитно-бисульфитного раствора с исходным значением рН=6,0-6,5 и общим содержанием сернистого ангидрида 3,05 моль/л.
Из результатов таблицы следует, что в предлагаемом способе при выщелачивании серной кислотой концентрацией 50 г/л в присутствии восстановителя сульфитно-бисульфитного раствора с содержанием SO2 0,51-1,52 моль/л и рН растворов ≅ 3,0 извлечение марганца в раствор составило 64,9-89,8% в способе-прототипе 63,7%
При уменьшении содержания SO2 в сульфитно-бисульфитном растворе до 0,38 моль/л и ниже, приводит к снижению извлечения марганца в раствор до 53,2% и ниже, что связано с недостаточным количеством SO2 в сернокислом сульфитно-бисульфитном растворе для восстановления Mn4+ в Mn2+, а следовательно и для перевода марганца в раствор.
При уменьшении содержания SO2 в сульфитно-бисульфитном растворе до 0,38 моль/л и ниже, приводит к снижению извлечения марганца в раствор до 53,2% и ниже, что связано с недостаточным количеством SO2 в сернокислом сульфитно-бисульфитном растворе для восстановления Mn4+ в Mn2+, а следовательно и для перевода марганца в раствор.
Увеличение содержания SO2 в сульфитно-бисульфитном растворе до 3,05 моль/л приводит к уменьшению извлечения марганца до 37,9% Это связано с уменьшением кислотности сернокислого сульфитно-бисульфитного раствора до рН= 4,8 из-за нейтрализации кислоты щелочными составляющими сульфитно-бисульфитного раствора.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить степень извлечения марганца из руд и концентратов, а также упростить процесс за счет использования (утилизации) отходов производства и исключения применения дорогостоящего реагента сернистой кислоты.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий выщелачивание марганца сернокислотным раствором в присутствии восстановителя, содержащего сульфит-ион, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения марганца, удешевления и упрощения процесса, выщелачивание ведут с использованием в качестве восстановителя сульфитно-бусульфитных растворов солей аммония от улавливания газов сернокислотного производства с содержанием сернистого газа 0,51 1,52 моль/л при pH ≅ 3,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009673 RU2039109C1 (ru) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Способ извлечения марганца из руд и концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009673 RU2039109C1 (ru) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Способ извлечения марганца из руд и концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2039109C1 true RU2039109C1 (ru) | 1995-07-09 |
Family
ID=21589044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5009673 RU2039109C1 (ru) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Способ извлечения марганца из руд и концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2039109C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110735055A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-01-31 | 庞炼红 | 用氧化锰矿石生产炉料的方法及其应用 |
-
1991
- 1991-10-09 RU SU5009673 patent/RU2039109C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Алтаев А. и др. Технология чанового выщелачивания марганца из отходов обогащения и некондиционных руд: КИМС. 1984, N 10, с.6-9. * |
Ненно Э.С. и др. Материалы II-й Всесоюзной конференции по геотехнологическим методам добычи полезных ископаемых. М.: Химия. 1975, кн.1, с.173-177. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110735055A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-01-31 | 庞炼红 | 用氧化锰矿石生产炉料的方法及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4269622A (en) | Recovery of precious metals from difficult ores | |
US4369061A (en) | Recovery of precious metals from difficult ores | |
US5073354A (en) | Process of stripping gold and silver from carbon | |
US4123499A (en) | Recovering metal values from marine manganese nodules | |
CA2636642A1 (en) | A method for recovery of precious metals | |
CA2524234A1 (en) | Method of separation/purification for high-purity silver chloride, and process for producing high-purity silver by the same | |
US4092399A (en) | Recovery of uranium from carbonate leach solutions | |
RU2039109C1 (ru) | Способ извлечения марганца из руд и концентратов | |
SU1447273A3 (ru) | Способ получени раствора сульфата марганца | |
CN111847702B (zh) | 一种含氰的高浓度亚硫酸铵废水处理方法 | |
CN112299590B (zh) | 一种含氰的亚硫酸铵废水的处理方法 | |
US4457776A (en) | Process for the removal of arsenic compounds from tungsten or molybdenum concentrates | |
US3347662A (en) | Process for extraction of metals | |
CN85105036B (zh) | 一种氮锌复肥的制取工艺 | |
RU2665512C1 (ru) | Способ переработки фосфогипса | |
Izumi et al. | Foamy complex formation for removing and recovering of heavy metal ions in dilute solutions with N-monodecanoyl diethylenetriamine. | |
US5624650A (en) | Nitric acid process for ferric sulfate production | |
SU340262A1 (ru) | Способ извлечени редкоземельных элементов из фосфогипса | |
RU2254386C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата | |
RU2731951C2 (ru) | Способ получения концентрата скандия | |
RU2081193C1 (ru) | Способ перколяционного извлечения серебра и золота из руд и отвалов | |
RU2835943C1 (ru) | Способ переработки твёрдых урансодержащих отходов с высоким содержанием гипса | |
RU2243163C2 (ru) | Способ растворения меди | |
RU2031157C1 (ru) | Способ переработки сульфидных золотосодержащих материалов | |
CA1144856A (en) | Method of aquifer restoration |