RU202934U1

RU202934U1 - Cheese pressing mold

Info

Publication number: RU202934U1
Application number: RU2020127380U
Authority: RU
Inventors: Владимир Станиславович Высоцкий
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ ТОПАЗ"
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2021-03-15

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к формам для прессования сыра, и предназначена для производства различных видов сыра.Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение эффективности формы для прессования сыра, при одновременном повышении ее надежности.Форма для прессования сыра содержит корпус в форме цилиндра, перфорированный сточными отверстиями, с основанием, а также круглую крышку, выполненную с возможностью ее размещения и продвижения в виде поршня внутри цилиндрического корпуса, при этом круглая крышка на внешней поверхности имеет кольцо в виде полого цилиндра, расположенного соосно с крышкой, а на торцевой поверхности имеет бортик, выполненный с возможностью его плотного прилегания к боковой стенке, при этом крышка имеет ручку в виде бандажного кольца, выполненного в верхней части кольца крышки, а основание корпуса на внешней поверхности имеет ребра жесткости, которые выполнены в виде соосно установленных большого кольца и малого кольца, каждое из которых выполнено с прерыванием его окружности на промежутки, для образования каналов для отвода сырной сыворотки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.The proposed utility model relates to the food industry, in particular to molds for pressing cheese, and is intended for the production of various types of cheese. The technical result of the proposed utility model is to increase the efficiency of the mold for pressing cheese, while increasing its reliability. The mold for pressing cheese contains a body in the shape of a cylinder, perforated with drain holes, with a base, as well as a round cover made with the possibility of its placement and advancement in the form of a piston inside the cylindrical body, while the round cover on the outer surface has a ring in the form of a hollow cylinder located coaxially with the cover, and on the end surface has a rim made with the possibility of its snug fit to the side wall, while the cover has a handle in the form of a band ring made in the upper part of the cover ring, and the base of the body on the outer surface has stiffening ribs, which are made in the form of coaxially mounted large rings and a small ring, each of which is made with an interruption of its circumference at intervals, to form channels for the removal of cheese whey. 3 C.p. f-ly, 3 dwg

Description

Предлагаемая полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к формам для прессования сыра, и может быть использована для прессования и производства различных видов сыра.The proposed utility model relates to the food industry, in particular to molds for pressing cheese, and can be used for pressing and producing various types of cheese.

В настоящее время известны разнообразные конструкции форм для прессования сыра, изготовленные из различных материалов.Various designs of molds for pressing cheese, made from different materials, are currently known.

Так известна форма для прессования сыра по патенту РФ на ПМ № 97899, МПК A01J 25/13, содержащая перфорированный корпус, выполненный в виде разъемной обечайки, при этом на концах разъемной обечайки имеется специальное крепление в форме зацепов. Корпус может быть выполнен в виде различных геометрических фигур: цилиндр, усеченный конус, куб или параллелепипед.So there is a known mold for pressing cheese according to the RF patent for PM No. 97899, IPC A01J 25/13, containing a perforated body made in the form of a split shell, while at the ends of the split shell there is a special attachment in the form of hooks. The body can be made in the form of various geometric shapes: a cylinder, a truncated cone, a cube or a parallelepiped.

Данная форма для прессования сыра имеет достаточно простую конструкцию, удобную для сборки/разборки, а также для облегчения мойки после использования. Но при этом предлагаемая конструкция не имеет необходимых ребер жесткости, отсутствие которых может привести к деформации стенки корпуса во время прессования и, как следствие, приведет к необратимому изменению необходимой правильной формы отпрессованной головки сыра и существенному сокращению срока использования всей формы.This mold for pressing cheese has a fairly simple design, convenient for assembly / disassembly, as well as for easy cleaning after use. But at the same time, the proposed design does not have the necessary stiffeners, the absence of which can lead to deformation of the shell wall during pressing and, as a result, will lead to an irreversible change in the required regular shape of the pressed cheese head and a significant reduction in the life of the entire mold.

Также к недостаткам данной конструкции необходимо отнести отсутствие у корпуса дна, что приведет к контакту тела сыра с поверхностью, на которой установлен корпус, и дальнейшей частичной, или полной порчи продукта. Кроме этого, к недостаткам данной конструкции целесообразно отнести отсутствие у корпуса крышки для прессования, что исключает возможность равномерного прессования и размещения дополнительного груза в качестве гнета.Also, the disadvantages of this design include the lack of a bottom at the body, which will lead to contact of the cheese body with the surface on which the body is installed, and further partial or complete deterioration of the product. In addition, to the disadvantages of this design, it is advisable to attribute the absence of a cover for pressing at the body, which excludes the possibility of uniform pressing and placing additional weight as oppression.

Известна также форма для прессования сыра по патенту РФ на ПМ № 188089, МПК A01J 25/13, содержащая пластиковый решетчатый корпус в виде цилиндра с гладкой внутренней поверхностью, на верхней части которого выполнен сплошной ободок, решетчатое дно, закрепленное в нижней части корпуса, и плоскую круглую пластиковую решетчатую крышку, выполненную с возможностью ее размещения в корпусе и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок корпуса, при этом форма дополнительно содержит ножки, которые выполнены на дне в виде выступов.There is also known a mold for pressing cheese according to the RF patent for PM No. 188089, IPC A01J 25/13, containing a plastic lattice body in the form of a cylinder with a smooth inner surface, on the upper part of which a solid rim is made, a lattice bottom fixed in the lower part of the body, and a flat round plastic lattice cover made with the possibility of placing it in the body and adjoining with its end surface to the inner surface of the side walls of the body, while the form additionally contains legs, which are made at the bottom in the form of protrusions.

Недостатком данного решения является то, что корпус, дно и крышка формы выполнены в виде решетчатой конструкции, что исключает гладкую внутреннюю поверхность корпуса, влечет за собой попадание тела сыра в отверстия между решетками, появление поднутрений между решетками, препятствующих в дальнейшем извлечению готового сыра из формы, и как следствие, влечет за собой частичное или полное разрушение корпуса после извлечения готового продукта.The disadvantage of this solution is that the body, the bottom and the lid of the mold are made in the form of a lattice structure, which excludes the smooth inner surface of the body, entails the body of cheese entering the holes between the grids, the appearance of undercuts between the grids, preventing further extraction of the finished cheese from the mold , and as a consequence, entails a partial or complete destruction of the body after removing the finished product.

Также к недостаткам данной конструкции можно отнести форму решетчатого корпуса в виде цилиндра и отсутствие ребер жесткости на корпусе, что влечет за собой изменение изначальной формы в шарообразную, потерю внешнего товарного вида, а также существенно затрудняет извлечение готового сыра без разрушения конструкции.Also, the disadvantages of this design include the shape of the lattice body in the form of a cylinder and the absence of stiffening ribs on the body, which entails a change in the original shape to a spherical shape, a loss of external presentation, and also significantly complicates the extraction of the finished cheese without destroying the structure.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является разъемная форма для прессования сыра по патенту РФ на ПМ № 182305, МПК A01J 25/13, которая содержит пластиковый перфорированный корпус с гладкой внутренней поверхностью в форме цилиндра, дно которого имеет меньший диаметр и плавно соединено со стенками корпуса, круглую пластиковую крышку, выполненную с возможностью ее размещения внутри корпуса, прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности боковых стенок корпуса и содержащую на внешней своей поверхности кольцо в форме полого цилиндра, а также крышка выполнена с бортиком по периметру ее внешней поверхности, дно корпуса на внешней поверхности содержит кольцо, выполненное с возможностью взаимодействия с кольцом, закрепленным на внешней поверхности крышки корпуса, а отверстия в корпусе имеют диаметр от 1 мм до 3 мм.The closest to the proposed utility model is a split mold for pressing cheese according to the Russian Federation patent for PM No. 182305, IPC A01J 25/13, which contains a plastic perforated body with a smooth inner surface in the form of a cylinder, the bottom of which has a smaller diameter and is smoothly connected to the walls of the body , a round plastic cover made with the possibility of placing it inside the body, adjoining with its end surface to the inner surface of the side walls of the body and containing on its outer surface a ring in the form of a hollow cylinder, and the cover is made with a rim along the perimeter of its outer surface, the bottom of the body on the outer surface contains a ring made with the ability to interact with the ring fixed on the outer surface of the housing cover, and the holes in the housing have a diameter of 1 mm to 3 mm.

Данная форма для прессования сыра выбрана в качестве прототипа.This cheese pressing mold is selected as a prototype.

Данная форма для прессования позволяет размещать формы вертикально одну на другую в производственном помещении. Но данное размещение форм одна на другой, штабелирование, не достаточно надежно, так как крепление форм между собой осуществляется только в одном месте, в кольце крышки, в котором размещается кольцо дна корпуса.This mold allows you to stack molds vertically on top of one another in the production area. But this placement of the forms one on top of the other, stacking, is not reliable enough, since the fastening of the forms to each other is carried out only in one place, in the ring of the lid, in which the ring of the bottom of the body is located.

Недостатком данного решения является то, что корпус и дно формы перфорированы слишком малым количеством дренажных отверстий для беспрепятственного отвода избыточной сыворотки, что затрудняет процесс равномерного прессования и увеличивает время созревания головки сыра.The disadvantage of this solution is that the body and the bottom of the mold are perforated with too few drainage holes for unhindered drainage of excess whey, which complicates the process of uniform pressing and increases the maturation time of the cheese head.

Также к недостаткам необходимо отнести достаточно сложную конструкцию корпуса, что не позволяет эффективно, а также устойчиво и надежно складывать формы в полном комплекте во время транспортировки и хранения на складе, тем самым повреждая внутреннюю гладкую поверхность корпуса формы.Also, the disadvantages include a rather complex design of the case, which does not allow efficiently, as well as stably and reliably, folding the forms in a complete set during transportation and storage in the warehouse, thereby damaging the inner smooth surface of the form case.

Задачей предложенной полезной модели является повышение эффективности ее использования за счет обеспечения упрощения извлечения из корпуса крышки при помощи ручки, расположенной на крышке, а также за счет увеличения на корпусе количества дренажных отверстий для беспрепятственного отвода избыточной сыворотки, и за счет выполнения каналов на основании корпуса для отвода жидкости, при одновременном повышении надежности, за счет выполнения на основании корпуса ребер жесткости в виде малого и большого кольца, при штабелировании входящих в кольцо крышки и кольца цилиндрического корпуса соответственно. The objective of the proposed utility model is to increase the efficiency of its use by ensuring the simplified removal of the lid from the body using the handle located on the lid, as well as by increasing the number of drainage holes on the body for unhindered drainage of excess whey, and by making channels on the base of the body for liquid drainage, while increasing reliability, due to the implementation of stiffeners on the base of the body in the form of a small and a large ring, when stacking the covers and rings of the cylindrical body included in the ring, respectively.

Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение эффективности формы для прессования сыра, при одновременном повышении ее надежности.The technical result of the proposed utility model is to increase the efficiency of the mold for pressing cheese, while increasing its reliability.

Поставленный технический результат достигается за счет того, что форма для прессования сыра, содержащая корпус в форме цилиндра, перфорированный сточными отверстиями, с основанием, плавно соединенным с боковой стенкой, имеющей гладкую внутреннюю поверхность, а также круглую крышку, выполненную с возможностью ее размещения и продвижения в виде поршня внутри цилиндрического корпуса, и прилегающую своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности стенки корпуса, при этом круглая крышка на внешней поверхности имеет кольцо в виде полого цилиндра, расположенного соосно с крышкой, а на торцевой поверхности имеет бортик, выполненный с возможностью его плотного прилегания к боковой стенке корпуса, и внутренней поверхностью плавно соединенный с внутренней поверхностью крышки, которая имеет ручку в виде бандажного кольца, выполненного в верхней части кольца крышки, а основание корпуса на внешней поверхности имеет ребра жесткости, которые выполнены в виде соосно установленных большого кольца и малого кольца, каждое из которых выполнено с прерыванием его окружности на промежутки, для образования каналов для отвода сырной сыворотки, при этом малое кольцо выполнено с возможностью плотного вхождения в кольцо крышки при штабелировании форм для прессования сыра, а большое кольцо выполнено с возможностью вхождения в кольцо цилиндрического корпуса.The delivered technical result is achieved due to the fact that a mold for pressing cheese, containing a body in the form of a cylinder, perforated with drain holes, with a base smoothly connected to the side wall having a smooth inner surface, as well as a round lid made with the possibility of its placement and advancement in the form of a piston inside a cylindrical body, and adjoining its end surface to the inner surface of the body wall, while the round cover on the outer surface has a ring in the form of a hollow cylinder located coaxially with the cover, and on the end surface has a side made with the possibility of its snug fit to the side wall of the body, and the inner surface is smoothly connected to the inner surface of the cover, which has a handle in the form of a band ring, made in the upper part of the cover ring, and the base of the body on the outer surface has stiffening ribs, which are made in the form of coaxially mounted large rings a and a small ring, each of which is made with interruption of its circumference at intervals, to form channels for draining cheese whey, while the small ring is made with the possibility of tight fit into the lid ring when stacking molds for pressing cheese, and the large ring is made with the possibility of entering into the ring of the cylindrical body.

Предпочтительно, чтобы форма для прессования сыра была выполнена из пластика или металла.Preferably, the cheese mold is made of plastic or metal.

Желательно, чтобы размер каждого сточного отверстия определялся таким образом, чтобы исключить попадание в него тела сыра.It is desirable that the size of each outlet be sized so as to prevent the body of cheese from entering it.

Целесообразно, чтобы плавное соединение бортика с крышкой формы, и основания со стенкой корпуса производилось определенным радиусом скругления, который определяют в соответствии от желаемого радиуса скругления стенок сырных головок, получаемых в данной форме для сыра.It is advisable that the smooth connection of the rim with the lid of the mold, and the base with the wall of the body is made with a certain radius of rounding, which is determined in accordance with the desired radius of rounding of the walls of the cheese heads obtained in this mold for cheese.

Для более полного раскрытия полезной модели далее приводится описание конкретных возможных вариантов ее исполнения, которые поясняются соответствующими чертежами.For a more complete disclosure of the utility model, the following is a description of specific possible options for its implementation, which are illustrated by the corresponding drawings.

Фиг. 1 - внешний вид формы для прессования сыра.FIG. 1 is an external view of a mold for pressing cheese.

Фиг. 2 - вертикальный разрез формы для прессования сыра.FIG. 2 - vertical section of a mold for pressing cheese.

Фиг. 3 - вид снизу формы для прессования сыра.FIG. 3 is a bottom view of a cheese press.

В предпочтительном варианте выполнения форма для прессования сыра содержит корпус 1 в форме цилиндра и крышку 2, которая сверху имеет кольцо 3 с ручкой 4 в виде бандажного кольца. Корпус 1 имеет основание 5, плавно соединенное с боковой стенкой 6, имеющей гладкую внутреннюю поверхность (фиг. 1-3). Крышка 2 имеет бортик 7, выполненный с возможностью его плотного прилегания к боковой стенке 6 корпуса 1, а на основании 5 корпуса 1 размещены ребра жесткости, которые выполнены в виде малого кольца 8, установленного в большом кольце 9. Каждое из колец 8, 9 выполнено с прерыванием его окружности на промежутки, для образования каналов 10 для более эффективного отвода сырной сыворотки, тем самым предотвращая процесс гниения. Также ребра жесткости в виде колец 8, 9 обеспечивают дополнительную устойчивость и жесткость форме, а также точное позиционирование основания формы с крышкой. При этом вся поверхность корпуса 1 перфорирована большим количеством сточных отверстий 11 (фиг. 3), а плавное соединение бортика 7 с крышкой 2, и основания 3 со стенкой 6 корпуса 1 производят определенным радиусом скругления 12, который определяют в соответствии от желаемого радиуса скругления стенок сырных головок, получаемых в данной форме для сыра (фиг. 2). При этом крышка 2 выполнена с возможностью ее размещения и продвижения в виде поршня внутри цилиндрического корпуса 1, а ее бортик 7 прилегает своей торцевой поверхностью к внутренней поверхности стенки 6 корпуса 1, что обеспечивает продвижение крышки 2 в корпусе 1 без закусывания и люфта. Форма может быть выполнена из пластика или металла.In a preferred embodiment, the mold for pressing cheese comprises a cylinder-shaped body 1 and a lid 2, which has a ring 3 on top with a handle 4 in the form of a band ring. The body 1 has a base 5 smoothly connected to the side wall 6 having a smooth inner surface (Figs. 1-3). The cover 2 has a rim 7 made with the possibility of its tight fit to the side wall 6 of the housing 1, and on the base 5 of the housing 1 there are stiffening ribs, which are made in the form of a small ring 8 installed in a large ring 9. Each of the rings 8, 9 is made with interruption of its circumference at intervals, to form channels 10 for more efficient removal of cheese whey, thereby preventing the decay process. Also, stiffening ribs in the form of rings 8, 9 provide additional stability and rigidity to the form, as well as precise positioning of the base of the mold with the lid. In this case, the entire surface of the housing 1 is perforated with a large number of drain holes 11 (Fig. 3), and the smooth connection of the side 7 with the cover 2, and the base 3 with the wall 6 of the housing 1 is made with a certain radius of rounding 12, which is determined in accordance with the desired radius of rounding of the walls cheese heads obtained in this form for cheese (Fig. 2). In this case, the cover 2 is made with the possibility of its placement and advancement in the form of a piston inside the cylindrical body 1, and its side 7 adjoins with its end surface to the inner surface of the wall 6 of the body 1, which ensures the movement of the cover 2 in the body 1 without biting and backlash. The mold can be made of plastic or metal.

Работает форма для прессования сыра следующим образом.The mold for pressing cheese works as follows.

Подлежащую прессованию сырную массу помещают внутрь корпуса 1. Сверху, на сырную массу опускают крышку 2, посредством давления на ручку 6. При этом крышка 2 выполняет роль поршня, который опускается на сырную массу, и прессует ее. Далее, при необходимости, на крышку 2 устанавливают дополнительный груз, для увеличения нагрузки на сырную массу. Благодаря тому, что на стенках 6 и основании 5 нанесена перфорация в виде большого количества сточных отверстий 11 определенного диаметра, а также благодаря образованию каналов 10 на основании 3 корпуса 1, сыворотка, выделяющаяся при прессовании сырной массы, легко выходит из корпуса 1, в котором остается только готовый продукт. При этом каналы 10, образованные в кольцах 8, 9, обеспечивают беспрепятственный отвод сыворотки, исключая контакт корпуса 1 с любой поверхностью, на которой он может быть установлен, а также исключают застой сыворотки в нижней части корпуса 1.The curd mass to be pressed is placed inside the body 1. From above, the lid 2 is lowered onto the curd mass by means of pressure on the handle 6. In this case, the lid 2 acts as a piston that is lowered onto the curd mass and compresses it. Further, if necessary, an additional weight is installed on the cover 2 to increase the load on the curd mass. Due to the fact that the walls 6 and the base 5 are perforated in the form of a large number of drain holes 11 of a certain diameter, as well as due to the formation of channels 10 on the base 3 of the body 1, the whey released during the pressing of the cheese mass easily comes out of the body 1, in which only the finished product remains. In this case, the channels 10 formed in the rings 8, 9 ensure unimpeded drainage of the whey, excluding the contact of the housing 1 with any surface on which it can be installed, and also exclude the stagnation of the whey in the lower part of the housing 1.

После окончания процесса прессования, из корпуса 1 посредством ручки 6 извлекают крышку 2, после чего переворачивают корпус 1, и полученный сырный продукт легко выходит из корпуса 1, благодаря выполнению гладкой внутренней поверхности корпуса 1, а также определенному радиусу скругления 12, который определяют в соответствии от желаемого радиуса скругления стенок сырных головок, получаемых в данной форме для сыра. Причем готовый сырный продукт приобретает свою уникальную форму.After the end of the pressing process, the lid 2 is removed from the body 1 by means of the handle 6, after which the body 1 is turned over, and the resulting cheese product easily leaves the body 1, thanks to the smooth inner surface of the body 1, as well as a certain rounding radius 12, which is determined in accordance with from the desired radius of rounding of the walls of the cheese heads obtained in a given cheese mold. Moreover, the finished cheese product takes on its own unique shape.

Таким образом, в данной форме для прессования сыра обеспечено повышение эффективности ее использования за счет упрощения извлечения из корпуса крышки 2 при помощи ручки 4, расположенной на крышке 2, а также за счет увеличения на корпусе количества дренажных отверстий 11 для беспрепятственного отвода избыточной сыворотки, и за счет выполнения каналов на основании корпуса для отвода жидкости. Thus, in this form for pressing cheese, an increase in the efficiency of its use is ensured by simplifying the removal of the lid 2 from the body using the handle 4 located on the lid 2, as well as by increasing the number of drainage holes 11 on the body for the unhindered drainage of excess whey, and due to the execution of channels on the base of the housing to drain the liquid.

Также в данной форме для прессования сыра обеспечено повышение надежности формы за счет выполнения на основании 3 ребер жесткости в виде малого 8 и большого 9 кольца, которые при штабелировании форм одна на другую, входят в кольцо крышки 2 и кольцо цилиндрического корпуса 1 соответственно, обеспечивая двойное фиксирование форм между собой.Also, in this mold for pressing cheese, an increase in the reliability of the shape is provided due to the implementation on the base of the 3 stiffeners in the form of a small 8 and a large 9 rings, which, when the molds are stacked one on top of the other, enter the cover ring 2 and the ring of the cylindrical body 1, respectively, fixing forms among themselves.

В форме для прессования сыра обеспечено также стабильно высокое качество поверхностей (коркового слоя) отпрессованного в форме сыра за счет того, что сыворотка отходит равномерно со всех сторон формы, не застаивается в нижней ее части, что способствует равномерному созреванию сыра. In the mold for pressing cheese, a consistently high quality of surfaces (crust layer) of the pressed cheese is also ensured due to the fact that the whey comes out evenly from all sides of the mold, does not stagnate in its lower part, which contributes to uniform ripening of the cheese.

А съемная крышка 2 с ручкой 6 и бортиком 7 позволяют обеспечить равномерное давление на прессуемую сырную массу, что также способствует улучшению отхождения сыворотки в процессе прессования сыра. A removable lid 2 with a handle 6 and a rim 7 allows you to ensure uniform pressure on the pressed cheese mass, which also helps to improve the discharge of whey in the process of pressing cheese.

Заявленная форма для прессования сыра является универсальной и подходит для приготовления различных типов сыров, в частности, сыров самопрессующихся, прессующихся под грузом и прессующихся на пару.The claimed form for pressing cheese is versatile and suitable for the preparation of various types of cheese, in particular, self-pressing, pressed under load and pressed on steam.

Как очевидно специалистам в данной области техники, данную полезную модель легко разработать в других конкретных формах, не выходя при этом за рамки сущности данной полезной модели.As will be apparent to those skilled in the art, this utility model can be easily developed in other specific forms without departing from the spirit of this utility model.

При этом настоящие варианты осуществления необходимо считать просто иллюстративными, а не ограничивающими, причем объем данной полезной модели представлен ее формулой, и предполагается, что в нее включены все возможные изменения и область эквивалентности пунктам формулы данной полезной модели.However, the present embodiments are to be considered merely illustrative and not limiting, with the scope of this utility model being represented by its claims, and it is intended to include all possible changes and scope of equivalence to the claims of this utility model.

Claims

1. A mold for pressing cheese, containing a cylinder-shaped body, perforated with drain holes, with a base smoothly connected to a side wall having a smooth inner surface, as well as a round cover made with the possibility of placing and moving it in the form of a piston inside the cylindrical body and adjoining its end surface to the inner surface of the housing wall, while the round cover on the outer surface has a ring in the form of a hollow cylinder, located coaxially with the cover, and on the end surface has a side made with the possibility of its tight fit to the side wall of the housing and the inner surface smoothly connected to the inner surface of the lid, characterized in that the lid has a handle in the form of a band ring made in the upper part of the lid ring, and the base of the body on the outer surface has stiffening ribs, which are made in the form of coaxially mounted large ring and a small ring, each of which fulfill It is interrupted by interrupting its circumference at intervals to form channels for draining cheese whey, while the small ring is made with the possibility of tight fit into the ring of the lid when the molds for pressing cheese are stacked, and the large ring is made with the possibility of entering the ring of the cylindrical body.

2. The form of claim. 1, characterized in that it is made of plastic.

3. The form of claim. 1, characterized in that it is made of metal.

4. A form according to claim 1, characterized in that each drain hole is sized to prevent the body of cheese from entering it.