RU2029259C1 - Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле - Google Patents
Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029259C1 RU2029259C1 SU5056305A RU2029259C1 RU 2029259 C1 RU2029259 C1 RU 2029259C1 SU 5056305 A SU5056305 A SU 5056305A RU 2029259 C1 RU2029259 C1 RU 2029259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- temperature
- light guide
- refractory
- crucible
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии. Сущность изобретения: устройство включает огнеупорный блок с жестким светопроводом, соединенный с гибким светопроводом посредством полой цилиндрической штанги, внутри которой установлена разнофокусная линза. Гибкий светопровод выпуклым торцом соединен с датчиком пирометра спектрального отношения. Огнеупорный блок выполнен с возможностью его перемещения. Сущность способа заключается в том, что во избежание разрушения торца огнеупорного блока его подвод к расплаву осуществляется с предварительным подогревом и со скоростью, не допускающей термоудара. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для измерения температуры расплава жаропрочного сплава в подвижном тигле плавильной печи.
Известны способ и устройство для измерения температуры расплава [1]. Устройство содержит огнеупорный блок с вмонтированным внутри него жестким светопроводом, установленный в расплав иммерсионным торцом через футеровку тигля и соединенный с пирометром. Специальная конструкция и материал огнеупорного блока обеспечивают защиту от зашлаковывания его иммерсионного торца.
Данное устройство не может быть использовано для расплавов жаропрочных сплавов и при установке его на подвижном тигле печи, так как требует создания системы охлаждения, защиты от электромагнитных помех нагревательного элемента тигля, недопустимости растрескивания футеровки в месте его установки, а также усложняет ремонтно-восстановительные работы на тигле.
Наиболее близкими к заявленным являются способ и устройство для измерения температуры расплава [2], в котором излучение от расплавленной стали передается через жесткий световод в виде сапфировых стержней, с помощью линзы направляется в гибкий световод, выходящий за пределы сталелитейной емкости, и регистрируется в пропорциональном пирометре.
Это устройство не может быть использовано для измерения температуры в подвижных тиглях.
Задача, решаемая в изобретении, заключается в обеспечении непрерывного измерения температуры расплава жаропрочного сплава в подвижных (опрокидывающихся) тиглях при плавке, технологическом перегреве и перед розливом за счет расширения эксплуатационных свойств существующих устройства и способа измерения.
Решение данной задачи достигается установкой огнеупорного блока вне стенок тигля, соединением его с пирометром при помощи гибкого светопровода из менее термостойкого материала, при этом один из торцов гибкого светопровода встроен в полую цилиндрическую штангу. Между светопроводами образован полый герметичный объем, а расстояние между торцами выбрано из соотношения
0,25 м ≅Lп, где Lп - длина герметичного пространства.
0,25 м ≅Lп, где Lп - длина герметичного пространства.
Светопроводы расположены на одной оптической оси. Измерение температуры расплава с помощью устройства производят путем введения в расплав иммерсионной части светопровода, подогретого до температуры на 300 - 450оС ниже измеряемой. Введение на глубину 2 - 3 см световода осуществляют со скоростью, исключающей термоудар. Температуру измеряют с помощью пирометра спектрального отношения.
Совокупность вышеназванных признаков исключает влияние зашлаковывания и обеспечивает баланс распределения температурного поля таким образом, что позволяет защитить иммерсионную часть торца от термоудара. При этом упрощается конструкция огнеупорного блока и реализуется возможность вынесения пирометра за пределы печи с целью защиты от электромагнитных помех нагревательного элемента тигля, а также размещения пирометра в удобном для оператора месте.
Баланс распределения температурного поля достигается размещением выходного торца жесткого и входного торца гибкого светопроводов внутри полой цилиндрической штанги с образованием пустотелого герметичного объема между ними, имеющего длину Lп ≥0,25 м. Это позволяет гибкому светопроводу находиться в зоне пониженной температуры, сопоставимой с его термостойкостью. Для предотвращения рассеивания потока излучения на стенках пустотелого пространства внутри него установлена оптическая собирающая разнофокусная линза, при этом торцы светопроводов расположены в фокальных плоскостях линзы.
Термостойкий материал жесткого светопровода имеет свойство разрушиться при резком, более 100оС˙с, изменении его температуры. Поэтому во избежание резких изменений температуры иммерсионный торец огнеупорного блока предварительно подогревается до температуры на 300 - 450оС ниже измеряемой и затем подводится к расплаву со скоростью, регулируемой таким образом, что происходит подогрев от излучаемого потока, исключающий термоудар. Защита от зашлаковывания осуществляется применением пирометра спектрального отношения, показания которого существенно не зависят от излучательной способности расплава или шлака в расплаве. Этим сводятся к минимуму требования к конфигурации и свойствам материала огнеупорного блока.
На чертеже приведено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.
Устройство для измерения температуры расплава 1 в подвижном тигле 2 содержит огнеупорный блок, выполненный в виде термостойкой керамической трубки 3 с вмонтированным в нее жестким светопроводом 4 из огнеупорного и химически стойкого материала. Огнеупорный блок вмонтирован в полую цилиндрическую штангу 5 из жаропрочного материала, которая перемещается из положения А в положение В при погружении огнеупорного блока в расплав. С другой стороны в штангу 5 вмонтирован гибкий светопровод 6, входной торец которого находится на одной оптической оси с жестким светопроводом. Между встречными торцами жесткого и гибкого светопроводов находится пустотелое пространство, длина которого составляет не менее 0,25 м. Внутри него на одной оптической оси со светопроводами находится оптическая собирающая разнофокусная линза 7, установленная так, что встречные торцы гибкого и жесткого светопроводов находятся в фокальных плоскостях линзы, а фокусные расстояния f1 и f2 делят пустотелое пространство на части в соотношении 2:3 с удалением линзы от жесткого светопровода. Выходной торец гибкого светопровода соединен с пирометром 8, схема которого построена по методу спектрального отношения. Способ измерения температуры расплава в подвижном тигле заключается в предварительном подогреве иммерсионного торца 9 огнеупорного блока и в ограничении скорости дальнейшего его нагрева при приближении к расплаву и погружении в него.
Устройство работает следующим образом.
Излучаемый поток энергии от расплава 1 принимается иммерсионным торцом 9 огнеупорного блока при погружении последнего в расплав и через линзу 7 и гибкий светопровод 6 поступает в пирометр 8, который преобразовывает его в информацию о температуре. При этом происходит нагрев огнеупорного блока штанги 5. Пустотелое пространство внутри штанги ограничивает нагрев менее термостойкого гибкого светопровода 6, а линза 7 обеспечивает сохранение энергии излучаемого потока. Требуемое снижение нагрева гибкого светопровода при заданной чувствительности пирометра обеспечивается длиной пустотелого пространства и параметрами линзы.
Предлагаемые способ и устройство были опробованы для измерения температуры расплава жаропрочного сплава марки ЖС6К в вакуумной печи типа УППФ-3. В начальной стадии нагрева и вплоть до измерений иммерсионный торец огнеупорного блока подогревался до температуры, меньшей, чем измеряемая на 300.. 450оС. При подводе к расплаву и его погружении скорость перемещения огнеупорного блока определяется из формулы
V = + 0,0005, м/с где h - текущее расстояние от поверхности расплава до иммерсионного торца;
k - коэффициент, учитывающий конфигурацию плавильного оборудования и марку сплава.
V = + 0,0005, м/с где h - текущее расстояние от поверхности расплава до иммерсионного торца;
k - коэффициент, учитывающий конфигурацию плавильного оборудования и марку сплава.
Жесткий светопровод был выполнен из лейкосапфира, имеющего температуру плавления 2050оС. Максимально допустимая скорость его нагрева не более 100оС˙с. Цилиндрическая полая штанга выполнена из стали 12х18Н9Т, линза выполнена из корунда, выдерживающего температуру не менее 600оС, а гибкий светопровод марки ОС-ВС-1 выдерживает температуру до 250 - 300оС. Результаты опытной эксплуатации показали, что данное устройство сохраняет работоспособность при измерении температуры расплава до 1900оС. В качестве пирометра спектрального отношения можно использовать пирометр марки "Спектропир".
Применение данных устройства и способа в вакуумной печи типа УППФ-3 для измерения температуры расплава жаропрочного сплава марки ЖС6К-ВИ при расплаве, технологическом перегреве и перед заливкой в формы позволило провести измерение температуры в подвижном тигле и сократить брак по трещинам и недозаполнение форм до 10 - 30%.
Claims (3)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ.
- 1. Устройство для измерения температуры расплава в тигле, содержащее пирометр, огнеупорный блок, выполненный в виде термостойкой керамической трубки с вмонтированным в нее жестким светопроводом из огнеупорного и химически стойкого материала, оптически сопряженный при помощи линзы с гибким светопроводом и пирометром, при этом части огнеупорного блока и гибкого светопровода заключены в полую штангу, отличающееся тем, что расстояние между торцами огнеупорного блока и гибкого светопровода, заключенными в полую штангу, выбрано не менее 0,25 м, причем линза выполнена разнофокусной, а огнеупорный блок со штангой выполнены с возможностью перемещения относительно тигля.
- 2. Способ измерения температуры расплава в тигле, включающий ввод в расплав иммерсионной части огнеупорного светопровода и измерение температуры по потоку излучения от расплава с помощью пирометра, отличающийся тем, что перед погружением в расплав иммерсионную часть светопровода подогревают до температуры на 300 - 450oС ниже измеряемой и подводят ее к расплаву со скоростью, регулируемой так, чтобы не происходил термоудар от излучаемого расплавом теплового потока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5056305 RU2029259C1 (ru) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5056305 RU2029259C1 (ru) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029259C1 true RU2029259C1 (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=21610379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5056305 RU2029259C1 (ru) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029259C1 (ru) |
-
1992
- 1992-07-24 RU SU5056305 patent/RU2029259C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1259116, кл. G 01J 5/00, 1985. * |
2. Патент США N 3745834, кл. G 01J 5/08, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7384192B2 (en) | Method for measuring cooling/heating curves of molten masses | |
CN100458386C (zh) | 用光纤对熔化物的温度进行校准和测量的方法与装置 | |
US2463427A (en) | Immersion thermocouple | |
CA2739070C (en) | Sensor arrangement for temperature measurement, and method for the measurement | |
US5302027A (en) | Refractory sight tube for optical temperature measuring device | |
RU2029259C1 (ru) | Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле | |
CN210774419U (zh) | 一种蓝宝石光纤光栅高温传感器 | |
JP2025004261A (ja) | 溶融金属浴の温度値を決定するための方法及びシステム | |
EP1438553B1 (en) | Pyrometer | |
KR101797740B1 (ko) | 용선 온도 측정 방법 및 그 장치 | |
EP0245010A2 (en) | Submersible probe for a single measurement of the temperature of molten metal | |
JPH04329323A (ja) | 高温融体の測温装置 | |
RU2813101C1 (ru) | Способ и система для определения значения температуры ванны с расплавленным металлом | |
WO2020022935A1 (ru) | Устройство для измерения температуры расплавленных материалов | |
RU200353U1 (ru) | Устройство для измерения температуры расплавов | |
JPS5988629A (ja) | 光学的測温装置の受光部 | |
SU738438A1 (ru) | Защитна засыпка | |
SU662917A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры в металлургической печи | |
Gornostaev et al. | Melt-Level Sensor and Its Application to Investigation of Radiant Heat Exchange in an Electroslag-Remelting Unit | |
Bornstein et al. | Recent progress in infrared chalcogenide glass fibers | |
KR20100039967A (ko) | 비접촉식 온도 측정 장치 및 그 방법 | |
DE102010034663A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur faseroptischen Füllstandsmessung von flüssigen Medien, insbesondere bei hohen Temperaturen, wie zum Beispiel flüssigen Metallen, in Behältern, wie zum Beispiel Schmelzöfen | |
SU393961A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры жидкого металла | |
DK154331C (da) | Fremgangsmaade og apparat til lodret opadrettet kontinuerlig stoebning af en metalstreng ved anvendelse af en i stoeberetningen oscillerende formsammenstilling | |
Cho et al. | Thermo-optic coefficients of ZrF4-based glasses |