[go: up one dir, main page]

RU2026482C1 - Буровое устройство - Google Patents

Буровое устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2026482C1
RU2026482C1 SU4786181A RU2026482C1 RU 2026482 C1 RU2026482 C1 RU 2026482C1 SU 4786181 A SU4786181 A SU 4786181A RU 2026482 C1 RU2026482 C1 RU 2026482C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rock
rock cutting
drilling
drilling device
rotation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.В. Самохин
Original Assignee
Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН filed Critical Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН
Priority to SU4786181 priority Critical patent/RU2026482C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2026482C1 publication Critical patent/RU2026482C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Использование: породоразрушающий инструмент для бурения вечномерзлых грунтов с твердыми включениями. Сущность: буровое устройство имеет приемник керна 2 и кернорватель. На торце корпуса породоразрушающего органа 1 размещены неподвижные породоразрушающие элементы 9. Подвижные элементы 5 установлены на торце корпуса 1 между элементами 9 с возможностью поворота под действием осевой ударной нагрузки в направлении вращения бурового устройства. Поворот элементов 5 в обратном направлении ограничен упорами. Упоры выполнены на торце корпуса 1. 5 ил.

Description

Изобретение относится к буровой технике, в частности к породоразрушающему инструменту, используемому для бурения вечномерзлых грунтов с твердыми включениями.
Известна буровая коронка (авт.св. СССР N 1084407), содержащая корпус с размещенными на его торце чередующимися подпружиненными, подвижными секторами, установленными с возможностью поворота в направлении вращения коронки и неподвижными секторами с породоразрушающими элементами из материала различной твердости (твердый сплав и алмазы) и предназначенная для разрушения перемещающихся по крепости горных пород по кольцевому забою с отбором керна. Недостатком известной буровой коронки является необходимость создания значительных по величине осевых нагрузок для разрушения горных пород в процессе бурения, а также низкая эффективность алмазных буровых коронок при разбуривании вечномерзлых грунтов.
Известен комбинированный буровой снаряд содержащий корпус, пневмоударник с бойком, лапы с шарошками, подпружиненную лопасть, размещенную в пазах корпуса между шарошками с возможностью ограниченного осевого перемещения, и осуществляющий бурение скважины сплошным забоем в перемежающихся по крепости горных породах: в породах небольшой крепости - выступающей за контуры шарошек подпружиненной лопастью; в породах средней крепости - подпружиненной лопастью с шарошками; в породах повышенной крепости - подпружиненной лопастью и шарошками с ударным воздействием бойка пневмоударника на лопасть [1] . Недостатком известного комбинированного бурового снаряда является необходимость создания значительных по величине осевых, нагрузок для разрушения горных пород в процессе бурения, а также высокая энергоемкость, связанная с тем, что бурение ведется сплошным забоем.
Целью изобретения является повышение производительности бурения вечномерзлых грунтов с твердыми включениями за счет скола породы с усилием, превышающим осевую ударную нагрузку.
Достигается это тем, что буровое устройство, содержащее пневмоударник, породоразрушающий орган, соединенный с ним посредством хвостовика с продувочными каналами и подвижные породоразрушающие элементы, установленные в корпусе породоразрушающего органа с возможностью перемещения под действием осевой нагрузки, оно снабжено приемником керна с кернорвателями, размещенными в корпусе породоразрушающего органа, и неподвижными породоразрушающими элементами, размещенными на его торце, при этом подвижные породоразрушающие элементы установлены на торце корпуса породоразрушающего органа между неподвижными элементами с возможностью поворота в направлении вращения бурового устройства под действием осевой ударной нагрузки, причем угол их поворота в обратном направлении ограничен упорными площадками, выполненными на торце корпуса породоразрушающего органа.
Сопоставительный анализ показывает, что работа предлагаемого бурового устройства существенно отличается от работы известных тем, что при работе в режиме ударно-вращательного бурения осуществляется одновременная работа пневмоударника с вращением и осевой подачей бурового устройства, при этом неподвижные породоразрушающие элементы (твердосплавные цилиндросферические вставки) последовательно обрабатывают кольцевой забой скважины, создавая зоны предразрушений в породе в местах удара, а подвижные породоразрушающие элементы, установленные с возможностью поворота в направлении вращения бурового устройства, осуществляют резание уже ослабленной породы, нанося в основание срезаемой стружки скалывающий удар с усилием, превышающим осевое давление, возникающее при ударе бойка пневмоударника по хвостовику, так как усилие на режущей кромке резца подвижного породоразрушающего элемента связано с силой осевого давления, возникающей в момент удара бойка, следующей зависимостью
P =
Figure 00000002
кг, где Р - усилие на режущей кромке резца, кг;
G - сила осевого давления при ударе бойка, кг;
α- угол наклона подвижного породоразрушающего элемента к плоскости забоя, град.
На фиг.1 изображено буровое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.3; на фиг.5 - разрез по Д-Д на фиг.4.
Буровое устройство содержит породоразрушающий орган 1 с кернорвателями, приемник керна 2, хвостовик 3 с продувочными каналами и пневмоударник 4. Корпус породоразрушающего органа 1 имеет профильные пазы, в которых установлены с возможностью поворота под действием осевой ударной нагрузки в направлении вращения бурового устройства подвижные породоразрушающие элементы - подвижные сектора 5 с твердосплавными резцами 6 на осях 7, прижимаемые к упорным площадкам "Г" пружинами 8. С торцовой поверхности "Е" кольцевого корпуса породоразрушающего органа 1 между профильными пазами размещены неподвижные породоразрушающие элементы, а именно сектора корпуса, армированные твердосплавными цилиндросферическими вставками 9. В теле нижней части кольцевого корпуса породоразрушающего органа 1 со стороны приемника керна 2 размещены подпружиненные резцы 10 кернорвателей с механизмом включения 11, предназначенные для подрезки, отрыва и удержания керна при подъеме на поверхность. Для очистки кольцевого забоя от бурового шлама в корпусе породоразрушающего органа 1 предусмотрены отверстия 12 для подачи сжатого воздуха из пневмоударника 4 по продувочным каналам хвостовика 3 в конфузорный канал 13, образованный поверхностями "Ж" и "З".
Буровое устройство может работать как в режиме вращательного бурения, так и в режиме ударновращательного бурения. В процессе бурения вечномерзлых грунтов с твердыми включениями - наличие твердых включений, а также пропластков слабых (таликов и т.п.), воздействующих через породоразрушающие элементы на буровое устройство автоматически определяет выбор режима работы устройства и осуществляет перевод с одного режима работы на другой открытием или закрытием блокировочного отверстия (не показано) в пневмоударнике 4, работающего по общеизвестной схеме.
При работе бурового устройства в режиме вращательного бурения разрушение слабых по крепости пород забоя скважины осуществляется резцами 6 подвижных секторов 5, прижатых пружинами 8 к упорным площадкам "Г" корпуса породоразрушающего органа 1, так как момент, создаваемый силами резания породы забоя скважины, на режущих кромках резцов 6 меньше момента, создаваемого пружинами 8 на осях 7, при этом подороразрушающий орган 1 хвостовиком 3 под действием собственной массы и упругих сил пневмоударника 4 находятся в крайнем нижнем положении относительно пневмоударника 4, и блокиро- вочное отверстие открыто, а сжатый воздух из неработающего пневмоударника 4 через продувочные каналы хвостовика 3, полость приемника керна 2, отверстия 12 поступает в конфузорный канал 13 для очистки забоя от бурового шлама.
При работе бурового устройства в режиме ударно-вращательного бурения осуществляется одновременная работа пневмоударника 4 с вращением и осевой подачей. Когда на забое скважины появляются твердые по крепости породы или включения, момент от сил резания на режущей кромке резцов 6 резко возрастает, под действием силы осевой подачи и с ее скоростью подвижные сектора 5 поворачиваются в направлении вращения бурового устройства до посадки на забой скважины твердосплавных цилиндросферических вставок 9, преодолевая момент, создаваемый пружинами 8 на осях 7.
После посадки на забой скважины породоразрушающего органа 1 твердосплавными цилиндросферическими вставками 9 пневмоударник 4 осевой подачей бурового станка продолжает перемещаться к забою скважины и хвостовиком 3 включается в работу после перекрытия блокировочного отверстия, при этом сжатый воздух из работающего пневмоударника 4 через продувочные каналы хвостовика 3, полость приемника керна 2, отверстия 12 поступает в конфузорный канал 13 для очистки забоя от бурового шлама, производимого как при бурении, так и при подрезке керна.
При каждом ударе бойка пневмоударника 4 по хвостовику 3 корпус породоразрушающего органа 1 с хвостовиком 3, с породоразрушающими элементами 5 и 9, с механизмами 10 и 11, не прекращая своего вращения и осевой подачи, будут совершать три вида микроперемещений - движение вниз к забою (разгон); внедрение в породу (удар) и движение вверх (отскок), создавая при этом зоны предразрушений в местах контакта твердосплавных цилиндросферических вставок 9 с породой забоя.
Подвижные сектора 5 с резцами 6 в это же время, поворачиваясь вокруг осей 7 на угол φ, то уменьшая при ударе и то увеличивая при отскоке угол α, на фоне общего вращения бурового устройства осуществляют микроперемещения режущей кромки резцов 6 на величину δ (см.фиг.4 - положения l и l1 при осевом перемещении на величину h), нанося при этом в основание срезаемой стружки скалывающий удар с усилием, превышающим осевую ударную нагрузку.
При малых номинальных значениях величин h и δ (не более 0,5 мм) и сравнительно большой частоте ударов бойка пневмоударника (порядка 500...1000 в мин) на режущих кромках резцов 6 при ударно-вращательном бурении возникает вибрация, облегчающая внедрение режущих кромок в уже ослабленную ударами цилиндросферических вставок 9 породу кольцевого забоя скважины.
Общеизвестно, что прочность горных пород на растяжение, изгиб и сдвиг составляет 0,02...0,15 от их прочности на сжатие, поэтому очевидно, что при бурении вечномерзлых грунтов с твердыми включениями предлагаемым буровым устройством значительно повышается производительность бурения, например, разведочных скважин.

Claims (1)

  1. БУРОВОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее пневмоударник, породоразрушающий орган, соединенный с пневмоударником посредством хвостовика с продувочными каналами, и подвижные породоразрушающие элементы, соединенные с корпусом породоразрушающего органа с возможностью перемещения под действием осевой нагрузки, отличающееся тем, что, с с целью повышения производительности бурения вечномерзлых грунтов с твердыми включениями за счет скола породы с усилием, превышающим осевую ударную нагрузку, оно снабжено приемником керна с кернователем, размещенными в корпусе породоразрушающего органа, и неподвижными породоразрушающими элементами, размещенными на торце корпуса породоразрушающего органа, причем подвижные породоразрушающие элементы установлены на торце корпуса породоразрушающего органа между неподвижными породоразрушающими элементами с возможностью поворота под действием осевой ударной нагрузки в направлении вращения бурового устройства, причем угол их поворота в обратном направлении ограничен упорными площадками, выполненными на торце корпуса породоразрушающего органа.
SU4786181 1990-01-25 1990-01-25 Буровое устройство RU2026482C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4786181 RU2026482C1 (ru) 1990-01-25 1990-01-25 Буровое устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4786181 RU2026482C1 (ru) 1990-01-25 1990-01-25 Буровое устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026482C1 true RU2026482C1 (ru) 1995-01-09

Family

ID=21493471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4786181 RU2026482C1 (ru) 1990-01-25 1990-01-25 Буровое устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026482C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481457C1 (ru) * 2012-01-13 2013-05-10 Николай Митрофанович Панин Коронка для бурения скважин в выбросоопасных пластах (варианты)
CN105604488A (zh) * 2016-03-12 2016-05-25 中天建设集团有限公司 一种截齿型钻头

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1218057, кл. E 21B 10/14, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481457C1 (ru) * 2012-01-13 2013-05-10 Николай Митрофанович Панин Коронка для бурения скважин в выбросоопасных пластах (варианты)
CN105604488A (zh) * 2016-03-12 2016-05-25 中天建设集团有限公司 一种截齿型钻头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7461706B2 (en) Drilling apparatus with percussive action cutter
EP1641998B1 (en) Percussive drill bit
RU2332554C2 (ru) Буровое долото, система и способ бурения ствола скважины в подземной формации
US20210246731A1 (en) Hybrid drill bit
US3788409A (en) Percussion bits
US7455126B2 (en) Percussive drill bit, drilling system comprising such a drill bit and method of drilling a bore hole
CA2008567A1 (en) Combination drill bit
GB2385618A (en) Device for drilling a subterranean formation with variable depth of cut
US20130186693A1 (en) Hybrid drill bit
WO2012039630A1 (en) Hybrid drill bit
SU1560061A3 (ru) Долото дл ударно-вращательного бурени
CN100458097C (zh) 冲击钻头、包括这种钻头的钻井系统和钻井方法
WO2021090148A1 (en) Hybrid drill bit
RU2026482C1 (ru) Буровое устройство
RU2237148C2 (ru) Способ бурения скважин и устройство для его осуществления
US3738435A (en) Vibrating percussion bit
SU1747668A1 (ru) Бурова коронка
RU2269634C1 (ru) Коронка буровая
SU1740610A1 (ru) Бурова коронка
RU1770544C (ru) Инструмент дл нанесени профильных углублений на стенки шпуров и скважин
RU2280144C1 (ru) Буровая коронка
SU848563A1 (ru) Буровой наконечник