RU2026435C1 - Состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна - Google Patents
Состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026435C1 RU2026435C1 SU4868498A RU2026435C1 RU 2026435 C1 RU2026435 C1 RU 2026435C1 SU 4868498 A SU4868498 A SU 4868498A RU 2026435 C1 RU2026435 C1 RU 2026435C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- antistatic
- chemical fibers
- containing chemical
- textile materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Использование: в бытовой химии. Сущность изобретения: состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна, содержит формиат или ацетат триметилоктадециламмония или диметилэтилоктадециламмония в виде 0,01 - 10,00%-ного водного раствора. Удельное поверхностное электрическое сопротивление тканей из полиэфирного, полиамидного и полиакрилонитрильного волокна после обработки составом и кондиционирования при 20°С в течение 60 сут 3·106- 1,0·1010 Ом/см2, а после обработки, проглаживания при 100 - 130°С и кондиционирования в течение 60 сут 3·107- 1,0·1010 Ом/см2. 1 табл.
Description
Изобретение относится к бытовой химии, а именно к составам для придания антистатических свойств текстильным изделиям, содержащим химические волокна.
Известно, что также изделия в процессе эксплуатации электризуются в результате накопления поверхностного статического электричества, отрицательно влияющего на здоровье человека. Одним из методов борьбы со статическим электричеством является нанесение на поверхность изделий электропроводящих веществ, в частности, поверхностно-активных веществ.
Известен, например, состав для антистатической обработки текстильных изделий в виде водного раствора смеси неионогенного препарата ОС-20 на основе оксиэтилированных высших жирных спиртов С14-С20 и полиэтиленгликоля мол. м. 5000 при их массовом соотношении, соответственно, 1:1 [1]. Однако даже при концентрации такой смеси в растворе 24-36 мас.% эффективность антистатического действия состава невысока и характеризуется удельным поверхностным электрическим сопротивлением химических волокон 5˙1010 - 9˙1011 Ом/см2. Высокая концентрация активных веществ в составе и целевых добавок отрицательно сказывается на потребительских и гигиенических свойствах изделий.
Широко известно также использование в качестве антистатиков в составах аналогичного назначения четвертичных аммониевых солей, содержащих в качестве заместителей у атома азота длинноцепочечные углеводородные радикалы и по крайней мере один радикал с короткой углеводородной цепью. Количество длинноцепочечных алифатических радикалов в молекуле аммониевой соли влияет на водорастворимость и антистатические свойства соли. Известен состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна, в виде водного или водно-спиртового раствора четвертичной аммониевой соли, содержащей при атоме азота два углеводородных заместителя с общим содержанием в них атомов углерода, равным или более 22, и два углеводородных радикала с общим числом от 1 до 18, преимущественно, от 1 до 3. Например, диоктадецилметиламмонийхлорид [2]. Однако в связи с недостаточным антистатическим действием таких четвертичных аммониевых солей для повышения эффективности действия в состав дополнительно вводят неорганические электролиты, что приводит к нежелательному повышению жесткости раствора. Кроме того, в результате гидролиза входящих в этот состав солей образуются соединения, обладающие коррозионным действием по отношению к металлической поверхности. Адсорбция таких соединений и солей жесткости на поверхности текстильных изделий ухудшает их потребительские свойства. Сложен и процесс приготовления состава, включающий получение пасты на основе четвертичной аммониевой соли и водно-спиртового растворителя, плавление пасты на водяной бане, смешение с неорганическим электролитом, гомогенизацию на коллоидной мельнице, удаление избытка растворителя под вакуумом, повторное плавление и разбрызгивание на частицы силикатного наполнителя.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является состав для антистатической обработки пряжи из полиакрилонитрильного волокна в виде водного раствора антистатика - галогенидов аммония, содержащих в качестве заместителей у атома азота три алифатических радикала С1-C4 и один алифатический радикал С12-С18 [3]. Этот состав обеспечивает высокий эффект антистатической обработки изделий. Однако, в процессе эксплуатации изделий их антистатические свойства быстро снижаются.
Задачей изобретения является повышение устойчивости эффекта антистатической обработки.
Данная задача решается составом для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна, в виде водного раствора антистатика - четвертичной аммониевой соли, причем по изобретению в качестве четвертичной аммониевой соли состав содержит формиат или ацетат триметилоктадециламмония или диметилэтилоктадециламмония с концентрацией в растворе 0,01-10,0 мас.%.
Названные четвертичные аммониевые соли входят в состав поверхностно-активного препарата "Тетрамикс" (ТУ 6-47-09-90).
Было обнаружено, что сочетание определенных углеводородных заместителей у атома азота четвертичной аммониевой соли, а именно длины их алифатической цепочки и природы солеобразующего аниона позволяет обеспечить устойчивость эффекта антистатической обработки в условиях эксплуатации текстильного материала ввиду повышенной адсорбции таких солей волокном и более прочной связи с химическими волокнами. При этом отработанные растворы содержат значительно меньшее остаточное количество этих солей, что способствует решению проблемы очистки сточных вод. К тому же, высокие антистатические свойства и мягкий гриф текстильных материалов и изделий из них достигается уже при низких концентрациях антистатика. Антистатики низкотоксичны (относятся к 3-му классу опасности), легко биологически разлагаются, обладают бактерицидными свойствами, технологичны в приготовлении состава и при обработке материалов.
Составы готовят растворением соответствующей четвертичной аммониевой соли в воде. В качестве целевых добавок состав может содержать оптические отбеливатели, например, белофор ОЛА; отдушки, такие как "Апельсин", "Буратино", "Ароматное"; и красители, такие как краситель прямой ярко-голубой светопрочный, краситель прямой синий светопрочный. Кроме того, в качестве загустителя состав может содержать моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С10-С16.
Текстильные изделия выдерживают в этих составах 5-10 мин. Модуль ванны 1:50. Затем изделия отжимают и высушивают.
В таблице приведены показатели антистатического действия состава на различных по природе химических волокнах в сравнении с прототипом.
П р и м е р 1. 0,1 г триметилоктадециламмоний формиата растворяют в 999,9 г воды. Получают раствор с концентрацией антистатика 0,01 мас.%. Образцы полиэфирной, полиамидной и акриловой ткани массой 20 г выдерживают в полученном растворе 10 мин. Затем образцы отжимают, высушивают, проглаживают при 100-130oC, кондиционируют в течение 60 сут при температуре 20oC и относительной влажности воздуха 65±5% в эксикаторе над насыщенным 35,9%-ным раствором серной кислоты как до, так и после проглаживания.
Составы по примерам 2-19 таблицы готовят аналогично.
Антистатическое действие составов и его длительность определяют с помощью тераометра Е6-13А и оценивают по изменению удельного поверхностного электрического сопротивления ( ρs ) образцов тканей после кондиционирования при комнатной температуре в течение 60 сут. Длительность антистатического действия составов при повышенной температуре оценивают по изменению ρs образцов обработанных тканей после проглаживания утюгом при 100-130oC и последующего кондиционирования в течение 60 сут. В аналогичных условиях испытывают образцы по прототипу.
Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из данных, состав по изобретению обеспечивает более высокую длительность антистатического действия. Эффект антистатического действия сохраняется в течение 60 сут, т.к. уд. поверхностное электрическое сопротивление тканей из химических волокон сохраняется на уровне 3˙106 - 1˙1010 Ом/см2, а также после проглаживания и хранения в течение 60 сут оно незначительно повышается до 3,5˙107 - 8˙1010 Ом/см2. В то же время эффект антистатического действия состава по прототипу почти полностью исчезает.
Таким образом, изобретение позволяет снизить вредное действие статического электричества на текстильных изделиях, содержащие химические волокна в течение длительного времени эксплуатации изделий; понизить содержание поверхностно-активных веществ в сточных водах и загрязнение окружающей среды благодаря пониженной концентрации антистатиков в составе и их высокой адсорбционной способности; повысить износостойкость текстильных изделий, содержащих химические волокна, обеспечить освежение и обновление их внешнего вида и облегчить их глажение;
повысить гигиенические свойства текстильных изделий, т.к. эти составы обладают бактерицидными свойствами.
повысить гигиенические свойства текстильных изделий, т.к. эти составы обладают бактерицидными свойствами.
Claims (1)
- СОСТАВ ДЛЯ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА, в виде водного раствора антистатика - четвертичной аммониевой соли, отличающийся тем, что в качестве четвертичной аммониевой соли он содержит формиат или ацетат триметилоктадециламмония или диметилэтилоктадециламмония с концентрациец в растворе 0,01 - 10,00 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4868498 RU2026435C1 (ru) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4868498 RU2026435C1 (ru) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026435C1 true RU2026435C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21537336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4868498 RU2026435C1 (ru) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026435C1 (ru) |
-
1990
- 1990-07-26 RU SU4868498 patent/RU2026435C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1270193, кл. D 06M 13/165, опубл. 1986. * |
Патент США N 3958059, кл. 428-260, кл. D 06M 13/52, опублик. 1976. * |
Реферативный журнал Химия, 1974, N 14, реф. 14Cl382. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1179806A (en) | Fabric softener concentrate | |
US3644204A (en) | Agent for the post-treatment of washed laundry | |
US4134840A (en) | Softener composition for fabrics | |
JPS6021979A (ja) | 織物処理組成物を収容した織物の処理材 | |
DE2920453A1 (de) | Fluessiges bleich- und -gewebeweichmachmittel | |
US4243391A (en) | Process for bleaching textiles in the mechanical laundry drier | |
US4151097A (en) | Liquid systems | |
RU2026435C1 (ru) | Состав для антистатической обработки текстильных материалов, содержащих химические волокна | |
DE69534903T2 (de) | Verwendung von Allylalkohol als ein Mittel zur Verminderung von schlechten Gerüchen | |
JP3883763B2 (ja) | 繊維製品防臭処理剤 | |
JPH1161639A (ja) | 洗濯用抗菌仕上げ剤 | |
US3594221A (en) | Process of treating fibrous materials | |
JP2001192967A (ja) | 柔軟剤組成物 | |
KR0179521B1 (ko) | 의류용 정전지 방지제 조성물 | |
JPS6014146B2 (ja) | 繊維柔軟化組成物 | |
JPH0433908B2 (ru) | ||
KR100228507B1 (ko) | 가정용 섬유유연제 조성물 | |
US3784497A (en) | Textile strengthener | |
JP2763648B2 (ja) | 柔軟仕上剤 | |
SU1141127A1 (ru) | Состав дл гр зеотталкивающей отделки текстильных изделий | |
US4326966A (en) | Agent for textile livening with an antistatic effect and favorable dermatologic properties | |
JP2020023766A (ja) | 繊維製品用賦香剤組成物。 | |
KR970011244B1 (ko) | 초미립 유화 분산계 섬유유연제 조성물의 제조방법 | |
JPH0718576A (ja) | 柔軟剤組成物 | |
JP2001192968A (ja) | 柔軟剤組成物 |