RU2021873C1 - Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок - Google Patents
Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021873C1 RU2021873C1 SU5067058A RU2021873C1 RU 2021873 C1 RU2021873 C1 RU 2021873C1 SU 5067058 A SU5067058 A SU 5067058A RU 2021873 C1 RU2021873 C1 RU 2021873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- length
- roller
- roller table
- continuously cast
- slabs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: в металлургии при непрерывной разливке тонких слябов. Сущность изобретения: при транспортировке заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину. 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к непрерывной разливке тонких слябов.
Известен способ транспортировки непрерывнолитых заготовок, включающий транспортировку непрерывно-литых заготовок по отводящему рольгангу от установок непрерывной разливки металлов в зону действия подъемного уборочного крана с клещевыми захватами, который переносит заготовки на склад.
Недостаток известного способа - невозможность транспортировки тонких слябов. Это объясняется тем, что тонкие слябы имеют большую длину при малой толщине. В этих условиях после захвата тонкого сляба уборочным краном при помощи клещевых захватов сляб прогибается под действием собственного веса. Во время транспортировки сляб охлаждается и приобретает изогнутую форму. Изогнутые в продольном направлении слябы требуют правки. В противном случае изогнутые слябы являются браком и не подлежат дальнейшему переделу.
Наиболее близким по технической сущности является способ транспортировки непрерывно-литых заготовок, включающий транспортировку непрерывно-литых заготовок по отводящему рольгангу от установок непрерывной разливки металлов в зону действия уборочного крана с клещевым захватом и одинарной самоходной тележки с приводным рольгангом (рольганг-тележки). В процессе непрерывной разливки отрезанную на мерную длину непрерывно-литую заготовку транспортируют по отводящему рольгангу на рольганг - тележку, которая доставляет заготовку на склад. Возможен вариант транспортировки заготовки на склад при помощи уборочного крана (Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М.; Металлургия, 1978, т.2, с.131-132, рис.IV.2).
Недостаток известного способа - отсутствие универсальности одинарной рольганг-тележки постоянной длины при транспортировке тонких и длинных слябов от нескольких установок непрерывной разливки металлов к одному загрузочному рольгангу проходной нагревательной печи для дальнейшей транспортировки к прокатному стану. Это объясняется тем, что длина слябов и их число может быть различным. В этих условиях рольганг-тележка должна иметь значительную длину для одновременной приемки нескольких слябов. При транспортировке коротких слябов должна использоваться большая по габаритам и весу рольганг-тележка, что приводит к перерасходу электроэнергии и износу механизмов.
Цель изобретения - повышение универсальности процесса транспортировки и стойкости рольганг-тележек, а также сокращение энергии для транспортировки непрерывно-литых заготовок.
Указанный технический эффект достигают тем, что транспортируют непрерывнолитые заготовки в продольном и поперечном направлениях на самоходной тележке с приводным рольгангом (рольганг-тележка) от отводящих рольгангов нескольких установок непрерывной разливки металлов до приемного рольганга нагревательной печи. При транспортировке непрерывно-литых заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину.
Повышение универсальности процесса транспортировки непрерывнолитых заготовок будет достигаться за счет возможности использования рольганг-тележек и приемного печного рольганга различной длины. Стойкость рольганг-тележек будет достигаться за счет использования по мере необходимости рольганг-тележек различной длины, что устраняет холостой пробег тележек большой длины и веса. Сокращение энергии будет достигаться за счет сокращения холостых пробегов рольганг-тележек больших габаритов и веса.
Анализ патентной и научно-технической литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого способа с отличительными признаками известных технических решений. На основе этого делается вывод о соответствии заявляемого способа критерию "изобретательский уровень".
На чертеже показана схема транспортировки непрерывно-литых заготовок между установками непрерывной разливки металлов и нагревательной печью.
Схема транспортировки непрерывно-литых заготовок состоит из рольганг-тележек 1 и 2, установок непрерывной разливки металлов с отводящими рольгангами 3, 4, 5 и 6 нагревательных печей, с приемными рольгангами соответственно 7 и 8. Длина рольганг-тележки 1 обозначена l, рольганг-тележки 2 - n, длина приемного рольганга нагревательной печи 8 - m. Позициями 9 и 10 обозначены непрерывнолитые заготовки, 11 - рельсы.
Способ транспортировки непрерывно-литых заготовок осуществляют следующим образом.
П р и м е р. В процессе непрерывной разливки на установках 3, 4, 5 и 6 разливают сталь марки 3сп и вытягивают слитки прямоугольного сечения 70х1200 мм со скоростью 3 м/мин. Отлитые слябы режут при помощи газорезки на мерные длины 25 и 40 м. Полученные заготовки 9 и 10 отводятся от установок 3, 4,5 и 6 по рольгангам в продольном направлении и при помощи одинарных рольганг-тележек 1 и 2 передаются в поперечном направлении на приемный рольганг 7 и 8 проходной нагревательной печи А и Б. Далее непрерывно-литые заготовки прокатывают на лист толщиной 8 мм. Рольганг-тележки 1 и 2 оборудованы приводными роликами для продольного перемещения заготовок 9 и 10. Рольганг-тележки 1 и 2 перемещаются по рельсам 11 под действием самостоятельных приводов в поперечном к заготовке направлении.
Длина рольганг-тележки 1 равна l=25 м, рольганг-тележки 2 составляет n = 15 м, длина рольганга 7 и 8 m=10 м. При транспортировке заготовок 9 длиной 25 м используют рольганг-тележку 1. В этом случае длина приемного рольганга 7 для печи А составляет m+n = 10 + 15 = 25 м. Такую длину приемного рольганга устанавливают посредством размещения рольганг-тележки 2 перед рольгангом 7.
При транспортировке заготовок 10 длиной 40 м используют две сцепленные рольганг-тележки 1 и 2 общей длиной l + n = 25 + 15 = 40 м. В этом случае длина приемного рольганга 8 для печи Б составляет m = 10 м.
Таким образом при транспортировке непрерывно-литых заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину n.
В данном примере показаны две нагревательные печи А и Б. В реальных условиях в эксплуатации находится одна нагревательная печь: А или Б.
В общем случае число установок непрерывной разливки металлов и рольганг-тележек может быть больше, чем указано в примере.
Применение предлагаемого способа транспортировки непрерывно-литых заготовок позволяет сократить потребление энергии на перемещение рольганг-тележек на 3,5%.
Claims (1)
- СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, включающий транспортировку непрерывнолитых заготовок в продольном и поперечном направлениях на самоходных тележках с приводными рольгангами (рольганг-тележка) от отводящих рольгангов нескольких установок непрерывной разливки металлов до приемного рольганга нагревательной печи, отличающийся тем, что при транспортировке непрерывнолитых заготовок в поперечном направлении одновременно изменяют длину рольганг-тележки и длину приемного рольганга нагревательной печи на одну и ту же величину.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5067058 RU2021873C1 (ru) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5067058 RU2021873C1 (ru) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021873C1 true RU2021873C1 (ru) | 1994-10-30 |
Family
ID=21615537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5067058 RU2021873C1 (ru) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2021873C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533290C2 (ru) * | 2013-02-25 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ изготовления горячекатаных полос и литейно-прокатный комплекс для его реализации |
| CN114472555A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 首钢长治钢铁有限公司 | 一种双线加工生产系统 |
-
1992
- 1992-10-05 RU SU5067058 patent/RU2021873C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М.: Металлургия 1978, т.2, с.131-132, рис.IY.2. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533290C2 (ru) * | 2013-02-25 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ изготовления горячекатаных полос и литейно-прокатный комплекс для его реализации |
| CN114472555A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 首钢长治钢铁有限公司 | 一种双线加工生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5182847A (en) | Method and apparatus for manufacturing hot-rolled strips or sections from continuously cast primary material | |
| CN106552831B (zh) | 一种薄规格热轧带钢的制造方法 | |
| EP0726101A1 (en) | Intermediate thickness and multiple furnace process line with slab storage and slab sequencing | |
| RU2301120C2 (ru) | Способ и литейно-прокатная установка для изготовления стальной полосы | |
| CN211218053U (zh) | 一种线材生产系统 | |
| AU2006337956A2 (en) | Roller hearth furnace for heating and/or temperature equalization of steel or steel alloy continuously cast products and its arrangement upstream of a hot strip finishing train | |
| CN1078670A (zh) | 中厚度板坯连铸机和直列热轧带板材作业线的方法及装置 | |
| KR101781076B1 (ko) | 긴 금속 제품 제조용 제강 플랜트 및 그 제조 방법 | |
| JPS6159801B2 (ru) | ||
| US5117545A (en) | Plant to roll flat products | |
| CN108500080A (zh) | 一种不锈钢棒材圆钢生产工艺 | |
| US3722709A (en) | Conveying and cooling lengths of semifinished products | |
| RU2021873C1 (ru) | Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок | |
| RU2561951C2 (ru) | Устройство и способ для поддержания температуры и возможного нагрева длинномерных металлических изделий | |
| RU2537674C2 (ru) | Устройство и способ для поддержания температуры и/или возможного нагрева длинномерных металлических изделий | |
| WO2020115781A1 (en) | Apparatus and method for the production of strip | |
| US8322401B2 (en) | Casting and continuous rolling method and plant to make long metal rolled products | |
| CN215614062U (zh) | 一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置 | |
| JPS57121806A (en) | Direct feed rolling device train | |
| CN1137765A (zh) | 扁钢坯供料场 | |
| RU2048968C1 (ru) | Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок | |
| US6074204A (en) | Device for transferring products in plants for metallurgical treating of said products | |
| JPS63125619A (ja) | 鋼スラブ処理方法およびこの方法を実施するための装置 | |
| JP3139376B2 (ja) | 連続鋳造設備の出側鋳片処理装置 | |
| CN110449464A (zh) | 一种加长型中厚板轧制工艺及其轧制装置 |