[go: up one dir, main page]

RU2021103887A - METHOD FOR REGULATION OF SODIUM AND SULFUR BALANCE AT PULP MILL - Google Patents

METHOD FOR REGULATION OF SODIUM AND SULFUR BALANCE AT PULP MILL Download PDF

Info

Publication number
RU2021103887A
RU2021103887A RU2021103887A RU2021103887A RU2021103887A RU 2021103887 A RU2021103887 A RU 2021103887A RU 2021103887 A RU2021103887 A RU 2021103887A RU 2021103887 A RU2021103887 A RU 2021103887A RU 2021103887 A RU2021103887 A RU 2021103887A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp mill
stream
sulfide
range
waste stream
Prior art date
Application number
RU2021103887A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эрик Ван Зессен
Михел Паулус Мария НОРДИНК
Рикард ВАДСБОРН
Олли ТИМОНЕН
Мария БЬЕРК
Ари КОТИЛАЙНЕН
Original Assignee
Стора Энсо Ойй
Паквес И.П. Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стора Энсо Ойй, Паквес И.П. Б.В. filed Critical Стора Энсо Ойй
Publication of RU2021103887A publication Critical patent/RU2021103887A/en

Links

Claims (19)

1. Способ регулирования уровней натрия и серы на целлюлозном заводе, включающий следующие стадии:1. A method for controlling sodium and sulfur levels in a pulp mill, comprising the following steps: a) предоставление потока сточных вод целлюлозного завода, содержащего сульфид и имеющего общую концентрацию щелочи по меньшей мере 2 моль/л,a) providing a pulp mill wastewater stream containing sulfide and having a total alkali concentration of at least 2 mol/l, b) подачу части потока сточных вод целлюлозного завода к реактору, содержащему бактерии для окисления сульфида и удаляющему сульфид из потока сточных вод целлюлозного завода посредством подвергания указанного потока воздействию бактерий для окисления сульфида в присутствии кислорода и при pH в интервале от 8 до 11, чтобы окислять сульфид до элементарной серы,b) feeding a portion of the pulp mill effluent stream to a reactor containing sulfide oxidizing bacteria and removing sulfide from the pulp mill effluent stream by subjecting said stream to sulfide oxidizing bacteria in the presence of oxygen and at a pH in the range of 8 to 11 to oxidize sulfide to elemental sulfur, c) извлечение из реактора обработанного потока сточных вод целлюлозного завода, содержащего элементарную серу,c) removing from the reactor a treated pulp mill waste stream containing elemental sulphur, d) отделение элементарной серы от обработанного потока сточных вод целлюлозного завода, чтобы предоставлять десульфурированный поток сточных вод целлюлозного завода, где указанный десульфурированный поток сточных вод целлюлозного завода предпочтительно повторно применяют в процессе на целлюлозном заводе, и предпочтительно где по меньшей мере часть отделенной элементарной серы повторно применяют в процессе на целлюлозном заводе,d) separating elemental sulfur from the treated pulp mill effluent stream to provide a desulphurized pulp mill effluent stream, wherein said desulphurized pulp mill effluent stream is preferably reused in the pulp mill process, and preferably wherein at least a portion of the separated elemental sulfur is recycled used in the pulp mill process, где часть потока сточных вод целлюлозного завода смешивают с частью бактерий для окисления сульфида, присутствующих в биореакторе перед подачей потока сточных вод целлюлозного завода в реактор на стадии b).wherein a portion of the pulp mill waste stream is mixed with a portion of the sulfide oxidizing bacteria present in the bioreactor before the pulp mill waste stream is fed into the reactor in step b). 2. Способ по п. 1, где поток сточных вод целлюлозного завода имеет проводимость по меньшей мере 70 мСм/см, предпочтительно по меньшей мере 80 мСм/см, более предпочтительно по меньшей мере 90 мСм/см, наиболее предпочтительно по меньшей мере 100 мСм/см.2. The method of claim 1 wherein the pulp mill waste stream has a conductivity of at least 70 mS/cm, preferably at least 80 mS/cm, more preferably at least 90 mS/cm, most preferably at least 100 mS /cm. 3. Способ по п. 1 или 2, где общая концентрация щелочи находится в интервале от 2 до 6 моль/л, предпочтительно от 3 до 5 моль/л, более предпочтительно от 2,5 до 4,5 моль/л.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the total alkali concentration is in the range of 2 to 6 mol/l, preferably 3 to 5 mol/l, more preferably 2.5 to 4.5 mol/l. 4. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где поток сточных вод целлюлозного завода содержит, дополнительно к сульфиду, другие соединения серы, выбранные из группы, состоящей из сульфата, сульфита, тиосульфата и их смесей.4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the pulp mill waste stream contains, in addition to sulfide, other sulfur compounds selected from the group consisting of sulfate, sulfite, thiosulfate and mixtures thereof. 5. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где поток сточных вод целлюлозного завода содержит по меньшей мере 15 г/л сульфида.5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the pulp mill waste stream contains at least 15 g/l of sulfide. 6. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где поток сточных вод целлюлозного завода имеет концентрацию карбоната в интервале по меньшей мере 50 г/л, предпочтительно по меньшей мере 60 г/л.6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the pulp mill waste stream has a carbonate concentration in the range of at least 50 g/l, preferably at least 60 g/l. 7. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где агент для регулирования pH подают во время стадии c), чтобы поддерживать pH в интервале от 8 до 11, предпочтительно в интервале от 9 до 10,5, еще более предпочтительно в интервале от 9,2 до 10,2 при 30°C.7. The method according to any one of the preceding claims, wherein the pH adjusting agent is supplied during step c) to maintain the pH in the range of 8 to 11, preferably in the range of 9 to 10.5, even more preferably in the range of 9, 2 to 10.2 at 30°C. 8. Способ по п. 7, где агент для регулирования pH является кислотой, предпочтительно газообразным диоксидом углерода.8. The method of claim 7 wherein the pH adjusting agent is an acid, preferably carbon dioxide gas. 9. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где бактерии для окисления сульфида относятся к группе Thioalkalimicrobi и/или Thioalkalivibrio.9. The method according to any one of the preceding claims, wherein the sulfide oxidizing bacteria are Thioalkalimicrobi and/or Thioalkalivibrio. 10. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где количество кислорода, присутствующего на стадии c), находится в интервале 0,5-1,25 моля кислорода (O2) на моль H2S/HS-.10. The method according to any one of the preceding claims, wherein the amount of oxygen present in step c) is in the range of 0.5-1.25 moles of oxygen (O 2 ) per mole of H 2 S/HS - . 11. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где поток сточных вод целлюлозного завода является белым щелоком и/или зеленым щелоком, предпочтительно зеленым щелоком.11. A process according to any one of the preceding claims, wherein the pulp mill waste stream is white liquor and/or green liquor, preferably green liquor. 12. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где поток сточных вод целлюлозного завода не разбавляют водой перед контактированием с бактериями для окисления сульфида.12. A method according to any one of the preceding claims, wherein the pulp mill waste stream is not diluted with water prior to being contacted with bacteria to oxidize the sulfide. 13. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где способ дополнительно включает: стадию e) преобразования элементарной серы до серной кислоты или применения элементарной серы в качестве исходного материала для местного производства газообразного SO2.13. The method according to any one of the preceding claims, wherein the method further comprises: step e) converting elemental sulfur to sulfuric acid or using elemental sulfur as a feedstock for local production of SO 2 gas. 14. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, где часть общего потока, которую обрабатывают в биореакторе, может находиться в интервале от 1 до 40% по массе общего доступного потока, предпочтительно в интервале от 3 до 30%, еще более предпочтительно от 5 до 25%, по массе, предоставленного потока.14. The method according to any one of the preceding claims, wherein the portion of the total stream that is treated in the bioreactor may be in the range from 1 to 40% by weight of the total available stream, preferably in the range from 3 to 30%, even more preferably from 5 to 25%, by weight, of the provided flow.
RU2021103887A 2018-07-19 2019-07-16 METHOD FOR REGULATION OF SODIUM AND SULFUR BALANCE AT PULP MILL RU2021103887A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18184452.3 2018-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021103887A true RU2021103887A (en) 2022-08-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960010378B1 (en) Process for the removal of sulphur compound from gases
RU2109692C1 (en) Method for treating sulfide-containing sewage
CA2023434C (en) Flue gas desulfurization with oxidation of calcium sulfite in fgd discharges
KR102394301B1 (en) A process for the biological conversion of bisulphide into elemental sulphur
CN105073645B (en) Hydrogen sulfide is removed from Anaerobic Treatment
de Rink et al. Effect of process conditions on the performance of a dual-reactor biodesulfurization process
US20210130209A1 (en) Biological treatment of industrial alkaline streams
RU2021103887A (en) METHOD FOR REGULATION OF SODIUM AND SULFUR BALANCE AT PULP MILL
CN111542661B (en) Method and system for adjusting S/Na balance of pulp mill
JP2001115382A (en) Method for producing bleached kraft pulp
RU2021103886A (en) BIOLOGICAL TREATMENT OF INDUSTRIAL ALKALINE FLOWS
CN112534094B (en) Method for controlling sodium and sulfur balance in a pulp mill
JP2016531728A (en) Process for removing sulfides from aqueous solution
BR112021000948B1 (en) PROCESS TO CONTROL SODIUM AND SULFUR LEVELS IN A PULP MILL
SE500053C2 (en) Ozone bleaching whereby the pulp is acidified with sulfuric acid produced by electrolysis
BR112021000947B1 (en) PROCESS FOR THE TREATMENT OF INDUSTRIAL ALKALINE STREAMS
CN117105243A (en) Deep oxidation method for tail gas absorption liquid of flue gas ammonia desulfurization
CN117923719A (en) Gas field water desulfurization and electrooxidation sulfur recovery system and method
CN108625214A (en) A kind of paper pulp bleaching process of high whiteness paper for daily use
SE513403C2 (en) Procedure for oxidizing white liquor