RU2018132763A - Способ получения пропиленоксида - Google Patents
Способ получения пропиленоксида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018132763A RU2018132763A RU2018132763A RU2018132763A RU2018132763A RU 2018132763 A RU2018132763 A RU 2018132763A RU 2018132763 A RU2018132763 A RU 2018132763A RU 2018132763 A RU2018132763 A RU 2018132763A RU 2018132763 A RU2018132763 A RU 2018132763A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- stage
- continuous method
- epoxidation
- during
- Prior art date
Links
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 33
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 28
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 24
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 24
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims 22
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 21
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 20
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 20
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 14
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 14
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 13
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 claims 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical group [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/12—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
- B01J29/7049—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
- B01J29/7088—MWW-type, e.g. MCM-22, ERB-1, ITQ-1, PSH-3 or SSZ-25
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/36—Use of additives, e.g. for stabilisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00027—Process aspects
- B01J2219/00033—Continuous processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
- B01J2219/00166—Controlling or regulating processes controlling the flow controlling the residence time inside the reactor vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/04—Compounds containing oxirane rings containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring oxygen atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Claims (38)
1. Непрерывный способ получения пропиленоксида, содержащий пусковую стадию и нормальную эксплуатационную стадию, где нормальная эксплуатационная стадия содержит
(i) непрерывно обеспечение жидкого потока поступающего материала, содержащего пропен, пероксид водорода, ацетонитрил, формиатную соль, воду и необязательно пропан, где в жидком потоке поступающего материала, молярное количество формиатной соли относительно молярного количества пероксида водорода в данный момент времени в ходе нормальной эксплуатационной стадии представляет собой aN(Fo/H2O2);
(ii) непрерывно пропускание жидкого потока поступающего материала, обеспеченного на стадии (i), в зону эпоксидирования, содержащую катализатор, содержащий цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, и подвергание жидкого потока поступающего материала условиям реакции эпоксидирования в зоне эпоксидирования, получая реакционную смесь, содержащую пропиленоксид, ацетонитрил, воду, формиатную соль, необязательно пропен и необязательно пропан;
(iii) непрерывно удаление отходящего потока из зоны эпоксидирования, причем отходящий поток содержит пропиленоксид, ацетонитрил, воду, по меньшей мере часть формиатной соли, необязательно пропен и необязательно пропан;
где нормальная эксплуатационная стадия характеризуется средней скоростью превращения aN(Fo/H2O2) менее 0 ч-1.
2. Непрерывный способ по п. 1, где средняя скорость превращения aN(Fo/H2O2) находится в интервале от -10-10 до -10-6 ч-1.
3. Непрерывный способ по п. 1, где в начале нормальной эксплуатационной стадии, aN(Fo/H2O2) находится в интервале от 1.0*10-4 до 1.0*10-2.
4. Непрерывный способ по п. 1, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, условия эпоксидирования согласно (ii) включают температуру эпоксидирования TN, и где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, средняя скорость изменения TN находится в интервале от 0 до 50 K*ч-1, где TN представляет собой температуру теплопередающей среды, применяемой для установления температуры реакционной смеси в зоне реакции эпоксидирования согласно (ii).
5. Непрерывный способ по п. 4, где в ходе начальной стадии нормальной эксплуатационной стадии, средняя скорость изменения TN находится в интервале от 0 до 0.5 K*ч-1, и где, после указанной начальной стадии, когда aN(Fo/H2O2) находится в интервале от 40 до 60% от aN(Fo/H2O2) в начале нормальной эксплуатационной стадии, TN увеличивается на по меньшей мере 0.1°С.
6. Непрерывный способ по п. 4, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, TN находится в интервале от 20 до 70°С.
7. Непрерывный способ по п. 1, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, условия эпоксидирования согласно (ii) содержат превращение пероксида водорода cN(H2O2), где средняя скорость превращения cN(H2O2) находится в интервале от -1.0*10-3 до 1.0*10-3 %-единицы*ч-1, где cN(H2O2) определяется как молярное количество пероксида водорода, содержащееся в отходящем потоке, удаленном на стадии (iii), относительно молярного количества пероксида водорода, содержащегося в жидком потоке поступающего материала, обеспеченном на стадии (i), в данный момент времени в ходе нормальной эксплуатационной стадии.
8. Непрерывный способ по п. 7, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, cN(H2O2) находится в интервале от 99.5 до 100%.
9. Непрерывный способ по п. 1, где формиатная соль согласно (i) состоит из формиатной соли калия.
10. Непрерывный способ по п. 1, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, условия эпоксидирования согласно (ii) содержат давление в ходе реакции эпоксидирования в интервале от 14 до 100 бар, где давление в ходе реакции эпоксидирования определяется как абсолютное давление при выходе из зоны эпоксидирования.
11. Непрерывный способ по п. 1, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, условия эпоксидирования согласно (ii) содержат загрузку катализатора в интервале от 0.05 до 1.25 ч-1, где загрузка катализатора определяется как соотношение массовой скорости потока в кг/ч пероксида водорода, содержащегося в жидком потоке поступающего материала, обеспеченном на стадии (i), относительно количества в кг катализатора, содержащего цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, содержащегося в зоне эпоксидирования согласно (ii).
12. Непрерывный способ по п. 1, где цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, содержащийся в катализаторе согласно (ii), содержит титан, вычисленный как элементарный титан, в количестве в интервале от 0.1 до 5 мас. %, на основе общей массы цеолита, содержащего титан, имеющего тип каркасной структуры MWW.
13. Непрерывный способ по п. 1, где цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, содержащийся в катализаторе согласно (ii), содержит титан, вычисленный как элементарный титан, в количестве в интервале от 0.1 до 5 мас. %, на основе общей массы цеолита, содержащего титан, имеющего тип каркасной структуры MWW, и содержит цинк, вычисленный как элементарный цинк, в количестве в интервале от 0.1 до 5 мас. %, на основе общей массы цеолита, содержащего титан, имеющего тип каркасной структуры MWW.
14. Непрерывный способ по п. 1, где в ходе нормальной эксплуатационной стадии, жидкий поток поступающего материала, обеспеченный на стадии (i), содержит
ацетонитрил в количестве в интервале от 60 до 75 мас. %, на основе общей массы жидкого потока поступающего материала;
пероксид водорода в количестве в интервале от 6 до 10 мас. %, на основе общей массы жидкого потока поступающего материала;
воду при молярном соотношении воды и ацетонитрила в интервале от 1:50 до 1:4;
пропен при молярном соотношении пропена и пероксида водорода, содержащихся в потоке поступающего материала, в интервале от 1:1 до 1.6:1, и
необязательно пропан при молярном соотношении пропана и суммы пропена и пропана в интервале от 0.0001:1 до 0.15:1;
где по меньшей мере 95 мас. % жидкого потока поступающего материала, обеспеченного на стадии (i), состоит из пропена, пероксида водорода, ацетонитрила, формиатной соли, воды и необязательно пропана.
15. Непрерывный способ по любому из пп. 1-14, содержащий пусковую стадию перед нормальной эксплуатационной стадией, где пусковая стадия содержит
(a) непрерывно обеспечение жидкого потока поступающего материала, содержащего пропен, ацетонитрил, и необязательно пропан, и непрерывно пропускание указанного жидкого потока поступающего материала при пусковых условиях в течение периода времени t1 в зону эпоксидирования, содержащую катализатор, содержащий цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW;
где после периода времени t1, пусковая стадия дополнительно содержит
(b) непрерывно обеспечение жидкого потока поступающего материала, содержащего пероксид водорода, подмешивание указанного жидкого потока поступающего материала в жидкий поток поступающего материала, обеспеченный на стадии (а), получая жидкий поток поступающего материала, содержащий пероксид водорода, пропен, ацетонитрил и необязательно пропан, и непрерывно пропускание указанного жидкого потока поступающего материала при пусковых условиях в течение периода времени t2 в зону эпоксидирования, содержащую катализатор, содержащий цеолит, содержащий титан, имеющим тип каркасной структуры MWW,
где жидкий поток поступающего материала согласно (b) содержит формиатную соль, где молярное количество формиатной соли относительно молярного количества пероксида водорода в данный момент времени в ходе стадии (b) пусковой стадии представляет собой aS(Fo/H2O2),
где после периода времени t2, нормальная эксплуатационная стадия начинается, и aS(Fo/H2O2) представляет собой aN(Fo/H2O2) в начале нормальной эксплуатационной стадии.
16. Непрерывный способ по п. 15, где по меньшей мере 98 мас. % жидкого потока поступающего материала, обеспеченного на стадии (а), состоит из пропена, ацетонитрила и необязательно пропана, где жидкий поток поступающего материала согласно (а) содержит пероксид водорода в количестве в интервале от 0 до 0.01 мас. %, на основе общей массы жидкого потока поступающего материала, и где жидкий поток поступающего материала согласно (а) содержит формиатную соль в количестве в интервале от 0 до 0.01 мас. %, на основе общей массы жидкого потока поступающего материала.
17. Непрерывный способ по п. 15, где в ходе пусковой стадии, пусковые условия содержат пусковую температуру TS, где TS представляет собой температуру теплопередающей среды, применяемой для установления температуры смеси в зоне реакции эпоксидирования, где в начале пусковой стадии, TS находится в интервале от 30 до 40°С, и где в ходе пусковой стадии, средняя скорость изменения TS находится в интервале от -1 до 1 K*ч-1.
18. Непрерывный способ по п. 15, где в ходе пусковой стадии, средняя скорость превращения aS(Fo/H2O2) составляет более 0 ч-1.
19. Непрерывный способ по п. 15, где в ходе пусковой стадии, максимальная температура жидкой смеси в зоне эпоксидирования находится в интервале от 70 до 100°С.
20. Способ повышения селективности в отношении пропиленоксида катализатора, содержащего цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, в непрерывном способе получения пропиленоксида, причем указанный непрерывный способ получения пропиленоксида содержит
(i) непрерывно обеспечение жидкого потока поступающего материала, содержащего пропен, пероксид водорода, ацетонитрил, формиатную соль, воду и необязательно пропан, где в жидком потоке поступающего материала, молярное количество формиатной соли относительно молярного количества пероксида водорода в данный момент времени представляет собой aN(Fo/H2O2);
(ii) непрерывно пропускание жидкого потока поступающего материала, обеспеченного на стадии (i), в зону эпоксидирования, содержащую катализатор, содержащий цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, и подвергание жидкого потока поступающего материала условиям реакции эпоксидирования в зоне эпоксидирования, получая реакционную смесь, содержащую пропиленоксид, ацетонитрил, воду, формиатную соль, необязательно пропен и необязательно пропан;
причем указанный способ повышения селективности в отношении пропиленоксида содержит уменьшение aN(Fo/H2O2) в ходе указанного непрерывного способа при других постоянных условиях эпоксидирования, где форматная соль представляет собой формиатную соль калия, и цеолит, содержащий титан, имеющий тип каркасной структуры MWW, содержащийся в катализаторе согласно (ii) содержит титан, вычисленный как элементарный титан, в количестве в интервале от 0.1 до 5 мас. %, на основе общей массы цеолита, содержащего титан, имеющего тип каркасной структуры MWW, и содержит цинк, вычисленный как элементарный цинк, в количестве в интервале от 0.1 до 5 мас. %, на основе общей массы цеолита, содержащего титан, имеющего тип каркасной структуры MWW.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16156112.1 | 2016-02-17 | ||
| EP16156112 | 2016-02-17 | ||
| PCT/EP2017/053492 WO2017140774A1 (en) | 2016-02-17 | 2017-02-16 | A process for the preparation of propylene oxide |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018132763A true RU2018132763A (ru) | 2020-03-18 |
| RU2018132763A3 RU2018132763A3 (ru) | 2020-05-14 |
| RU2734823C2 RU2734823C2 (ru) | 2020-10-23 |
Family
ID=55409729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018132763A RU2734823C2 (ru) | 2016-02-17 | 2017-02-16 | Способ получения пропиленоксида |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10544115B2 (ru) |
| EP (1) | EP3416954B1 (ru) |
| KR (1) | KR102702205B1 (ru) |
| CN (1) | CN109071475B (ru) |
| BR (1) | BR112018016770B1 (ru) |
| ES (1) | ES2831762T3 (ru) |
| HU (1) | HUE051214T2 (ru) |
| MX (1) | MX2018010016A (ru) |
| PL (1) | PL3416954T3 (ru) |
| RU (1) | RU2734823C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201806430TA (ru) |
| WO (1) | WO2017140774A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201806073B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113387907A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种工业化丙烷连续生产环氧丙烷的系统及方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2018016297A (es) | 2016-06-29 | 2019-09-16 | Basf Se | Proceso para la preparacion de aldehidos alfa, beta insaturados mediante oxidacion de alcoholes en presencia de una fase liquida. |
| EP3544730A1 (en) | 2016-11-28 | 2019-10-02 | Basf Se | Catalyst composite comprising an alkaline earth metal containing cha zeolite and use thereof in a process for the conversion of oxygenates to olefins |
| US11091425B2 (en) | 2016-11-30 | 2021-08-17 | Basf Se | Process for the conversion of ethylene glycol to ethylenediamine employing a zeolite catalyst |
| EP3585765A1 (en) | 2016-11-30 | 2020-01-01 | Basf Se | Process for the conversion of monoethanolamine to ethylenediamine employing a copper-modified zeolite of the mor framework structure |
| MX2019010265A (es) | 2017-02-28 | 2019-10-14 | Basf Se | Proceso para preparar un alcohol insaturado. |
| EP3601206B1 (de) | 2017-03-21 | 2021-07-21 | Basf Se | Verfahren zur herstellung einer korrosionsschutzkomponente für ein gefrierschutzmittel |
| US10774034B2 (en) | 2017-05-03 | 2020-09-15 | Basf Se | Process for the conversion of ethylene oxide to monoethanolamine and ethylenediamine employing a zeolite |
| EP3661646A4 (en) | 2017-08-04 | 2021-05-05 | Basf Se | A zeolitic material having framework type cha and comprising a transition metal and one or more of potassium and cesium |
| EP4076744A1 (en) * | 2019-12-20 | 2022-10-26 | Basf Se | A molding comprising a ti-mww zeolite and having a specific lewis acidity |
| WO2024209039A1 (en) * | 2023-04-06 | 2024-10-10 | Basf Se | Start-up method for a process for preparing an olefin oxide |
| WO2024209048A1 (en) * | 2023-04-06 | 2024-10-10 | Basf Se | Start-up method for a process for preparing an olefin oxide |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3936854A1 (de) | 1989-11-06 | 1991-05-08 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von methylformiat |
| EP1122249A1 (fr) | 2000-02-02 | 2001-08-08 | SOLVAY (Société Anonyme) | Procédé de fabrication d'un oxiranne |
| US20070004926A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Basf Aktiengesellschaft | Process for producing propylene oxide |
| KR101363833B1 (ko) * | 2005-12-27 | 2014-02-14 | 바스프 에스이 | 프로펜의 에폭시화 방법 |
| RU2529859C2 (ru) * | 2009-05-12 | 2014-10-10 | Басф Се | Способ производства пропиленоксида |
| SG178027A1 (en) * | 2009-07-16 | 2012-03-29 | Basf Se | Method for the separation of acetonitrile from water |
| EP3024578B1 (en) | 2013-07-24 | 2018-05-30 | Basf Se | A process for preparing propylene oxide |
-
2017
- 2017-02-16 RU RU2018132763A patent/RU2734823C2/ru active
- 2017-02-16 WO PCT/EP2017/053492 patent/WO2017140774A1/en active Application Filing
- 2017-02-16 MX MX2018010016A patent/MX2018010016A/es unknown
- 2017-02-16 BR BR112018016770-3A patent/BR112018016770B1/pt active IP Right Grant
- 2017-02-16 KR KR1020187026838A patent/KR102702205B1/ko active Active
- 2017-02-16 HU HUE17705863A patent/HUE051214T2/hu unknown
- 2017-02-16 CN CN201780024060.9A patent/CN109071475B/zh active Active
- 2017-02-16 ES ES17705863T patent/ES2831762T3/es active Active
- 2017-02-16 PL PL17705863T patent/PL3416954T3/pl unknown
- 2017-02-16 SG SG11201806430TA patent/SG11201806430TA/en unknown
- 2017-02-16 EP EP17705863.3A patent/EP3416954B1/en active Active
- 2017-02-16 US US16/076,600 patent/US10544115B2/en active Active
-
2018
- 2018-09-11 ZA ZA2018/06073A patent/ZA201806073B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113387907A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种工业化丙烷连续生产环氧丙烷的系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3416954B1 (en) | 2020-08-19 |
| KR20180112856A (ko) | 2018-10-12 |
| HUE051214T2 (hu) | 2021-03-01 |
| MX2018010016A (es) | 2018-11-09 |
| KR102702205B1 (ko) | 2024-09-02 |
| CN109071475B (zh) | 2022-12-27 |
| WO2017140774A1 (en) | 2017-08-24 |
| US10544115B2 (en) | 2020-01-28 |
| RU2734823C2 (ru) | 2020-10-23 |
| SG11201806430TA (en) | 2018-09-27 |
| PL3416954T3 (pl) | 2021-01-25 |
| ES2831762T3 (es) | 2021-06-09 |
| BR112018016770A2 (pt) | 2018-12-26 |
| CN109071475A (zh) | 2018-12-21 |
| ZA201806073B (en) | 2021-04-28 |
| EP3416954A1 (en) | 2018-12-26 |
| RU2018132763A3 (ru) | 2020-05-14 |
| BR112018016770B1 (pt) | 2022-11-01 |
| US20190077779A1 (en) | 2019-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018132763A (ru) | Способ получения пропиленоксида | |
| JP5745041B2 (ja) | 酸触媒上でのアルコールの脱水 | |
| CN101948391B (zh) | 一种利用选择性催化剂连续生产二乙醇胺工艺 | |
| RU2016105803A (ru) | Способ получения пропиленоксида | |
| KR101704902B1 (ko) | 산화탈수소화 반응을 통한 부타디엔의 제조방법 | |
| JP2017505310A5 (ru) | ||
| JP6762306B2 (ja) | 尿素製造方法及び尿素製造装置 | |
| CN107987036B (zh) | 一种环氧丙烷制备方法 | |
| JP2017537773A5 (ru) | ||
| CA2954367A1 (en) | Process for the epoxidation of an olefin | |
| JP2006206566A (ja) | ４−フルオロエチレンカーボネートの製造方法及び装置 | |
| CN104355975A (zh) | 一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法 | |
| JP5497052B2 (ja) | モノニトロベンゼンを製造するための断熱的方法 | |
| RU2019103844A (ru) | Способ получения этиленоксида | |
| CN109776322B (zh) | 一种隔壁式反应精馏塔制备高纯碳酸甲乙酯的方法 | |
| KR20090082479A (ko) | 에틸벤젠을 에틸벤젠 하이드로퍼옥사이드로 액상 산화하는 방법 | |
| KR102062142B1 (ko) | 에틸 3-에톡시프로피오네이트(eep)의 제조방법 | |
| JP2013253061A (ja) | フルフラールの精製方法及びフランの製造方法 | |
| JP6396246B2 (ja) | 一酸化炭素の製造方法 | |
| JP5386146B2 (ja) | グリシドールの製造方法 | |
| JP7339284B2 (ja) | 陽極液画分により触媒されるｈｍｆの製造 | |
| CN116082162B (zh) | 一种异丁烯直接催化胺化合成叔丁胺的生产工艺 | |
| JP2011153047A (ja) | ゼオライトの製造方法及びε−カプロラクタムの製造方法 | |
| US9227912B2 (en) | Process for making ethanolamines | |
| KR20240010712A (ko) | 메티오닌 제조 방법 |