RU2017133418A - Мотальное устройство с ассиметричным охлаждением намотанной полосы - Google Patents
Мотальное устройство с ассиметричным охлаждением намотанной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017133418A RU2017133418A RU2017133418A RU2017133418A RU2017133418A RU 2017133418 A RU2017133418 A RU 2017133418A RU 2017133418 A RU2017133418 A RU 2017133418A RU 2017133418 A RU2017133418 A RU 2017133418A RU 2017133418 A RU2017133418 A RU 2017133418A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- block
- end section
- strip
- metal strip
- winding
- Prior art date
Links
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Claims (23)
1. Способ намотки катаной металлической полосы (1), в частности стальной полосы (1),
причем металлическая полоса (1) отклоняется при помощи блока (2) тянущих роликов от первого направления (x) движения во второе направление (y) движения и подается на моталку (5),
причем металлическая полоса (1) наматывается в моталке (5) в рулон (6) с диаметром (D) рулона,
причем осуществляют пластическую деформацию концевого участка (8) металлической полосы (1), с обеспечением изгиба концевого участка (8) полосы в ненагруженном состоянии с радиусом (R) изгиба,
причем пластическую деформацию концевого участка (8), по меньшей мере, частично осуществляют посредством ассиметричного нагружения сторон концевого участка (8) охлаждающей средой (21) перед и/или во время намотки концевого участка (8),
отличающийся тем, что
длина упомянутого концевого участка (8) полосы больше чем половина внешнего витка рулона (6) и меньше чем полный внешний виток рулона (6).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ассиметричное нагружение сторон концевого участка (8) охлаждающей средой (21) осуществляют перед намоткой концевого участка (8) и/или во время намотки концевого участка (8) и/или после намотки концевого участка (8).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ассиметричное нагружение сторон концевого участка (8) охлаждающей средой (21) осуществляют охлаждающей средой, подаваемой в неизменяемым количестве, в варьируемом количестве или периодически.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что максимальный радиус (R) изгиба равен половине диаметра (D) рулона.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что пластическая деформация концевого участка (8) поддерживается посредством расположенного перед моталкой (5) правильного блока (2+18, 10, 14).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве правильного блока (2+18, 10, 14) используют комбинацию нижнего ролика и верхнего ролика блока (2) тянущих роликов с расположенным перед блоком (2) тянущих роликов прижимаемым к металлической полосе (1) прижимным роликом (18), или расположенный перед или после блока (2) тянущих роликов правильный блок (10, 14), который включает по меньшей мере три следующих друг за другом, прижимаемых поочередно к одной и к другой стороне металлической полосы (1) правильных ролика (11-13, 15-17), из которых в каждом случае, по меньшей мере, один выполнен с возможностью прижатия к металлической полосе (1).
7. Мотальное устройство для намотки катаной металлической полосы (1), в частности стальной полосы (1),
причем мотальное устройство имеет блок (2) тянущих роликов, при помощи которого металлическая полоса (1) отклоняется от первого направления (x) движения во второе направление (y) движения,
причем мотальное устройство имеет моталку (5), на которую металлическая полоса (1) подается блоком (2) тянущих роликов во втором направлении (y) движения, и в которой металлическая полоса (1) наматывается в рулон (6) с диаметром (D) рулона,
причем мотальное устройство имеет устройство деформации, выполненное с возможностью пластической деформации концевого участка (8) металлической полосы (1), с обеспечением изгиба концевого участка (8) полосы в ненагруженном состоянии с радиусом (R) изгиба,
причем устройство деформации выполнено в виде устройства (19, 20) охлаждения, при помощи которого концевой участок (8) ассиметрично нагружается охлаждающей средой (21) перед и/или во время намотки концевого участка (8),
отличающееся тем, что
устройство охлаждения выполнено с возможностью нагружения концевого участка (8) полосы охлаждающей средой (21) на длине концевого участка (8), большей чем половина внешнего витка рулона (6) и меньшей чем полный внешний виток рулона (6).
8. Мотальное устройство по п.7, отличающееся тем, что устройство (19, 20) охлаждения выполнено с возможностью во время прохождения через него концевого участка (8)полосы снабжаться охлаждающей средой в неизменяемом количестве, в варьируемом количестве или периодически.
9. Мотальное устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что максимальный радиус (R) изгиба равен половине диаметра (D) рулона.
10. Мотальное устройство по любому из пп. 7-9, отличающееся тем, что оно имеет расположенный перед моталкой правильный блок (2+18, 10, 14) для поддержки пластической деформации концевого участка (8) полосы.
11. Мотальное устройство по п.10, отличающееся тем, что правильный блок (2+18) включает нижний ролик (3) и верхний ролик (4) блока (2) тянущих роликов с дополнительно расположенным перед блоком (2) тянущих роликов прижимном роликом (18), или расположенный перед или после блока (2) тянущих роликов правильный блок (10, 14), который имеет по меньшей мере три следующих друг за другом, прижимаемых поочередно к одной и к другой стороне металлической полосы (1) правильных ролика (11-13, 15-17), из которых в каждом случае, по меньшей мере, один выполнен с возможностью прижатия к металлической полосе (1).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15156829.2 | 2015-02-27 | ||
| EP15156829.2A EP3061535B1 (de) | 2015-02-27 | 2015-02-27 | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
| PCT/EP2015/079996 WO2016134801A1 (de) | 2015-02-27 | 2015-12-16 | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017133418A true RU2017133418A (ru) | 2019-03-27 |
| RU2017133418A3 RU2017133418A3 (ru) | 2019-05-14 |
| RU2703753C2 RU2703753C2 (ru) | 2019-10-22 |
Family
ID=52595127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017133418A RU2703753C2 (ru) | 2015-02-27 | 2015-12-16 | Мотальное устройство с асимметричным охлаждением намотанной полосы |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10737306B2 (ru) |
| EP (2) | EP3061535B1 (ru) |
| JP (1) | JP6768684B2 (ru) |
| CN (1) | CN107249770B (ru) |
| RU (1) | RU2703753C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016134801A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3061535B1 (de) * | 2015-02-27 | 2019-02-27 | Primetals Technologies Austria GmbH | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
| DE102017202909A1 (de) | 2016-11-07 | 2018-05-09 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines metallischen Bandes |
| DE102017212529A1 (de) | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bandes |
| RU2694066C1 (ru) * | 2018-10-04 | 2019-07-09 | Дмитрий Семенович Стребков | Солнечный дом |
| CN117813405A (zh) * | 2021-08-24 | 2024-04-02 | 杰富意钢铁株式会社 | 淬火装置及淬火方法以及金属板的制造方法 |
| CN115338265B (zh) * | 2022-08-19 | 2025-04-22 | 北京首钢股份有限公司 | 一种带钢卷取工艺 |
| CN118957223A (zh) * | 2024-08-15 | 2024-11-15 | 武汉科技大学 | 避免热轧高强钢板翘曲的方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52129657A (en) * | 1976-04-23 | 1977-10-31 | Hitachi Ltd | Coiling equipment |
| US4482402A (en) * | 1982-04-01 | 1984-11-13 | General Electric Company | Dynamic annealing method for optimizing the magnetic properties of amorphous metals |
| SU1391758A1 (ru) | 1986-12-15 | 1988-04-30 | Институт черной металлургии | Способ образовани мотка |
| JPH05261432A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | Taihei Kogyo Co Ltd | 高剛性の板材、棒材用巻取装置 |
| US6128937A (en) | 1997-09-30 | 2000-10-10 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method and installation for shaping metal strip in a hot strip rolling mill |
| JP2003211214A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-29 | Jfe Steel Kk | 熱間エンドレス圧延における被圧延材の冷却方法 |
| RU2224609C1 (ru) | 2002-07-29 | 2004-02-27 | Некипелов Владимир Станиславович | Способ формирования бунта высокопрочной катанки и устройство для его осуществления |
| DE102006029858A1 (de) | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines metallischen Bandes |
| JP5353260B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2013-11-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り設備および巻き取り方法 |
| JP5353259B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2013-11-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り方法および巻き取り装置 |
| CN102481610B (zh) | 2009-12-16 | 2014-08-06 | 新日铁住金株式会社 | 热轧钢板的冷却方法 |
| DE102009058875A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-07-07 | SMS Siemag AG, 40237 | Haspelvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Haspelvorrichtung |
| JP5609366B2 (ja) * | 2010-07-22 | 2014-10-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延鋼板の巻き取り方法 |
| RU2605740C2 (ru) | 2011-08-30 | 2016-12-27 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Реверсивный прокатный стан и способ его эксплуатации |
| JP6037095B2 (ja) * | 2011-10-12 | 2016-11-30 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延コイルの冷却方法と製造方法および冷却装置 |
| CN102962296B (zh) | 2012-11-14 | 2015-06-10 | 北京首钢股份有限公司 | 一种厚规格x120管线钢热轧卷板的低温卷取方法 |
| EP3061535B1 (de) * | 2015-02-27 | 2019-02-27 | Primetals Technologies Austria GmbH | Haspeleinrichtung mit asymmetrischer kühlung des gehaspelten bandes |
-
2015
- 2015-02-27 EP EP15156829.2A patent/EP3061535B1/de active Active
- 2015-12-16 CN CN201580076977.4A patent/CN107249770B/zh active Active
- 2015-12-16 EP EP15813807.3A patent/EP3261785A1/de not_active Withdrawn
- 2015-12-16 US US15/552,869 patent/US10737306B2/en active Active
- 2015-12-16 WO PCT/EP2015/079996 patent/WO2016134801A1/de active Application Filing
- 2015-12-16 RU RU2017133418A patent/RU2703753C2/ru active
- 2015-12-16 JP JP2017545311A patent/JP6768684B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3061535A1 (de) | 2016-08-31 |
| CN107249770A (zh) | 2017-10-13 |
| US20180029098A1 (en) | 2018-02-01 |
| JP6768684B2 (ja) | 2020-10-14 |
| EP3061535B1 (de) | 2019-02-27 |
| JP2018506435A (ja) | 2018-03-08 |
| EP3261785A1 (de) | 2018-01-03 |
| RU2017133418A3 (ru) | 2019-05-14 |
| RU2703753C2 (ru) | 2019-10-22 |
| US10737306B2 (en) | 2020-08-11 |
| CN107249770B (zh) | 2019-08-16 |
| WO2016134801A1 (de) | 2016-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017133418A (ru) | Мотальное устройство с ассиметричным охлаждением намотанной полосы | |
| US20110067474A1 (en) | Magnesium hot rolling apparatus | |
| JP5327610B2 (ja) | ピストンリング用異形線材の成形装置 | |
| MX377239B (es) | Dispositivo para el enrollado de una cinta metalica. | |
| MY150342A (en) | Rolling system for rolling strip-shaped rolling stock | |
| CN106825063B (zh) | 一种带钢卷取控制方法及装置 | |
| JP2013158784A (ja) | スリッターラインにおけるコイル緩み防止方法 | |
| US2739763A (en) | Apparatus for coiling cold rolled strips | |
| JP2020131196A (ja) | 熱延コイルの製造方法 | |
| CN205926665U (zh) | 开卷机用弹性径变卷筒 | |
| KR101617400B1 (ko) | 슬라이드레일 제조방법 | |
| JP7180477B2 (ja) | 熱延コイルの製造方法 | |
| CN203665088U (zh) | 重卷机组 | |
| JP2012171010A5 (ja) | 複合ライン及び複合ラインの制御方法 | |
| JP2011177728A (ja) | コイルボックス | |
| SG11202004930WA (en) | Hot-rolled steel sheet for coiled tubing, and method for manufacturing the same | |
| KR20120092702A (ko) | 스트립형 압연 스톡, 특히 금속 스트립의 압연 방법 | |
| JP2017159329A (ja) | 熱延コイルの払出方法および曲げモーメント付与手段 | |
| JP5353236B2 (ja) | 厚肉高強度熱延鋼板コイルの巻き取り・抜き出し方法およびその巻き取り装置 | |
| CN106457330A (zh) | 被卷起的带材的解开 | |
| TWI628008B (zh) | 熱軋鋼板及其製造方法 | |
| UA80014C2 (en) | Coiler device for rolled strip | |
| EP1753558B1 (en) | Improved winding-machine for rolled or drawn wire/rod | |
| CN204135078U (zh) | 一种去除热轧卷上表面氧化铁皮的装置 | |
| CN204448892U (zh) | 钢丝防翘头设施 |