RU2015143603A - Системы и способы защиты боковых стенок электролизера - Google Patents
Системы и способы защиты боковых стенок электролизера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015143603A RU2015143603A RU2015143603A RU2015143603A RU2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A RU 2015143603 A RU2015143603 A RU 2015143603A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- side wall
- electrolyte
- component
- molten
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/085—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes characterised by its non electrically conducting heat insulating parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/20—Automatic control or regulation of cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Claims (78)
1. Система, включающая в себя:
электролизер, выполненный с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, включающую по меньшей мере один компонент ванны, причем электролизер включает:
подину и
боковую стенку, состоящую по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны; и
систему питания, выполненную с возможностью подачи питающего материала, включающего упомянутый по меньшей мере один компонент ванны, в расплавленную ванну электролита таким образом, что упомянутый по меньшей мере один компонент ванны находится в пределах 2% от насыщения,
причем с помощью питающего материала боковая стенка является стабильной в расплавленной ванне электролита.
2. Система по п. 1, в которой ванна включает питающий материал при содержании выше его предела насыщения.
3. Система по п. 1, в которой компонент ванны имеет среднее содержание в ванне в пределах 1% от насыщения.
4. Система по п. 1, в которой степень насыщения компонента ванны составляет по меньшей мере примерно 95% от насыщения.
5. Система по п. 1, в которой степень насыщения компонента ванны составляет не более 100% от насыщения.
6. Система по п. 1, в которой компонент ванны имеет процентное содержание в ванне от насыщения, измеренное в положении рядом с боковой стенкой.
7. Система по п. 6, в которой положение рядом с боковой стенкой дополнительно включает: не более 6 дюймов от стенки.
8. Система, включающая в себя:
корпус электролизера, выполненный с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, включающую глинозем, причем электролизер включает:
подину и боковую стенку, состоящую по существу из глинозема; и
систему питания, выполненную с возможностью подачи включающего глинозем питающего материала в расплавленную ванну электролита таким образом, что содержание глинозема в ванне находится в пределах примерно 10% от насыщения,
причем с помощью такого содержания в ванне боковая стенка является стабильной в расплавленной ванне электролита.
9. Система, включающая в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем ванна имеет химический состав ванны, включающий множество компонентов ванны;
корпус электролизера, включающий:
подину и
по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, при этом боковая стенка состоит по существу из:
по меньшей мере одного компонента ванны, входящего в химический состав ванны,
при этом химический состав ванны включает упомянутый по меньшей мере один компонент ванны в пределах примерно 10% от предела насыщения для этого компонента, так что с помощью химического состава ванны боковая стенка сохраняется на границе раздела боковой стенки и ванны.
10. Электролизер, включающий в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом, имеющую химический состав ванны;
корпус электролизера, включающий подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью контактировать с расплавленной ванной электролита и удерживать ее, при этом боковая стенка выполнена из материала, который является компонентом химического состава ванны; и
устройство питания, выполненное с возможностью подачи питания, включающего этот компонент, в расплавленную ванну электролита;
причем с помощью устройства питания химический состав ванны поддерживается на уровне или вблизи насыщения упомянутого компонента, так что боковая стенка остается стабильной в расплавленном солевом электролите.
11. Электролизер, включающий в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем расплавленная ванна электролита имеет химический состав ванны, включающий по меньшей мере один компонент ванны;
корпус электролизера, имеющий: подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, при этом боковая стенка состоит по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, причем боковая стенка дополнительно включает:
первую часть боковой стенки, выполненную с возможностью установки на теплоизоляционную футеровку боковой стенки и удерживания электролита; и
вторую часть боковой стенки, выполненную выступающей вверх от подины корпуса электролизера,
причем вторая часть боковой стенки продольно разнесена с первой частью боковой стенки, так что первая часть боковой стенки, вторая часть боковой стенки и основание между первой частью и второй частью образуют желоб;
причем желоб выполнен с возможностью принимать защитный осадок и удерживать этот защитный осадок отдельно от подины электролизера;
причем защитный осадок выполнен с возможностью растворяться из желоба в расплавленную ванну электролита так, что расплавленная ванна электролита имеет уровень содержания упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, который является достаточным, чтобы сохранять первую часть боковой стенки и вторую часть боковой стенки в расплавленной ванне электролита.
12. Электролизер, включающий в себя:
анод;
катод в отстоящем от анода положении;
расплавленную ванну электролита в жидкостном сообщении с анодом и катодом, причем расплавленная ванна электролита имеет химический состав ванны, включающий по меньшей мере один компонент ванны;
корпус электролизера, имеющий: подину и по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую подину, причем корпус электролизера выполнен с возможностью удерживать расплавленную ванну электролита, при этом боковая стенка состоит по существу из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, причем боковая стенка дополнительно включает:
первую часть боковой стенки, выполненную с возможностью установки на теплоизоляционную футеровку боковой стенки и удерживания электролита; и
вторую часть боковой стенки, выполненную выступающей вверх от подины корпуса электролизера, причем вторая часть боковой стенки продольно разнесена с первой частью боковой стенки, так что первая часть боковой стенки, вторая часть боковой стенки и основание между первой частью и второй частью образуют желоб; при этом желоб выполнен с возможностью принимать защитный осадок и удерживать защитный осадок отдельно от подины электролизера;
причем защитный осадок выполнен с возможностью растворяться из желоба в расплавленную ванну электролита так, что расплавленная ванна электролита имеет уровень содержания упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны, который является достаточным, чтобы сохранять первую часть боковой стенки и вторую часть боковой стенки в расплавленной ванне электролита; и
направляющий элемент, причем направляющий элемент размещен между первой частью боковой стенки и второй частью боковой стенки, при этом направляющий элемент разнесен поперечно над желобом, так что направляющий элемент выполнен с возможностью направлять защитный осадок в желоб.
13. Узел, включающий в себя:
боковую стенку электролиза, имеющую первую часть и вторую часть,
причем вторая часть выполнена совмещающейся с первой частью боковой стенки относительно теплоизоляционной футеровки,
и при этом вторая часть боковой стенки выполнена выступающей от боковой стенки в ступенчатой конфигурации,
причем вторая часть боковой стенки имеет верхнюю поверхность и боковую поверхность, которые образуют ступенчатый участок.
14. Узел по п. 13, в котором верхняя поверхность выполнена обеспечивающей планарную поверхность.
15. Узел по п. 13, в котором верхняя поверхность выполнена обеспечивающей скошенную поверхность, причем скошенная поверхность имеет наклон в сторону первой части боковой стенки, чтобы обеспечить с помощью совместного действия первой части боковой стенки и верхней поверхности второй части боковой стенки углубленную область.
16. Узел по п. 13, в котором углубленная область выполнена с возможностью удерживания в ней защитного осадка.
17. Узел по п. 13, в котором основание содержит упомянутый по меньшей мере один компонент ванны.
18. Узел по п. 13, в котором защитный осадок содержит упомянутый по меньшей мере один компонент ванны.
19. Узел по п. 13, в котором защитный осадок выступает из желоба вверх до по меньшей мере верхней поверхности ванны электролита.
20. Узел по п. 13, включающий в себя:
направляющий элемент, причем направляющий элемент размещен между первой частью боковой стенки и второй частью боковой стенки,
при этом направляющий элемент размещен над основанием желоба, и при этом направляющий элемент выполнен с возможностью направления защитного осадка в желоб.
21. Узел по п. 20, в котором направляющий элемент выполнен из материала, который присутствует в химическом составе ванны, так что с помощью химического состава ванны направляющий элемент сохраняется в расплавленном солевом электролите.
22. Узел по п. 13, в котором основание желоба образовано питающим блоком, причем питающий блок выполнен из материала, выбранного из компонентов, входящих в химический состав ванны, причем с помощью химического состава ванны питающий блок сохраняется в расплавленной солевой ванне.
23. Узел по п. 13, при этом электролизер дополнительно включает питатель, выполненный с возможностью подачи защитного осадка в желоб.
24. Способ, включающий в себя:
пропускание тока между анодом и катодом через расплавленную ванну электролита электролизера,
подачу питающего материала в электролизер для пополнения расплавленной ванны электролита по меньшей мере одним компонентом ванны,
причем подача происходит со скоростью, достаточной для поддержания содержания в ванне упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны в пределах примерно 95% от насыщения; и
с помощью стадии подачи сохранение боковой стенки электролизера, выполненной из материала, включающего упомянутый по меньшей мере один компонент ванны.
25. Способ по п. 24, включающий:
одновременно с первой стадией поддерживание ванны при температуре, не превышающей 960°С, так что боковые стенки электролизеров практически не имеют застывшей настыли.
26. Способ по п. 24, включающий: расходование защитного осадка для подачи ионов металла в ванну электролита.
27. Способ по п. 24, включающий: получение продукта-металла из упомянутого по меньшей мере одного компонента ванны.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361780493P | 2013-03-13 | 2013-03-13 | |
US61/780,493 | 2013-03-13 | ||
PCT/US2014/024772 WO2014165203A1 (en) | 2013-03-13 | 2014-03-12 | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015143603A true RU2015143603A (ru) | 2017-04-20 |
RU2642782C2 RU2642782C2 (ru) | 2018-01-26 |
Family
ID=51500409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015143603A RU2642782C2 (ru) | 2013-03-13 | 2014-03-12 | Системы и способы защиты боковых стенок электролизера |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9771659B2 (ru) |
EP (1) | EP2971257B1 (ru) |
CN (2) | CN104047025B (ru) |
AU (3) | AU2014248631B2 (ru) |
BR (1) | BR112015021941B1 (ru) |
CA (1) | CA2901615C (ru) |
RU (1) | RU2642782C2 (ru) |
WO (1) | WO2014165203A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9340887B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-05-17 | Alcoa, Inc. | Systems and methods of protecting electrolysis cells |
EP2971257B1 (en) * | 2013-03-13 | 2022-08-24 | Elysis Limited Partnership | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls |
EP3191624B1 (en) * | 2014-09-10 | 2020-04-01 | Elysis Limited Partnership | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls |
CA2960597C (en) * | 2014-09-10 | 2019-06-11 | Alcoa Usa Corp. | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls |
EP3256621A1 (en) | 2015-02-11 | 2017-12-20 | Alcoa USA Corp. | Systems and methods for purifying aluminum |
US11078584B2 (en) | 2017-03-31 | 2021-08-03 | Alcoa Usa Corp. | Systems and methods of electrolytic production of aluminum |
CN107620093A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-23 | 张安全 | 一种铝电解槽在线监测装置 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3852173A (en) | 1973-06-28 | 1974-12-03 | Aluminum Co Of America | Alumina reduction process |
FR2338336A1 (fr) * | 1976-01-13 | 1977-08-12 | Pechiney Aluminium | Nouveau procede de brasquage des cuves pour electrolyse ignee |
US4224128A (en) * | 1979-08-17 | 1980-09-23 | Ppg Industries, Inc. | Cathode assembly for electrolytic aluminum reduction cell |
US4999097A (en) | 1987-01-06 | 1991-03-12 | Massachusetts Institute Of Technology | Apparatus and method for the electrolytic production of metals |
AU610197B2 (en) * | 1987-07-14 | 1991-05-16 | Alcan International Limited | Linings for aluminum reduction cells |
US5006209A (en) * | 1990-02-13 | 1991-04-09 | Electrochemical Technology Corp. | Electrolytic reduction of alumina |
EP0455590B1 (de) * | 1990-05-04 | 1995-06-28 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Regulierung und Stabilisierung des A1F3-Gehaltes in einer Aluminiumelektrolysezelle |
US5108557A (en) * | 1990-10-04 | 1992-04-28 | Northwest Aluminum Company | Ore point feeder and method for soderberg aluminum reduction cells |
FI89608C (fi) * | 1991-12-12 | 1993-10-25 | Kumera Oy | Anlaeggning foer matning av raomaterial till en elektrolys som producerar aluminium |
IS3964A (is) * | 1992-01-10 | 1993-07-11 | Comalco Aluminium Limited | Súrálsskammtari sem gefur stöðugt rennsli |
US5254232A (en) * | 1992-02-07 | 1993-10-19 | Massachusetts Institute Of Technology | Apparatus for the electrolytic production of metals |
US6001236A (en) * | 1992-04-01 | 1999-12-14 | Moltech Invent S.A. | Application of refractory borides to protect carbon-containing components of aluminium production cells |
US5284562A (en) * | 1992-04-17 | 1994-02-08 | Electrochemical Technology Corp. | Non-consumable anode and lining for aluminum electrolytic reduction cell |
US5378326A (en) * | 1993-06-11 | 1995-01-03 | Kumera Oy | Feeding method and device for aluminum electrolysis |
US6436272B1 (en) * | 1999-02-09 | 2002-08-20 | Northwest Aluminum Technologies | Low temperature aluminum reduction cell using hollow cathode |
NO313462B1 (no) | 2000-06-07 | 2002-10-07 | Elkem Materials | Elektrolysecelle for fremstilling av aluminium, en rekke elektrolyseceller i en elektrolysehall, fremgangsmåte for åopprettholde en kruste på en sidevegg i en elektrolysecelle samtfremgangsmåte for gjenvinning av elektrisk energi fra en elektr |
DE60202536T2 (de) | 2001-09-07 | 2005-06-02 | Moltech Invent S.A. | Aluminium elektrogewinnungszellen mit geneigten kathoden |
US6837982B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-01-04 | Northwest Aluminum Technologies | Maintaining molten salt electrolyte concentration in aluminum-producing electrolytic cell |
US6855241B2 (en) | 2002-04-22 | 2005-02-15 | Forrest M. Palmer | Process and apparatus for smelting aluminum |
US6719889B2 (en) * | 2002-04-22 | 2004-04-13 | Northwest Aluminum Technologies | Cathode for aluminum producing electrolytic cell |
US6811676B2 (en) * | 2002-07-16 | 2004-11-02 | Northwest Aluminum Technologies | Electrolytic cell for production of aluminum from alumina |
FR2852331B1 (fr) * | 2003-03-12 | 2005-04-15 | Procede de fabrication d'une anode inerte pour la production d'aluminium par electrolyse ignee | |
CA2583785C (en) | 2004-10-21 | 2012-11-27 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Internal cooling of electrolytic smelting cell |
WO2007105124A2 (en) | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Moltech Invent S.A. | Aluminium electrowinning cell with reduced heat loss |
US20080020265A1 (en) | 2006-07-24 | 2008-01-24 | Alcoa Inc. | Sidewall temperature control systems and methods and improved electrolysis cells relating to same |
CN100478500C (zh) * | 2007-03-02 | 2009-04-15 | 冯乃祥 | 一种异形阴极碳块结构铝电解槽 |
US20090236233A1 (en) * | 2008-03-24 | 2009-09-24 | Alcoa Inc. | Aluminum electrolysis cell electrolyte containment systems and apparatus and methods relating to the same |
GB201102023D0 (en) | 2011-02-04 | 2011-03-23 | Metalysis Ltd | Electrolysis method, apparatus and product |
US9340887B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-05-17 | Alcoa, Inc. | Systems and methods of protecting electrolysis cells |
EP2971257B1 (en) * | 2013-03-13 | 2022-08-24 | Elysis Limited Partnership | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls |
CA2960597C (en) * | 2014-09-10 | 2019-06-11 | Alcoa Usa Corp. | Systems and methods of protecting electrolysis cell sidewalls |
-
2014
- 2014-03-12 EP EP14779301.2A patent/EP2971257B1/en active Active
- 2014-03-12 AU AU2014248631A patent/AU2014248631B2/en active Active
- 2014-03-12 CA CA2901615A patent/CA2901615C/en active Active
- 2014-03-12 BR BR112015021941-1A patent/BR112015021941B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-12 RU RU2015143603A patent/RU2642782C2/ru active
- 2014-03-12 WO PCT/US2014/024772 patent/WO2014165203A1/en active Application Filing
- 2014-03-12 US US14/206,300 patent/US9771659B2/en active Active
- 2014-03-13 CN CN201410093321.0A patent/CN104047025B/zh active Active
- 2014-03-13 CN CN201420115662.9U patent/CN203999841U/zh not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-10-21 AU AU2016247228A patent/AU2016247228A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-11-23 AU AU2018267670A patent/AU2018267670A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9771659B2 (en) | 2017-09-26 |
CA2901615C (en) | 2018-01-02 |
AU2018267670A1 (en) | 2018-12-13 |
WO2014165203A1 (en) | 2014-10-09 |
BR112015021941A2 (pt) | 2017-07-18 |
CN203999841U (zh) | 2014-12-10 |
AU2014248631B2 (en) | 2016-07-21 |
RU2642782C2 (ru) | 2018-01-26 |
US20140262807A1 (en) | 2014-09-18 |
CA2901615A1 (en) | 2014-10-09 |
BR112015021941B1 (pt) | 2022-08-16 |
AU2014248631A1 (en) | 2015-09-03 |
CN104047025B (zh) | 2017-10-13 |
EP2971257A4 (en) | 2016-09-28 |
EP2971257A1 (en) | 2016-01-20 |
CN104047025A (zh) | 2014-09-17 |
AU2016247228A1 (en) | 2016-11-17 |
EP2971257B1 (en) | 2022-08-24 |
BR112015021941A8 (pt) | 2018-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015143603A (ru) | Системы и способы защиты боковых стенок электролизера | |
RU2015143601A (ru) | Системы и способы защиты электролизеров | |
RU2683669C2 (ru) | Системы и способы защиты боковых стенок электролизера | |
RU2017108554A (ru) | Системы и способы защиты боковых стенок электролизеров | |
PH12017500445A1 (en) | A system, apparatus, and process for leaching metal and storing thermal energy during metal extraction | |
PH12015502287B1 (en) | Electrolytic cell for metal electrowinning | |
SA518400147B1 (ar) | أجهزة ونظم لخلايا التحليل الكهربائي الرأسية | |
RU2499085C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
MX355084B (es) | Anodo y método para operar una celda de electrólisis. | |
JP2015516514A5 (ru) | ||
RU2014148307A (ru) | Электролитическая ячейка для производства редкоземельных металлов | |
KR101261211B1 (ko) | 전해용 양극 일체 셀 및 이것을 포함하는 전해조 | |
RU2550683C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
WO2006129267A3 (en) | Electrolytic cell with improved feed device | |
PL418315A1 (pl) | Sposób elektrorafinacji miedzi | |
RU2010144930A (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
PL398701A1 (pl) | Elektrokoagulator do oczyszczania scieków | |
JP2000219991A (ja) | 電解還元装置 |