RU2015119106A - Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию на входе стадии конверсии - Google Patents
Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию на входе стадии конверсии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015119106A RU2015119106A RU2015119106A RU2015119106A RU2015119106A RU 2015119106 A RU2015119106 A RU 2015119106A RU 2015119106 A RU2015119106 A RU 2015119106A RU 2015119106 A RU2015119106 A RU 2015119106A RU 2015119106 A RU2015119106 A RU 2015119106A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- fraction
- mixture
- solvent
- deasphalting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 26
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 24
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims abstract 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 5
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 claims 4
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 2
- 229910021472 group 8 element Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002029 lignocellulosic biomass Substances 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
- C10G67/049—The hydrotreatment being a hydrocracking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/003—Solvent de-asphalting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/06—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one catalytic cracking step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/14—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural parallel stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/14—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural parallel stages only
- C10G65/16—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural parallel stages only including only refining steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
- C10G67/0463—The hydrotreatment being a hydrorefining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/14—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural parallel stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ конверсии тяжелой углеводородной фракции, имеющей температуру кипения, по меньшей мере, 300°С, включающий следующие стадии:а) по меньшей мере, одну стадию селективной деасфальтизации тяжелого углеводородного сырья посредством жидкостной экстракции, обеспечивающей разделение, по меньшей мере, одной асфальтовой фракции, по меньшей мере, одной фракции деасфальтизированного масла, причем, по меньшей мере, одна из названных стадий деасфальтизации осуществляется с помощью смеси, по меньшей мере, одного полярного растворителя, и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя регулируют в зависимости от свойств перерабатываемого исходного сырья и в зависимости от требуемого(ых) выхода асфальта и/или качества деасфальтизированного масла, причем стадии деасфальтизации осуществляют в подкритических условиях используемой смеси растворителей,б) одну стадию гидроконверсии фракции деасфальтизированного масла в присутствии водорода, по меньшей мере, в одном трехфазном реакторе, причем названный реактор содержит, по меньшей мере, один катализатор гидроконверсии и работает в кипящем слое с восходящим потоком жидкости и газа и содержит, по меньшей мере, одно устройство для выпуска катализатора из названного реактора и, по меньшей мере, одно устройство для подачи свежего катализатора в названный реактор, в условиях, позволяющих получать отходящий поток, содержащий газовую фракцию, содержащую по большей части соединения Ни HS, и жидкую фракцию с пониженным содержанием углерода по Конрадсону, металлов, серы и азота,в) одну стадию разделения
Claims (24)
1. Способ конверсии тяжелой углеводородной фракции, имеющей температуру кипения, по меньшей мере, 300°С, включающий следующие стадии:
а) по меньшей мере, одну стадию селективной деасфальтизации тяжелого углеводородного сырья посредством жидкостной экстракции, обеспечивающей разделение, по меньшей мере, одной асфальтовой фракции, по меньшей мере, одной фракции деасфальтизированного масла, причем, по меньшей мере, одна из названных стадий деасфальтизации осуществляется с помощью смеси, по меньшей мере, одного полярного растворителя, и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя регулируют в зависимости от свойств перерабатываемого исходного сырья и в зависимости от требуемого(ых) выхода асфальта и/или качества деасфальтизированного масла, причем стадии деасфальтизации осуществляют в подкритических условиях используемой смеси растворителей,
б) одну стадию гидроконверсии фракции деасфальтизированного масла в присутствии водорода, по меньшей мере, в одном трехфазном реакторе, причем названный реактор содержит, по меньшей мере, один катализатор гидроконверсии и работает в кипящем слое с восходящим потоком жидкости и газа и содержит, по меньшей мере, одно устройство для выпуска катализатора из названного реактора и, по меньшей мере, одно устройство для подачи свежего катализатора в названный реактор, в условиях, позволяющих получать отходящий поток, содержащий газовую фракцию, содержащую по большей части соединения Н2 и H2S, и жидкую фракцию с пониженным содержанием углерода по Конрадсону, металлов, серы и азота,
в) одну стадию разделения отходящего потока от стадии б) для получения газовой фракции, содержащей по большей части соединения Н2 и H2S, и жидкой фракции с пониженным содержанием углерода по Конрадсону, металлов, серы и азота.
2. Способ по п. 1, в котором стадия а) включает, по меньшей мере:
a1) первую стадию селективной деасфальтизации, включающую приведение в контакт тяжелого углеводородного сырья со смесью, по меньшей мере, одного полярного растворителя и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя регулируют таким образом, чтобы обеспечить получение, по меньшей мере, одной фракции асфальтовой фазы и фракции полного деасфальтизированного масла, называемого полное DAO; и
б2) вторую стадию деасфальтизации, включающую приведение в контакт фракции полного деасфальтизированного масла, называемого полное DAO, поступающего со стадии a1), либо с аполярным растворителем, либо со смесью, по меньшей мере, одного полярного растворителя и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя в смеси регулируют таким образом, чтобы получить, по меньшей мере, одну фракцию легкого деасфальтизированного масла, называемого легкое DAO, и одну фракцию тяжелого деасфальтизированного масла, называемого тяжелое DAO,
в котором названные стадии деасфальтизации осуществляют в подкритических условиях используемого растворителя или смеси растворителей, и в котором фракцию тяжелого деасфальтизированного масла, называемого тяжелое DAO, направляют на стадию б).
3. Способ по п. 2, в котором фракция полного деасфальтизированного масла, называемого полное DAO, поступающая со стадии a1), по меньшей мере, частично со смесью растворителей, подвергается, по меньшей мере, одной стадии разделения, при которой полное деасфальтизированное масло, называемое полное DAO, отделяется, по меньшей мере, от части смеси растворителей, или, по меньшей мере, одной стадии разделения, при которой полное деасфальтизированное масло, называемое полное DAO, отделяется только от аполярного растворителя или только от полярного растворителя перед направлением на стадию а2).
4. Способ по п. 2, в котором полное деасфальтизированное масло, называемое полное DAO, поступающее со стадии a1), по меньшей мере, частично со смесью растворителей, подвергается, по меньшей мере, двум последовательным стадиям разделения, позволяющим отделять индивидуально растворители на каждой стадии перед направлением на стадию а′2).
5. Способ по п. 1, в котором стадия а) включает, по меньшей мере:
а′1) первую стадию деасфальтизации, включающую приведение в контакт тяжелого углеводородного сырья либо с аполярным растворителем, либо со смесью, по меньшей мере, одного полярного растворителя и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя смеси регулируют таким образом, чтобы получить, по меньшей мере, одну фракцию легкого деасфальтизированного масла, называемого легкое DAO, и отходящий поток, содержащий масляную фазу и асфальтовую фазу; и
а′2) вторую стадию деасфальтизации, включающую приведение в контакт отходящего потока со стадии а′1) со смесью, по меньшей мере, одного полярного растворителя и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя регулируют таким образом, чтобы получить, по меньшей мере, одну фракцию асфальтовой фазы и одну фракцию деасфальтизированного масла, называемого тяжелое DAO,
в котором названные стадии деасфальтизации осуществляют в подкритических условиях используемого растворителя или в смеси растворителей, и в котором фракцию тяжелого деасфальтизированного масла, называемого тяжелое DAO, направляют на стадию б).
6. Способ по п. 5, в котором отходящий поток со стадии а′1) подвергается, по меньшей мере, одной стадии разделения, в которой он отделяется, по меньшей мере, от части аполярного растворителя или, по меньшей мере, от части смеси растворителей, или, по меньшей мере, одной стадии разделения, в которой названный отходящий поток отделяется только от аполярного растворителя, или только от полярного растворителя, содержащегося в смеси растворителей, перед направлением на стадию а′2).
7. Способ по п. 5, в котором отходящий поток подвергается, по меньшей мере, двум последовательным стадиям разделения, позволяющим отделять индивидуально растворители на каждой стадии разделения перед направлением на стадию а′2).
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадию б) осуществляют в одном или нескольких трехфазных реакторах гидроконверсии с промежуточными отстойниками.
9. Способ по любому из пп. 1-7, в котором стадию б) гидроконверсии осуществляют при абсолютном давлении от 2 до 35 МПа, при температуре от 300 до 550°С, при среднечасовой объемно-массовой скорости от 0,1 h-1 до 10 h-1 и при количестве водорода, смешанном с углеводородной фракцией, от 50 до 5000 нормальных кубических метров (Нм3) на кубический метр (м3) жидкого сырья.
10. Способ по п. 9, включающий, кроме того, стадию г) разделения жидкой фракции, поступающей со стадии в), на легкую жидкую фракцию с температурой кипения, ниже 360°С и тяжелую жидкую фракцию с температурой кипения, выше 360°С.
11. Способ по п. 10, в котором, по меньшей мере, часть легкой жидкой фракции, поступающая со стадии г), направляют на стадию разделения для получения бензиновой фракции с температурой кипения, ниже 180°С, газойлевой фракции с температурой кипения от 180 до 360°С, даже от 180 до 375°С.
12. Способ по п. 11, в котором, по меньшей мере, часть тяжелой жидкой фракции, поступающей со стадии г), направляют на стадию разделения для получения фракции вакуумного дистиллята с температурой кипения от 360 до 520°С и вакуумного остатка с температурой кипения, выше 520°С.
13. Способ по п. 12, в котором, по меньшей мере, часть вакуумного дистиллята с температурой кипения от 360 до 520°С возвращают на стадию б) гидроконверсии в смеси с фракцией деасфальтизированного масла со стадии а).
14. Способ по п. 12, в котором, по меньшей мере, лишь часть вакуумного дистиллята с температурой кипения от 400 до 520°С возвращают на стадию б) гидроконверсии в смеси с фракцией деасфальтизированного масла, поступающего со стадии а).
15. Способ по любому из пп. 1-7 и 12-14, в котором, по меньшей мере, часть фракции легкого деасфальтизированного масла, называемого легкое DAO, предпочтительно в смеси, по меньшей мере, с частью названного вакуумного дистиллята с температурой кипения от 360 до 520°С направляют в установку последующей очистки, такие как установка гидроочистки и/или гидрокрекинга, или каталитического крекинга.
16. Способ по п. 15, в котором, по меньшей мере, часть вакуумного остатка с температурой кипения, выше 520°С, возвращают на стадию а) деасфальтизации в смеси с исходным сырьем.
17. Способ по любому из пп. 1-7, в котором катализатором гидроконверсии является катализатор, содержащий носитель из оксида алюминия и, по меньшей мере, один металл группы VIII, выбранный из никеля и кобальта, причем названный элемент группы VIII используется совместно, по меньшей мере, с одним металлом группы VIB, выбранным из молибдена и вольфрама.
18. Способ по любому из пп. 1-7, в котором полярный растворитель, используемый на стадии а) деасфальтизации, выбирают из чистых ароматических или нафтеноароматических растворителей, причем полярные растворители содержат гетероэлементы, или их смесей, или фракции при перегонке с высоким содержанием ароматических соединений, такие как фракции, получаемые от FCC (Fluid Catalytic Cracking), побочные фракции при перегонке угля, биомассы или смеси биомасса/уголь.
19. Способ по любому из пп. 1-7, в котором аполярный растворитель, используемый на стадии а) деасфальтизации, содержит растворитель, состоящий из насыщенного углеводорода, содержащего число атомов углерода, выше или равное 2, предпочтительно от 2 до 9.
20. Способ по любому из пп. 1-7, в котором стадию а) осуществляют с объемным соотношением смеси полярного и аполярного растворителей к массе исходного сырья от 1/1 до 10/1, в литрах на килограммы.
21. Способ по любому из пп. 1-7, в котором исходное сырье является сырой нефтью или фракцией от атмосферной перегонки или вакуумной перегонки сырой нефти, или остаточной фракцией прямого сжижения угля, или же еще вакуумным дистиллятом, или же еще остаточной фракцией от прямого сжижения только лигноцеллюлозной биомассы или в смеси с углем и/или остаточной нефтяной фракцией.
22. Способ по любому из пп. 1-7, в котором нагнетают каталитический предшественник либо с исходным сырьем установки гидроконверсии, работающей с кипящим слоем, либо в межступенчатый сепаратор между двух реакторов, либо на входе одного из других реакторов.
23. Способ по п. 10, в котором легкая фракция, получаемая на выходе стадии г), одна или в смеси с газовой фракцией, поступающей со стадии в), отделяется от легких газов (Н2, H2S, NH3 и С1-4) таким образом, чтобы извлечь газообразный водород, который рециркулируется после очистки на стадию б) гидроконверсии.
24. Способ по п. 16, в котором катализатором гидроконверсии является катализатор, содержащий носитель из оксида алюминия и, по меньшей мере, один металл группы VIII, выбранный из никеля и кобальта, причем названный элемент группы VIII используется совместно, по меньшей мере, с одним металлом группы VIB, выбранным из молибдена и вольфрама;
в котором полярный растворитель, используемый на стадии а) деасфальтизации, выбирают из чистых ароматических или нафтеноароматических растворителей, причем полярные растворители содержат гетероэлементы, или их смесей, или фракции при перегонке с высоким содержанием ароматических соединений, такие как фракции, получаемые от FCC (Fluid Catalytic Cracking), побочные фракции при перегонке угля, биомассы или смеси биомасса/уголь;
в котором аполярный растворитель, используемый на стадии а) деасфальтизации, содержит растворитель, состоящий из насыщенного углеводорода, содержащего число атомов углерода, выше или равное 2, предпочтительно от 2 до 9;
в котором стадию а) осуществляют с объемным соотношением смеси полярного и аполярного растворителей к массе исходного сырья от 1/1 до 10/1, в литрах на килограммы.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1454576A FR3021326B1 (fr) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | Procede de conversion d'une charge hydrocarbonee lourde integrant un desasphaltage selectif en amont de l'etape de conversion. |
| FR1454576 | 2014-05-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015119106A true RU2015119106A (ru) | 2016-12-10 |
| RU2015119106A3 RU2015119106A3 (ru) | 2018-12-11 |
| RU2687098C2 RU2687098C2 (ru) | 2019-05-07 |
Family
ID=51383830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015119106A RU2687098C2 (ru) | 2014-05-21 | 2015-05-20 | Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию на входе стадии конверсии |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2947133B1 (ru) |
| CN (1) | CN105255517B (ru) |
| CA (1) | CA2891872C (ru) |
| FR (1) | FR3021326B1 (ru) |
| PL (1) | PL2947133T3 (ru) |
| RU (1) | RU2687098C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3033797B1 (fr) * | 2015-03-16 | 2018-12-07 | IFP Energies Nouvelles | Procede ameliore de conversion de charges hydrocarbonees lourdes |
| CN107033952B (zh) * | 2016-02-03 | 2020-04-03 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种重油加工方法 |
| US10233394B2 (en) | 2016-04-26 | 2019-03-19 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated multi-stage solvent deasphalting and delayed coking process to produce high quality coke |
| US10125318B2 (en) * | 2016-04-26 | 2018-11-13 | Saudi Arabian Oil Company | Process for producing high quality coke in delayed coker utilizing mixed solvent deasphalting |
| US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
| US12071592B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-08-27 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage process and device utilizing structured catalyst beds and reactive distillation for the production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US12025435B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-07-02 | Magēmã Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
| US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
| US12281266B2 (en) | 2017-02-12 | 2025-04-22 | Magẽmã Technology LLC | Heavy marine fuel oil composition |
| US10655074B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-05-19 | Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB708051A (en) * | 1949-04-13 | 1954-04-28 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Hydrocarbon modified propane deasphalting |
| US3278415A (en) * | 1963-05-15 | 1966-10-11 | Chevron Res | Solvent deasphalting process |
| US4305812A (en) * | 1980-06-19 | 1981-12-15 | Mobil Oil Corporation | Solvent deasphalting by polarity gradient extraction |
| US4354852A (en) | 1981-04-24 | 1982-10-19 | Hydrocarbon Research, Inc. | Phase separation of hydrocarbon liquids using liquid vortex |
| US4457831A (en) | 1982-08-18 | 1984-07-03 | Hri, Inc. | Two-stage catalytic hydroconversion of hydrocarbon feedstocks using resid recycle |
| US4495060A (en) | 1982-12-27 | 1985-01-22 | Hri, Inc. | Quenching hydrocarbon effluent from catalytic reactor to avoid precipitation of asphaltene compounds |
| US4521295A (en) | 1982-12-27 | 1985-06-04 | Hri, Inc. | Sustained high hydroconversion of petroleum residua feedstocks |
| US4493765A (en) * | 1983-06-06 | 1985-01-15 | Exxon Research And Engineering Co. | Selective separation of heavy oil using a mixture of polar and nonpolar solvents |
| US4940529A (en) * | 1989-07-18 | 1990-07-10 | Amoco Corporation | Catalytic cracking with deasphalted oil |
| ITMI20032207A1 (it) * | 2003-11-14 | 2005-05-15 | Enitecnologie Spa | Procedimento integrato per la conversione di cariche contenenti carbone in prodotti liquidi. |
| ITMI20042445A1 (it) * | 2004-12-22 | 2005-03-22 | Eni Spa | Procedimento per la conversione di cariche pesanti quali greggi pesanti e residui di distillazione |
| US8048292B2 (en) * | 2005-12-16 | 2011-11-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| FR2906814B1 (fr) | 2006-10-06 | 2012-09-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion d'une huile desasphaltee |
| US7566394B2 (en) * | 2006-10-20 | 2009-07-28 | Saudi Arabian Oil Company | Enhanced solvent deasphalting process for heavy hydrocarbon feedstocks utilizing solid adsorbent |
| FR2964386B1 (fr) * | 2010-09-07 | 2013-09-13 | IFP Energies Nouvelles | Procede de conversion de residu integrant une etape de desashphaltage et une etape d'hydroconversion |
| FR2964387A1 (fr) * | 2010-09-07 | 2012-03-09 | IFP Energies Nouvelles | Procede de conversion de residu integrant une etape de desasphaltage et une etape d'hydroconversion avec recycle de l'huile desasphaltee |
-
2014
- 2014-05-21 FR FR1454576A patent/FR3021326B1/fr active Active
-
2015
- 2015-04-16 PL PL15305574.4T patent/PL2947133T3/pl unknown
- 2015-04-16 EP EP15305574.4A patent/EP2947133B1/fr active Active
- 2015-05-19 CA CA2891872A patent/CA2891872C/fr active Active
- 2015-05-20 RU RU2015119106A patent/RU2687098C2/ru active
- 2015-05-21 CN CN201510261592.7A patent/CN105255517B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2891872C (fr) | 2022-06-14 |
| RU2687098C2 (ru) | 2019-05-07 |
| FR3021326A1 (fr) | 2015-11-27 |
| PL2947133T3 (pl) | 2024-01-03 |
| RU2015119106A3 (ru) | 2018-12-11 |
| EP2947133A1 (fr) | 2015-11-25 |
| CN105255517B (zh) | 2019-08-20 |
| FR3021326B1 (fr) | 2017-12-01 |
| EP2947133B1 (fr) | 2023-07-12 |
| CA2891872A1 (fr) | 2015-11-21 |
| CN105255517A (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015119106A (ru) | Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию на входе стадии конверсии | |
| US9982203B2 (en) | Process for the conversion of a heavy hydrocarbon feedstock integrating selective cascade deasphalting with recycling of a deasphalted cut | |
| KR102558074B1 (ko) | 2-단계 히드로크래킹 및 수소처리 공정의 통합 공정 | |
| US11168271B2 (en) | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for the direct processing of a crude oil to produce olefinic and aromatic petrochemicals | |
| RU2673803C1 (ru) | Способ облагораживания частично подвергнутого конверсии вакуумного остатка | |
| CN105793395B (zh) | 进行选择性级联脱沥青的精炼含重质烃原料的方法 | |
| KR20190103305A (ko) | 방향족 및 올레핀계 석유화학물질로의 원유의 전환 | |
| KR20190103306A (ko) | 방향족 및 올레핀계 석유화학물질로의 원유의 전환 | |
| JP6923557B2 (ja) | 高品質コークスを生成するための統合多段溶剤脱れき及びディレードコーキング法 | |
| KR101568615B1 (ko) | 중질 탄화수소 유분의 연속적 처리 방법 | |
| RU2662437C2 (ru) | Способ переработки тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию с повторным использованием деасфальтированного масла | |
| RU2016101765A (ru) | Способ переработки сырой нефти | |
| JP6086909B2 (ja) | 選択的シリーズフロー水素化系およびその方法 | |
| WO2021008924A1 (fr) | Procede de production d'olefines comprenant un hydrotraitement, un desasphaltage, un hydrocraquage et un vapocraquage | |
| EP4041847A1 (fr) | Procede de production d'olefines comprenant un desasphaltage, une hydroconversion, un hydrocraquage et un vapocraquage | |
| JP2014521784A (ja) | 選択的単一段階水素化系およびその方法 | |
| WO2016102298A1 (fr) | Procede et dispositif de reduction des composes aromatiques polycycliques lourds dans les unites d'hydrocraquage | |
| EP3802745B1 (en) | A hydrocracking process for making middle distillate from a light hydrocarbon feedstock | |
| EP3802746B1 (en) | A hydrocracking process for making middle distillate from a light hydrocarbon feedstock | |
| WO2012142723A1 (zh) | 一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法 | |
| TW201542799A (zh) | 二甲苯之製造方法 | |
| WO2020249498A1 (fr) | Procede de production d'olefines comprenant un hydrotraitement, un desasphaltage, un hydrocraquage et un vapocraquage | |
| EP4055121A1 (fr) | Procede de production d'olefines comprenant un desasphaltage, un hydrocraquage et un vapocraquage | |
| CN119020069A (zh) | 组合分离单元以及应用该单元的烯烃制备系统和方法 | |
| KR20210031691A (ko) | 분할된 증류 컬럼을 사용하는 2-단계 수소화 분해 방법 |